JPS6039474B2 - 金属面の模様加工法 - Google Patents
金属面の模様加工法Info
- Publication number
- JPS6039474B2 JPS6039474B2 JP15229581A JP15229581A JPS6039474B2 JP S6039474 B2 JPS6039474 B2 JP S6039474B2 JP 15229581 A JP15229581 A JP 15229581A JP 15229581 A JP15229581 A JP 15229581A JP S6039474 B2 JPS6039474 B2 JP S6039474B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- metal surface
- wire
- metal wire
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/0013—Resistance welding; Severing by resistance heating welding for reasons other than joining, e.g. build up welding
Description
【発明の詳細な説明】
金属面に模様を画くには大別して、
{ィ} 金属面に彫刻する。
{o} 非金属の塗料の類で被覆を形成させる。
し一 化学的に浸蝕させる。等の方法があり、目的によ
っては適切な方法として賞用されるが、場合によっては
、コスト高、耐久性不足が欠点として挙げられる。
っては適切な方法として賞用されるが、場合によっては
、コスト高、耐久性不足が欠点として挙げられる。
本発明は廉価に、かつ、耐久的なものとして、かつ、ど
ちらかと云えば工業的に、模様のある金属面を得ようと
する加工方法である。図において1は自由に回転する軸
、2は軸1で支えられた1蓮の金属線のコイル、3はコ
イル2より取出した金属線、4はモーターで廻るローフ
−、5はローラー4と軸が平行で、金属線3がや)圧迫
される位置にセットされた回転自由の、電導度の良い金
属材料で作られたローフー、6は金属線の先端部、7は
電熱で溶けた金属が冷えて固結したもの、8は金属板、
9は電源、1川ま電源9の両極に接続された導線である
。
ちらかと云えば工業的に、模様のある金属面を得ようと
する加工方法である。図において1は自由に回転する軸
、2は軸1で支えられた1蓮の金属線のコイル、3はコ
イル2より取出した金属線、4はモーターで廻るローフ
−、5はローラー4と軸が平行で、金属線3がや)圧迫
される位置にセットされた回転自由の、電導度の良い金
属材料で作られたローフー、6は金属線の先端部、7は
電熱で溶けた金属が冷えて固結したもの、8は金属板、
9は電源、1川ま電源9の両極に接続された導線である
。
金属線3はローラー5と金属板8との間の電圧による電
流で発熱し、先端部6では溶けて金属板8の面に拡がる
が直ちに冷却して板面に固着し、7となる。
流で発熱し、先端部6では溶けて金属板8の面に拡がる
が直ちに冷却して板面に固着し、7となる。
この状態でローラー4を矢印4′の方向に廻すと、金属
線3はコイル2から連続的に引出され8の金属板面に連
続的に操出される。
線3はコイル2から連続的に引出され8の金属板面に連
続的に操出される。
金属板8を8′の方向に送ると7の固結金属は金属板面
に長い模様となる。送りの方向、速度、5,8間の電圧
等を適宜調整することにより、種々の模様を得ることが
できる。この方法によれば、金属面上に、種々の模様を
極めて廉価に工業的に作り出すことができる。
に長い模様となる。送りの方向、速度、5,8間の電圧
等を適宜調整することにより、種々の模様を得ることが
できる。この方法によれば、金属面上に、種々の模様を
極めて廉価に工業的に作り出すことができる。
模様のある金属板は、建築部材、構造部材、装飾部材、
銘板等として広く利用できる。
銘板等として広く利用できる。
図面は発明の構成の要点を示す図面で、1はコイルを支
える軸、1′はコイルの回転方向を示す矢印、2は1蓮
の金属線のコイル、3はコイルより引出した金属線、3
′は金属線の進行方向を示す矢印、4,5はローフー、
4′,5′はローフー4,5の回転方向を示す矢印、6
は金属線の先端部、7は金属板の面上で固結した金属線
の溶融物、8は金属板、8′は金属板の移動方向を示す
矢印、9は電源、10は電源の両極よりの導線。
える軸、1′はコイルの回転方向を示す矢印、2は1蓮
の金属線のコイル、3はコイルより引出した金属線、3
′は金属線の進行方向を示す矢印、4,5はローフー、
4′,5′はローフー4,5の回転方向を示す矢印、6
は金属線の先端部、7は金属板の面上で固結した金属線
の溶融物、8は金属板、8′は金属板の移動方向を示す
矢印、9は電源、10は電源の両極よりの導線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軸が平行で、かつ任意の位置と回転速度と適当な間
隔を保つことのできる、2個の相対するローラーの間に
金属線を供給し、ローラー同志の反対方向の回転によつ
て金属線を、ほぼ水平におかれた金属面上に連続的に繰
り出し、ローラーと金属面間に適当な電圧を与えれば、
金属流は電流で加熱され、先端から溶ける。 金属線を連続的に繰り出し、ローラーと金属面を相対的
に移動させれば、溶けた金属線の金属は、金属の面上で
冷却固化し、金属面に接着した模様となる。このように
して金属面に模様を画く方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15229581A JPS6039474B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 金属面の模様加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15229581A JPS6039474B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 金属面の模様加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5853382A JPS5853382A (ja) | 1983-03-29 |
JPS6039474B2 true JPS6039474B2 (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=15537399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15229581A Expired JPS6039474B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 金属面の模様加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039474B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016094660A1 (en) | 2014-12-12 | 2016-06-16 | New Valence Robotics Corporation | Additive manufacturing of metallic structures |
JP2019510882A (ja) * | 2015-12-16 | 2019-04-18 | デスクトップ メタル インコーポレイテッドDesktop Metal, Inc. | 付加製造方法及びシステム |
US11853033B1 (en) | 2019-07-26 | 2023-12-26 | Relativity Space, Inc. | Systems and methods for using wire printing process data to predict material properties and part quality |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15229581A patent/JPS6039474B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5853382A (ja) | 1983-03-29 |
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