JP2596364Y2 - 削孔装置用スイベルジョイント - Google Patents
削孔装置用スイベルジョイントInfo
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- JP2596364Y2 JP2596364Y2 JP1993018218U JP1821893U JP2596364Y2 JP 2596364 Y2 JP2596364 Y2 JP 2596364Y2 JP 1993018218 U JP1993018218 U JP 1993018218U JP 1821893 U JP1821893 U JP 1821893U JP 2596364 Y2 JP2596364 Y2 JP 2596364Y2
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- Japan
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- end side
- swivel body
- discharge
- swivel
- discharge hole
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、削孔装置用スイベルジ
ョイントに関し、特に、回転、推進、打撃などを与えて
掘削ロッドを地盤中に貫入させると共に、空気や水を供
給(圧送)して掘削土を排出しつつ削孔する削孔装置用
スイベルジョイントに関する。
ョイントに関し、特に、回転、推進、打撃などを与えて
掘削ロッドを地盤中に貫入させると共に、空気や水を供
給(圧送)して掘削土を排出しつつ削孔する削孔装置用
スイベルジョイントに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の回転、推進、打撃などを与えて掘
削ロッドを地盤中に貫入させると共に、空気や水を供給
(圧送)して掘削土を排出しつつ削孔する削孔装置用ス
イベルジョイントは、図5に示すようにスイベル本体3
1とシールケース32とで構成され、
削ロッドを地盤中に貫入させると共に、空気や水を供給
(圧送)して掘削土を排出しつつ削孔する削孔装置用ス
イベルジョイントは、図5に示すようにスイベル本体3
1とシールケース32とで構成され、
【0003】スイベル本体31には、一端側に回転、推
進、打撃が与えられるドリルヘッドが連結されるねじ孔
33が、他端側に内管36と外管37の掘削ロッドを螺
着するねじ孔34,35が設けられ、また、前記掘削ロ
ッド36が装着される側のねじ孔34と一端側が連通し
他端側が側面に開口する掘削土の排出孔38および空気
や水の供給孔39が設けられ、
進、打撃が与えられるドリルヘッドが連結されるねじ孔
33が、他端側に内管36と外管37の掘削ロッドを螺
着するねじ孔34,35が設けられ、また、前記掘削ロ
ッド36が装着される側のねじ孔34と一端側が連通し
他端側が側面に開口する掘削土の排出孔38および空気
や水の供給孔39が設けられ、
【0004】シールケース32は、前記スイベル本体3
1の外周にシール材を介して装着され、前記排出孔38
の開口に連通する環状溝40と、掘削土の排出口41
と、前記供給孔39に連通する空気や水の供給口42と
が設けられているもので、
1の外周にシール材を介して装着され、前記排出孔38
の開口に連通する環状溝40と、掘削土の排出口41
と、前記供給孔39に連通する空気や水の供給口42と
が設けられているもので、
【0005】内管36と外管37の間が空気や水の供給
通路43となり、内管36内が掘削土の排出通路44と
なり、供給口42から供給通路43を経て圧送された空
気や水の圧力により掘削土は排出通路44、排出孔38
を経て排出口41より排出されるものである。
通路43となり、内管36内が掘削土の排出通路44と
なり、供給口42から供給通路43を経て圧送された空
気や水の圧力により掘削土は排出通路44、排出孔38
を経て排出口41より排出されるものである。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のような削孔装置用スイベルジョイントにおいては、
図5からも理解できる通りスイベル本体31の排出孔3
8が、掘削ロッド36の装着側から側面開口側に略直角
に折曲していること、およびシールケース32には開口
に連通して環状溝40が設けられていることにより、こ
の折曲部分および環状溝部分での流通が悪く、粘性の高
い掘削土においては閉塞を起こし易い不具合があった。
来のような削孔装置用スイベルジョイントにおいては、
図5からも理解できる通りスイベル本体31の排出孔3
8が、掘削ロッド36の装着側から側面開口側に略直角
に折曲していること、およびシールケース32には開口
に連通して環状溝40が設けられていることにより、こ
の折曲部分および環状溝部分での流通が悪く、粘性の高
い掘削土においては閉塞を起こし易い不具合があった。
【0007】また、閉塞を起こすと掘削不能となった
り、掘削能力が低下したりするし、大量の空気や水を使
用しなければならず不経済であったりする。
り、掘削能力が低下したりするし、大量の空気や水を使
用しなければならず不経済であったりする。
【0008】例えば、従来のスイベルジョイントを用い
たロータリー・パーカッションドリルによるサンプリン
グは、掘削に水を大量に使用するか、または地下水によ
る湿潤の無い乾燥地質をエア掘削で行っている。ところ
が、掘削用水が得られない地域でエア掘削をしている時
に、地下水による地層の湿潤があるとサンプルとしての
掘削土が通路(排出通路44,排出孔38)のいたると
ころに張り付きをおこし、通路が閉塞され掘削不能とな
