CN106916995A - 一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法 - Google Patents
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法,属于铜合金材料技术领域。该材料中,Cu为43wt%-54.7wt%,Mn为45-55wt%,X为Zr、Cr和B,其中,Zr为0.1wt%-1.0wt%,Cr为0.1wt%-1.0wt%,B为0.1wt%-1.0wt%。制备方法主要是通过合金熔炼、热加工成形、高温/低温组合时效工艺获得高阻尼性能的合金材料。该合金的比阻尼性能SDC为40%-50%,抗拉强度为650MPa-700MPa,延伸率为30%-40%,具有良好的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料及其制备方法,属于铜合金材料技术领域。
背景技术
随着现代科技水平的不断发展,各种设备装备日趋高速化和大功率化,减震、降噪的需求变得越来越重要和迫切。阻尼合金又称为减振合金,是一种能将机械振动能转化为热能而耗散掉的新型金属功能材料。阻尼合金能够吸收震动所产生的能量,其最大的特点是共振曲线趋于扁平,振动衰减快,共振振幅小,能够起到极佳的减震、缓冲、降噪作用。其中,Cu-Mn-X系阻尼合金是发现最早、研究时间最长而且也是减振性能最为优异的阻尼合金之一。这类合金的比阻尼性能可达到S.D.C30%以上,是钢铁类金属(铸铁、碳钢、不锈钢等S.D.C为1-4%)的几十倍,也由于很多阻尼合金(Fe-Mn合金S.D.C为20-25%,Zn-Al阻尼合金S.D.C为25-27%)。Cu-Mn系阻尼合金在一定温度下具有较好的稳定性,对于干扰源的频率敏感性低,具有很高的工程价值。国际上对于Cu-Mn系阻尼合金的研究开展较早,已经研发出多种性能优异的Cu-Mn系阻尼合金,并且成功实现了批量化生产和应用。例如,英国石锰海洋公司开发的Sonoston合金、国际铜研究协会开发的Incramute合金、前苏联随即研制的ABPOPA合金等。国内在Cu-Mn系阻尼合金研究方面起步较晚,也取得了一些研究成果。在“六五”、“七五”计划期间,国内研制成功Mn-Cu系的高阻尼MC-77合金、2031阻尼合金等。但是,随着科技水平的不断发展,对于各类装备、设备的降噪、减震要求不断提高,对阻尼合金的阻尼性能也提出了更高的要求。同时,为了实现合金部件的装配、减重和机加工等多方面的优化设计,对于阻尼合金还提出了更高的力学性能要求。
发明内容
本发明针对现有的技术问题,为了提高阻尼合金材料的阻尼性能和综合力学性能,在Cu-Mn系合金的基础上,提出了新型Cu-Mn-X系阻尼合金材料的成分以及其制备方法,可以使其比阻尼性能SDC提高至40%-50%,同时兼具较好的力学性能(抗拉强度650-700MPa,延伸率30%-40%),大大提高了合金的综合性能。
本发明基于少量合金元素对Cu-Mn系合金的相变、显微组织、晶粒尺寸等影响规律,在Cu-Mn合金的基础上,添加少量合金元素X,并且通过热变形+高温/低温组合时效工艺,制备出高阻尼性能的新型Cu-Mn-X系合金。
本发明提供了一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料,其中的X元素是指Zr、Cr、B元素,其三者的总和小于等于2wt%。加入少量合金元素X,可以净化合金、细化晶粒、提高强度,并且在不改变合金顺磁→反磁转变和马氏体相变温度的前提下,增加孪晶比例,进而也显著提高阻尼性能。
本发明的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料,该合金的主要成分为:Cu元素为43wt%-54.7wt%,Mn元素为45-55wt%,X元素为Zr、Cr和B元素,Zr元素为0.1wt%-1.0wt%,Cr元素为0.1wt%-1.0wt%,B元素为0.1wt%-1.0wt%,并且Zr+Cr+B元素重量之和≤3.0wt%。
优选的,上述Cu-Mn-X系阻尼金属材料中,Zr+Cr+B元素重量之和≤2.0wt%。
本发明的Cu-Ni-Mn合金具有高强度、高弹性和高阻尼性能,合金的比阻尼性能SDC为40%-50%,抗拉强度为650MPa-700MPa,延伸率为30%-40%。
本发明还提供了一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,包括合金熔炼、热加工成形、高温/低温组合时效工艺。其具体工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以Zr、Cr、B、Mn和Cu金属为原料,按照如下成分配比:Cu元素为43wt%-54.7wt%,Mn元素为45-55wt%,Zr元素为0.1wt%-1.0wt%,Cr元素为0.1wt%-1.0wt%,B元素为0.1wt%-1.0wt%,并且Zr+Cr+B元素重量之和≤3.0wt%,在真空感应熔炼炉中进行熔炼,在金属模中浇铸成合金坯料;
(2)变形工艺:将合金坯料进行总变形量为60-80%的热轧、热挤压或者热锻造成形;成形后的合金坯料再进行固溶处理;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理。
