JPS6036122A - 広濾過面積スクリンチエンジヤ− - Google Patents
広濾過面積スクリンチエンジヤ−Info
- Publication number
- JPS6036122A JPS6036122A JP58145058A JP14505883A JPS6036122A JP S6036122 A JPS6036122 A JP S6036122A JP 58145058 A JP58145058 A JP 58145058A JP 14505883 A JP14505883 A JP 14505883A JP S6036122 A JPS6036122 A JP S6036122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- resin
- screen
- guide
- breaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
- B29C48/6912—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a single rectilinearly reciprocating slide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック押出機におけるスクリンチェンジ
ャーの改良に関するものである。
ャーの改良に関するものである。
プラスチック押出機には、周知のとおり押出機から押出
されるプラスチック材料中に含１れている不純物を濾過
するためにブレーカプレートの前面（樹脂流上流側）に
スクリンパックを設けている。そして、このスクリンバ
ンクの網目が不純物等によって充満ないしは汚染された
場合、このスクリンパックを自動的に交換するために、
該スクリンパックを組込んだスクリンチェンジャが設け
られている。即ち、第１図および第２図に示すようにス
クリュー２の先端より押出された溶融樹脂はスクリンチ
ェンジャ３内に導かれる。該スクリンチェンジャ３の内
部には油圧により切換えられるスライドプレート４が設
けられ、該スライドプレート４にブレーカプレート５が
設置される。スクリンパック６はブレーカプレート前面
にスナップリングによって保持されている。浴融樹脂は
スクリンパック６を通過し、該樹脂中の異物はｄ−Ｖ過
される。濾過された樹脂はグイノズル７よりカッターボ
ックス８内に押出されカッターナイフ９によって切断さ
れてペレットとなる。
されるプラスチック材料中に含１れている不純物を濾過
するためにブレーカプレートの前面（樹脂流上流側）に
スクリンパックを設けている。そして、このスクリンバ
ンクの網目が不純物等によって充満ないしは汚染された
場合、このスクリンパックを自動的に交換するために、
該スクリンパックを組込んだスクリンチェンジャが設け
られている。即ち、第１図および第２図に示すようにス
クリュー２の先端より押出された溶融樹脂はスクリンチ
ェンジャ３内に導かれる。該スクリンチェンジャ３の内
部には油圧により切換えられるスライドプレート４が設
けられ、該スライドプレート４にブレーカプレート５が
設置される。スクリンパック６はブレーカプレート前面
にスナップリングによって保持されている。浴融樹脂は
スクリンパック６を通過し、該樹脂中の異物はｄ−Ｖ過
される。濾過された樹脂はグイノズル７よりカッターボ
ックス８内に押出されカッターナイフ９によって切断さ
れてペレットとなる。
しかして、従来のスクリンチェンジャに設けられたスク
リンパックは、一枚の多孔円板からなっているため、こ
のスクリンパンクの濾過面積を大きくすることができな
い。そのため溶ｔｓｌ！４☆Ｊ１１旨がこのスクリンパ
ックを通過することによる圧力損失が大きくなり、押出
量が減少し帆用１能力が小さくなる。また濾過面積が小
さいため、樹脂中の不純物がスクリンに堆積する度合が
大きく、長期の連続運転が困難と々す、またスクリン交
換作業の回数もそれだけ多くなり、押出機の稼動率も低
下する。
リンパックは、一枚の多孔円板からなっているため、こ
のスクリンパンクの濾過面積を大きくすることができな
い。そのため溶ｔｓｌ！４☆Ｊ１１旨がこのスクリンパ
ックを通過することによる圧力損失が大きくなり、押出
量が減少し帆用１能力が小さくなる。また濾過面積が小
さいため、樹脂中の不純物がスクリンに堆積する度合が
大きく、長期の連続運転が困難と々す、またスクリン交
換作業の回数もそれだけ多くなり、押出機の稼動率も低
下する。
本発明は上記した従来のスクリンチェンジャーの欠点を
克服したものである。即ち本発明は大きな濾過面積を有
するスクリンパックを設けたスクリンチェンジャーによ
り、押出機の処理能力を高め、長期の連続運転を可能に
し、かつスクリン交換作業を減少せしめるものである。
克服したものである。即ち本発明は大きな濾過面積を有
するスクリンパックを設けたスクリンチェンジャーによ
り、押出機の処理能力を高め、長期の連続運転を可能に
し、かつスクリン交換作業を減少せしめるものである。
本発明に係るスクリンチェンジャーは、プレーカープレ
ート中央部に樹脂流入ガイドを設け、該ガイドの周囲に