ったり、トップハンマドリルの急速掘進能力が全く発揮
できなくなってしまう。このため掘削ロッド(内管3
6)やサンプルチューブの内径を広げて途中での閉塞を
防止できても、スイベルジョイントでの閉塞は避けられ
なかった。
たロータリー・パーカッションドリルによるサンプリン
グは、掘削に水を大量に使用するか、または地下水によ
る湿潤の無い乾燥地質をエア掘削で行っている。ところ
が、掘削用水が得られない地域でエア掘削をしている時
に、地下水による地層の湿潤があるとサンプルとしての
掘削土が通路(排出通路44,排出孔38)のいたると
ころに張り付きをおこし、通路が閉塞され掘削不能とな
ったり、トップハンマドリルの急速掘進能力が全く発揮
できなくなってしまう。このため掘削ロッド(内管3
6)やサンプルチューブの内径を広げて途中での閉塞を
防止できても、スイベルジョイントでの閉塞は避けられ
なかった。
【0009】本考案は、このような事情に鑑み前記従来
の欠点を解決し、掘削土がスムースに流れ閉塞の生ずる
ことのない削孔装置用スイベルジョイントを提供するこ
とを目的とする。
の欠点を解決し、掘削土がスムースに流れ閉塞の生ずる
ことのない削孔装置用スイベルジョイントを提供するこ
とを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案は、一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが装着
され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられるドリ
ルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッドの
装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を有す
るスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール材を
介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口に連
通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔装置
用スイベルジョイントにおいて、前記スイベル本体の排
出孔における掘削ロッドの装着側より側面に屈曲する部
分の天井面を錐形に形成したことを特徴とする。
め、本考案は、一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが装着
され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられるドリ
ルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッドの
装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を有す
るスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール材を
介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口に連
通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔装置
用スイベルジョイントにおいて、前記スイベル本体の排
出孔における掘削ロッドの装着側より側面に屈曲する部
分の天井面を錐形に形成したことを特徴とする。
【0011】また、一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが
装着され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられる
ドリルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッ
ドの装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を
有するスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール
材を介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口
に連通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔
装置用スイベルジョイントにおいて、前記スイベル本体
の外周面に排出孔の側面の開口と同位置線上に位置して
スクレーパーを設けたことを特徴とする。
装着され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられる
ドリルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッ
ドの装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を
有するスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール
材を介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口
に連通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔
装置用スイベルジョイントにおいて、前記スイベル本体
の外周面に排出孔の側面の開口と同位置線上に位置して
スクレーパーを設けたことを特徴とする。