步骤(1)中,Zr、Cr、B、Mn和Cu金属的纯度均为99.9w%以上;进行熔炼时,需要在1350℃-1450℃下保温15-30min,以确保其中的溶质原子充分溶解并且扩散均匀。所述的合金坯料的厚度为50mm,宽为80-100mm。
步骤(2)中,首先将合金坯料加热到800℃-860℃下保温3-4h,使各溶质元素充分扩散均匀,随后在该温度下进行总变形量为60%-80%的热变形;固溶处理为将热轧后的合金再加热到800-850℃,保温2h,空冷至室温。
步骤(4)中,高温时效是将合金坯料加热至400℃-550℃,保温4h-8h,空冷至室温。
步骤(4)中,低温时效是将合金坯料团置于液氮温度下(-196℃),保温1h-8h,然后自然升温至室温。
本发明的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,可以使制备的Cu-Mn-X系阻尼合金具有良好的综合性能:比阻尼性能SDC提高至40%-50%,同时兼具较好的力学性能(抗拉强度650-700MPa,延伸率30%-40%)。
本发明的优点:
1)本发明公布的新型高阻尼合金材料,是在Cu-Mn系合金的基础上添加少量合金元素X,既不改变原有合金系的相变和磁性转变,又通过细化晶粒、净化合金、强化晶界等方式,提高了合金的综合性能。
2)本发明公布的新型Cu-Mn-X合金材料的制备方法,采用高温/低温组合时效工艺,进一步增加了α铜基体(fcc结构)和马氏体的ε铜基体(fct结构)中能够产生脱钉内耗的不全位错数量,进一步提高了合金的阻尼性能和力学性能;
3)本发明公布的一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料,具有良好的综合性能:比阻尼性能SDC提高至40%-50%,同时兼具较好的力学性能(抗拉强度650-700MPa,延伸率30%-40%),具有良好的应用前景。
具体实施方式
实施例1
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,实施工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以纯度大于99.9%的纯Zr、纯Cr、纯B、纯Mn、纯Cu金属为原料,按照成分配比:Cu元素为54.7wt%,Mn元素为45wt%,Zr元素为0.1wt%,Cr元素为0.1%,B元素为0.1wt%,在真空感应熔炼炉中1350℃下进行熔炼,保温15min,在金属模中浇铸成合金坯料;合金坯料的厚度为50mm,宽为80mm;
(2)变形工艺:将合金坯料加热到800℃下保温4h,进行总变形量为60%的热轧成形;成形后的合金坯料再进行在800℃进行2h固溶处理,空冷至室温;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理:先将合金坯料加热至400℃,保温4h-8h,空冷至室温;再将金坯料至于液氮温度下(-196℃),保温1h,然后自然升温至室温。
合金的性能见下表1。
表1 实施例1中Cu-Mn-X系阻尼金属材料的性能
实施例2
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,实施工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以纯度大于99.9%的纯Zr、纯Cr、纯B、纯Mn、纯Cu金属为原料,按照成分配比:Cu元素为48.4wt%,Mn元素为51wt%,Zr元素为0.2wt%,Cr元素为0.2%,B元素为0.2wt%,在真空感应熔炼炉中1380℃下进行熔炼,保温30min,在金属模中浇铸成合金坯料;合金坯料的厚度为50mm,宽为90mm;
(2)变形工艺:将合金坯料加热到850℃下保温4h,进行总变形量为80%的热锻造成形;成形后的合金坯料再进行在850℃进行2h固溶处理,空冷至室温;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理:先将合金坯料加热至450℃,保温4h-8h,空冷至室温;再将金坯料至于液氮温度下(-196℃),保温4h,然后自然升温至室温。
合金的性能见下表2。
表2 实施例2中Cu-Mn-X系阻尼金属材料的性能
实施例3
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,实施工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以纯度大于99.9%的纯Zr、纯Cr、纯B、纯Mn、纯Cu金属为原料,按照成分配比:Cu元素为43wt%,Mn元素为54wt%,Zr元素为1.0wt%,Cr元素为1.0%,B元素为1.0wt%,在真空感应熔炼炉中1450℃下进行熔炼,保温30min,在金属模中浇铸成合金坯料;合金坯料的厚度为50mm,宽为100mm;
(2)变形工艺:将合金坯料加热到860℃下保温4h,进行总变形量为80%的热挤压成形;成形后的合金坯料再进行在850℃进行2h固溶处理,空冷至室温;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理:先将合金坯料加热至550℃,保温4h-8h,空冷至室温;再将金坯料至于液氮温度下(-196℃),保温8h,然后自然升温至室温。
合金的性能见下表3。
表3 实施例3中Cu-Mn-X系阻尼金属材料的性能
实施例4
