JPS6036548A - ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物 - Google Patents
ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物Info
- Publication number
- JPS6036548A JPS6036548A JP14437283A JP14437283A JPS6036548A JP S6036548 A JPS6036548 A JP S6036548A JP 14437283 A JP14437283 A JP 14437283A JP 14437283 A JP14437283 A JP 14437283A JP S6036548 A JPS6036548 A JP S6036548A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- composition
- copolymer
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔I′3 発明の目的
本発明は二種のエチレン系重合体からなるラミネート用
組成物に関する。さらにぐゎしくに1、(N実質的に炭
素数が1〜10個の側鎖のアルキル基を有するエチレン
とα−オレフィンとの共重合体および(B)実質的に炭
素数が少なくとも11個の側鎖のアルギル基を有するエ
チレン系手合体からなるラミネー 1・用エチレン系共
重合体組成物に関するものであシ、ラミネートするさい
にドローダウン性およびネックイン性が改良されている
ばかりでなく、低温ヒートシール性についてもすぐれた
組成物を提供することを目的とするものである。
組成物に関する。さらにぐゎしくに1、(N実質的に炭
素数が1〜10個の側鎖のアルキル基を有するエチレン
とα−オレフィンとの共重合体および(B)実質的に炭
素数が少なくとも11個の側鎖のアルギル基を有するエ
チレン系手合体からなるラミネー 1・用エチレン系共
重合体組成物に関するものであシ、ラミネートするさい
にドローダウン性およびネックイン性が改良されている
ばかりでなく、低温ヒートシール性についてもすぐれた
組成物を提供することを目的とするものである。
〔旧 発明の背景
現在、食品類(たとえば、砂糖、食用油類、ノーース類
、レトルト食品)や洗剤などの包装イAとして、アミド
樹脂、ポリエチレンテレンタl/−1−およびポリン0
ロビレンのごとき合成樹脂のフィルム、アルミニウム箔
ならびに紙などの草月に易ヒートンール性を何カするた
め、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリノ
oOピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを包装
材の最内面にコーティングして使われている。しかし、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリノロピ
レンを使用した場合、破袋の確率が高く、内容物として
液状物(たとえば、食用油類、ジュース類、洗剤類、ソ
ース、し上う油)を充填することが困難であった。また
、自動充填するさいに縦ピロー包装などに必要となるポ
ットタック性(熱間ヒートシ−ル強度性なわち包装材料
のシール部におけるシーラント樹脂が充分に冷却、同化
する以前に該シール部、充填物の重量などによる剥離力
が作用した場合のシール強度)も悪いために低密度、4
?IJエチレンを使用した場合では良好とは言えない。
、レトルト食品)や洗剤などの包装イAとして、アミド
樹脂、ポリエチレンテレンタl/−1−およびポリン0
ロビレンのごとき合成樹脂のフィルム、アルミニウム箔
ならびに紙などの草月に易ヒートンール性を何カするた
め、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリノ
oOピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを包装
材の最内面にコーティングして使われている。しかし、
低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリノロピ
レンを使用した場合、破袋の確率が高く、内容物として
液状物(たとえば、食用油類、ジュース類、洗剤類、ソ
ース、し上う油)を充填することが困難であった。また
、自動充填するさいに縦ピロー包装などに必要となるポ
ットタック性(熱間ヒートシ−ル強度性なわち包装材料
のシール部におけるシーラント樹脂が充分に冷却、同化
する以前に該シール部、充填物の重量などによる剥離力
が作用した場合のシール強度)も悪いために低密度、4
?IJエチレンを使用した場合では良好とは言えない。
これらの特性を向上させるために従来ではエチレン−酢
酸ビニル共重合体が使われていた。
酸ビニル共重合体が使われていた。
しかし、この共重合体では可成シの臭気を発生するばか
シでなく、押出ラミネート時の熱安定性が悪いことによ
って加工温度がダイス直下で260℃以」二において操
作することができない(かりに、この温度以上でラミネ
ート加工すると、共重合体が分解する)。さらに、該共
重合体中の酢酸ビニルのために押出機の腐蝕などの問題
がある。
シでなく、押出ラミネート時の熱安定性が悪いことによ
って加工温度がダイス直下で260℃以」二において操
作することができない(かりに、この温度以上でラミネ
ート加工すると、共重合体が分解する)。さらに、該共
重合体中の酢酸ビニルのために押出機の腐蝕などの問題
がある。
これらの問題点を解決するだめに直鎖状低密度ポリエチ
レンを使用することが考え1られる。しかしながら、押
出ラミネート加=「するさいに直鎖状像ts 度zリエ
チレンを単独で使用すると、ザーノング(幅方向に対す
る厚みムラ)を発生するのみならず、ネックイン(樹脂
を成形するさいにダイスの出口幅よシ押出される樹脂が
狭くなる現象)が非常に大きいなどの問題があシ、通常
