JPS6036231B2 - 陰極析出電着塗膜の連続剥離方法 - Google Patents
陰極析出電着塗膜の連続剥離方法Info
- Publication number
- JPS6036231B2 JPS6036231B2 JP14793482A JP14793482A JPS6036231B2 JP S6036231 B2 JPS6036231 B2 JP S6036231B2 JP 14793482 A JP14793482 A JP 14793482A JP 14793482 A JP14793482 A JP 14793482A JP S6036231 B2 JPS6036231 B2 JP S6036231B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- peeling method
- cathodically deposited
- electrodeposited coatings
- film
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極析出電着塗膜を連続的に剥離する方法に関
するものである。
するものである。
蚕着塗料によって、目的とする彼塗物に塗膜を形成する
場合、通常被塗物はハンガー等により、塗装予谷に浸潰
され、雷着されるが、ハンガー等も同時に露着されて塗
膜がその上に形成される。
場合、通常被塗物はハンガー等により、塗装予谷に浸潰
され、雷着されるが、ハンガー等も同時に露着されて塗
膜がその上に形成される。
長時間かかる状態のままハンガー等を使用すると塗陰に
よりハンガーの導電性が阻害されるようになる。このた
め、ハンガー等に付着した塗膜を剥離する必要が生じる
。また塗装に失敗した被塗物、即ち失敗した塗膜を剥離
し再使用に供する必要が生ずる場合がある。竜着塗装は
、その用途が増大するにつれそれに使用する種々の電着
塗料が開発され広く応用されているが、従来通常の軍着
塗装にあっては、ポリカルボン酸樹脂を塗膜形成主成分
とする陽極析出型の亀着塗料が使用されている。
よりハンガーの導電性が阻害されるようになる。このた
め、ハンガー等に付着した塗膜を剥離する必要が生じる
。また塗装に失敗した被塗物、即ち失敗した塗膜を剥離
し再使用に供する必要が生ずる場合がある。竜着塗装は
、その用途が増大するにつれそれに使用する種々の電着
塗料が開発され広く応用されているが、従来通常の軍着
塗装にあっては、ポリカルボン酸樹脂を塗膜形成主成分
とする陽極析出型の亀着塗料が使用されている。
かかる電着塗料によって形成された塗膜の剥離は該塗膜
を１０００〜９０００の苛性ソーダを主体とする無機ア
ルカリ液中に浸債することにより行っていた。しかしな
がら陽極析出型の霞着塗料は亀着時に陽極において溶出
する金属イオンの影響による種々の塗膜欠陥が指摘され
、さらに塗膜が酸性であるため塩、アルカリ等よる普通
の腐食作用を受けやすい等の欠点があった。
を１０００〜９０００の苛性ソーダを主体とする無機ア
ルカリ液中に浸債することにより行っていた。しかしな
がら陽極析出型の霞着塗料は亀着時に陽極において溶出
する金属イオンの影響による種々の塗膜欠陥が指摘され
、さらに塗膜が酸性であるため塩、アルカリ等よる普通
の腐食作用を受けやすい等の欠点があった。
最近陽極電着塗装におけるこれらの欠点を解決できるも
のとして被塗物を陰極として電着塗装するための陰極析
出型電着塗料が開発され広く実用化されてきている。
のとして被塗物を陰極として電着塗装するための陰極析
出型電着塗料が開発され広く実用化されてきている。
かかる陰極析出型電着塗料は従来のポリカルボン酸樹脂
に代えて、ェポキシ樹脂にアミン類を反応させたような
塩基性樹脂を塗膜形成手成分としており、これによって
形成された塗膜は耐薬品性、耐防食性において極めてす
ぐれたものとなっている。
に代えて、ェポキシ樹脂にアミン類を反応させたような
塩基性樹脂を塗膜形成手成分としており、これによって
形成された塗膜は耐薬品性、耐防食性において極めてす
ぐれたものとなっている。
従ってこのような陰極析出型電着塗料の塗膜は従来の苛
性ソーダを主体とする剥離剤中に浸潰してもほとんど剥
離せず、また一般に使用されているメチレンクロライド
を主体とするペイントリムーバーと称されている剥離剤
を使用した場合は該塗膜の剥離は可能であるが、この剥
離剤が糊状であるため剥離剤は入手によりハケ等で塗布
しなければならず、また剥離した塗膜は水洗等の簡便な
方法では除去できず、作業に時間と手間がかかり、しか
も比較的大量の剥離剤を使用する必要があり、無駄が多
く、特に連続的に該塗膜の剥離を行うことはとても不可
能である。
