JPS603549A - 油脂類の酸化安定度測定方法およびその装置 - Google Patents
油脂類の酸化安定度測定方法およびその装置Info
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- JPS603549A JPS603549A JP11006383A JP11006383A JPS603549A JP S603549 A JPS603549 A JP S603549A JP 11006383 A JP11006383 A JP 11006383A JP 11006383 A JP11006383 A JP 11006383A JP S603549 A JPS603549 A JP S603549A
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- fats
- oils
- oxygen
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/03—Edible oils or edible fats
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、食用精製油脂などの油脂類の酸化安定度を迅
速に、自動的かつ能率的に測定するための方法およびそ
のための測定装置に関する。
速に、自動的かつ能率的に測定するための方法およびそ
のための測定装置に関する。
油脂類の酸化安定度の測定方法としては、従来よりオー
プン試験法、AOM試験法などが知られている。しかし
、オープン試験法は測定に長時間を要し、また再現性も
悪い。一方、AOM試験法は基準油脂分析試験法として
採用され、広く一般的に用いられている方法であるが、
一定時間毎に試料の過酸化物価を測定しなければならな
いことや、該測定は人為的にしなければならないために
、夜間や休日の測定が困難になるなどの欠点がある。
プン試験法、AOM試験法などが知られている。しかし
、オープン試験法は測定に長時間を要し、また再現性も
悪い。一方、AOM試験法は基準油脂分析試験法として
採用され、広く一般的に用いられている方法であるが、
一定時間毎に試料の過酸化物価を測定しなければならな
いことや、該測定は人為的にしなければならないために
、夜間や休日の測定が困難になるなどの欠点がある。
本発明者らは、このような従来法の欠点を解決すべく鎖
意研究した結果、油脂類全強制的に酸化させて、酸化に
よシ生成される揮発性成分を検出器で自動的かつ連続的
に測定することKよ多、油脂類の酸化安定度が測定でき
るという知見を得た。
意研究した結果、油脂類全強制的に酸化させて、酸化に
よシ生成される揮発性成分を検出器で自動的かつ連続的
に測定することKよ多、油脂類の酸化安定度が測定でき
るという知見を得た。
本発明は、上記の知見により完成されたもので、その方
法は、油脂類を容器に入れた後、該油脂類を加熱すると
共に、その油脂類に酸素または空気を吹き込んで油脂類
全強制的に酸化させ、よって生成する揮発性成分を自動
的かつ連続的に測定することを特徴とする油脂類の酸化
安定度測定方法であり、また、その装置は、油脂類を加
熱するための容器、この加熱用容器に酸素または空気を
吹き込むための気体導入管、生成した揮発性成分を検出
器へ導くための気体排出管および揮発性成分を測定する
ための検出器からなる油脂類の酸化安定度測定装置であ
る。
法は、油脂類を容器に入れた後、該油脂類を加熱すると
共に、その油脂類に酸素または空気を吹き込んで油脂類
全強制的に酸化させ、よって生成する揮発性成分を自動
的かつ連続的に測定することを特徴とする油脂類の酸化
安定度測定方法であり、また、その装置は、油脂類を加
熱するための容器、この加熱用容器に酸素または空気を
吹き込むための気体導入管、生成した揮発性成分を検出
器へ導くための気体排出管および揮発性成分を測定する
ための検出器からなる油脂類の酸化安定度測定装置であ
る。
以下、本発明について詳しく述べる。
本発明においては、捷ず測定用試料である油脂類全容器
に一定量採取した後加熱する。この:12)合の加熱温
度は、油脂類の酸化が促進され、かつ酸化により生じた
過酸化物が分解し、該分解物の一部または全部が揮散す
る温度であればよく、おおむね60〜160Cで充分で
ある。このような加熱を施すと共に、加熱用容器内の油
脂類に酸素捷たは空気を連続的に一定量通気する。酸素
−!たけ空気を通気するのは、該油脂類の酸化を促進し
、生成した揮発性成分を検出器へ導くためである。
に一定量採取した後加熱する。この:12)合の加熱温
度は、油脂類の酸化が促進され、かつ酸化により生じた