の場合では直鎖状低密度ポリエチレン単独では適正な加
工ができない。まだ、この直鎖状低密度、10 !Jエ
チチタにポリプロピレンまたは高密度ポリエチレンを配
合した組成物を使用したとしても、これらの問題を解決
することは出来ない。
レンを使用することが考え1られる。しかしながら、押
出ラミネート加=「するさいに直鎖状像ts 度zリエ
チレンを単独で使用すると、ザーノング(幅方向に対す
る厚みムラ)を発生するのみならず、ネックイン(樹脂
を成形するさいにダイスの出口幅よシ押出される樹脂が
狭くなる現象)が非常に大きいなどの問題があシ、通常
の場合では直鎖状低密度ポリエチレン単独では適正な加
工ができない。まだ、この直鎖状低密度、10 !Jエ
チチタにポリプロピレンまたは高密度ポリエチレンを配
合した組成物を使用したとしても、これらの問題を解決
することは出来ない。
これらの問題点を解決するだめに(〜密度が0905〜
0.93!l/−であシ実質的に炭素数が1〜30個の
側鎖のアルキル基を有するエチレンとα−オレフィンと
の共重合体40=90重量部と(B)密度が0.900
−0.935 jl/α5であシ、実質的に炭素数が少
なくとも11個の側鎖のアルキル基金布するエチレン系
重合体60〜10重量部からなる組成物を用いるとヒー
トシール強度ホットタック性が良好な通常のラミネート
加工ができる。しかし、製袋時のス1?−ドアッゾおよ
び製袋の確実性において重要となる低温ヒートシール性
は満足すべきものではない。
0.93!l/−であシ実質的に炭素数が1〜30個の
側鎖のアルキル基を有するエチレンとα−オレフィンと
の共重合体40=90重量部と(B)密度が0.900
−0.935 jl/α5であシ、実質的に炭素数が少
なくとも11個の側鎖のアルキル基金布するエチレン系
重合体60〜10重量部からなる組成物を用いるとヒー
トシール強度ホットタック性が良好な通常のラミネート
加工ができる。しかし、製袋時のス1?−ドアッゾおよ
び製袋の確実性において重要となる低温ヒートシール性
は満足すべきものではない。
印〕 発明のtf/i成
以」二のことから、本発明者らは、こ′i′シらの問題
点の解決されたラミネート、用組成物を得ることについ
て種々探索した結果、 (A) 密度が0850ないしO69059/ctn6
未満であり実質的に炭素数が1〜10個の側鎖のアルギ
ル基数が主鎖炭素原子1000個当シ個当−135個で
あるエチレンとα−オレフィンとの共重合体 および (B) 密度が0.900 ”” 0.94097cm
3であ広実質的に炭素数が少なくとも11個の側鎖のア
ルキル基f:治するエチレン系重合体 からなる組成物であシ、該組成物中に占めるエチレンと
αオレフィンとの共重合体の組成割合は40〜90重量
係であり、かつ組成物のメルトインデックス(JISK
−6760にしだがい、温度が190℃および荷重が2
.16 kgの条件で測定、以下r M、1. Jと云
う)が1.0〜15 g / 、1.0分であるラミネ
ート用エチレン系共重合体組成物が、前記のごとき問題
点が解決され、ラミネート成形に適した組成物であるこ
とを見出し、本発明に到達した。
点の解決されたラミネート、用組成物を得ることについ
て種々探索した結果、 (A) 密度が0850ないしO69059/ctn6
未満であり実質的に炭素数が1〜10個の側鎖のアルギ
ル基数が主鎖炭素原子1000個当シ個当−135個で
あるエチレンとα−オレフィンとの共重合体 および (B) 密度が0.900 ”” 0.94097cm
3であ広実質的に炭素数が少なくとも11個の側鎖のア
ルキル基f:治するエチレン系重合体 からなる組成物であシ、該組成物中に占めるエチレンと
αオレフィンとの共重合体の組成割合は40〜90重量
係であり、かつ組成物のメルトインデックス(JISK
−6760にしだがい、温度が190℃および荷重が2
.16 kgの条件で測定、以下r M、1. Jと云
う)が1.0〜15 g / 、1.0分であるラミネ
ート用エチレン系共重合体組成物が、前記のごとき問題
点が解決され、ラミネート成形に適した組成物であるこ
とを見出し、本発明に到達した。
qv〕 発明の効果
本発明によって得られる組成物はそのラミネート加工も
含めて下記のごとき効果を発揮する。
含めて下記のごとき効果を発揮する。
(1) ヒートシール強度がすぐれているために後記の
ごとき粉末状物および液状物の包装材料にも合している
。
ごとき粉末状物および液状物の包装材料にも合している
。
(2) 加工時においてネックインが小さく、フィルム
強度も良好である。
強度も良好である。
(3)極性基を有するコモノマー(たとえば、酢酸ビニ
ル)との共重合体を使用していないだめに臭気の発生が
ないばかりでなく、加工機(た七えば、押出機)の腐蝕
がほとんどない。
ル)との共重合体を使用していないだめに臭気の発生が
ないばかりでなく、加工機(た七えば、押出機)の腐蝕
がほとんどない。
(4) 押出ラミネート加工するさい、ザージングがほ
とんどないラミネート物を得ることが可能である。
とんどないラミネート物を得ることが可能である。
(5)低温ヒートシール性が良いため高速充填が可能と
なる。
なる。
(6) ホットタ、り性が良好である。
本発明によって得られる組成物は以上のごとき効果を発
揮するために種々の物質にポリエチレンをラミ不−1・
さぜ、そのラミネート面にさらに本発明の組成物をラミ
ネートすることによって得られるラミネート物は多方面
にわたって使用するととができる。代表的な用途を下記
に示す。
揮するために種々の物質にポリエチレンをラミ不−1・
さぜ、そのラミネート面にさらに本発明の組成物をラミ
ネートすることによって得られるラミネート物は多方面
にわたって使用するととができる。代表的な用途を下記
に示す。
(1)食用油、ソース、醤油、ジュース、日本酒などの
液状物の包装材料 (2)砂糖、塩、粉石けんなどの粉末状物の包装材F+ (3)漬物、つくだになどの食品物の包装材料〔V〕
発明の詳細な説明 (4) エチレンとα−オレフィンとの共重合体本発明
において用いられるエチレンとα−オレしく、特に0.