多段にスクリンパックを設けたものであわ、溶融樹脂は
同時に全スクリンパックを通過するので、濾過面積は極
めて大きくなる。
ート中央部に樹脂流入ガイドを設け、該ガイドの周囲に
多段にスクリンパックを設けたものであわ、溶融樹脂は
同時に全スクリンパックを通過するので、濾過面積は極
めて大きくなる。
以下、本発明の実施例につき説明する。
実施例１
第３図に示すとおり、ブレーカプレート１５は底板を有
する円筒状のものであり、側面および底板に樹脂流通用
の孔２０が無数に設けられている。またブレーカプレー
ト１５の中央部に円筒状の樹脂流入ガイド１８が設置さ
れ、該ガイド１８の周囲には、これを軸として四段に円
板状のスクリンパック１６が装着されている。そして該
ガイド１８との接触部に樹脂流通用の孔２０が多数個設
けられている。−たブレーカプレート前面（図示上方＞
ＫＩ′ｉ押え板１７が設置され、これによシブレー力プ
レー）１５の前面を覆っている。しかしてブレーカプレ
ー１・１５は図示の如くその前端部を除いてスライドプ
レート１４と間隙を設けて、該プレート１４内に搭載さ
れている。該間隙は樹脂の流路となる。１．ｌｙに、シ
ール用ガスケット１９が、樹脂流入ガイ１！１８の周囲
に図示の如く押え板１７とスクリンパック１０との間隙
、スクリンパック１６の相互間およびスクリンパンク１
Ｇとブレーカプレート１５の底板の間隙をノールするた
め設けられている。図中矢印は樹脂の流れを示すもので
あるが、樹脂は流入ガイドＩ８内ｒ（流入し、更に孔２
０より四段に設けたスクリンパンク１６内に導かれ、樹
脂中の不純物が濾過され、ブレーカプレート１５の底板
および側壁の孔２０より流出し、ダイノズルの方向（図
示下方）に押出される。
する円筒状のものであり、側面および底板に樹脂流通用
の孔２０が無数に設けられている。またブレーカプレー
ト１５の中央部に円筒状の樹脂流入ガイド１８が設置さ
れ、該ガイド１８の周囲には、これを軸として四段に円
板状のスクリンパック１６が装着されている。そして該
ガイド１８との接触部に樹脂流通用の孔２０が多数個設
けられている。−たブレーカプレート前面（図示上方＞
ＫＩ′ｉ押え板１７が設置され、これによシブレー力プ
レー）１５の前面を覆っている。しかしてブレーカプレ
ー１・１５は図示の如くその前端部を除いてスライドプ
レート１４と間隙を設けて、該プレート１４内に搭載さ
れている。該間隙は樹脂の流路となる。１．ｌｙに、シ
ール用ガスケット１９が、樹脂流入ガイ１！１８の周囲
に図示の如く押え板１７とスクリンパック１０との間隙
、スクリンパック１６の相互間およびスクリンパンク１
Ｇとブレーカプレート１５の底板の間隙をノールするた
め設けられている。図中矢印は樹脂の流れを示すもので
あるが、樹脂は流入ガイドＩ８内ｒ（流入し、更に孔２
０より四段に設けたスクリンパンク１６内に導かれ、樹
脂中の不純物が濾過され、ブレーカプレート１５の底板
および側壁の孔２０より流出し、ダイノズルの方向（図
示下方）に押出される。
実施例２
第４図に示すとおりブレーカプレート１５は、底板を有
する円筒状のものであり、底板中央部の樹脂流入ガイド
１８の当接する部分において下流側（図示下方）に末広
がりの形状を有する樹脂流通用の孔２０が設けである。
する円筒状のものであり、底板中央部の樹脂流入ガイド
１８の当接する部分において下流側（図示下方）に末広
がりの形状を有する樹脂流通用の孔２０が設けである。
円筒状の樹脂流入ガイド１８がブレーカプレート１５の
中央部に設置され、該ガイド１８の周囲には実施例１と
同様にスクリンパック１６およびシール用ガスケット１
９が装着され、また樹脂流通用の孔２０が多数個設けで
ある。一方、該ガイドの前面は閉塞されている。ブレー
カプレート１５の前面には押え板１７が設けられ、該板
１７には無数に樹脂流通用の孔２０が穿たれている。ブ
レーカプレート１５は、スライドプレー） １４内に間
隙を設けることなく装着されている。図中矢印は樹脂の
流れを示すものであるが、樹脂は押え板１７に無数に設
けた孔２０よりブレーカプレート１５内に入り、四段に
設けたスクリンパック１６内に導かれ、樹脂中の不純物
が濾過され、樹脂流入ガイドエ８内に流入し、更にブレ
ーカプレート１５の孔２ｏより流出し、ダイノズルの方
向に押出される。
中央部に設置され、該ガイド１８の周囲には実施例１と
同様にスクリンパック１６およびシール用ガスケット１
９が装着され、また樹脂流通用の孔２０が多数個設けで
ある。一方、該ガイドの前面は閉塞されている。ブレー
カプレート１５の前面には押え板１７が設けられ、該板
１７には無数に樹脂流通用の孔２０が穿たれている。ブ
レーカプレート１５は、スライドプレー） １４内に間
隙を設けることなく装着されている。図中矢印は樹脂の
流れを示すものであるが、樹脂は押え板１７に無数に設
けた孔２０よりブレーカプレート１５内に入り、四段に
設けたスクリンパック１６内に導かれ、樹脂中の不純物
が濾過され、樹脂流入ガイドエ８内に流入し、更にブレ
ーカプレート１５の孔２ｏより流出し、ダイノズルの方
向に押出される。
以上のとおり、本発明はスクリンパックの濾過面積の大
きいスクリンチェンジャーであり、圧力損失は従来のも
のに較べ５０乃至６０パーセント減少し、押出機の押出