過酸化物が分解し、該分解物の一部または全部が揮散す
る温度であればよく、おおむね60〜160Cで充分で
ある。このような加熱を施すと共に、加熱用容器内の油
脂類に酸素捷たは空気を連続的に一定量通気する。酸素
−!たけ空気を通気するのは、該油脂類の酸化を促進し
、生成した揮発性成分を検出器へ導くためである。
上記操作に当って、油脂類の量に対する酸素または空気
の流量は、上記気体としての目的全達成するものであれ
ば′特に限定されないが、油脂類を酸化させるのに効果
的な流量を採用するのが望ましく、具体的には油脂類1
−に対し酸素流量とじて1ゴ/分以上であることが望ま
しい。
の流量は、上記気体としての目的全達成するものであれ
ば′特に限定されないが、油脂類を酸化させるのに効果
的な流量を採用するのが望ましく、具体的には油脂類1
−に対し酸素流量とじて1ゴ/分以上であることが望ま
しい。
以上の操作によって油脂類を強制的に酸化させ、酸化に
より生じた過酸化物の一部寸たけ全部を、さらにアルデ
ヒドやケトンなどのカルボニル化合物や炭化水素、アル
コールなどの揮発性成分に分解する。本発明においては
、この揮発性成分を自動的かつ連続的に測定して油脂類
の安定度を測定しようとするものである。その具体的な
方法としては、上記揮発性成分′(il−酸素−!たは
空気と共に水素炎イオン化検出器に導き、ここで水素炎
によってイオン化させ、炎の中に挿入された電極により
連続的に検出、測定する方法、あるいは上記揮発性成分
全窒素ガスやアルゴン々どのキャリヤーガスと共に熱伝
導度型検出器に導き、ここで揮発性成分の発現をホイー
トストンブリッジにおける不平衡電圧として捕らえ、該
電圧の変化全連続的に検出、測定する方法等がある。こ
れらの方法を採用す、Esj、ThK′″シ・水素炎′
fyFV化検出6+熱伝 ]導度型検出器などの高感度
検出器で揮発性成分全直接測定することができる。その
結果、その検出精度と検出結果の信頼度金高くすること
ができると共に、各種の油脂類の安定度を自動的に測定
することかでかる。
より生じた過酸化物の一部寸たけ全部を、さらにアルデ
ヒドやケトンなどのカルボニル化合物や炭化水素、アル
コールなどの揮発性成分に分解する。本発明においては
、この揮発性成分を自動的かつ連続的に測定して油脂類
の安定度を測定しようとするものである。その具体的な
方法としては、上記揮発性成分′(il−酸素−!たは
空気と共に水素炎イオン化検出器に導き、ここで水素炎
によってイオン化させ、炎の中に挿入された電極により
連続的に検出、測定する方法、あるいは上記揮発性成分
全窒素ガスやアルゴン々どのキャリヤーガスと共に熱伝
導度型検出器に導き、ここで揮発性成分の発現をホイー
トストンブリッジにおける不平衡電圧として捕らえ、該
電圧の変化全連続的に検出、測定する方法等がある。こ
れらの方法を採用す、Esj、ThK′″シ・水素炎′
fyFV化検出6+熱伝 ]導度型検出器などの高感度
検出器で揮発性成分全直接測定することができる。その
結果、その検出精度と検出結果の信頼度金高くすること
ができると共に、各種の油脂類の安定度を自動的に測定
することかでかる。
油脂類の酸化安定度は、この検出、測定した揮発性成分
の発現する寸での時間の長短により判定する。この場合
、発現するまでの時間の長いものほどその油脂類の酸化
安定度が高く、反対に発現する壕での時間の短いものほ
どその油脂類の酸化安定度が低い、ということを意味す
る。
の発現する寸での時間の長短により判定する。この場合
、発現するまでの時間の長いものほどその油脂類の酸化
安定度が高く、反対に発現する壕での時間の短いものほ
どその油脂類の酸化安定度が低い、ということを意味す
る。
以上のよう力方法によって測定できる油脂類としては特
に限定されるものではなく、例えば、動・植物性の精製
油脂、未精製油脂、揚げ油、調味油などがある。
に限定されるものではなく、例えば、動・植物性の精製
油脂、未精製油脂、揚げ油、調味油などがある。
次に検出器として水素炎イオン化検出器を使用した場合
における上記方法を実施するための装置の一例およびそ
の作用を第1図に基いて説明する。
における上記方法を実施するための装置の一例およびそ
の作用を第1図に基いて説明する。
図中1は容器を表わし、この容器1に油脂類Aを一定量
採取する。該容器1は温度制御された恒温槽2中に設置
されている。そして、容器1中の油脂類Aは、この恒温
槽2内で加熱される。この 5− 場合の加熱は、油脂類の酸化が促進され、かつ酸化によ
り生成した過酸化物が分解し、その一部または全部が揮
発できるような温度に制御されている。この加熱、制御
は、温度調節器3とヒーター4とで実施される。容器1
