JPS6039655Y2 - 熱伝達装置 - Google Patents

熱伝達装置

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JPS6039655Y2
JPS6039655Y2 JP14344280U JP14344280U JPS6039655Y2 JP S6039655 Y2 JPS6039655 Y2 JP S6039655Y2 JP 14344280 U JP14344280 U JP 14344280U JP 14344280 U JP14344280 U JP 14344280U JP S6039655 Y2 JPS6039655 Y2 JP S6039655Y2
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JP
Japan
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heat
heat receiving
pipe
liquid
receiving section
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Expired
Application number
JP14344280U
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English (en)
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JPS5766380U (ja
Inventor
政明 村上
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
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Publication of JPS5766380U publication Critical patent/JPS5766380U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、管路内に封入した作動流体の液と蒸気との
相変化を利用して、受熱部で吸収した熱を放熱部に熱輸
送して発散させるようにした熱伝達装置に関するもので
ある。
従来のこの種の熱伝達装置の概要構成を第1図に示しで
ある。
この第1図において、1は上方に水平に配された受熱部
、2は下方に垂直に配された放熱部、3A、3Bは共に
一方向へのみの流通を許容する逆止弁、4はアキュムレ
ータである。
また5Aは受熱部1と放熱部2との間の管路、5Bは放
熱部2と第1の逆止弁3Aとの間の管路、5Cは第1の
逆止弁3Aと第2の逆止弁3Bとの間の管路、5Dは第
2の逆止弁3Bと受熱部1との間の管路であって、これ
らの受熱部1、放熱部2および各管路5Aないし5Dは
内部の平滑なループ、いわゆる閉管路を形成し、管路5
Cにはアキュムレータ4を接続させて、このアキュムレ
ータ4を含む管路内に熱輸送媒体としてのフロン、メチ
ルアルコールなどの作動流体6を適量封入すると共に、
第1および第2の逆止弁3A、3Bは協働して放熱部2
よりの作動流体6を受熱部1に向ってのみ流し得るよう
にさせ、かっこ)で液体状の作動流体6を液6A、気体
状のそれを蒸気6Bとすると、始動時にはアキュムレー
タ4以外の管路内に液6Aがみたされた状態にある。
こ)で今、受熱部1に熱や供給されると、この受熱部1
での液6Aが与えられた温度に対応する高圧の蒸気6B
になって、受熱部1とアキュムレータ4との間に差圧を
生腰受熱部1側が高圧となるために、管路5A、放熱部
2、管路5Bにある液6Aが逆止弁3Aを経てアキュム
レータ4に流れ込み、このアキュムレータ4の圧力を徐
々に高める。
そして受熱部1で発生した蒸気6Bは、放熱部2に達し
て冷却され、凝縮熱を放出して液化されるために、これ
を受納部温度と放熱部温度とに規制されることになり、
結果的に受熱部1、管路5A1放熱部2の蒸気6Bの圧
力は、この受納部温度と放熱部温度との中間程度の温度
に相当した飽和蒸気圧となり、従って受熱部1て液6A
の蒸発が行なわれている間、アキュムレータ4の圧力も
はS゛この圧力に維持される。
この状態で受熱部1に発生した蒸気6Bが放熱部2に達
して再び液化される動作により、受熱部1での熱が放熱
部2に熱輸送されることになるが、この動作は受熱部1
に液6Aがなくなるまで続く。
ついでこの受熱部1での液6Aがすべて蒸発すると、受
熱部1、配管5Aおよび放熱部2にある蒸気6Bの圧力
は、放熱部2の温度のみに規制されて低くなり、アキュ
ムレータ4と受熱部1との間に差圧を生じ、アキュムレ
ータ4側の圧力が高くなるために、このアキュムレータ
4に貯溜されている液6Aは、第2の逆止弁3Bを通っ
て受熱部1に還流することになる。
以上の動作が順次に繰り返されて、上部に位置する受熱
部1からの熱が、下部に位置する放熱部2に、何等の動
力をも利用することなく熱輸送されるものである。
しかし乍ら前記従来構成ての動作にあって、受熱部1に