900ないし0.9059 /ct++”未満のものが
好適である。密度が0. !1105 jj 7cm3
以−にのエチレン系共重合体を使用すれば、得られる組
成物のヒートシ−ル性が充分でない。しだがって、砂糖
、塩などの粉末状物および油、ジーース類、ノース、醤
油などの液状物の包装拐料には適さない。該共重合体の
M、1.は一般には1.0〜zog/、+o分であシ、
340〜15g/10分のものが望1しく、とりわけ4
0〜10j1710分の共重合体が好適である。M、1
.が1.0,9/IQ分未満のエチレンとα−オレフ(
ンとの共重合体を使用すると、得られる組成物の溶融粘
度が上昇し、通゛帛のラミネート押出機を使ってラミネ
ート加工するさい、押出機のモーター負荷がかかり過ぎ
て通常の低密度ポリエチレンなみの加工をすることがで
きない。一方、20,9/10分を越えたエチレンとα
−オレフィンとの共重合体を用いると、ヒート/−ル強
度およびフィルム強度カ低い。
液状物の包装材料 (2)砂糖、塩、粉石けんなどの粉末状物の包装材F+ (3)漬物、つくだになどの食品物の包装材料〔V〕
発明の詳細な説明 (4) エチレンとα−オレフィンとの共重合体本発明
において用いられるエチレンとα−オレしく、特に0.
900ないし0.9059 /ct++”未満のものが
好適である。密度が0. !1105 jj 7cm3
以−にのエチレン系共重合体を使用すれば、得られる組
成物のヒートシ−ル性が充分でない。しだがって、砂糖
、塩などの粉末状物および油、ジーース類、ノース、醤
油などの液状物の包装拐料には適さない。該共重合体の
M、1.は一般には1.0〜zog/、+o分であシ、
340〜15g/10分のものが望1しく、とりわけ4
0〜10j1710分の共重合体が好適である。M、1
.が1.0,9/IQ分未満のエチレンとα−オレフ(
ンとの共重合体を使用すると、得られる組成物の溶融粘
度が上昇し、通゛帛のラミネート押出機を使ってラミネ
ート加工するさい、押出機のモーター負荷がかかり過ぎ
て通常の低密度ポリエチレンなみの加工をすることがで
きない。一方、20,9/10分を越えたエチレンとα
−オレフィンとの共重合体を用いると、ヒート/−ル強
度およびフィルム強度カ低い。
該エチレンとα−オレフィンとの共重合体はエチレンと
炭素数が多くとも12個のα−オレフィン(たとえば、
ゾロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペ
ンテン−1、オクテン−1)とを後記の触媒系を使用し
て共重合させることによって製造することができる。
炭素数が多くとも12個のα−オレフィン(たとえば、
ゾロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペ
ンテン−1、オクテン−1)とを後記の触媒系を使用し
て共重合させることによって製造することができる。
この共重合体において、パ実質的に、炭素数が1〜10
個の側鎖アルキル基″とは、側鎖のアルキル基が主とし
て炭素数が1〜10個であるものを意味し、極めて僅か
に炭素数が11個以上のイ(1す鎖のアルギル基を有し
てもよい。本発明のエチレンとα−オレフィンとの共重
合体は、主鎖の炭素原子1000個当り炭素数が1〜1
0個の側鎖アルキル基の数が10〜135個を有するも
のであり、1、 (1’−’ 125個のものが好1し
く、特に15〜100個を有するものが好適である。こ
のアルキル基が主鎖の炭素原子1000個当D i 0
個未満では、イ4)られる組成物のヒートシール性が充
分でない。しだがって、前記と同様に粉末状物および液
状物の包装材料としては適合しない。
個の側鎖アルキル基″とは、側鎖のアルキル基が主とし
て炭素数が1〜10個であるものを意味し、極めて僅か
に炭素数が11個以上のイ(1す鎖のアルギル基を有し
てもよい。本発明のエチレンとα−オレフィンとの共重
合体は、主鎖の炭素原子1000個当り炭素数が1〜1
0個の側鎖アルキル基の数が10〜135個を有するも
のであり、1、 (1’−’ 125個のものが好1し
く、特に15〜100個を有するものが好適である。こ
のアルキル基が主鎖の炭素原子1000個当D i 0
個未満では、イ4)られる組成物のヒートシール性が充
分でない。しだがって、前記と同様に粉末状物および液
状物の包装材料としては適合しない。
本発明において使用されるエチレンとα−オレフィンと
の共重合体を製造するために使わ′I′しる触媒系はい
わゆるチーグラー・す、り触媒であり、主触媒として遷
移金属化合物(たとえば、チタン含有化合物)または相