【0012】更に、一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが
装着され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられる
ドリルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッ
ドの装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を
有するスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール
材を介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口
に連通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔
装置用スイベルジョイントにおいて、前記削孔装置用ス
イベルジョイントには流体の供給口が設けられ、連結さ
れる掘削ロッドに設けられたジェットオリフィスより掘
削ロッド内の排出通路の排出方向に向け高圧流体を噴出
することを特徴とする。
装着され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられる
ドリルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッ
ドの装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を
有するスイベル本体と、該スイベル本体の外周にシール
材を介して装着され、前記スイベル本体の排出孔の開口
に連通する排出口を有するシールケースとよりなる削孔
装置用スイベルジョイントにおいて、前記削孔装置用ス
イベルジョイントには流体の供給口が設けられ、連結さ
れる掘削ロッドに設けられたジェットオリフィスより掘
削ロッド内の排出通路の排出方向に向け高圧流体を噴出
することを特徴とする。
【0013】
【作用】スイベル本体の排出孔における折曲部分の天井
面が錐形に形成されているので、排出されてきた掘削土
は、分散されてスムースな流れを作り吹き溜りとならず
閉塞を生ずることがなくなる。また、スイベル本体の外
周面にスクレーパーが設けてあると、スクレーパーがシ
ールケースの排出口側だけに掘削土の通路を開放すると
共に、回転によって掘削土をシールケースの排出口に向
け排出する。また、シールケースの内面に張り付く掘削
土は、かき落されて排出される。
面が錐形に形成されているので、排出されてきた掘削土
は、分散されてスムースな流れを作り吹き溜りとならず
閉塞を生ずることがなくなる。また、スイベル本体の外
周面にスクレーパーが設けてあると、スクレーパーがシ
ールケースの排出口側だけに掘削土の通路を開放すると
共に、回転によって掘削土をシールケースの排出口に向
け排出する。また、シールケースの内面に張り付く掘削
土は、かき落されて排出される。
【0014】更に、スイベルジョイントに設けた流体の
供給口より高圧流体を圧送し、掘削ロッドに設けられた
ジェットオリフィスより掘削ロッド内の排出通路の排出
方向に向け高圧流体を噴出すると、掘削土の流れを排出
口の方向に加速させ排出を良好にする。そのため効率の
よい排出が可能となる。
供給口より高圧流体を圧送し、掘削ロッドに設けられた
ジェットオリフィスより掘削ロッド内の排出通路の排出
方向に向け高圧流体を噴出すると、掘削土の流れを排出
口の方向に加速させ排出を良好にする。そのため効率の
よい排出が可能となる。
【0015】
【実施例】以下、図面に示す実施例について本考案を詳
細に説明する。図1は本考案の実施例を示す断面図であ
って、スイベルジョイント20は、スイベル本体1とシ
ールケース2とで構成されている。スイベル本体1は、
一端側に回転、推進、打撃が与えられるドリルヘッドが
螺着されるねじ孔3が設けられ、他端側に内管6と外管
7の二重管の掘削ロッド10が螺着されるねじ孔4,5
が設けられている。
細に説明する。図1は本考案の実施例を示す断面図であ
って、スイベルジョイント20は、スイベル本体1とシ
ールケース2とで構成されている。スイベル本体1は、
一端側に回転、推進、打撃が与えられるドリルヘッドが
螺着されるねじ孔3が設けられ、他端側に内管6と外管
7の二重管の掘削ロッド10が螺着されるねじ孔4,5
が設けられている。
【0016】また、スイベル本体1には、一端側が前記
内管6のねじ孔4に連通し他端が側面に開口8aする掘
削土の排出孔8と、側面より外管7のねじ孔5に連通す
る供給孔9とが設けられている。前記供給孔9は、外管
7を螺着したときの外管7端の少し上方に位置し、供給
孔9より送られていた空気、水等の流体は外管7内に送
り込まれるようになっている。
内管6のねじ孔4に連通し他端が側面に開口8aする掘
削土の排出孔8と、側面より外管7のねじ孔5に連通す
る供給孔9とが設けられている。前記供給孔9は、外管
7を螺着したときの外管7端の少し上方に位置し、供給
孔9より送られていた空気、水等の流体は外管7内に送
り込まれるようになっている。
【0017】前記スイベル本体1の排出孔8は、内管6
のねじ孔4側から側面の開口8aにかけて略直角に屈曲
しているが、この屈曲部分の天井面は錐形、好ましくは
円錐形の突面15に形成され、排出されてきた掘削土が
円錐形の突面15で分流され開口8aに向けてスムース
に流れるようになっている。
のねじ孔4側から側面の開口8aにかけて略直角に屈曲
しているが、この屈曲部分の天井面は錐形、好ましくは
円錐形の突面15に形成され、排出されてきた掘削土が
円錐形の突面15で分流され開口8aに向けてスムース