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,实施工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以纯度大于99.9%的纯Zr、纯Cr、纯B、纯Mn、纯Cu金属为原料,按照成分配比:Cu元素为46.3wt%,Mn元素为53wt%,Zr元素为0.5wt%,Cr元素为0.1%,B元素为0.1wt%,在真空感应熔炼炉中1350℃下进行熔炼,保温30min,在金属模中浇铸成合金坯料;合金坯料的厚度为50mm,宽为85mm;
(2)变形工艺:将合金坯料加热到830℃下保温4h,进行总变形量为80%的热轧成形;成形后的合金坯料再进行在820℃进行2h固溶处理,空冷至室温;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理:先将合金坯料加热至500℃,保温4h-8h,空冷至室温;再将金坯料至于液氮温度下(-196℃),保温3h,然后自然升温至室温。
合金的性能见下表4。
表4 实施例4中Cu-Mn-X系阻尼金属材料的性能
实施例5
一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,实施工艺步骤包括:
(1)坯料熔铸:以纯度大于99.9%的纯Zr、纯Cr、纯B、纯Mn、纯Cu金属为原料,按照成分配比:Cu元素为45wt%,Mn元素为53wt%,Zr元素为1.0wt%,Cr元素为0.5%,B元素为0.5wt%,在真空感应熔炼炉中1350℃下进行熔炼,保温30min,在金属模中浇铸成合金坯料;合金坯料的厚度为50mm,宽为85mm;
(2)变形工艺:将合金坯料加热到830℃下保温4h,进行总变形量为80%的热轧成形;成形后的合金坯料再进行在820℃进行2h固溶处理,空冷至室温;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理:先将合金坯料加热至520℃,保温4h-8h,空冷至室温;再将金坯料至于液氮温度下(-196℃),保温8h,然后自然升温至室温。
合金的性能见下表5。
表5 实施例4中Cu-Mn-X系阻尼金属材料的性能
综上所述,本发明制备方法主要是通过合金熔炼、热加工成形、高温/低温组合时效工艺获得高阻尼性能的合金材料,该合金的比阻尼性能SDC为40%-50%,抗拉强度650MPa-700MPa,延伸率30%-40%,具有良好的综合性能。
Claims (10)
1.一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料,其特征在于:该材料中,Cu为43wt%-54.7wt%,Mn为45-55wt%,X为Zr、Cr和B,其中,Zr为0.1wt%-1.0wt%,Cr为0.1wt%-1.0wt%,B为0.1wt%-1.0wt%。
2.根据权利要求1所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料,其特征在于:所述的Cu-Mn-X系阻尼金属材料中,Zr+Cr+B的重量之和≤2.0wt%。
3.一种高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)坯料熔铸:以Zr、Cr、B、Mn和Cu金属为原料,按照如下成分配比:Cu元素为43wt%-54.7wt%,Mn元素为45-55wt%,Zr元素为0.1wt%-1.0wt%,Cr元素为0.1wt%-1.0wt%,B元素为0.1wt%-1.0wt%,在真空感应熔炼炉中进行熔炼,在金属模中浇铸成合金坯料;
(2)变形工艺:将合金坯料进行总变形量为60-80%的热轧、热挤压或者热锻造成形;成形后的合金坯料再进行固溶处理;
(3)固溶处理后的合金坯料经过表面清理;
(4)时效热处理:将清理后的合金坯料依次进行高温时效和低温时效处理。
4.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:Zr、Cr、B、Mn和Cu金属的纯度均为99.9wt%以上。
5.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:所述的熔炼温度为1350℃-1450℃,时间为15-30min。
6.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:所述的合金坯料的厚度为50mm,宽为80-100mm。
7.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:首先将合金坯料加热到800℃-860℃下保温3-4h,随后在该温度下进行总变形量为60%-80%的热变形。
8.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:所述的固溶处理温度为800-850℃,保温时间为2h,空冷至室温。
9.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:所述的高温时效温度为400℃-550℃,保温时间为4h-8h,空冷至室温。
10.根据权利要求3所述的高阻尼性能Cu-Mn-X系阻尼金属材料的制备方法,其特征在于:所述的低温时效温度为-196℃,保温时间为1h-8h,自然升温至室温。
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