体(たとえば、マグネ/ラム化合物、その処理物)に遷
移金属化合物を相持させることによって得られる担体相
持触媒と助触媒として有機金属化合物(たとえば、イ]
拭アルミニウム化合物)を用いて得らえしるものである
。このエチレンとα−オレフィンとの共重合体ハスラリ
ー重合法、溶液型合法、気相屯合法などのいずれの70
ロセスで製造されたものでもよく、製造方法はよく知ら
れているものである。1プこ、このエチレンとα−オレ
フィンとの共−φ合体し1広く工業的に製造され、多方
面にわたって使用されているものである。
の共重合体を製造するために使わ′I′しる触媒系はい
わゆるチーグラー・す、り触媒であり、主触媒として遷
移金属化合物(たとえば、チタン含有化合物)または相
体(たとえば、マグネ/ラム化合物、その処理物)に遷
移金属化合物を相持させることによって得られる担体相
持触媒と助触媒として有機金属化合物(たとえば、イ]
拭アルミニウム化合物)を用いて得らえしるものである
。このエチレンとα−オレフィンとの共重合体ハスラリ
ー重合法、溶液型合法、気相屯合法などのいずれの70
ロセスで製造されたものでもよく、製造方法はよく知ら
れているものである。1プこ、このエチレンとα−オレ
フィンとの共−φ合体し1広く工業的に製造され、多方
面にわたって使用されているものである。
(B) エチレン系重合体
また、本発明において使われるエチレン系重合体の密度
は0.900〜0.940 jj 10n3テあり、0
.905= 0.940 glon”のものが好−4L
< 、’l寺に0905〜0.9359 /an1の
エチレン系沖合体が好適である。
は0.900〜0.940 jj 10n3テあり、0
.905= 0.940 glon”のものが好−4L
< 、’l寺に0905〜0.9359 /an1の
エチレン系沖合体が好適である。
密度が0.9 il、 OjJ /an3を越えたエチ
レン系重合体を用いると、t)’!I記と同様に得られ
る組成物のヒート/−ル性か低い。したがって、液状物
、粉末状物の包装拐料として適合しない。
レン系重合体を用いると、t)’!I記と同様に得られ
る組成物のヒート/−ル性か低い。したがって、液状物
、粉末状物の包装拐料として適合しない。
さらに、該工5f−1/ン系手合体のM、1.は通常1
0−3 (19/ 10分であり、50〜30.771
0分のものが望iL<、と勺わけ80〜209/](1
分の−1−ヂレン系屯合体が好適である。M、1.が1
0g/10分末、jj、ijのエチレン系重合体を使用
すると、前記のJ−チタンとα−オレフィンとの共重合
体の場合と同様に組成物の溶融粘度が上昇するために好
;1(7、くない。一方、:う09 / 、1.0分を
越えだエチレン系沖合体イ1−・用いると、組成物を加
工するさいに不、フィンが大きくなる。1だ、フィルム
強度が弱くなる。
0−3 (19/ 10分であり、50〜30.771
0分のものが望iL<、と勺わけ80〜209/](1
分の−1−ヂレン系屯合体が好適である。M、1.が1
0g/10分末、jj、ijのエチレン系重合体を使用
すると、前記のJ−チタンとα−オレフィンとの共重合
体の場合と同様に組成物の溶融粘度が上昇するために好
;1(7、くない。一方、:う09 / 、1.0分を
越えだエチレン系沖合体イ1−・用いると、組成物を加
工するさいに不、フィンが大きくなる。1だ、フィルム
強度が弱くなる。
このエチレン系中合体においてパ実f′j的に炭素数が
少なくとも11個の側鎖のアルギル基″とは、4111
1鎖のアルギルが主として炭素数が少なく七も11(]
^1(なかにに1.1則企貞のアルギル基のLu−(数
が1. Of、10個のものもある)であるものを意味
する。したがって、(東めて(y、かに炭素数が10個
未(i#!iのアルギル基を有してもよい。
少なくとも11個の側鎖のアルギル基″とは、4111
1鎖のアルギルが主として炭素数が少なく七も11(]
^1(なかにに1.1則企貞のアルギル基のLu−(数
が1. Of、10個のものもある)であるものを意味
する。したがって、(東めて(y、かに炭素数が10個
未(i#!iのアルギル基を有してもよい。
該エチレン系沖合体はエチレンのみ合遊〆i1f:!、
+”; 発生剤(プことえは、治磯過酸化物、j−ゾ系
化合物)を触媒とし、100〜400 ℃(好ましくな
、]1、+2(1〜350 ℃)において400〜20
(1(l kg/nn20月:カニで単独重合させる
ことによってイ)すら、1′1゜るものである。ζ、の
エチレン系沖合体の・・・′1造力lノ、υ、j 、1
