JPS6037389A - 高速噴流水を用いた穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高速噴流水を用いた穿孔装置に関するもので
ある。

グランドアンカニ事や排水孔穿孔工事等の穿孔作業に、
高圧噴流水を用いた穿孔装置を使用することがある。

次にその方法について説明する。

従来の工法は中空のパイプの先端に、複数の孔口を有す
るピッ、トを設け、ノぐイゾの他の一端は、パイプ、ピ
ットに回転を与えるモータ、高圧の噴流水をビットに送
る装置等に接続させ、地盤に向って高圧噴流水を発射し
て穿孔し、切削土砂と放水された水の混合物をパイプと
孔壁の間から排出しながら穿孔する工法であるが、この
工法には次のような問題がある。

〈イ〉切削された土砂は、放出された水とともに、穿孔
壁とパイプとの隙間を通多穿孔口よシ排出されるわけで
あるが、切削された土砂の量が増すと、穿孔壁とノぐイ
ゾとの隙間だけでは排出しきれない。

〈口〉噴流水の圧力を高くするために、噴流水の孔口の
径は小さくする必要がある。そのため放流させる水量は
少々くなる。その結果穿孔深度が増して切削土砂の址が
増した場合に土砂の排出が困難になシ、穿孔ができなく
なる。

〈ハ〉また切削土砂と水の混合物の排出路が孔壁とパイ
プの間であるため、゛地層が軟弱な場合その排出物によ
って孔壁が崩壊するおそれがある。

本発明は以上のような問題を解決するためになされたも
ので、高圧の水を噴射することができ、しかも切削土砂
排出のだめの大量の水を供給でき、水と混合した切削土
砂の排出路を有する穿孔装置を提供する事を目的とする
。

次に本発明の実施例を図面に基づいて説明するが、まず
その前に本発明の穿孔装置について説明する。

本発明に使用する穿孔装置は、内管、中管、外管の三重
管構造の管体１で、その先端に穿孔部材２と、他の一端
に給水部材３を接続する。

〈イ〉管体 管体１の内管１１は中空に女っておりそこを噴流水路ａ
とする。

また、内管１１と中管１２の間の空間を排出用水路すと
し、中管１２と外管１３との間の空間を排出路Ｃとする
。

この管体１は接続用管体４を中介にして多数本連結でき
、必要とする穿孔長に延長できる。

〈ロ〉穿孔部材 穿孔部材２はビット部２１、穿孔部内管２２、および穿
孔部外管２３で構成する。

ビット部２１は、円錐形の底部を有する筒体で、底部に
は複数の孔口２４を設ける。

穿孔部内管２２はビット部２１の筒体内に螺合し、他の
一端は管体１の内管１１と螺合し、中の中空部が噴流水
路ａと接続する。

また穿孔部外管２３は、管体１の外管１３と接続する。

そして、ビット部との間に切削土砂と水を管内に入れる
入路２５を形成する。

そして穿孔部外管２３の先端部２６はビット部２１の孔
口２４から放出する噴流水２７の１つが常に一定の角度
をもって地盤にあたるよう内側にむけてテーノξをとる
。

まだ外管２３とビット部２１及び内管２２で囲まれる空
間をプ、−ル２８とし、切削土砂水と排出用水が混合す
る場所とする。

〈ハ〉給水部材 給水部材３は管体１の内管１１と接続する給水内管３１
と、カップリング３２、給水外管３３そしてスイベル３
４で構成する。

給水内管３１は管体１の内管１１と一端で螺合し、その
中空部が噴流水路ａと連続する。

カップリング３２は、二重管構造で、中心部の空間に管
体１の内管１１を通しカップリング内管３５とカップリ
ング外管３６は管体ｌの中管１２、外管１３とそれぞれ
螺合する。

そして内管１１とカンプリング内管３５との間の空間は
、排出用水路すと連続し、またカップリング内管と同外
管の間は排出路Ｃと連続し、終点部に排出口３７を設け
る。

スイベル３４は排出用水を給水するためのもので給水ノ
ズル３８を有した給水内管′を覆う環状部材で、管体１
や給水内管の回転に拘束されないようにベアリング３９
を、また漏水防止に耐熱Ｏリング４０を内ぞうする。

