JPS6036639A - 耐食性および耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部材 - Google Patents
耐食性および耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部材Info
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- JPS6036639A JPS6036639A JP14464683A JP14464683A JPS6036639A JP S6036639 A JPS6036639 A JP S6036639A JP 14464683 A JP14464683 A JP 14464683A JP 14464683 A JP14464683 A JP 14464683A JP S6036639 A JPS6036639 A JP S6036639A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、耐食性および耐摩耗性のすぐれたOu−M
n系防振合金部材に関するものである。
n系防振合金部材に関するものである。
従来、例えば船舶のスクリューや歯車、さらに羽根車な
どの防振性が要求される部材の製造には、Mn : 3
0〜95%を含有し、さらに必要に応じてM : 0.
1〜4%およびCd:0.1〜3係のうちの1種または
2種(ただしAil!+Cd:4%以下)を含有し、残
りがCuと不可避不純物からなる組成(以」二重量係、
以下同じ〕を有するCu−Mn系防振合金が広く用いら
れている。
どの防振性が要求される部材の製造には、Mn : 3
0〜95%を含有し、さらに必要に応じてM : 0.
1〜4%およびCd:0.1〜3係のうちの1種または
2種(ただしAil!+Cd:4%以下)を含有し、残
りがCuと不可避不純物からなる組成(以」二重量係、
以下同じ〕を有するCu−Mn系防振合金が広く用いら
れている。
しかし、これらのCu−Mn系防振合金で製造された、
例えば船舶のスクリューなどにおいては、耐食性不足に
よるキャビテーションやエロージョンの発生が見られ、
また同じく歯車や羽根車などにおいては、摩耗しやすぐ
、いずれの場合も比較的短時間で使用寿命に至るもので
あった。
例えば船舶のスクリューなどにおいては、耐食性不足に
よるキャビテーションやエロージョンの発生が見られ、
また同じく歯車や羽根車などにおいては、摩耗しやすぐ
、いずれの場合も比較的短時間で使用寿命に至るもので
あった。
2−
そこで、本発明者等は、−L述のような観点から、」二
記の従来(’!u −tan系防振合金部材に耐食性と
耐摩耗性全付力すべぐ研究を行なった結果、このCu−
Mn系防振合金部材の表面にほう化処理を施すと、表面
より拡散侵入したBが主として素地に固溶しているMn
と反応してほう化マンガンを形成し、このほう化マンガ
ンは硬質にして耐食性のすぐれたものであることから、
このほう化マンガンによる表面硬化層を有するCu−M
n系防振合金部材t/′s、、すぐれた防振性が損なわ
れることなく、すぐれた耐摩耗性と面1食性を具備する
ようになるという知見全書たのである。
記の従来(’!u −tan系防振合金部材に耐食性と
耐摩耗性全付力すべぐ研究を行なった結果、このCu−
Mn系防振合金部材の表面にほう化処理を施すと、表面
より拡散侵入したBが主として素地に固溶しているMn
と反応してほう化マンガンを形成し、このほう化マンガ
ンは硬質にして耐食性のすぐれたものであることから、
このほう化マンガンによる表面硬化層を有するCu−M
n系防振合金部材t/′s、、すぐれた防振性が損なわ
れることなく、すぐれた耐摩耗性と面1食性を具備する
ようになるという知見全書たのである。
この発明は、に記知見にもとづいてなされたものであっ
て、 Mn:30〜95%、 全含有し、さらに必要に応じて、 ke : O,1〜4チ、 Cd:0.1〜3壬。
て、 Mn:30〜95%、 全含有し、さらに必要に応じて、 ke : O,1〜4チ、 Cd:0.1〜3壬。
のうちの1種または2種(ただしlJ+cd:4%以下
)を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる3− 組成を有するCu −Mn系防振合金部材の表面に、硬
質にして、面1食性のすぐれたほう化マンガンによる表
面硬化層を形成した点に特徴を有するものである。
)を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる3− 組成を有するCu −Mn系防振合金部材の表面に、硬
質にして、面1食性のすぐれたほう化マンガンによる表
面硬化層を形成した点に特徴を有するものである。
なお、この発明のCu −Mn系防振合金部祠において
、Mnの含有量全30〜95q6と限定したのは、その
含有量が30チ未満では所望の防振性を確保することが
できないばかりでなく、所定の特性をもった表面硬化層
を形成することが困難となり、一方その含有量が95係
を越えても所望の防振性を得ることができなくなるとい
う理由によるものである。また、MおよびCaは防振性
をさらに一段と向上させるために含有される成分である
が、その含有量が、それぞれ0.1%未満では所望の防
振性向上効果が得られず、一方Mにあっては4係を越え
て含有させると、脆化傾向が現われるようになり、また
Cdにあって3チを越えて含有させると。
、Mnの含有量全30〜95q6と限定したのは、その
含有量が30チ未満では所望の防振性を確保することが
できないばかりでなく、所定の特性をもった表面硬化層
を形成することが困難となり、一方その含有量が95係
を越えても所望の防振性を得ることができなくなるとい