中において油脂類Aを加熱すると共に、気体導入管5か
ら酸素または空気を吹き込んで油脂類Aの酸化をよシ促
進させる。この場合、気体導入管5はその先端6が油脂
類A中に埋没するように設置されていることが必要であ
る。捷た、気体導入管5には洗浄、乾燥装置7と流量調
節バルブ8および流量計9が設けられており、これによ
って油脂類A中に吹き込む酸素または空気を洗浄、乾燥
すると共に、その流量を調節する。酸素または空気の流
量は、油脂類の酸化を促進し、揮発性成分を水素炎イオ
ン化検出器12へ導くに充分な量であればよい。熱と酸
素にょシ酸化された油脂類は過酸化物を生じる。そして
、この過酸化物は、さらに熱と酸素によりカルボニル化
合物などの揮発性成分に分解する。生成した揮発性成分
は、吹き込まれた酸素または空気と共 6 − に、気体排出管10を通して水素炎イオン化検出器12
に導かれ、水素炎によってイオン化される。
採取する。該容器1は温度制御された恒温槽2中に設置
されている。そして、容器1中の油脂類Aは、この恒温
槽2内で加熱される。この 5− 場合の加熱は、油脂類の酸化が促進され、かつ酸化によ
り生成した過酸化物が分解し、その一部または全部が揮
発できるような温度に制御されている。この加熱、制御
は、温度調節器3とヒーター4とで実施される。容器1
中において油脂類Aを加熱すると共に、気体導入管5か
ら酸素または空気を吹き込んで油脂類Aの酸化をよシ促
進させる。この場合、気体導入管5はその先端6が油脂
類A中に埋没するように設置されていることが必要であ
る。捷た、気体導入管5には洗浄、乾燥装置7と流量調
節バルブ8および流量計9が設けられており、これによ
って油脂類A中に吹き込む酸素または空気を洗浄、乾燥
すると共に、その流量を調節する。酸素または空気の流
量は、油脂類の酸化を促進し、揮発性成分を水素炎イオ
ン化検出器12へ導くに充分な量であればよい。熱と酸
素にょシ酸化された油脂類は過酸化物を生じる。そして
、この過酸化物は、さらに熱と酸素によりカルボニル化
合物などの揮発性成分に分解する。生成した揮発性成分
は、吹き込まれた酸素または空気と共 6 − に、気体排出管10を通して水素炎イオン化検出器12
に導かれ、水素炎によってイオン化される。
イオン化された物質は、炎の中に挿入された電極13の
間の電流の変化として検出される。この電流の変化は、
エレクトロメーター14で電圧の変化に変換され、その
電圧の変化を記録計15に送り記録する。水素炎イオン
化検出器12および気体排出管10は、温度変化による
感度の変化を防ぐと共に、揮発性成分の凝縮を防止する
ために恒温槽11の中に設置されている。該恒温槽11
内は、温厩調節器16とヒーター17とによって温度調
節されている。
間の電流の変化として検出される。この電流の変化は、
エレクトロメーター14で電圧の変化に変換され、その
電圧の変化を記録計15に送り記録する。水素炎イオン
化検出器12および気体排出管10は、温度変化による
感度の変化を防ぐと共に、揮発性成分の凝縮を防止する
ために恒温槽11の中に設置されている。該恒温槽11
内は、温厩調節器16とヒーター17とによって温度調
節されている。
次に、記録計15に記録される出力例を第2図に示す。
図中、縦軸は電圧値(mv)で、横軸は時間(h)を表
わし、図中の曲線は記録計15によって記録された揮発
性成分の発現状態を示すものである。
わし、図中の曲線は記録計15によって記録された揮発
性成分の発現状態を示すものである。
この図中において、油脂類の安定度は、基線aの延長線
と曲線す上で直線と看做し得る線Cの延長線との交点d
の時間の長短罠より評価される。すカわち、交点dの時
間をもって本発明における揮発性成分が発現する才での
時間とする。したがって、上記交点dの時間が長いこと
は、揮発性成分が発現するまでの時間が長いことを意味
し、反対に上記交点dの時間が短いことは、揮発性成分
が発現するまでの時間が短いことを意味する。このよう
に、上記交点dは揮発性成分の発現する捷での時間を特
定するための一手法である。
と曲線す上で直線と看做し得る線Cの延長線との交点d
の時間の長短罠より評価される。すカわち、交点dの時
間をもって本発明における揮発性成分が発現する才での
時間とする。したがって、上記交点dの時間が長いこと
は、揮発性成分が発現するまでの時間が長いことを意味
し、反対に上記交点dの時間が短いことは、揮発性成分
が発現するまでの時間が短いことを意味する。このよう
に、上記交点dは揮発性成分の発現する捷での時間を特
定するための一手法である。
このように本発明方法および装置によると、連続的に発
生してくる揮発性成分を自動的かつ連続的に測定するこ