性ソーダを主体とする剥離剤中に浸潰してもほとんど剥
離せず、また一般に使用されているメチレンクロライド
を主体とするペイントリムーバーと称されている剥離剤
を使用した場合は該塗膜の剥離は可能であるが、この剥
離剤が糊状であるため剥離剤は入手によりハケ等で塗布
しなければならず、また剥離した塗膜は水洗等の簡便な
方法では除去できず、作業に時間と手間がかかり、しか
も比較的大量の剥離剤を使用する必要があり、無駄が多
く、特に連続的に該塗膜の剥離を行うことはとても不可
能である。
このように従来の剥離剤は陰極析出電着塗膜の剥離には
適用できないので有効な剥離方法の出現が強く望まれて
いるのが現状である。
適用できないので有効な剥離方法の出現が強く望まれて
いるのが現状である。
かかる実情に鑑み、本発明者らは鋭意研究の結果、金属
表面に被覆された陰極析出電着塗膜を連続的に剥離する
に際し、該塗膜を常温または加温したポリアミンを主成
分として含有する剥離剤中に回分式または連続式に浸潰
することにより容易に陰極析出電着塗膜を剥離する方法
を見出し、本発明を完成したものである。
表面に被覆された陰極析出電着塗膜を連続的に剥離する
に際し、該塗膜を常温または加温したポリアミンを主成
分として含有する剥離剤中に回分式または連続式に浸潰
することにより容易に陰極析出電着塗膜を剥離する方法
を見出し、本発明を完成したものである。
本発明の剥離方法は、まず回分式またはコンペアシステ
ム等による連続式で金属表面に被覆された陰極析出電着
塗膜を常温（例えば２０００）ないし９０ｑｏ、好まし
くは５０〜９００Ｃに加溢した本発明によるポＩＪァミ
ンを主成分として含有する剥離剤中に約２鼠砂〜５分、
好ましくは２の砂〜３分間浸簿することにより該塗膜を
脱落し易い状態とし、次に該剥離剤中より被塗物を引上
げ、これを水洗することからなり、この方法によれば陰
極析出塗膜を容易に剥離除去することが出釆る。
ム等による連続式で金属表面に被覆された陰極析出電着
塗膜を常温（例えば２０００）ないし９０ｑｏ、好まし
くは５０〜９００Ｃに加溢した本発明によるポＩＪァミ
ンを主成分として含有する剥離剤中に約２鼠砂〜５分、
好ましくは２の砂〜３分間浸簿することにより該塗膜を
脱落し易い状態とし、次に該剥離剤中より被塗物を引上
げ、これを水洗することからなり、この方法によれば陰
極析出塗膜を容易に剥離除去することが出釆る。
従って本発明の方法は人手が全くかからず、短時間でし
かも回分式でも、また例えばコンペアシステルによる連
続式としても陰極析出電着塗腰の剥離を可能にしたもの
であり、実用上極めて卓越した効果を発揮するものであ
る。
かも回分式でも、また例えばコンペアシステルによる連
続式としても陰極析出電着塗腰の剥離を可能にしたもの
であり、実用上極めて卓越した効果を発揮するものであ
る。
本発明で使用しうる剥離剤はポリアミンを主成分として
含有する剥離剤であり、例えばテトラメチルプロレンジ
アミン、ジエチルアミノプロピルアミン等のジアミ‐ン
類、ベンタメチルジェチルトリアミン等のトリアミン類
、トリエチレンテトラミン等のテトラミン類等の沸点１
００〜３００００、分子量２００以下のポリアミンがあ
る。
含有する剥離剤であり、例えばテトラメチルプロレンジ
アミン、ジエチルアミノプロピルアミン等のジアミ‐ン
類、ベンタメチルジェチルトリアミン等のトリアミン類
、トリエチレンテトラミン等のテトラミン類等の沸点１
００〜３００００、分子量２００以下のポリアミンがあ
る。
これらポリアミンはそれぞれ単独でも、これらの混合物
でも使用できる。またこれらにさらに浸透剤、水、溶剤
等を配合してもよいが、この場合ポリアミンを５０重量
％以上配合したものが好ましい。以下本発明を実施例に
より説明する。
でも使用できる。またこれらにさらに浸透剤、水、溶剤
等を配合してもよいが、この場合ポリアミンを５０重量
％以上配合したものが好ましい。以下本発明を実施例に
より説明する。
実施例 １
試験板（リン酸亜鉛処理鋼板）に陰極析出型電着塗料（
神東塗料社製商品名ェスビアカチオンプラィマー）を常
法により陰極電着塗装し、水洗後１８０℃で２び分間焼
付し、膜厚２０〃の乾燥塗膜を得た。
神東塗料社製商品名ェスビアカチオンプラィマー）を常
法により陰極電着塗装し、水洗後１８０℃で２び分間焼
付し、膜厚２０〃の乾燥塗膜を得た。
この試験板を８０ｑｏに加溢したジェチレントリアミン
単独からなる剥離剤中に６餌砂、間浸潰し、次にこれを
該剥離剤中より取り出し、塗膜面積１の当り２その水で
水洗したところ、試験坂上の塗膜は完全に剥離し、除去
されていた。
単独からなる剥離剤中に６餌砂、間浸潰し、次にこれを
該剥離剤中より取り出し、塗膜面積１の当り２その水で
水洗したところ、試験坂上の塗膜は完全に剥離し、除去
