JPS5862212A - グラウト注入工法 - Google Patents
グラウト注入工法Info
- Publication number
- JPS5862212A JPS5862212A JP5545582A JP5545582A JPS5862212A JP S5862212 A JPS5862212 A JP S5862212A JP 5545582 A JP5545582 A JP 5545582A JP 5545582 A JP5545582 A JP 5545582A JP S5862212 A JPS5862212 A JP S5862212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- grout
- pressure grout
- low
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はグラウト注入小装置に関し、その目的は高圧
グラウトおよび低圧グラウトの組合せにおける利点を最
大限に発揮し、均質な注入が可能な装置を提供すること
にある。
グラウトおよび低圧グラウトの組合せにおける利点を最
大限に発揮し、均質な注入が可能な装置を提供すること
にある。
近年のグラ、ウトエ法の開発は、一方は材料的な面から
、他方は注入装置の面から著しいものがある。とりわけ
、高圧グラウトと低圧グラウトとを組合せて、高圧グラ
ウトによって一地盤を予め切削し、それによってゆるん
だ地盤中に低圧でグラウトを注入する工法は、在来工法
を一変するものとして関心が寄せられている。
、他方は注入装置の面から著しいものがある。とりわけ
、高圧グラウトと低圧グラウトとを組合せて、高圧グラ
ウトによって一地盤を予め切削し、それによってゆるん
だ地盤中に低圧でグラウトを注入する工法は、在来工法
を一変するものとして関心が寄せられている。
この発明者らは、この工法をさらに発展させるべく研究
、実験を重ねたところ、単に周壁に相互に接近した位置
に高圧グラウト吐出口および低圧グラウト吐出口を形成
するよシも、低圧グラウト吐出口を高圧グラウト吐出口
の背後に位置させて形成した方が、低圧グラウトを高圧
グラウトによシ造成されたゆるい地盤中に確実に注入で
きることを見出した。つまシ高圧および低圧グラウト吐
出口が管軸方向に所定距離、離間している場合において
、高圧グラウトによる地盤切削が十分でない場合低圧グ
ラウトは、高圧グラウトに十分同伴せず、したがって確
実な注入を期待することは難しいものである。
、実験を重ねたところ、単に周壁に相互に接近した位置
に高圧グラウト吐出口および低圧グラウト吐出口を形成
するよシも、低圧グラウト吐出口を高圧グラウト吐出口
の背後に位置させて形成した方が、低圧グラウトを高圧
グラウトによシ造成されたゆるい地盤中に確実に注入で
きることを見出した。つまシ高圧および低圧グラウト吐
出口が管軸方向に所定距離、離間している場合において
、高圧グラウトによる地盤切削が十分でない場合低圧グ
ラウトは、高圧グラウトに十分同伴せず、したがって確
実な注入を期待することは難しいものである。
以下この発明を図面に示す具体例によって説明すると、
注入管１は予め穿孔された挿入孔２に設置され、その基
部は公知の回転装置３によシ把持され、注入管全体をそ
の軸周シに回転させ、かつ引き上げうるようになってい
る。注入管１は、内管１０と外管２０とからなるいわゆ
る二重管構造となっており、内管１０内が高圧グラウト
（Ａ液）路となシ、内管１０と外管２０との間が低圧グ
ラウ）（Ｂ液）路となっている。そして注入管１の先端
部には、軸心からに方に位置して弁内封管１１が設けら
れ、これにノズル子１２が螺着されている。弁内封管１
１およびノズル子１２内には先端がコーン状の逆止弁１
３が配設゛され、スプリング１４に付勢されて弁内封管
１１の流入口１１ｍを閉塞している。またノズル子１２
には、吐出口１２ａがほぼ水平に向けて形成されている
。
注入管１は予め穿孔された挿入孔２に設置され、その基
部は公知の回転装置３によシ把持され、注入管全体をそ
の軸周シに回転させ、かつ引き上げうるようになってい
る。注入管１は、内管１０と外管２０とからなるいわゆ
る二重管構造となっており、内管１０内が高圧グラウト
（Ａ液）路となシ、内管１０と外管２０との間が低圧グ
ラウ）（Ｂ液）路となっている。そして注入管１の先端
部には、軸心からに方に位置して弁内封管１１が設けら
れ、これにノズル子１２が螺着されている。弁内封管１
１およびノズル子１２内には先端がコーン状の逆止弁１
３が配設゛され、スプリング１４に付勢されて弁内封管
１１の流入口１１ｍを閉塞している。またノズル子１２
には、吐出口１２ａがほぼ水平に向けて形成されている
。
一方、低圧ダラウト路にあっては、先端管２１には、案
内路２２および吐出空間２３が形成され、その吐出空間
２３の端が吐出口２３ｍとなっており、吐出管１２ｍの
背後に位置し、吐出口１２＆と同方向に向いて形成され
