JPS6036433Y2 - 建築または構築用積層部材 - Google Patents
建築または構築用積層部材Info
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- JPS6036433Y2 JPS6036433Y2 JP1980185006U JP18500680U JPS6036433Y2 JP S6036433 Y2 JPS6036433 Y2 JP S6036433Y2 JP 1980185006 U JP1980185006 U JP 1980185006U JP 18500680 U JP18500680 U JP 18500680U JP S6036433 Y2 JPS6036433 Y2 JP S6036433Y2
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Landscapes
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は建築または構築材料中、主として水使用又は
水処理部門（ウォーターセクション）等に用いる新規な
部材に関するものである。
水処理部門（ウォーターセクション）等に用いる新規な
部材に関するものである。
従来ウォーターセクション部材としては、陶器類、ホー
ロー鉄器、セメント製品不銹鋼等又は熱可塑性プラスチ
ック成形量、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）成形量等
が用いられているが、前者は耐衝撃性、耐剥離性、耐ア
クリル性等に欠け、而も高価であり、後者は耐熱、耐摩
擦、耐薬品性等に劣り、汚染し易くかつ機械的強度が弱
い等の欠点があった。
ロー鉄器、セメント製品不銹鋼等又は熱可塑性プラスチ
ック成形量、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）成形量等
が用いられているが、前者は耐衝撃性、耐剥離性、耐ア
クリル性等に欠け、而も高価であり、後者は耐熱、耐摩
擦、耐薬品性等に劣り、汚染し易くかつ機械的強度が弱
い等の欠点があった。
この考案は従来のウォーターセクション部材等の上記の
ような欠点を解決し、耐熱、耐摩擦、耐水、耐油、耐酸
、耐アルカリ、耐汚染等の諸性質に優れ、堅牢で配管加
工等も容易な部材を提供することを目的としてなされた
ものである。
ような欠点を解決し、耐熱、耐摩擦、耐水、耐油、耐酸
、耐アルカリ、耐汚染等の諸性質に優れ、堅牢で配管加
工等も容易な部材を提供することを目的としてなされた
ものである。
以下この考案を図面に示した実施の例に基いて具体的に
説明する。
説明する。
第１図に示すように１はフッ素合を樹脂フィルム又はア
クリル系合成樹脂フィルム１１と、例えばポリ塩化ビニ
ール、ＡＢＳ１ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可
塑性合成樹脂の不透明着色板１２とを接着又は溶着して
なる積層プラスチック板である。
クリル系合成樹脂フィルム１１と、例えばポリ塩化ビニ
ール、ＡＢＳ１ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可
塑性合成樹脂の不透明着色板１２とを接着又は溶着して
なる積層プラスチック板である。
この積層プラスチック板１を例えば第２図に示すような
形状に真空成形法によって成形し、その外側にメチルセ
ルローズ、ロジン変性樹脂、アクリル酸エステル系樹脂
、等の接着性合成樹脂層２を介してガラス繊維強化コン
クリート（ＧＲＣ）層即ち通常の砂、砂利を骨材とした
セメントコンクリートに切断したガラス繊維集束体を混
合し破壊強度を大としたもの又はガラスその他の繊維を
もって強化した例えは不飽和ポリエステル樹脂（ＦＲＰ
）層３をもって積層一体化したものが、この考案に係る
積層部材である。
形状に真空成形法によって成形し、その外側にメチルセ
ルローズ、ロジン変性樹脂、アクリル酸エステル系樹脂
、等の接着性合成樹脂層２を介してガラス繊維強化コン
クリート（ＧＲＣ）層即ち通常の砂、砂利を骨材とした
セメントコンクリートに切断したガラス繊維集束体を混
合し破壊強度を大としたもの又はガラスその他の繊維を
もって強化した例えは不飽和ポリエステル樹脂（ＦＲＰ
）層３をもって積層一体化したものが、この考案に係る
積層部材である。
而して当該積層部材の表層１１は通常フッ素系合成樹脂
、例えば４フツ化エチレン重合体、２フッ化ビニリデン
重合体、エチレン−４７フ化工チレン共重合体、４フッ
化エチレン−６フツ化プロピレン共重合体、３フツ化工
チレン重合体等を用い、耐熱、耐寒、耐光、耐摩擦性、
断熱性に優れ、機械的強度、化学的抵抗性、電気絶縁性
の良好で、平滑光沢の美しい表面層を形成する。
、例えば４フツ化エチレン重合体、２フッ化ビニリデン
重合体、エチレン−４７フ化工チレン共重合体、４フッ
化エチレン−６フツ化プロピレン共重合体、３フツ化工
チレン重合体等を用い、耐熱、耐寒、耐光、耐摩擦性、
断熱性に優れ、機械的強度、化学的抵抗性、電気絶縁性
の良好で、平滑光沢の美しい表面層を形成する。
尚、表面に模様、特定表示等の印刷を施す必要のある場
合には、フッ素系合戊樹脂に換えて、メタアクリル酸エ
ステル等のアクリル系合成樹脂を使用することもできる
。
合には、フッ素系合戊樹脂に換えて、メタアクリル酸エ
ステル等のアクリル系合成樹脂を使用することもできる
。
表面層１１に接着又は溶着して積層プラスチック板１を
構成する熱可塑性不透明合成樹脂着色板１２は表面層１
１を補強し、接着性樹脂層２によるＧＲＣ又はＦＲＰと
の結合を完全にすると共に、内部積層材の透視を防ぎ美
観を付与する役割をも果すものである。
構成する熱可塑性不透明合成樹脂着色板１２は表面層１
１を補強し、接着性樹脂層２によるＧＲＣ又はＦＲＰと
の結合を完全にすると共に、内部積層材の透視を防ぎ美
観を付与する役割をも果すものである。
次に接着性樹脂層２の材料としては、前述のような種々
の樹脂類を用いるが、熱可塑性合成樹脂板１２及び基材
３の種類、物性等に応じて、水溶性、溶剤型、ホットメ