とができるために、比較的短い時間で自動的かつ能率的
に油脂類の酸化安定度を測定することができる。したが
って、AOM試験法のように一定時間毎に過酸化物価を
測定しなければならない、夜間や休日での測定が困難で
ある、などの問題をことごとく解消することができる。
生してくる揮発性成分を自動的かつ連続的に測定するこ
とができるために、比較的短い時間で自動的かつ能率的
に油脂類の酸化安定度を測定することができる。したが
って、AOM試験法のように一定時間毎に過酸化物価を
測定しなければならない、夜間や休日での測定が困難で
ある、などの問題をことごとく解消することができる。
そして、上記した本発明方法による油脂類の酸化安定度
の評価は・以下に述6るようにAOM試 1験法による
それと明らかな相関性を有するものである。したがって
、本発明方法は、AOM試験法に代替して使用すること
ができるという利点を有するものである。そればかりで
なく、本発明方法および装置によると、水素炎イオン化
検出器や熱伝導度型検出器のような高感度検出器によっ
て、油脂類の酸化に伴なって生成される揮発性成分を直
接測定することができる。その結果、検出精既と検出結
果の信頼性を高めることができると共に、各種の油脂類
の安定度を自動的に測定することができるという利点も
有している。
の評価は・以下に述6るようにAOM試 1験法による
それと明らかな相関性を有するものである。したがって
、本発明方法は、AOM試験法に代替して使用すること
ができるという利点を有するものである。そればかりで
なく、本発明方法および装置によると、水素炎イオン化
検出器や熱伝導度型検出器のような高感度検出器によっ
て、油脂類の酸化に伴なって生成される揮発性成分を直
接測定することができる。その結果、検出精既と検出結
果の信頼性を高めることができると共に、各種の油脂類
の安定度を自動的に測定することができるという利点も
有している。
実施例
サフラワー油、リノールサラダ油、パーム油、ラード、
トコフェロールを添加した牛脂、調味油について、それ
ぞれの酸化安定度を本発明方法によって測定した。本発
明方法の測定条件は以下のとおりである。
トコフェロールを添加した牛脂、調味油について、それ
ぞれの酸化安定度を本発明方法によって測定した。本発
明方法の測定条件は以下のとおりである。
試料採取量:2〇−
空気流量:2.337/秒
試料加熱温度: 97,8 C
燃焼用空気量=1000−/分
燃焼用水素ガス流量:60td/分
検出器恒温槽温度:250C
9−
一比較例として、上記油脂類の酸化安定度をAOM試験
法によって測定した。測定条件は以下のとおシである。
法によって測定した。測定条件は以下のとおシである。
試料加熱温度: 97.8 c
空気流量:2.5577秒
測定結果を第1表に示す。
第 1 表
試 料 本発明方法 AOM試験法
サフラワー油 7.0 B、5
リノールサラダ油 10.5 13.0パーム油 50
,0 67,5 ラード 41,2 52.0 牛 脂 120j 157,0 調味油 17,7 22.0 なお、表中の数値は時間(h) ’に表わす。
,0 67,5 ラード 41,2 52.0 牛 脂 120j 157,0 調味油 17,7 22.0 なお、表中の数値は時間(h) ’に表わす。
上記測定結果から、最小二乗法によってめた回帰式は以
下のとおりである。
下のとおりである。
Y工1.32 X −0,75
(fcだし、YはAOM試験法により測定した時間、−
10− Xは本発明方法により測定した時間をいう。)そして、
上記回帰式の相関係数(do、9997である。
10− Xは本発明方法により測定した時間をいう。)そして、
上記回帰式の相関係数(do、9997である。
したがって、本発明方法によって得た測定値を上記回帰
式に代入するだけで、AOM試験法による測定時間全容
易に算出することができる。
式に代入するだけで、AOM試験法による測定時間全容
易に算出することができる。
また、第1表から明らかなように本発明方法によると、
AOM試験法の場合よりも測定に要する時間が約20チ
も短縮されている。
AOM試験法の場合よりも測定に要する時間が約20チ
も短縮されている。
第1図は本発明装置の一例を示す説明図、第2図は本発
明方法および装置によって記録計に記録される出力例を
示す説明図である。 1・・・・・・容器 2,11・・・・・・恒温槽 3
,16・・・・・・温度調節機 4,17・・・・・・
ヒーター 5・・・・・・気体導入管7・・・・・・洗
浄・乾操装置 8・・・・・・流量調節パルプ9・・・
・・・流量計 10・・・・・・気体排出管 12・・
・・・・水素炎イオン化検出器 13・・・・・・電極