ている。また案内路２２と吐出空間２３との連通部には
球状逆止弁２４が設けられている。３０はクラウンビッ
トを装着した先端沓で、ポル）３１．３１により固定さ
れている。
内路２２および吐出空間２３が形成され、その吐出空間
２３の端が吐出口２３ｍとなっており、吐出管１２ｍの
背後に位置し、吐出口１２＆と同方向に向いて形成され
ている。また案内路２２と吐出空間２３との連通部には
球状逆止弁２４が設けられている。３０はクラウンビッ
トを装着した先端沓で、ポル）３１．３１により固定さ
れている。
このように構成された装置において、高圧グラウト路を
介してＡ液（高圧グラウト）を圧送し逆＋ｈ弁１３を押
し下げつつ吐出口１，２ａから周辺地盤に噴出させる。
介してＡ液（高圧グラウト）を圧送し逆＋ｈ弁１３を押
し下げつつ吐出口１，２ａから周辺地盤に噴出させる。
これによって周辺地盤を崩壊させ切削しつつＡ液を注入
できる。そしてＡ液にょる水みちを造成する。そしてＢ
液（低圧グラウト）を低圧グラウト路を介して吐出口２
３ｍから吐出させれば、Ａ液によシ同伴して流れ（水力
学が教える現象である）、またＡ液によって造成された
水みちに沿って確実に浸透注入される。なお、Ｂ液の一
部は構造上少量下方へ注入されるものもある。
できる。そしてＡ液にょる水みちを造成する。そしてＢ
液（低圧グラウト）を低圧グラウト路を介して吐出口２
３ｍから吐出させれば、Ａ液によシ同伴して流れ（水力
学が教える現象である）、またＡ液によって造成された
水みちに沿って確実に浸透注入される。なお、Ｂ液の一
部は構造上少量下方へ注入されるものもある。
さらに低圧グラウト路は、注入前において、周知の方法
のようにこれに水を流し地盤の撹乱を図ることもできる
。そしてＡ液とＢ液とは二液硬化性の材料である場合、
上述のように確実に同伴し合流するものであるから、こ
の装置は特に有効である。また注入管１全体を回転およ
び引上げを行うと、はぼ同一径の広径の均質な固結体を
造成できる。その理由は、吐出口１２ａと２３ａとが同
一水平線上に一致しているか′ら、常時Ａ液とＢ液とが
等量混合され、注入位置も同じであるからである。
のようにこれに水を流し地盤の撹乱を図ることもできる
。そしてＡ液とＢ液とは二液硬化性の材料である場合、
上述のように確実に同伴し合流するものであるから、こ
の装置は特に有効である。また注入管１全体を回転およ
び引上げを行うと、はぼ同一径の広径の均質な固結体を
造成できる。その理由は、吐出口１２ａと２３ａとが同
一水平線上に一致しているか′ら、常時Ａ液とＢ液とが
等量混合され、注入位置も同じであるからである。
この場合、Ａ液の吐出圧力は５０〜３００ｋｇ／ｃｒｎ
２Ｂ液のそれは５０〜３００ｋｇ／ｃｍ２に対して００
２〜０．２０の比でかつ５０に９７ｃｍ２未満の圧力で
注入するのが好ましい。
２Ｂ液のそれは５０〜３００ｋｇ／ｃｍ２に対して００
２〜０．２０の比でかつ５０に９７ｃｍ２未満の圧力で
注入するのが好ましい。
この発明において高圧で注入されるＡ液としては、限定
されないが、水ガラスに水を混入したものが、ノズルそ
の他機械器具を損傷させないこと、地盤の切削性、浸透
性あるいは経済性の点で特に好適である。またＢ液につ
いても限定されないが、前記Ａ液に対してはセメントと
高炉スラグとに水を混入したものは、固結体の強度、耐
候性および経済性の点で望゛ましいものの一つである。
されないが、水ガラスに水を混入したものが、ノズルそ
の他機械器具を損傷させないこと、地盤の切削性、浸透
性あるいは経済性の点で特に好適である。またＢ液につ
いても限定されないが、前記Ａ液に対してはセメントと
高炉スラグとに水を混入したものは、固結体の強度、耐
候性および経済性の点で望゛ましいものの一つである。
そしてこの材料の他に水ガラスとセメント、水ガラスと
アルミン酸ソーダ等公知の二液性硬化材料であれば使用
できる。
アルミン酸ソーダ等公知の二液性硬化材料であれば使用
できる。
また高圧としてｕ５０〜３００ ｋｇ／ｃｍ２、好まし
くは１００〜２００ｋｇ／Ｃｒｎ２で、低圧としてはそ
の高圧に対して０１０２〜０．２０ 、好ましくは０゜
０３〜０．１０である。この高圧によって噴射したＡ液
によって、地盤を切削できる。この場合、Ａ液は低粘度
であればあるほど切削範囲は広がるが、それよシ切削性
について大きな要因は圧力である。
くは１００〜２００ｋｇ／Ｃｒｎ２で、低圧としてはそ
の高圧に対して０１０２〜０．２０ 、好ましくは０゜
０３〜０．１０である。この高圧によって噴射したＡ液
によって、地盤を切削できる。この場合、Ａ液は低粘度
であればあるほど切削範囲は広がるが、それよシ切削性
について大きな要因は圧力である。
しかし、３ｏｏｋｇ／／以上となると地盤が乱れ過ぎる
とともに、作業に危険が伴う。こうして地盤を切削して
入り込んだＡ液に対して、他のノズルから低圧でＢ液を
合流させるように吐出させると、この材料は先の材料に
よって水みちがつけられているので容易に地盤に入シ込