う理由によるものである。また、MおよびCaは防振性
をさらに一段と向上させるために含有される成分である
が、その含有量が、それぞれ0.1%未満では所望の防
振性向上効果が得られず、一方Mにあっては4係を越え
て含有させると、脆化傾向が現われるようになり、また
Cdにあって3チを越えて含有させると。
著しい融点低下をもたらし、はう化処理時に溶解する恐
れが生ずるようにな9.しかしM 十Codの場合は4
チまで含有させても脆化や融点低下が起ら4− ず、このようなことから、その含有量を、それぞれ/V
: 0.1〜4%、cd: 0.1〜3係(ただしM
十Cd:4%以下)と定めたのである。
れが生ずるようにな9.しかしM 十Codの場合は4
チまで含有させても脆化や融点低下が起ら4− ず、このようなことから、その含有量を、それぞれ/V
: 0.1〜4%、cd: 0.1〜3係(ただしM
十Cd:4%以下)と定めたのである。
さらに、この発明のCu−Mn系防振合金部材は、所定
組成全有するCu−Mn系防振部材に、800〜950
℃の範囲内の所定温度に1〜10時間の範囲内の所定時
間保持の条件でほう化処理を施して、その表面部に硬質
にして耐食性のすぐれたほう化マンガンからなる表面硬
化層を形成し、ついで、前記はう化処理温度から急冷し
て、溶体化処理を行なうか、あるいは、はう化処理後放
冷し、別途800〜950℃の範囲内の温度VC1〜1
0時間の範囲内の時間保持の条件で溶体化処理を行なう
かし、引続いて350〜500℃の範囲内の温度に1〜
IO時間の範囲内の時間保持の条件で時効処理を施して
α−Mn析出による防振特性を付与することによって製
造されるものである。
組成全有するCu−Mn系防振部材に、800〜950
℃の範囲内の所定温度に1〜10時間の範囲内の所定時
間保持の条件でほう化処理を施して、その表面部に硬質
にして耐食性のすぐれたほう化マンガンからなる表面硬
化層を形成し、ついで、前記はう化処理温度から急冷し
て、溶体化処理を行なうか、あるいは、はう化処理後放
冷し、別途800〜950℃の範囲内の温度VC1〜1
0時間の範囲内の時間保持の条件で溶体化処理を行なう
かし、引続いて350〜500℃の範囲内の温度に1〜
IO時間の範囲内の時間保持の条件で時効処理を施して
α−Mn析出による防振特性を付与することによって製
造されるものである。
つぎに、この発明のOu −Mn系防振合金部材を実施
例によシ具体的にMIt、明する。
例によシ具体的にMIt、明する。
実施例
5−
通常の高周波誘導炉を用い、A、r雰囲気とした黒鉛る
つぼ内で、それぞれ第1表に示される成分組成をもった
Cu −Mn系合金溶湯全5 Kpづつ調製した後、金
型に鋳造してインゴットとし、これに面側。
つぼ内で、それぞれ第1表に示される成分組成をもった
Cu −Mn系合金溶湯全5 Kpづつ調製した後、金
型に鋳造してインゴットとし、これに面側。
熱間鍛造、および熱間圧延を施して板厚:10mmの熱
延板とし、ついでこれより幅:2511+mx長さ:2
50mmの寸法をもった試験片を切出し、この試験片に
、B2O: 80%、 H2BO3:10%、Na2B
4O7:10チからなる組成をもった溶融フラックスを
用い、それぞれ第1表に示される条件でほう化処理を施
し、さらに、はう化処理後放冷(空冷)した場合には同
じく第1表に示される条件で溶体化処理音節し、引続い
て同じく第1表に示される条件で防振性付与のための時
効処理を施すことによって、本発明防振合金部材1〜1
3’tそれぞれ製造した。
延板とし、ついでこれより幅:2511+mx長さ:2
50mmの寸法をもった試験片を切出し、この試験片に
、B2O: 80%、 H2BO3:10%、Na2B
4O7:10チからなる組成をもった溶融フラックスを
用い、それぞれ第1表に示される条件でほう化処理を施
し、さらに、はう化処理後放冷(空冷)した場合には同
じく第1表に示される条件で溶体化処理音節し、引続い
て同じく第1表に示される条件で防振性付与のための時
効処理を施すことによって、本発明防振合金部材1〜1
3’tそれぞれ製造した。
つぎに、この結果得られた本発明防振合金部材1〜13
について、耐摩耗性を評価する目的で表面硬さと内部硬
さくビッカース硬さ)を測定すると共に、防振性を評価
する目的で振動減衰能を測6− 定し、さらに耐食性全評価する目的で、J工S規格にも
とづく塩水噴霧試験とジェット噴流試験を行ない、前者
の耐食性試験では腐食減量を測定し、また後者の耐食性
試験では最大腐食深さ全それぞれ測定した。これらの測
定結果全第2表に示した。
について、耐摩耗性を評価する目的で表面硬さと内部硬
さくビッカース硬さ)を測定すると共に、防振性を評価
する目的で振動減衰能を測6− 定し、さらに耐食性全評価する目的で、J工S規格にも
とづく塩水噴霧試験とジェット噴流試験を行ない、前者
の耐食性試験では腐食減量を測定し、また後者の耐食性
試験では最大腐食深さ全それぞれ測定した。これらの測
定結果全第2表に示した。
また第2表には比較の目的で、同じく第1表に示される
条件で製造した表面硬化層の形成がない従来(lu −
Mn系防振部祠(以下従来防振合金部組という)1,2
の同一条件による測定結果も示した。
条件で製造した表面硬化層の形成がない従来(lu −
Mn系防振部祠(以下従来防振合金部組という)1,2
の同一条件による測定結果も示した。
第2表に示される結果から、本発明防振合金部組1〜1
3は、いずれも従来防振合金部材1.2と同等のすぐれ
た防振性を有し、一方劇食性および耐摩耗性(硬さ)に
ついては、これに比して一段とすぐれた特性を示すこと
が明らかである。
3は、いずれも従来防振合金部材1.2と同等のすぐれ
た防振性を有し、一方劇食性および耐摩耗性(硬さ)に
ついては、これに比して一段とすぐれた特性を示すこと
が明らかである。
上述のように、この発明のOu−Mn系防振合金部材は