−< 5R1らノlているものである3、1だ、該it
計f・1・け広く二1:業的に製造され、多方向にわ/
こ□、て利用されているものである。
+”; 発生剤(プことえは、治磯過酸化物、j−ゾ系
化合物)を触媒とし、100〜400 ℃(好ましくな
、]1、+2(1〜350 ℃)において400〜20
(1(l kg/nn20月:カニで単独重合させる
ことによってイ)すら、1′1゜るものである。ζ、の
エチレン系沖合体の・・・′1造力lノ、υ、j 、1
−< 5R1らノlているものである3、1だ、該it
計f・1・け広く二1:業的に製造され、多方向にわ/
こ□、て利用されているものである。
(C) 組成割合
本発明によってイ:j C−)7’Lるrtlll戊′
吻中に占める工’f−1/ンとα−オレノインとの共重
合体の111F成割合C1[40〜90重量飴(すなわ
ち、J−刀しノ系−11!合体の組成割合は10〜60
、’i、lj il’i係)であり、・1()〜80
重:11チが重重しく、とりわけ・15〜80Φ:1:
−チが好適である。該組成物中に占めるエチレンとα−
オレフィンとの共重合体の組成割合が40重量未イ11
すづでrll、イ(Jられるi(1[放物のヒートノ−
ル強度お」。
吻中に占める工’f−1/ンとα−オレノインとの共重
合体の111F成割合C1[40〜90重量飴(すなわ
ち、J−刀しノ系−11!合体の組成割合は10〜60
、’i、lj il’i係)であり、・1()〜80
重:11チが重重しく、とりわけ・15〜80Φ:1:
−チが好適である。該組成物中に占めるエチレンとα−
オレフィンとの共重合体の組成割合が40重量未イ11
すづでrll、イ(Jられるi(1[放物のヒートノ−
ル強度お」。
びポット夕、り件が低下する。一方、90重量係を越え
ると、ヒートノール強度お上びポットタック性(・;j
、良好であるが、ラミネート加工するさいにネックイ/
が悪いため重重しくない。
ると、ヒートノール強度お上びポットタック性(・;j
、良好であるが、ラミネート加工するさいにネックイ/
が悪いため重重しくない。
(I))組成物およびその製造
以上のようにして得られる組成物のM、1.目10〜1
59/II(,1分であり、20〜1.5g/]0分の
ものがρf−zシ<、肪t′にう0〜10g/10分の
組成物が好適である M、T、か1.(1,9/10分
未満の組成物では、前記のエチレンとα−オレフィンと
の共重合体の場合と同様に組成物の溶融粘度か上昇し、
ンミネート力!I−にするさいに通常ラミ不−1・押出
機でt:1、押出機のモーターに負荷がかかり過ぎて通
′1:;の低密IQf 、I?リエチレンなみの加工「
をすることができない。−力、1.5 g/ 1 (1
分を越えた組成物でC1、フィルム強度およびネックイ
ンが悪くなる。
59/II(,1分であり、20〜1.5g/]0分の
ものがρf−zシ<、肪t′にう0〜10g/10分の
組成物が好適である M、T、か1.(1,9/10分
未満の組成物では、前記のエチレンとα−オレフィンと
の共重合体の場合と同様に組成物の溶融粘度か上昇し、
ンミネート力!I−にするさいに通常ラミ不−1・押出
機でt:1、押出機のモーターに負荷がかかり過ぎて通
′1:;の低密IQf 、I?リエチレンなみの加工「
をすることができない。−力、1.5 g/ 1 (1
分を越えた組成物でC1、フィルム強度およびネックイ
ンが悪くなる。
以上のエチレンどα−オレフィンとの共重合体およびj
−ヂレン系Φ°合体を均一に面1合すAこり−によって
本発明のホIJ放物を製造することかできるけれども、
さらにエチレン系al’i合r、+\の分野において一
般に使われている毘(紫外線)、熱ち・よび酸素に対す
る安定剤1.′1“1剤、加−1,性Q”(1’!1
iiす、充填剤および弗電防止剤のごとき添加剤を配合
してもよい。
−ヂレン系Φ°合体を均一に面1合すAこり−によって
本発明のホIJ放物を製造することかできるけれども、
さらにエチレン系al’i合r、+\の分野において一
般に使われている毘(紫外線)、熱ち・よび酸素に対す
る安定剤1.′1“1剤、加−1,性Q”(1’!1
iiす、充填剤および弗電防止剤のごとき添加剤を配合
してもよい。
本発明の組成物を製造する方法として(・、1、]〜チ
レチタ重合体の組成物を、X fly、するさいに通常
使われているヘンシェルミキザーお」、び11 、]、
”ンブレタ゛−の混合機を用いて1+ライブレン1゛シ
でもよく、−47’Cミキ/ングロール、ニーダ゛−、
/ぐンバリーミギザーおよび押出機のごときi’t;