んで合流が可能である。
とともに、作業に危険が伴う。こうして地盤を切削して
入り込んだＡ液に対して、他のノズルから低圧でＢ液を
合流させるように吐出させると、この材料は先の材料に
よって水みちがつけられているので容易に地盤に入シ込
んで合流が可能である。
ここで注目すべきことは、高圧力と低圧力との間に上記
のような相関があることである。その理由は、この発明
者の判断では、高圧側が圧力的に高すぎ、低圧側が低す
ぎる場合、Ａ液のみが遠くまで達するのに対して、・・
Ｂ液がそれに同伴しないため、結果的に短径の固結体と
なり、逆の場合Ａ液の注入範囲が狭く、またＢ液はもと
もと低圧で吐出されるので自らで遠くまで達することが
なくこれまた短径の固結体しか得られないのであると考
えられる。
のような相関があることである。その理由は、この発明
者の判断では、高圧側が圧力的に高すぎ、低圧側が低す
ぎる場合、Ａ液のみが遠くまで達するのに対して、・・
Ｂ液がそれに同伴しないため、結果的に短径の固結体と
なり、逆の場合Ａ液の注入範囲が狭く、またＢ液はもと
もと低圧で吐出されるので自らで遠くまで達することが
なくこれまた短径の固結体しか得られないのであると考
えられる。
ところで、この発明において、吐出方向について、高圧
グラウト吐出口を前方に、低圧グラウト吐出口全後方に
位置させるのは、前述のように確実な注入を行わんとす
ることに理由がある。これをさらに説明すると、この発
明は高圧グラウトにより切削して改良範囲を広げるとと
もに、続く低圧グラウトの「水みち」を形成し、この「
水みち」に沿って低圧グラウトを誘導させることに基本
思想がある。そして、前述のように、周壁に相互に接近
した位置に高圧および低圧のグラウト吐出口を形成し、
地盤中で合流硬化させる方法（たとえば特公昭４９−４
９０５９号公報のような方法）では、合流の確実性がな
く、高圧グラウトのみが遠くまで達するのに対し、低圧
グラウトは周壁に近い個所で高圧グラウトとの反応硬化
を完了させ、結局改良された範囲は短径であることにな
りかねない。
グラウト吐出口を前方に、低圧グラウト吐出口全後方に
位置させるのは、前述のように確実な注入を行わんとす
ることに理由がある。これをさらに説明すると、この発
明は高圧グラウトにより切削して改良範囲を広げるとと
もに、続く低圧グラウトの「水みち」を形成し、この「
水みち」に沿って低圧グラウトを誘導させることに基本
思想がある。そして、前述のように、周壁に相互に接近
した位置に高圧および低圧のグラウト吐出口を形成し、
地盤中で合流硬化させる方法（たとえば特公昭４９−４
９０５９号公報のような方法）では、合流の確実性がな
く、高圧グラウトのみが遠くまで達するのに対し、低圧
グラウトは周壁に近い個所で高圧グラウトとの反応硬化
を完了させ、結局改良された範囲は短径であることにな
りかねない。
他方、特公昭５１−４００３号公報には、同心的に配し
たノズルを用い、前方から低圧グラウトを後方から高圧
グラウト吐出口する思想が開示されている。しかし、向
公報第５図をみれば明らかなように、その合流混合位置
は注入管の極〈近傍であるため、そして低圧グラウト吐
出口が高圧グラウト吐出口より前方に位置しているため
、合流位置において直ちに化学反応が生じ、そこで硬化
を開始し、その近傍の粘性が経時的に増加する。
たノズルを用い、前方から低圧グラウトを後方から高圧
グラウト吐出口する思想が開示されている。しかし、向
公報第５図をみれば明らかなように、その合流混合位置
は注入管の極〈近傍であるため、そして低圧グラウト吐
出口が高圧グラウト吐出口より前方に位置しているため
、合流位置において直ちに化学反応が生じ、そこで硬化
を開始し、その近傍の粘性が経時的に増加する。
こうなると、背後から噴出させる高圧グラウトは、合流
混合位置よシ前方に固結物または半固結物全同伴させな
がら注入されることとなり、対象地盤の対象切削部位に
固結物を持ち込む。持ち込まれた固結物は切削部位を目
詰めし、切削抵抗が増加し、またその後も同様な現象を
招く。その結果、切削能力が゛経時的に順次低下し、折
角高圧をかける利点が阻害されるばかシでなく、切削線
または切削面の全ての個所において均質的に二液を硬化
させて地盤を改良することができず、地盤全部すだけで
ある。
混合位置よシ前方に固結物または半固結物全同伴させな
がら注入されることとなり、対象地盤の対象切削部位に
固結物を持ち込む。持ち込まれた固結物は切削部位を目
詰めし、切削抵抗が増加し、またその後も同様な現象を
招く。その結果、切削能力が゛経時的に順次低下し、折
角高圧をかける利点が阻害されるばかシでなく、切削線
または切削面の全ての個所において均質的に二液を硬化
させて地盤を改良することができず、地盤全部すだけで
ある。
このように、同公報記載技術は、注入管近傍で合流硬化
させたものを高圧で地盤に押し込むという思想に支部し
ているが故に限界がある。
させたものを高圧で地盤に押し込むという思想に支部し