給水管３１と給水外管３３との間の空間は、管体１の排
出用水路すに接続し、一方、スイベル３４の給水ノズル
３８に通ずる。

〈ニ〉上部構造物 給水部材の内管の先端４１には、管体ｌやビット部等に
回転をあたえるモータや給水装置等の上部構造物Ｆを接
続する。

次に以上の穿孔装置を使用した琴孔工法について説明す
る。

〈イ〉穿孔作業 給水部材３４に接続した上部構造物Ｆから給水した高圧
水は、噴流水路ａをへてビット部２１の孔口２４から噴
流水２７となって放出される。

これと同時に、管体１やビット部２１が回転を開始し穿
孔をはじめる。

この時スイベル３４は内蔵するベアリング３９によって
回転しない。

噴流水２７は穿孔部外管の先端部２６のテーパにそって
常に一定の角度で放出されるため、せん孔率の高い作業
をする。

そして切削された土砂は切削のために放水された水とと
もに入路２５を通シ管内に入る。

〈ロ〉排出作業 水圧は噴流水の水圧より低く設定する。

排出用高圧水は、排出用水路すを通シ、ゾール２８に到
達する。

一方切削後の土砂水が噴流水圧でプールに入る。

両者の混合物はプール内にある圧力のががっていない排
出路Ｃへ侵入、通過し、排出口３７から排出される。

〈ハ〉その他の実施例１ 排出用高圧水を注入して切削後の土砂を排出する場合、
かならずしも高圧の水である必要はなく、噴流水圧よシ
低くければ圧縮空気等を注入する事も考えられる。

〈ニ〉その他の実施例２ 先端部のビットの円錐形底面にタングステンカーバイト
チップ等を装着して穿孔効率を高める事も考えられる。

〈ホ〉その他の実施例３（鵞Ｎｔｆｉ）管体を二重管構
造とする事も考えられる。

この場合中空の内管と、その内管の外周に位置する外管
とで構成する穿孔装置には二種類の実施例が考えられる
。

第１のものは、内管中の中空部を噴流水路とし、高圧水
を流し、その水を排出用水にして、内管外面と外管との
間の空間を排出路にして土砂を排出する。

つまシ排出用水のだめの水路を設けない装置。

第２のものは、内管中の中空部を質流水路とし、内管外
面と外管との間の空間を排出用水路とし、排出路は外管
外面と孔壁の間の空間を利用するものである。

本発明は以上説すＪしたようになるから次のような効果
を期待する事ができる。

〈イ〉切削後の土砂を排出するに当って専用の排出用水
路を有するため大量の高圧水を注入できるため、土砂の
排出が容易である。

〈ロ〉三重管構造にしただめに、圧のかかった二本の通
路から進入した高圧水が圧の全つくかかつていない他の
一本の通路である排出路に進入するという形で排出路が
確立されているため、孔壁を崩壊する心配はなく、軟弱
な地盤でも充分穿孔が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図：従来の穿孔装置の説明図 第２図：本発明の穿孔装置の説明図 第３，４図：管体の説明図 第５，６図：接続用管体の説明図 第７，８図：穿孔部材の説明図 第９，１０図：給水部材の説明図 第１１図：その他の実施例の説明図 １：管体、１１：内管、１２：中管、１３：外管、ａ：
噴流水路、ｂ＝排出用水路、Ｃ：排出路、２１：ビット
部、２４：孔口、２５：入路％　２８：ゾール、３４：
スイペル、３９：ペアリング、４０：耐熱Ｏリング。 特許出願人　大成建設株式会社 第２図 第３図 第７図 ？ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内部に噴流水路を有する内管と、 その内管の外周に位置し内管外面との間の空間を排出用
   水路とする中管と、 その中管の外周に位置し中管外面との間の空間を排出路
   とし、かつ上部に排出口を有する外管とで構成し、 内管と中管の上端に給水部材、外管と内管の下端に穿孔
   部材を鰻けた事を特徴とする、高速噴流水を用いた穿孔
   装置。