l:i:l! ?、1M合(幾を回って溶融混練りする
方法が一般的な方7J3である。このさい、トライブレ
ンドを一回のみ#j’ ;4r:うならば、均−状の組
成物をイ(Iることが田・1((庁/c )7.)、1
゛ライブレンドを行なった後、1()られる混合物をさ
らに溶融混練りを一回」、だ17i二回以上を行な′)
ことによって一層均一な組成物をイ:することかできる
。寸だ、溶融混練りのみの場合でも、I)1 (、eと
同様な押出て二回以上行なうことによって−・層均−な
Allll介物造することができる。
レチタ重合体の組成物を、X fly、するさいに通常
使われているヘンシェルミキザーお」、び11 、]、
”ンブレタ゛−の混合機を用いて1+ライブレン1゛シ
でもよく、−47’Cミキ/ングロール、ニーダ゛−、
/ぐンバリーミギザーおよび押出機のごときi’t;
l:i:l! ?、1M合(幾を回って溶融混練りする
方法が一般的な方7J3である。このさい、トライブレ
ンドを一回のみ#j’ ;4r:うならば、均−状の組
成物をイ(Iることが田・1((庁/c )7.)、1
゛ライブレンドを行なった後、1()られる混合物をさ
らに溶融混練りを一回」、だ17i二回以上を行な′)
ことによって一層均一な組成物をイ:することかできる
。寸だ、溶融混練りのみの場合でも、I)1 (、eと
同様な押出て二回以上行なうことによって−・層均−な
Allll介物造することができる。
(匂 組成物の利用など
本発明の組成物は基材上に樹脂を溶融コーティングする
ことによってラミネート物を製造することができる。さ
らに、以上のようにして溶融コーティングすることによ
って得られる成形物を二次工程として加熱「1−ルを通
ずることによって一層接11力を向上させることができ
る〔以下「方法(])」と云う〕。
ことによってラミネート物を製造することができる。さ
らに、以上のようにして溶融コーティングすることによ
って得られる成形物を二次工程として加熱「1−ルを通
ずることによって一層接11力を向上させることができ
る〔以下「方法(])」と云う〕。
−よだ、あらかじめインフレーション法、押出ラミネー
ト法1だはブロー法によってフィルムを成膜し、このフ
ィルムと基材を接着剤によって基材とのラミネート物を
製造することができる〔以下「方法(2)」と云う〕。
ト法1だはブロー法によってフィルムを成膜し、このフ
ィルムと基材を接着剤によって基材とのラミネート物を
製造することができる〔以下「方法(2)」と云う〕。
さらに、溶融状態の1捷接着させる共押出法に、l二っ
てラミネート物金製造することができる〔以1:「方法
(3)」と云う〕。
てラミネート物金製造することができる〔以1:「方法
(3)」と云う〕。
成形tilA度としては、方法(1)では、一般に25
0ないし崎(10℃であり、280〜300℃が好まし
い。寸だ、方法(2)および方法(3)では一般には1
50〜250℃であり、190〜230℃が望ましい。
0ないし崎(10℃であり、280〜300℃が好まし
い。寸だ、方法(2)および方法(3)では一般には1
50〜250℃であり、190〜230℃が望ましい。
本発明によって得られる組成物を後記の基材にラミネー
トするには、あらかじめ基イ」に低密度寸だは高密度ポ
リエチレンをラミネートする。そのラミネートの表面に
さらに本発明によって組成物をラミネートすることによ
って1」的を1止成することができる。ラミネートの方
法としては、いずJtの場合でも前記の方法(1)およ
び方法の(3)のり−1ついずれの方法を採用してもよ
い。また、ラミネート層の厚さは一般には10〜500
ミク■1ンであシ、特別の厚さを有するものではない。
トするには、あらかじめ基イ」に低密度寸だは高密度ポ
リエチレンをラミネートする。そのラミネートの表面に
さらに本発明によって組成物をラミネートすることによ
って1」的を1止成することができる。ラミネートの方
法としては、いずJtの場合でも前記の方法(1)およ
び方法の(3)のり−1ついずれの方法を採用してもよ
い。また、ラミネート層の厚さは一般には10〜500
ミク■1ンであシ、特別の厚さを有するものではない。
基材の物質については特に限定するものではないが、ポ
リエチレン、ポリゾロ上0レン、ポリアミド、ポリエス
テル、金属(たとえば鉄、アルミ!−ウム、銅、こ九ら
を主成分とする合金)および紙があげられる。また、基
材の厚みは通常10ミクロンないし5mmである。
リエチレン、ポリゾロ上0レン、ポリアミド、ポリエス
テル、金属(たとえば鉄、アルミ!−ウム、銅、こ九ら