に流れるようになっている。
【0018】前記シールケース2は、前記スイベル本体
1の外周にシール材を介して装着され、スイベル本体1
の排出孔8の開口8aに連通する排出口11と、スイベ
ル本体1の供給孔9に連通する流体の供給口12とを有
する。
1の外周にシール材を介して装着され、スイベル本体1
の排出孔8の開口8aに連通する排出口11と、スイベ
ル本体1の供給孔9に連通する流体の供給口12とを有
する。
【0019】図2は図1A−A線断面図であって、同図
に示すようにスイベル本体1の外周面には、スクレーパ
ー16が設けられている。このスクレーパー16は、排
出されてきた掘削土を常に排出口11側に吐き出させる
と共に、シールケース2の内面に張り付いた掘削土をか
き落すものであって、排出孔8の開口8a及び排出口1
1と同位置線上の外周面に設けるのがよく、好ましくは
排出孔8の開口8aの回転方向に対し後ろ側の渕部がよ
い。
に示すようにスイベル本体1の外周面には、スクレーパ
ー16が設けられている。このスクレーパー16は、排
出されてきた掘削土を常に排出口11側に吐き出させる
と共に、シールケース2の内面に張り付いた掘削土をか
き落すものであって、排出孔8の開口8a及び排出口1
1と同位置線上の外周面に設けるのがよく、好ましくは
排出孔8の開口8aの回転方向に対し後ろ側の渕部がよ
い。
【0020】更に、掘削ロッド10の内管6には、図1
に示すようにスイベル本体1の供給孔9に連通して高圧
流体ジェットオリフィス17が、掘削土の排出方向に向
けて設けられている。この高圧流体ジェットオリフィス
17は、高圧流体を噴出することによって掘削土の流れ
を助け排出をスムースにするものである。
に示すようにスイベル本体1の供給孔9に連通して高圧
流体ジェットオリフィス17が、掘削土の排出方向に向
けて設けられている。この高圧流体ジェットオリフィス
17は、高圧流体を噴出することによって掘削土の流れ
を助け排出をスムースにするものである。
【0021】図3は掘削ロッド10先端のビット部分の
断面図であり、18は内管6用のビット、18aは該ビ
ット18の開口、19は外管7用のリングビットの一例
を示している。
断面図であり、18は内管6用のビット、18aは該ビ
ット18の開口、19は外管7用のリングビットの一例
を示している。
【0022】以上のような構成に係るスイベルジョイン
ト20によれば、供給口12より供給(圧送)された流
体は、スイベル本体1の供給孔9から内管6と外管7の
間の供給通路13を通ってビット18,19に達する
が、外管7用のリングビット19の外周面(外径)は、
削孔壁面と密着しているために流体は外に洩れることな
く、開口18aより内管6の中に流れ、内管6内の排出
通路14を通ってスイベル本体1の排出孔8に達し、排
出口11より排出する。従って、ビット18,19で削
孔された掘削土は、この流体の流れにより、排出通路1
4からスイベル本体1の排出孔8を通り排出口11から
排出される。
ト20によれば、供給口12より供給(圧送)された流
体は、スイベル本体1の供給孔9から内管6と外管7の
間の供給通路13を通ってビット18,19に達する
が、外管7用のリングビット19の外周面(外径)は、
削孔壁面と密着しているために流体は外に洩れることな
く、開口18aより内管6の中に流れ、内管6内の排出
通路14を通ってスイベル本体1の排出孔8に達し、排
出口11より排出する。従って、ビット18,19で削
孔された掘削土は、この流体の流れにより、排出通路1
4からスイベル本体1の排出孔8を通り排出口11から
排出される。
【0023】この時、スイベル本体1の排出孔8の屈曲
部分の天井面は、錐形(円錐形)の突面15に形成され
ているので、排出されてきた掘削土はぶつかって横方向
に流れを変えてスムースに流れることになるし、スクレ
ーパー16が設けられているのでスクレーパー16によ
って常に排出口11に向って流されると共に、部分的に
シールケース2の内面に張り付いた掘削土もかき落され
て排出される。更に、内管6には高圧流体ジェットオリ
フィス17が設けられているので、供給口12より供給
された流体は、供給孔9を通って高圧流体ジェットオリ
フィス17より噴出するので、掘削土の流れは排出方向
に一層助長される。これらにより掘削土は滞留を生ずる
ことなくスムースに流れるし、通路を閉塞することもな
いので、効率のよい掘削を行うことができる。
部分の天井面は、錐形(円錐形)の突面15に形成され
ているので、排出されてきた掘削土はぶつかって横方向
に流れを変えてスムースに流れることになるし、スクレ
ーパー16が設けられているのでスクレーパー16によ
って常に排出口11に向って流されると共に、部分的に
シールケース2の内面に張り付いた掘削土もかき落され
て排出される。更に、内管6には高圧流体ジェットオリ
フィス17が設けられているので、供給口12より供給
された流体は、供給孔9を通って高圧流体ジェットオリ
フィス17より噴出するので、掘削土の流れは排出方向
に一層助長される。これらにより掘削土は滞留を生ずる
ことなくスムースに流れるし、通路を閉塞することもな
いので、効率のよい掘削を行うことができる。
【0024】図4は本考案に係るスイベルジョイントを
適用したエアリバースサーキュレーションによるサンプ
リング用削孔装置の正面図であって、21はベースマシ
ン、22はリーダー、23は該リーダー22に沿って進
退自在のドリルヘッドである。今、ドリルヘッド23の
回転力、推進力、打撃力をスイベルジョイント20を介
して掘削ロッド10に伝達して掘削を行うと、掘削した
サンプルはビット18の開口18aより入り、スイベル
ジョイント20の供給口12より供給され供給通路13
