JPS6037282Y2 - 箱起し装置における箱起し補助部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は相転し装置の相転し補助部材に係り、大略Ｓ字
状の補助部材本体のフラップ押圧係止部の後部より押圧
係止部との同一平面位置に突設した突部を設け、補助部
材本体は変えずに押圧係止部の押圧係止長さを大とする
ことができるようにし、これにより箱材の相転しを常に
確実に行なえるようにした相転し装置の相転し補助部材
を提供することを目的とする。

一般に段ボール箱等の箱材は、平板状に折りたたまれた
状態から相転し装置によって立体状に相転しされ、射面
装置によって所定位置を対面される。

この種相転し装置は、例えば箱材の搬送装置の搬送路側
方に大略Ｓ字形状の相転し補助部材を設け、搬送された
平板状の箱材に対し補助部材がフラップとフラップの切
れ目からフラップ間に進入し、箱材を僅かに相転しした
状態で補助部材の押圧係止部が−のフラップを押圧係止
し、この状態で相転し装置の相転し部材が箱材の−の面
部を押し上げて相転しする構成とされていた。

しかるに、上記従来の相転し補助部材は、箱村内に進入
したときにフラップを押える押圧係止部の段ボール箱搬
送方向の長さ寸法が小さいため、相転し部材が−の面部
を押し上げるときに係止されているべきフラップが補助
部材から外れ箱材が相転し装置から抜は出してしまい成
形できなくなってしまうことがあり、又相転し部材がフ
ラップとフラップの切れ目からフラップ間に進入するに
際しても、押圧係止部と補助部材先端との間の長さ寸法
が小さいため、押圧係止部がフラップに乗り上げたとき
に補助部材先端がフラップ間の切れ目に進入しようとす
る力が小さく、そのため補助部材がフラップ間に確実に
進入できないことがあり、さらに又隣り合うフラップど
うしの幅が余り違わない、いわゆる正方形に近い形状の
開口部を有する箱材については、補助部材全体の大きを
小さくできる限度があるため、相転しできない場合が多
い等の欠点を有していた。

本考案は上記欠点を除去しものであり、以下図面ととも
にその一実施例につき説明する。

第１図は本考案になる箱起し補助部材を適用した箱起し
装置の一実施例の側面図、第２図は上記箱起し補助部材
の一実施例の斜視図、第３図Ａ、 Ｂ乃至第５図Ａ、
Ｂは夫々上記相転し補助部材による箱起し動作を説明す
るための側面図及び斜視図を示す。

第１図中、箱起し前の状態の箱材１は、平板状に折りた
たまれており、箱の側面となる４枚の面部２． ３．
４． ５のうち、面部２，３が面部４゜５上に重ね合わ
されている。

又、各面部２，３゜４．５の両端に設けられたフラップ
２ａ＊２ｂ。

３ａｔ ３ｂｔ ４ａｔ ４ｂｔ ５ａｔ
５ｂは、フラップ２ａｖ ３ａ （２ｂ、３ｂ）がフ
ラップ４ａ、５ａ （４ｂ、５ｂ）上に重ね合わされて
いる。

この平板状の箱材１は、例けばアタッチメント６ａを有
する第１のコンベヤ６によって搬送され、面部３と４の
端部をアタッチメント６ａに押されながら箱起し位置の
方に搬送される。

この第１のコンベヤ６の前方には第１のコンベヤ６同様
にアタッチメント２０ａを有する第２のコンベヤ２０が
設けられており、本実施例の場合、アタッチメント付き
チェーンコンベヤ２０が箱起し装置を構成する。

箱起し位置には、第２のコンベヤ２０の搬送路の側方に
箱起し補助部材７が設けである。

この補助部材７は、第２図に示す如く中央部より後方に
設けたアーム（支持部材）８が軸９に枢支された大略Ｓ
字形状の本体１０と、本体１０適所に突設した本考案の
要部をなす突部１１とから大略構成されている。

本体１０は、アーム８に固着された押圧係止部１０ａと
、この押圧係止部１０ａの先端に斜め上方約３０度に傾
斜させて折曲形成した折曲部１０ｂと、押圧係止部１０
ａの後端に斜め上方約５０度に傾斜させて折曲形成した
折曲部１０ｃとから大略構成されている。