を主成分とする合金)および紙があげられる。また、基
材の厚みは通常10ミクロンないし5mmである。
CVD 実施例および比較例
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例および比較例において、ネ、クインニ1、
スクリュー一の回転数が50回転/分およびラミネート
加工速度が70m/分の条件におけるダイスの設定幅が
750腿の場合、両耳の合計の値で示す。また、ヒート
/−ル強度は、それぞれタンザク形の試験片(幅15岨
)を切り取り、シールバ一温度が150’C、シール圧
力が2 kg/an2および/−少時間が1秒の条件で
ヒートンールした試験片を引張試験機を使用17て30
0 mm 7分の速度で180度の方向に剥離したとき
の強さである。さらに、ドローダウン性u、2′90℃
においてスクリエー回転速度が30回転/分の場合の最
大ラミネート加工速度である。
スクリュー一の回転数が50回転/分およびラミネート
加工速度が70m/分の条件におけるダイスの設定幅が
750腿の場合、両耳の合計の値で示す。また、ヒート
/−ル強度は、それぞれタンザク形の試験片(幅15岨
)を切り取り、シールバ一温度が150’C、シール圧
力が2 kg/an2および/−少時間が1秒の条件で
ヒートンールした試験片を引張試験機を使用17て30
0 mm 7分の速度で180度の方向に剥離したとき
の強さである。さらに、ドローダウン性u、2′90℃
においてスクリエー回転速度が30回転/分の場合の最
大ラミネート加工速度である。
なお、実施例および比較例において使用したエチレンと
α−オレフィノとの共重合体、低密度エチレン系重合体
、高密度エチレン系重合体などの種力゛1、物性などを
下記に示す。
α−オレフィノとの共重合体、低密度エチレン系重合体
、高密度エチレン系重合体などの種力゛1、物性などを
下記に示す。
〔(A) エチl/ンと(χ−オレフィンとの共重合体
〕−■−ヂレンとα−オレフィ/との共重合体として密
度が(1,915、ji’ /l17n3でエチレン−
ブテン−1共重合体〔主鎖の炭素原子10 (+ (1
個に幻するエチル基の数20個、M、1.5.1 jJ
/ 10分、以下rpg(a)Jと云う〕および密度
が0.902 g10n3であるエチレン−ブテン−1
共重合体〔主鎖の炭素原子1.0 (10個に対するエ
チル基の数25個、M、 l 、 3.29710分、
以下rpE(b)Jと云う〕を使用した。
〕−■−ヂレンとα−オレフィ/との共重合体として密
度が(1,915、ji’ /l17n3でエチレン−
ブテン−1共重合体〔主鎖の炭素原子10 (+ (1
個に幻するエチル基の数20個、M、1.5.1 jJ
/ 10分、以下rpg(a)Jと云う〕および密度
が0.902 g10n3であるエチレン−ブテン−1
共重合体〔主鎖の炭素原子1.0 (10個に対するエ
チル基の数25個、M、 l 、 3.29710分、
以下rpE(b)Jと云う〕を使用した。
低密度エチタン系重合体として、高圧法に」、って製造
した密度が0.91997cm”であるエチレン系重合
体CM、1.82g/lo分、以−トrpg(c)Jと
云う〕を使った。
した密度が0.91997cm”であるエチレン系重合
体CM、1.82g/lo分、以−トrpg(c)Jと
云う〕を使った。
高密度エチタン系重合体として、密度が09・15Vc
1n3である高密度エチレン系重合体CM、 I 、
1.1.、l 9/10分、以下rPE(d)Jと云う
〕4用いた。
1n3である高密度エチレン系重合体CM、 I 、
1.1.、l 9/10分、以下rPE(d)Jと云う
〕4用いた。
実施例1〜3、比較例1〜6
あらかじめ第1表にPE(a)、P E (+))、P
E (c)およびpE(c+)の配合量が示される割
合てタンブラ−を使用してそれぞれ5分間室温(約2
(1℃)においてトライブレンドを行ない、混合物を作
成した。
E (c)およびpE(c+)の配合量が示される割
合てタンブラ−を使用してそれぞれ5分間室温(約2
(1℃)においてトライブレンドを行ない、混合物を作
成した。
得られた各混合物を押出機を使って200〜220℃の
温度において混練しながらイレット(組成物)を製造し
た。
温度において混練しながらイレット(組成物)を製造し
た。
このようにして得られたそれぞれのイレットを加工技術
研究会綿゛′ラミネート加工便覧″(昭和53年、加工
技術研究会発行)の第25頁の図1に示される押出ラミ
ネーターを使用してラミネート加工を行なった。あらか
じめ表向にウレタン系AC剤を塗布し、乾燥させた刀?