を通ってビット18に達し、内管6内の排出通路14を
戻るエアの流れに乗って排出通路14からスイベルジョ
イント20の排出孔8を経て排出口11から排出され
る。
適用したエアリバースサーキュレーションによるサンプ
リング用削孔装置の正面図であって、21はベースマシ
ン、22はリーダー、23は該リーダー22に沿って進
退自在のドリルヘッドである。今、ドリルヘッド23の
回転力、推進力、打撃力をスイベルジョイント20を介
して掘削ロッド10に伝達して掘削を行うと、掘削した
サンプルはビット18の開口18aより入り、スイベル
ジョイント20の供給口12より供給され供給通路13
を通ってビット18に達し、内管6内の排出通路14を
戻るエアの流れに乗って排出通路14からスイベルジョ
イント20の排出孔8を経て排出口11から排出され
る。
【0025】この時、スイベルジョイント20に達した
粘性の高い湿ったサンプルは、排出孔8の屈曲部分の天
井面に設けられた円錐形の突面15にぶつかってスムー
スに横方向に流れを変え、開口8aから噴出する。次
に、その流れはスクレーパー16によって常に排出口1
1側へ流されると共に、部分的にシールケース2の内面
に張り付いたサンプルもかき落されて排出され、回収さ
れる。しかも、内管6に設けられた高圧エアジェットオ
リフィス17より高速エアが噴出するので、この高速エ
アの流れに助けられてサンプルの流れはスムースに排出
口11に導かれる。
粘性の高い湿ったサンプルは、排出孔8の屈曲部分の天
井面に設けられた円錐形の突面15にぶつかってスムー
スに横方向に流れを変え、開口8aから噴出する。次
に、その流れはスクレーパー16によって常に排出口1
1側へ流されると共に、部分的にシールケース2の内面
に張り付いたサンプルもかき落されて排出され、回収さ
れる。しかも、内管6に設けられた高圧エアジェットオ
リフィス17より高速エアが噴出するので、この高速エ
アの流れに助けられてサンプルの流れはスムースに排出
口11に導かれる。
【0026】つまり、本考案に係るスイベルジョイント
20の供給口12から供給された高圧エアは、内外管間
の供給通路13を通ってビット18,19に達するが、
外管用のリングビット19の外周(外径)は削孔壁面と
密着しているためにエアが外に洩れることはなく、掘削
土としてのサンプルとエアは自然に内管用ビット19の
中に流れ、内管6内の排出通路14、排出孔8を経て排
出口11に流出することになる。
20の供給口12から供給された高圧エアは、内外管間
の供給通路13を通ってビット18,19に達するが、
外管用のリングビット19の外周(外径)は削孔壁面と
密着しているためにエアが外に洩れることはなく、掘削
土としてのサンプルとエアは自然に内管用ビット19の
中に流れ、内管6内の排出通路14、排出孔8を経て排
出口11に流出することになる。
【0027】
【考案の効果】以上の説明の通り本考案に係るスイベル
ジョイントによれば、排出孔の屈曲部分の天井面を錐形
の突面に形成したことにより垂直方向から横方向への流
れが淀みなくスムースに変えられること、スクレーパー
を設けたことにより掘削土の流れが常に排出口側に強制
的に流されること、スクレーパーを設けたことによりシ
ールケース内面に張り付く掘削土をかき落すことができ
ること、および高圧流体ジェットオリフィスからの流体
の高速流で掘削土の流れが排出方向に助長されること、
等により、掘削土は滞留を生ずることもなくスムースに
流れるし、通路を閉塞することもない。従って、掘削不
能となったり掘削能力が低下することもなく効率のよい
掘削が行える。また、大量の流体も不要となり経済的で
ある。更に、本考案に係るスイベルジョイントによれ
ば、粘性の高い湿ったサンプルでもエアリバースサーキ
ュレーションによって効率よく回収できるし、ロータリ
ー・パーカッションドリルを使用できるので、難掘層で
も掘削速度を飛躍的に向上させることができる。
ジョイントによれば、排出孔の屈曲部分の天井面を錐形
の突面に形成したことにより垂直方向から横方向への流
れが淀みなくスムースに変えられること、スクレーパー
を設けたことにより掘削土の流れが常に排出口側に強制
的に流されること、スクレーパーを設けたことによりシ
ールケース内面に張り付く掘削土をかき落すことができ
ること、および高圧流体ジェットオリフィスからの流体
の高速流で掘削土の流れが排出方向に助長されること、
等により、掘削土は滞留を生ずることもなくスムースに
流れるし、通路を閉塞することもない。従って、掘削不
能となったり掘削能力が低下することもなく効率のよい
掘削が行える。また、大量の流体も不要となり経済的で
ある。更に、本考案に係るスイベルジョイントによれ
ば、粘性の高い湿ったサンプルでもエアリバースサーキ
ュレーションによって効率よく回収できるし、ロータリ
ー・パーカッションドリルを使用できるので、難掘層で
も掘削速度を飛躍的に向上させることができる。
【図1】本考案の実施例を示す断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】掘削ロッド先端のビット部分断面図である。
【図4】エアリバースサーキュレーションによるサンプ
リング用削孔装置の正面図である。
リング用削孔装置の正面図である。
【図5】従来例を示す断面図である。