ているが故に限界がある。
これに対して、この発明においては、二液合流薬液を高
圧力で無理に注入するの・ではなく−シて浸透注入を目
的として低圧グラウト吐出口を高圧グラウト吐出口の背
後に位置させるものであるから、低圧グラウトは、吐出
方向に関し、高圧グラウトに遅れて吐出されこれと合流
され、高圧グラウトに誘導されながら、高圧グラウトに
よって形成された「水みち」に沿って入って行く。その
結果、初期粘性の増加がなく 切削抵抗の増加がなく、
高圧グラウトに対してかける高圧力がそのまま地盤改良
径となってあられれる。また高圧グラウトは、自らは先
行的に切削するとともに、後から追いかけてくる低圧グ
ラウトを誘導するようになるので、「水みち」のあらゆ
る個所に均一に低圧グラウトを誘導し、もって「水みち
」上で無理のない均質な改良体が造成される。
圧力で無理に注入するの・ではなく−シて浸透注入を目
的として低圧グラウト吐出口を高圧グラウト吐出口の背
後に位置させるものであるから、低圧グラウトは、吐出
方向に関し、高圧グラウトに遅れて吐出されこれと合流
され、高圧グラウトに誘導されながら、高圧グラウトに
よって形成された「水みち」に沿って入って行く。その
結果、初期粘性の増加がなく 切削抵抗の増加がなく、
高圧グラウトに対してかける高圧力がそのまま地盤改良
径となってあられれる。また高圧グラウトは、自らは先
行的に切削するとともに、後から追いかけてくる低圧グ
ラウトを誘導するようになるので、「水みち」のあらゆ
る個所に均一に低圧グラウトを誘導し、もって「水みち
」上で無理のない均質な改良体が造成される。
なお、この効果を発揮させるために、高圧力と低圧力と
の比を前述のように適切に選定する必要があるのである
。
の比を前述のように適切に選定する必要があるのである
。
以上の通り、この発明は、高圧グラウト吐出口の背後に
低圧グラウト吐出口を設けたものであるので、確実に合
流し複雑な地層であっても均質な固結体を得る方法を実
施することができる。
低圧グラウト吐出口を設けたものであるので、確実に合
流し複雑な地層であっても均質な固結体を得る方法を実
施することができる。
第１図は注入方法の概要図、第２図は注入装置の縦断面
図、第３図はその、Ｉ−’１線矢視図である。 １・・・注入管、２・・・挿入孔、３・・・回転装置、
１０・・・内管、１１・・・弁内封管、ｌｌａ・・・流
入口、１２・・・ノズル子、１２ａ・・・吐出口、１３
・・・逆止弁、１４・・・スプリング、２０・・・外管
、２１・・・先端管、２２・・・案内路、２３・・・吐
出空間、２４・・・逆止弁、３０・・・先端沓、３１・
・・ボルト。 第１図 Ａ 第３図 １ 第２図
図、第３図はその、Ｉ−’１線矢視図である。 １・・・注入管、２・・・挿入孔、３・・・回転装置、
１０・・・内管、１１・・・弁内封管、ｌｌａ・・・流
入口、１２・・・ノズル子、１２ａ・・・吐出口、１３
・・・逆止弁、１４・・・スプリング、２０・・・外管
、２１・・・先端管、２２・・・案内路、２３・・・吐
出空間、２４・・・逆止弁、３０・・・先端沓、３１・
・・ボルト。 第１図 Ａ 第３図 １ 第２図
Claims (1)
- （１）注入管内に高圧グラウト路および低圧グラウト路
を形成し、前記高圧グラウト路先端の吐出口をほぼ水平
に向け、低圧グラウト路先端の吐出口を前記高圧グラウ
ト吐出口の背後に位置させて高圧グラウトの吐出方向と
同方向に向け、注入管基部に、注入管全体をその軸周り
に回転させ、かつ引き上げうる回転装置を設けてなるこ
とを特徴とするグラウト注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5545582A JPS5862212A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | グラウト注入工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5545582A JPS5862212A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | グラウト注入工法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14847277A Division JPS5481615A (en) | 1977-12-10 | 1977-12-10 | Method of construction of grout injection and its device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862212A true JPS5862212A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6358972B2 