１ｋｋ増大することができ、大容量を処理することがで
きる。また長期の連続運転が可能となり、スクリン交換
作業も減少し、Ｌ７たがって押出機の稼動率も高くなり
ペレット製造コストも低減する。
きいスクリンチェンジャーであり、圧力損失は従来のも
のに較べ５０乃至６０パーセント減少し、押出機の押出
１ｋｋ増大することができ、大容量を処理することがで
きる。また長期の連続運転が可能となり、スクリン交換
作業も減少し、Ｌ７たがって押出機の稼動率も高くなり
ペレット製造コストも低減する。
第１図は従来の押出機の断面図、第２図は第１図スクリ
ンチェンジャーの拡大図、第３図及び第４図は本発明実
施例のスクリンチェンジャー断面図である。 １・−・押出機シリンダ、２・・・押出機スクリュー、
３・嘩・スクリンチェンジャー、４ＩＩ・・スライドブ
レート、５・拳・フ゛レーカブレー１−１６・・・スク
リンパンク、７・・・ダイス、８・・・カッタボックス
、９・・・回転ナイフ、１０・・・モータ、ＩＩ・・・
回転ナイフ軸、工４・・・スライドプレート、１５・・
・ブレーカプレー１・、１６−−−スクリンパツク、１
７＠・・・押え板、１８・・・樹脂流入ガイド、１９・
・・シール用ガスケット。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 代理人安 １）有 三
ンチェンジャーの拡大図、第３図及び第４図は本発明実
施例のスクリンチェンジャー断面図である。 １・−・押出機シリンダ、２・・・押出機スクリュー、
３・嘩・スクリンチェンジャー、４ＩＩ・・スライドブ
レート、５・拳・フ゛レーカブレー１−１６・・・スク
リンパンク、７・・・ダイス、８・・・カッタボックス
、９・・・回転ナイフ、１０・・・モータ、ＩＩ・・・
回転ナイフ軸、工４・・・スライドプレート、１５・・
・ブレーカプレー１・、１６−−−スクリンパツク、１
７＠・・・押え板、１８・・・樹脂流入ガイド、１９・
・・シール用ガスケット。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 代理人安 １）有 三
Claims (1)
- 押出機用スクリンチェンジャーにおいて、ブレーカプレ
ート中央部に樹脂流入ガイドを設け、該ガイドの周囲に
多段にスクリンパックを設けたことを特徴とする広濾過
面積スクリンチェンジャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145058A JPS6036122A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 広濾過面積スクリンチエンジヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145058A JPS6036122A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 広濾過面積スクリンチエンジヤ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036122A true JPS6036122A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15376401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145058A Pending JPS6036122A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 広濾過面積スクリンチエンジヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036122A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1005973A1 (en) * | 1998-12-02 | 2000-06-07 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screen exchanging device |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP58145058A patent/JPS6036122A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1005973A1 (en) * | 1998-12-02 | 2000-06-07 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screen exchanging device |
| US6261079B1 (en) | 1998-12-02 | 2001-07-17 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screen exchanging device |
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