1 スイベル本体 2 シールケース 3,4,5 ねじ孔 6 内管 7 外管 8 排出孔 9 供給孔 10 内管と外管とよりなる掘削ロッド 11 排出口 12 供給口 13 供給通路 14 排出通路 15 錐形の突面 16 スクレーパー 17 高圧流体ジェットオリフィス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉 岡 四 郎 東京都中野区中央1丁目29番15号 鉱研 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−138588(JP,A) 実開 昭63−130581(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21B 17/05 E21B 17/08 E21B 21/02
Claims (3)
- 【請求項1】 一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが装着
され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられるドリ
ルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッドの
装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を有す
るスイベル本体と、 該スイベル本体の外周にシール材を介して装着され、前
記スイベル本体の排出孔の開口に連通する排出口を有す
るシールケースとよりなる削孔装置用スイベルジョイン
トにおいて、 前記スイベル本体の排出孔における掘削ロッドの装着側
より側面に屈曲する部分の天井面を錐形に形成したこと
を特徴とする削孔装置用スイベルジョイント。 - 【請求項2】 一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが装着
され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられるドリ
ルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッドの
装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を有す
るスイベル本体と、 該スイベル本体の外周にシール材を介して装着され、前
記スイベル本体の排出孔の開口に連通する排出口を有す
るシールケースとよりなる削孔装置用スイベルジョイン
トにおいて、 前記スイベル本体の外周面に排出孔の側面の開口と同位
置線上に位置してスクレーパーを設けたことを特徴とす
る削孔装置用スイベルジョイント。 - 【請求項3】 一端側に地盤貫入用の掘削ロッドが装着
され、他端側に回転、推進、打撃などが与えられるドリ
ルヘッドが装着され、かつ、一端側が前記掘削ロッドの
装着側に開口し、他端側が側面に開口する排出孔を有す
るスイベル本体と、 該スイベル本体の外周にシール材を介して装着され、前
記スイベル本体の排出孔の開口に連通する排出口を有す
るシールケースとよりなる削孔装置用スイベルジョイン
トにおいて、 前記削孔装置用スイベルジョイントには流体の供給口が
設けられ、連結される掘削ロッドに設けられたジェット
オリフィスより掘削ロッド内の排出通路の排出方向に向
け高圧流体を噴出することを特徴とする削孔装置用スイ
ベルジョイント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993018218U JP2596364Y2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 削孔装置用スイベルジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993018218U JP2596364Y2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 削孔装置用スイベルジョイント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0671587U JPH0671587U (ja) | 1994-10-07 |
JP2596364Y2 true JP2596364Y2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=11965512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993018218U Expired - Lifetime JP2596364Y2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 削孔装置用スイベルジョイント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2596364Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3404669B2 (ja) * | 1998-07-07 | 2003-05-12 | 日本車輌製造株式会社 | 地盤改良機のスイベルジョイント |
JP5791871B2 (ja) * | 2010-02-25 | 2015-10-07 | 岡本 俊仁 | 削孔装置 |
JP5581076B2 (ja) * | 2010-02-25 | 2014-08-27 | 俊仁 岡本 | 削孔装置 |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP1993018218U patent/JP2596364Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671587U (ja) | 1994-10-07 |
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