リアミドフィルム(厚さ15ミクロン)を繰出機にセ、
l・シた。このフィルン、の塗布面に第1押出機を用い
て低密度ポリエチレン(密度0.9 ]、 8 jj
/an3’I M、■、7.ojjA吟)をダイス直下
の樹脂温度が320℃で厚さが30ミクロンになるよう
に押出しながらラミネーI・させた。さらに、このよう
にして得られたラミネート物の低密度ポ17 エチレン
の表面に第二押出機を1吏用して前記のようにして得ら
れたそれぞれのベレ、1・をダイス直下の樹脂温度が2
90℃で厚さが30ミクロンになるように押出しながら
ラミネートさせて積層物を製造した(ただし比較例2.
3および5では、ラミネート加工でできず)。得られた
組成物のドローダウン性、ポットタック性およびネック
インならびに積層物(ラミネート物)のヒートシール強
度の1Jill定を行なっノこ。ぞhらの結果を第1表
および第2表に示す。
研究会綿゛′ラミネート加工便覧″(昭和53年、加工
技術研究会発行)の第25頁の図1に示される押出ラミ
ネーターを使用してラミネート加工を行なった。あらか
じめ表向にウレタン系AC剤を塗布し、乾燥させた刀?
リアミドフィルム(厚さ15ミクロン)を繰出機にセ、
l・シた。このフィルン、の塗布面に第1押出機を用い
て低密度ポリエチレン(密度0.9 ]、 8 jj
/an3’I M、■、7.ojjA吟)をダイス直下
の樹脂温度が320℃で厚さが30ミクロンになるよう
に押出しながらラミネーI・させた。さらに、このよう
にして得られたラミネート物の低密度ポ17 エチレン
の表面に第二押出機を1吏用して前記のようにして得ら
れたそれぞれのベレ、1・をダイス直下の樹脂温度が2
90℃で厚さが30ミクロンになるように押出しながら
ラミネートさせて積層物を製造した(ただし比較例2.
3および5では、ラミネート加工でできず)。得られた
組成物のドローダウン性、ポットタック性およびネック
インならびに積層物(ラミネート物)のヒートシール強
度の1Jill定を行なっノこ。ぞhらの結果を第1表
および第2表に示す。
以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られる組成物を利用してラミネート加工する場合、杭
層物(ラミネート物)のヒートシール強度が強いばかり
でなく、とりわけ低幅ヒートシール性およびネックイン
性のバランスがとれていることが明らかである。
得られる組成物を利用してラミネート加工する場合、杭
層物(ラミネート物)のヒートシール強度が強いばかり
でなく、とりわけ低幅ヒートシール性およびネックイン
性のバランスがとれていることが明らかである。
特W[出願人 昭和電工株式会社
代理人 弁理士 菊 地 精 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A) 密度が0.850ないし0.905 g/an
’未満であシ、実質的に炭素数が1〜10個の側鎖のア
ルキル基数が主鎖炭素原子1000個当り10〜135
個であるエチレンとα−オレフィントノ共重合体 および (Iυ 密度が0.90’0〜0.940g/cm5で
あシ、実質的に炭素数が少なくとも11個の側鎖のアル
キル基を有するエチレン系重合体 からなる組成物であり、該組成物中に占めるエチレンと
α−オレフィンとの共重合体の組成割合は40〜90重
量係であシ、かつ組成物のメルトインチ゛2クスが1.
0〜159 / 10分であるラミネート用エチタン系
共爪合体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14437283A JPS6036548A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14437283A JPS6036548A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036548A true JPS6036548A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15360583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14437283A Pending JPS6036548A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036548A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61241339A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエチレン組成物 |
JPS61254646A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Nippon Petrochem Co Ltd | 難燃性エチレン系重合体組成物 |
JPS649267A (en) * | 1987-03-30 | 1989-01-12 | Sumitomo Chemical Co | Resin composition |
JPH06265254A (ja) * | 1993-03-12 | 1994-09-20 | Chubu Electric Power Co Inc | 高鮮度冷蔵システム |
JP2004150393A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 多段圧縮と単段圧縮に切り替え可能なスクリュー式多段圧縮機とそれを用いた冷凍・冷却システム |
JP2015145091A (ja) * | 2014-02-03 | 2015-08-13 | 日本ポリエチレン株式会社 | 包装用フィルムの製造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57126835A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Ethylenic resin composition |
JPS57126837A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | High-quality ethylenic resin composition |
JPS57126834A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Ethylene-alpha-olefin copolymer resin composition |
JPS57126840A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Improved ethylene-alpha-olefin copolymer resin composition |
JPS57126836A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | High-quality polyethylene resin composition |
JPS58109547A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-06-29 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 押出コ−テイング用エチレン重合体組成物 |
JPS58194935A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 押出ラミネ−ト用組成物 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14437283A patent/JPS6036548A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS57126835A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Ethylenic resin composition |
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