アーム８は折曲部１０ｂより突部１１に近接した位置で
本体１０を支持している。

本体１０を支承する軸９は、押圧係止部１０ａより上方
位置に垂立したアーム８に設けられている。

なお、突部】１は本体１０の後端側より押圧係止部１０
ａの同一平面位置に突設している。

したがって、突部１１は押圧係止部１０ａの後端部に同
一の係止面を形成しており、本実施例の場合突部１１の
後端からアーム８までの長さは、折曲部１０ｂの先端か
らアーム８までの長さの約半分程度としである。

第３図Ｂに示す如く平板状に折りたたまれた箱材１は、
アタッチメント付きの第１のコンベヤ６の搬入端部に載
置され、アタッチメント６ａによって押されながら前方
に搬送される。

箱材１が箱起し位置まで搬送されると、箱起し補助部材
７の先端折曲部１０ｂがフラップ２ａ上に乗り上げ、さ
らに搬送が進むと箱材１の面部２の端部が押圧係止部１
０ａ或いは突部１１を下側から押し上げる。

その結果、本体１０が軸９を中心に反時計方向に回動変
位して先端折曲部１０ｂは、フラップ２ａとフラップ３
ａとの間の切れ目１２から第３図Ａに示す如くフラップ
３ａと５ａとの間に相対的に進入する。

なお、補助部材７が本体１０の上方位置の軸９に支承さ
れているので、補助部材７が軸９を中心に円弧状に変位
する。

また、折曲部１０ｂが切れ目１２に進入する方向より斜
め下方向に折曲されており、さらに本体１０を支持する
アーム８が補助部材７の中央部より後方に設けられてい
る。

このため、突部１１の上下変位に対して折曲部１０ｂの
回動変位量が犬であり、折曲部１０ｂはフラップ間の切
れ目１２に嵌入し容易にフラップ間に進入しうる。

ここで、補助部材７は突部１１を設けた分だけ押圧係止
部１０ａの実質長さが大であり、このため面部２が突部
１１を押し上げたときに折曲部１０ｂの先端が切れ目１
２に進入しようとする力は大であり、従って補助部材７
は確実にフラップ３ａと５ａの間に相対的に進入する。

また、突部１１が押圧係止部１０ａと同一平面を形成し
ているため、搬送される箱材１のフラップ２ａ、５ａが
傷付くことはない。

さらに搬送が進むと、第４図Ａに示す如く補助部材７は
完全に箱材１内に進入するが、そのときにフラップ３ａ
は折曲部１０ｃによって下側から持上げられ、第４図Ｂ
に示す如く面部３が面部５に対して僅かに開口する。

又、このとき補助部材７の先端折曲部１０ｂは、フラッ
プ４ａとフラップ５ａとの間の切れ目１３から箱材１の
外部に延出する。

こうして、箱材１は補助部材７の相対的な進入とともに
僅かに箱起しされ、同時にフラップ５ａは押圧係止部１
０ａと突部１１によって上から押圧係止される。

そして、この状態で相転し装置としての第２のコンベヤ
２０のアタッチメント２０ａが面部４を下から押し上げ
るので、面部４と２は面部５に対して起立し、箱材１は
第５図Ａ、 Ｂに示す如く立体状に相転しされる。

ここで、面部３は折曲部１０ｃによって既に面部５から
離間しているから、相転しの際面部３が面部２に対して
正規の方向とは逆方向に折り込まれてしまうといった不
都合は生じない。

又、押圧係止部１０ａと突部１１はフラップ５ａをしっ
かりと押えつけているから、アタッチメント２０ａが面
部４を下から押し上げるときに、箱材１が係止部１０ａ
と突部１１から外れ飛びだしてしまうことはない。

従って、相転し後アタッチメント２０ａによって押され
た箱材１１が前進するとき、補助部材７はフラップ４ａ
と５ａの間の切れ目１３から滑らかに箱材１外に出るこ
とができる。

尚、相転しされた箱材１は先ずフラップ２ｂ〜５ｂを所
定の順序で折込んだのち、製品等の被梱包物を収納され
、例えば糊付機、綴封機、テープ貼付機等の対面機によ
り必要箇所を対面される。