JPS6358972B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=12999074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5545582A Granted JPS5862212A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | グラウト注入工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862212A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040412A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-02 | Yamaguchi Kikai Kogyo Kk | 薬液注入装置 |
| US4624606A (en) * | 1985-03-12 | 1986-11-25 | N.I.T. Co., Ltd. | Foundation improvement process and apparatus thereof |
| US4725169A (en) * | 1986-03-04 | 1988-02-16 | Nitto Chemical Industry Co., Ltd. | Grout impregnation method |
| JPH02197612A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-06 | Kajima Corp | 大口径地盤改良工法 |
| US5343968A (en) * | 1991-04-17 | 1994-09-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Downhole material injector for lost circulation control |
| US5401121A (en) * | 1993-06-22 | 1995-03-28 | N.I.T. Co., Ltd. | All-around type reinforcing and consolidating method in the ground and apparatus thereof |
| WO2004020742A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-03-11 | Stump Spezialtiefbau Gmbh | Düsenstrahlvorrichtung |
| JP2005054492A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Raito Kogyo Co Ltd | 地盤改良工法における排泥の再利用方法およびその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514003A (ja) * | 1974-04-05 | 1976-01-13 | Subsea Equipment Ass Ltd | |
| JPS5297214A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-15 | Kajima Corp | Concrete solidification method for subsoil improvement |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5545582A patent/JPS5862212A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JPH0421009B2 (ja) * | 1983-08-11 | 1992-04-08 | Yamaguchi Kikai Kogyo Kk | |
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| JP2005054492A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Raito Kogyo Co Ltd | 地盤改良工法における排泥の再利用方法およびその装置 |
| JP4488403B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2010-06-23 | ライト工業株式会社 | 地盤改良工法における排泥の再利用方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6358972B2 (ja) | 1988-11-17 |
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