ルト型等を適宜使用する。
の樹脂類を用いるが、熱可塑性合成樹脂板１２及び基材
３の種類、物性等に応じて、水溶性、溶剤型、ホットメ
ルト型等を適宜使用する。
更に必要に応じてＧＲＣ，ＦＲＰとの結合を良くし強度
を向上させるため、接着性樹脂層２に例えば粘土、炭酸
カルシューム、ガラス短繊維等の骨材を混入することも
できる。
を向上させるため、接着性樹脂層２に例えば粘土、炭酸
カルシューム、ガラス短繊維等の骨材を混入することも
できる。
基材３を構成するＧＲＰは通常ガラス集束短繊維（チョ
ツプドストランド）２〜７％含有物が好結果を示し、Ｆ
ＲＰは通常１０〜６０％のガラス集束短繊維（チョツプ
ドストランド）又はマット状体を使用する。
ツプドストランド）２〜７％含有物が好結果を示し、Ｆ
ＲＰは通常１０〜６０％のガラス集束短繊維（チョツプ
ドストランド）又はマット状体を使用する。
尚、当該積層部材の使用場所、使用状態によっては、基
材３の外面に結露の発生するおそれのあるときは、適当
な保水剤（結露防止剤）塗料４を塗布することによって
未然に防止することができる。
材３の外面に結露の発生するおそれのあるときは、適当
な保水剤（結露防止剤）塗料４を塗布することによって
未然に防止することができる。
以上述べたように、この考案に係る建築または構築用積
層部材は表面美麗で耐熱、耐寒、耐水、耐油、耐酸、耐
アルカリ、耐摩擦性、電気絶縁性に優れ、表面平滑であ
って汚染し難く、清掃も容易で、更に配管加工等も簡易
であって、極めて重量感のある外観も呈し、地面下に設
置することも可能であるから、例えば、各種流し場、浴
場ユニット、便所ユニット等に好適の部材であり、更に
将来各種用途開発のまたれる部材である。
層部材は表面美麗で耐熱、耐寒、耐水、耐油、耐酸、耐
アルカリ、耐摩擦性、電気絶縁性に優れ、表面平滑であ
って汚染し難く、清掃も容易で、更に配管加工等も簡易
であって、極めて重量感のある外観も呈し、地面下に設
置することも可能であるから、例えば、各種流し場、浴
場ユニット、便所ユニット等に好適の部材であり、更に
将来各種用途開発のまたれる部材である。
第１図は本考案に係る建築または構築用積層部材の表面
積層プラスチック層１の断面図、第２図は本考案に係る
積層部材例の断面斜視図、第３図は部分断面図である。 図中、１・・・・・・表面積層プラスチック層、１１・
・・・・・フッ素系又はアクリル系合成樹脂フィルム層
、１２・・・・・・熱可塑性合成樹脂不透明着色板、２
・・・・・・接着性合成樹脂層、３・・・・・・ＧＲＣ
又はＦＲＰ基材層、４・・・・・・保水塗料層。
積層プラスチック層１の断面図、第２図は本考案に係る
積層部材例の断面斜視図、第３図は部分断面図である。 図中、１・・・・・・表面積層プラスチック層、１１・
・・・・・フッ素系又はアクリル系合成樹脂フィルム層
、１２・・・・・・熱可塑性合成樹脂不透明着色板、２
・・・・・・接着性合成樹脂層、３・・・・・・ＧＲＣ
又はＦＲＰ基材層、４・・・・・・保水塗料層。
Claims (3)
- （１）フッ素合戊樹脂フィルム又はアクリル系合成樹脂
フィルム１１と熱可塑性不透明合成樹脂着色板１２を接
着又は溶着してなる積層プラスチック板１を真空成形に
よって容器状等一定形状とし、その外側を接着性樹脂層
２を介してガラス繊維強化コンクリート（以下ＧＲＣと
いう）又は繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰという）
基材３をもって積層することを特徴とする建築または構
築用積層部材。 - （２）接着性樹脂層２に無機質骨材を混入する実用新案
登録請求の範囲第１項記載の建築または構築用積層部材
。 - （３） ＧＲＣ又はＦＲＰよりなる基材３の外面に保
水剤（結露防止材）を塗布する実用新案登録請求の範囲
第１項記載の建築または構築用積層部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980185006U JPS6036433Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 建築または構築用積層部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980185006U JPS6036433Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 建築または構築用積層部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57105744U JPS57105744U (ja) | 1982-06-29 |
| JPS6036433Y2 true JPS6036433Y2 (ja) | 1985-10-29 |
Family
ID=29985665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980185006U Expired JPS6036433Y2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 建築または構築用積層部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036433Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0773900B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1995-08-09 | 日東紡績株式会社 | 着色意匠面を有するガラス繊維強化樹脂成形板及びその連続製造方法 |
-
1980
- 1980-12-22 JP JP1980185006U patent/JPS6036433Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57105744U (ja) | 1982-06-29 |
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