上記構成になる相転し補助部材７は、例えば隣り合うフ
ラップ２ａと３ａ或いは３ａと４ａどうしの長さが余り
違わない、いわゆる正方形に近い形状の開口部を有する
箱材についても、突部１１により必要な押圧係止部の実
質長さを補うことができるから、補助部材本体１０の大
きさを全体的に小型化して、かなりの範囲の箱材につい
て良好な相転しが可能である。

尚、上記実施例において、箱材１はチェーンコンベヤ６
によって搬送する構成としたが、箱材１の方を停止させ
ておいて相転し補助部材７の方を移動させる構成として
もよい。

又、相転し装置としては第２のコンベヤ２０に限らず、
例えば面部４を後方から押圧するブツシャプレート或い
は面部４を上方に引張り上げるフック等で構成すること
もできる。

上述の如く、本考案になる相転し装置における相転し補
助部材は、平板状に折りたたまれた箱材のフラップとフ
ラップとの切れ目からフラップ間に進入部数進入する方
向より下方に折曲された折曲部と該折曲部の後部に連続
しており該箱材を相転し装置が箱越しする際、一方のフ
ラップを押圧係止して箱材の相転しを可能ならしめる押
圧係止部とを有する大略Ｓ字形状の相転し補助部材本体
と、該補助部材本体の前記押圧係止部の進入方向後端側
より該押圧係止部と同一平面位置に突設され、前記一方
のフラップに対する前記押圧係止部の押圧係止長さを犬
ならしめる突部と、該突部側に寄った位置で前記補助部
材本体を支持する支持部と、該支持部の前記補助部材本
体上方位置に設けられ該本体を枢支する軸とから構成し
てなるため、補助部材本体の押圧係止部の実質的な押圧
係止長さを突部の長さ分だけ大とすることができ、これ
により従来の単なるＳ字形状の相転し補助部材の如く、
相転し時に補助部材の押圧係止部がフラップより外れ箱
材が相転し部材の作用時に相転し補助機構から外れてし
まい底形が不能となるといった不都合を確実に防止でき
、さらに又相転し部材がフラップとフラップの切れ目か
らフラップ間に進入するに際しても、押圧係止部の実質
的な長さが大となった分だけ、突部後端がフラップに乗
り上げたときの補助部材先端がフラップ間の切れ目に進
入しようとする力を犬としえ、これにより補助部材を確
実にフラップ間に進入させることができ、又隣り合うフ
ラップどうしの長さが余り違わない、いわゆる正方形に
近い形状の開口部を有する箱材についても、必要な押圧
係止部の長さを確保したまま補助部材本体の大きさを全
体的に小さくすることができるから、かなりの範囲の箱
材を良好に相転し可能であり、しかも突部が押圧係止面
と同一平面であるので搬送された箱材の表面を傷付ける
ことが無く、また突部の変位により補助部材が本体上方
位置の軸を中心に円弧状に変位し、突部の変位に対して
折曲部の変位量が大であるので折曲部がフラップ間の切
れ目に容易に進入しうる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる相転し補助部材を適用した相転し
装置の一実施例の側面図、第２図は上記相転し補助部材
の一実施例の斜視図、第３図Ａ。 Ｂ乃至第５図Ａ、 Ｂは夫々上記相転し補助部材による
相転し動作を説明するための側面図及び斜視図である。 １・・・・・・箱材、２ａｖ ３ａｙ ４ａｔ
５ａ・・・・・・フラップ、７・・・・・・相転し補助
部材、１０・・・・・・本体、１１・・・・・・突部、
１２，１３・・・・・・切れ目、２０・・・・・・第２
のコンベヤ、 ２０ａ・・・・・・アタッチメント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平板状に折りたたまれた箱材のフラップとフラップとの
   切れ目からフラップ間に進入し、該進入方向より下方に
   折曲された折曲部と該折曲部の後部に連続しており該箱
   材を相転し装置が相転しする際、一方のフラップを押圧
   係止して箱材の相転しを可能ならしめる押圧係止部とを
   有する大略Ｓ字形状の相転し補助部材本体と、該補助部
   材本体の前記押圧係止部の進入方向後端側より該押圧係
   止部と同一平面位置に突設され、前記一方のフラップに
   対する前記押圧係止部の押圧係止長さを大ならしめる突
   部と、該突部側に寄った位置で前記補助部材本体を支持
   する支持部と、該支持部の前記補助部材本体上方位置に
   設けられ該本体を枢支する軸とから構成してなる相転し
   装置における相転し補助部材。