液6Aが供給された場合、この液6Aは第2図からも明
らかなように、受熱部管路の底部を流れるために、この
受熱部1での液6Aへの熱伝達は、その底部においての
みなされること)なって、受熱部管路の内面を効果的に
利用できない。
すなわち、この受熱部1と作動流体6との間の熱抵抗が
大きくなることによる熱輸送量の減少を伴なう欠点があ
った。
この考案は従来のこのような欠点に鑑み、受熱部管路を
隔壁により複数流路に区画させ、かつこれらの各流路へ
均等に作動流体を流し得るようにして、受熱部内部での
伝熱面積の増加を図り、これによって熱輸送量を向上す
るようにしたものである。
以下、この考案装置の一実施例につき、第3図および第
4図を参照して詳細に説明する。
これらの第3図および第4図において前記第1図および
第2図と同一符号は同一または相当部分を示しており、
この実施例では前記受熱部1の管路7を隔壁により複数
の流路に区画すると共に、この管路7への流入管路であ
る管路5Dの一部を垂直に保持させて、液6Aが各区画
された流路に平均的に流入し得るようにしたものである
この実施例構成での作用、動作は、基本的に前記従来構
成と同様であるが、この実施例の場合、受熱部1への液
6Aの流入は、垂直保持された管路5Dの一部を通して
、管路7の隔壁8で区画された各流路に平均的になされ
ることになり、各流路では液6Aがそれぞれの底部に沿
い第4図にみられるように流れる。
従ってこの状態は、前記従来例での場合に比較して、受
熱部1の管路7における液6Aとの伝熱面積が増加する
ことを意味している。
すなわち、熱輸送量をQ、熱伝達率をh、伝熱面積をS
、受熱部温度と液との温度差をΔθとすると、 Q−hSΔθ の関係にあり、この式からも明らかなように伝熱面積が
大きくなることで、熱輸送量を向上できるものである。
以上詳述したようにこの考案によれば、受熱部管路内を
複数の流路に区画させ、かつ各流路に液を平均的に流入
し得るようにしたから、受熱部における作動流体との伝
熱面積を増加でき、結果的に装置の熱輸送量の向上を図
り得るほか、受熱部のコンパクト化にも役立ち、しかも
構造が簡単で容易かつ安価に提供可能であるなどの効果
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例による熱伝達装置の概要構成を示す説明
図、第2図は同上A−A線部の断面図、第3図はこの考
案の一実施例による熱伝達装置の概要構成を示す説明図
、第4図は同上B−B線部の断面図である。 1・・・・・・受熱部、2・・・・・・放熱部、3A、
3B・・・・・・逆止弁、4・・・・・・アキュムレー
タ、5Aないし5D、 7・・・・・・管路、6・・
・・・・作動流体、6A・・・・・・作動流体の液、6
B・・・・・・作動流体の蒸気、8・・・・・・隔壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上方の受熱部と下方の放熱部との間をループ状に接続す
    ると共に、内部に熱輸送媒体としてのフロン、メチルア
    ルコールなどの作動流体ヲ適量封入した管路を有し、こ
    の管路中に放熱部より受熱部に向ってのみ作動流体を流
    し得るようにした第1および第2の逆止弁を介装させ、
    かつこれらの両逆止弁の間にアキュムレータを配設した
    構成において、前記受熱部への流入管路を垂直方向に配
    すると共に、受熱部の管路内を隔壁により複数流路に区
    画したことを特徴とする熱伝達装置。
JP14344280U 1980-10-07 1980-10-07 熱伝達装置 Expired JPS6039655Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP14344280U JPS6039655Y2 (ja) 1980-10-07 1980-10-07 熱伝達装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14344280U JPS6039655Y2 (ja) 1980-10-07 1980-10-07 熱伝達装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5766380U JPS5766380U (ja) 1982-04-20
JPS6039655Y2 true JPS6039655Y2 (ja) 1985-11-28

Family

ID=29503188

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JP14344280U Expired JPS6039655Y2 (ja) 1980-10-07 1980-10-07 熱伝達装置

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JPS5766380U (ja) 1982-04-20

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