14・・・・・・エレクトロメーター 15・・・・
・・記録計 A・・・・・・油脂類第1図 2 第2図
明方法および装置によって記録計に記録される出力例を
示す説明図である。 1・・・・・・容器 2,11・・・・・・恒温槽 3
,16・・・・・・温度調節機 4,17・・・・・・
ヒーター 5・・・・・・気体導入管7・・・・・・洗
浄・乾操装置 8・・・・・・流量調節パルプ9・・・
・・・流量計 10・・・・・・気体排出管 12・・
・・・・水素炎イオン化検出器 13・・・・・・電極
14・・・・・・エレクトロメーター 15・・・・
・・記録計 A・・・・・・油脂類第1図 2 第2図
Claims (2)
- (1)油脂類を容器に入れた後、該油脂類を加熱すると
共に、その油脂類に酸素″!たは空気を吹き込んで油脂
類全強制的に酸化させ、よって生成する揮発性成分を自
動的かつ連続的に測定することを特徴とする油脂類の酸
化安定度測定方法。 - (2)油脂類を加熱するための容器、この加熱用容器に
酸素または空気を吹き込むための気体導入管、生成した
揮発性成分を検出器へ導くための気体排出管および揮発
性成分を測定するための検出器からなる油脂類の酸化安
定度測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11006383A JPS603549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 油脂類の酸化安定度測定方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11006383A JPS603549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 油脂類の酸化安定度測定方法およびその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS603549A true JPS603549A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14526125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11006383A Pending JPS603549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 油脂類の酸化安定度測定方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603549A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0501682A2 (en) * | 1991-03-01 | 1992-09-02 | Archer-Daniels-Midland Company | Instrument for determining fat and oil stability |
WO1999057546A1 (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | The University Of Tennessee Research Corporation | An instrument and method for measurement of stability of oils |
CN105866359A (zh) * | 2016-04-04 | 2016-08-17 | 浙江理工大学 | 一种食用油品质检测系统 |
CN105891431A (zh) * | 2016-04-04 | 2016-08-24 | 浙江理工大学 | 一种亚麻籽油品质检测方法 |
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JPS5610249A (en) * | 1979-07-04 | 1981-02-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Method for analyzing gas dissolved in oil |
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-
1983
- 1983-06-21 JP JP11006383A patent/JPS603549A/ja active Pending
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