、従来Cu−Mn系防振合金部材と同等のすぐれた防振
性金有し、かつほう化マンガンによる表面硬化層によっ
て、すぐれた耐摩耗性および耐食性も具備するのである
。
、従来Cu−Mn系防振合金部材と同等のすぐれた防振
性金有し、かつほう化マンガンによる表面硬化層によっ
て、すぐれた耐摩耗性および耐食性も具備するのである
。
9−
Claims (2)
- (1) Mn : 30〜95 %、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成(以
七重量係)、並びにほう化マンガンによる表面硬化層を
有すること全特徴とする耐食性および耐摩耗性のすぐれ
たCu −Mn系防振合金部材。 - (2) Mn: 30〜95 %、 全含有し、さらに、 M: 0.1〜4循。 Cd−: 0.1〜3%、 のうちの1種または2種(ただし、M+Cd:4係以下
)全含有し、残りがC1^と不可避不純物からなる組成
(以上重量%)、並びにほう化マンガンに1− よる表面硬化層を有すること全特徴とする耐食性および
耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部伺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14464683A JPS6036639A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐食性および耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14464683A JPS6036639A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐食性および耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036639A true JPS6036639A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15366907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14464683A Pending JPS6036639A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐食性および耐摩耗性のすぐれたCu−Mn系防振合金部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036639A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106916995A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 北京有色金属研究总院 | 一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法 |
CN110257664A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 河南科技大学 | 一种铜基复合材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5429807A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Toshiba Corp | Wear-resisting sintered damping alloy |
JPS57207167A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-18 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Production of copper alloy containing dispersed boride |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14464683A patent/JPS6036639A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5429807A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-06 | Toshiba Corp | Wear-resisting sintered damping alloy |
JPS57207167A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-18 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Production of copper alloy containing dispersed boride |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106916995A (zh) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | 北京有色金属研究总院 | 一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法 |
CN110257664A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 河南科技大学 | 一种铜基复合材料及其制备方法 |
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