されていた。
実施例 ２
９０００に加溢されたテトラメチルプロピレンジアミン
単独からなる剥離剤中に４現砂間浸潰した以外は実施例
１と同様に実施したところ試験板上の塗膜は完全に剥離
し、除去されていた。
単独からなる剥離剤中に４現砂間浸潰した以外は実施例
１と同様に実施したところ試験板上の塗膜は完全に剥離
し、除去されていた。
実施例 ３
５０つ Ｃに加温されたジェチレントリアミン９５重量
％、浸透剤（花王アトラス社商品名べレックスＯＴＰ）
０．５重量％、水４．５重量％からなる剥離剤中に１８
の砂・間浸債する以外は実施例１と同様に実施したとこ
ろ試験板上の塗膜は完全に剥離し除去されていた。
％、浸透剤（花王アトラス社商品名べレックスＯＴＰ）
０．５重量％、水４．５重量％からなる剥離剤中に１８
の砂・間浸債する以外は実施例１と同様に実施したとこ
ろ試験板上の塗膜は完全に剥離し除去されていた。
比較例 １
実施例１と同様にして作成した試験板を９０ｏｏに加溢
した水酸化ナトリウム２の重量％、浸透剤（パーカー商
事社商品名ＰＫ−３０００）２０重量％、水６０重量％
からなる剥離剤中に浸潰したところ、３分間浸潰しても
塗腰は剥離しなかった。
した水酸化ナトリウム２の重量％、浸透剤（パーカー商
事社商品名ＰＫ−３０００）２０重量％、水６０重量％
からなる剥離剤中に浸潰したところ、３分間浸潰しても
塗腰は剥離しなかった。
比較例 ２
水酸化カリウム２の重量％、浸透剤（パーカー商事社商
品名ＰＲ−３０００）２の重量％、水６０重量％からな
る剥離剤を用いた以外は比較例１と同様に実施したとこ
ろ３分問浸潰しても塗膜は剥離しなかつた。
品名ＰＲ−３０００）２の重量％、水６０重量％からな
る剥離剤を用いた以外は比較例１と同様に実施したとこ
ろ３分問浸潰しても塗膜は剥離しなかつた。
比較例 ３
実施例１と同様にして作成した試験板の塗膜の上にメチ
レンクロラィドを主成分とするペイントリムーバーと称
される剥離剤を刷毛により塗りつけ、６の砂後に実施例
１と同様にして水洗を行ったところ、塗腰の剥離は起つ
ているが剥離した塗膜と剥離剤とが多量に試験坂上に付
着していた。
レンクロラィドを主成分とするペイントリムーバーと称
される剥離剤を刷毛により塗りつけ、６の砂後に実施例
１と同様にして水洗を行ったところ、塗腰の剥離は起つ
ているが剥離した塗膜と剥離剤とが多量に試験坂上に付
着していた。
Claims (1)
- １ 金属表面に被覆された陰極析出電着塗膜を連続的に
剥離するに際し、該塗膜を常温または加温したポリアミ
ンを主成分として含有する剥離剤中に浸潰することを特
徴とする陰極析出電着塗膜の連続剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14793482A JPS6036231B2 (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 陰極析出電着塗膜の連続剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14793482A JPS6036231B2 (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 陰極析出電着塗膜の連続剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938266A JPS5938266A (ja) | 1984-03-02 |
| JPS6036231B2 true JPS6036231B2 (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=15441366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14793482A Expired JPS6036231B2 (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 陰極析出電着塗膜の連続剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036231B2 (ja) |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14793482A patent/JPS6036231B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938266A (ja) | 1984-03-02 |
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