JPS6034883Y2 - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
- Publication number
- JPS6034883Y2 JPS6034883Y2 JP12508981U JP12508981U JPS6034883Y2 JP S6034883 Y2 JPS6034883 Y2 JP S6034883Y2 JP 12508981 U JP12508981 U JP 12508981U JP 12508981 U JP12508981 U JP 12508981U JP S6034883 Y2 JPS6034883 Y2 JP S6034883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- partition
- air
- temperature
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はバーナに関し、詳しくは自己再循環形バーナ
の改良に関する。
の改良に関する。
自己再循環形バーナは、燃焼用空気あるいは燃料の噴出
運動量により燃焼ガスをバーナノズル近傍まで戻して再
循環させる形式のバーナであり、ＮＯｘ抑制を主目的と
するものである。
運動量により燃焼ガスをバーナノズル近傍まで戻して再
循環させる形式のバーナであり、ＮＯｘ抑制を主目的と
するものである。
ところがこの形式のバーナにおいては再循環ガスは８０
０〜１１００℃程度が適温であって、１２００℃以上に
なると燃料が熱分解してカーボン（煤）が発生したり、
高温カーボン内におけるＮＯｘの発生に起因するＮＯｘ
の増加や空気ノズルの焼損をひきおこすという欠点があ
った。
０〜１１００℃程度が適温であって、１２００℃以上に
なると燃料が熱分解してカーボン（煤）が発生したり、
高温カーボン内におけるＮＯｘの発生に起因するＮＯｘ
の増加や空気ノズルの焼損をひきおこすという欠点があ
った。
この考案は上記の点にかんがみてなされたもので、再循
環ガスの温度を適温に降温させることができ、上記従来
の欠点を解消するバーナを提供しようとするものである
。
環ガスの温度を適温に降温させることができ、上記従来
の欠点を解消するバーナを提供しようとするものである
。
以下第１図によりこの考案の一実施例を説明する。
図中、１は自己再循環形バーナであるバーナで炉壁２に
取付けられ、３はそのエアケース、４は燃焼筒である。
取付けられ、３はそのエアケース、４は燃焼筒である。
５は燃料ノズルで、その端部には燃料供給口６が接続し
である。
である。
７は燃焼空気供給口、８はエアケース３内に連通ずる複
数個の空気ノズル、９はこの空気ノズルの基部を支持す
る取付板、１０はこの取付板保護用のバーナディスクで
ある。
数個の空気ノズル、９はこの空気ノズルの基部を支持す
る取付板、１０はこの取付板保護用のバーナディスクで
ある。
また１１は燃焼筒４内に嵌着したインジェクタタイルで
、複数個の再循環路１２を外周部に穿設しである。
、複数個の再循環路１２を外周部に穿設しである。
１３はインジェクタタイル１１の燃焼室１４と同心状に
該インジェクタタイルに取付けた短尺の筒体、１５はこ
の筒体の内周面に取付けた耐火材製の保護リング、１６
は炉壁２のバーナタイル面１７と筒体１３との間に取付
けた通気性固体から成る環状の仕切である。
該インジェクタタイルに取付けた短尺の筒体、１５はこ
の筒体の内周面に取付けた耐火材製の保護リング、１６
は炉壁２のバーナタイル面１７と筒体１３との間に取付
けた通気性固体から成る環状の仕切である。
この実施例では通気性固体として耐熱鋼金網（線径０．
６団、１６メツシユ）を８枚重ねて厚さ１０ｍｍの板状
に成形したものを用い、これを環状に加工して仕切１６
とした。
６団、１６メツシユ）を８枚重ねて厚さ１０ｍｍの板状
に成形したものを用い、これを環状に加工して仕切１６
とした。
この考案において通気性固体とは、金属やセラミック等
の耐熱材料から戒り、網状、ハニカム状、せんい状、多
孔質状などの通気性を有する形状に成形された適宜厚さ
の固体をいう。
の耐熱材料から戒り、網状、ハニカム状、せんい状、多
孔質状などの通気性を有する形状に成形された適宜厚さ
の固体をいう。
この通気性固体は小球あるいは小径線が多数集合したも
のと等価と考えられるので、実質的な表面積がきわめて
大きく、この通気性固体にガスを流通させた場合には、
対流熱伝達係数が著しく太きい。
のと等価と考えられるので、実質的な表面積がきわめて
大きく、この通気性固体にガスを流通させた場合には、
対流熱伝達係数が著しく太きい。
上記構造のバーナ１において燃料の燃焼をおこなうと、
空気ノズル８から燃焼室１４内へ噴出する燃焼空気の運
動量により駆動されて、炉内の１２００℃以上の高温の
燃焼ガスが矢印Ｘで示すように仕切１６を通過して再循
環路１２内へ吸引され、燃焼室１４内へと再循環する。
空気ノズル８から燃焼室１４内へ噴出する燃焼空気の運
動量により駆動されて、炉内の１２００℃以上の高温の
燃焼ガスが矢印Ｘで示すように仕切１６を通過して再循
環路１２内へ吸引され、燃焼室１４内へと再循環する。
この炉内の燃焼ガスが仕切１６を通過する際に、この仕
切は表面積が大きい通気性固体から成るため、対流熱伝
達により燃焼ガス温度に近い高温に加熱され、一方燃焼
ガスはこの仕切１６により顕熱を奪われて１００〜３０
０’Ｃ温度降下し、１１００℃以下の適温の再循環ガス
として燃焼室１４内へ流入するのである。
切は表面積が大きい通気性固体から成るため、対流熱伝
達により燃焼ガス温度に近い高温に加熱され、一方燃焼
ガスはこの仕切１６により顕熱を奪われて１００〜３０
０’Ｃ温度降下し、１１００℃以下の適温の再循環ガス
として燃焼室１４内へ流入するのである。
なお高温となった仕切１６からは主としてガス上流側す
なわち炉内に向けてふく射熱が放射され、炉内の被熱物
等の加熱に有効に利用される。
なわち炉内に向けてふく射熱が放射され、炉内の被熱物
等の加熱に有効に利用される。
上記実施例において仕切１６は穴あき円盤状としたが、
第１図に鎖線１８で示すように仕切１６を略円錐殻体状
とすれば、筒体１３および保護リング１５を省略するこ
とができ、構造はさらに簡潔となる。
第１図に鎖線１８で示すように仕切１６を略円錐殻体状
とすれば、筒体１３および保護リング１５を省略するこ
とができ、構造はさらに簡潔となる。
第２図はこの考案の他の実施例を示し、図中第１図と同
一符号を付した部分は第１図と同一部分を示す。
一符号を付した部分は第１図と同一部分を示す。
すなわちこの実施例は、再循環路２０を、インジェクタ
タイル２１に設けずに、炉壁貫通穴２２と外部配管２３
とで構成したバーナ２４に本考案を適用した例を示し、
小円盤状の通気性固体から戒る仕切２５を炉壁貫通穴２
２の炉内開口端部に嵌着しである点が第１図の実施例と
異なるが、第１図の実施例と同様な作用効果を得ること
ができるものである。
タイル２１に設けずに、炉壁貫通穴２２と外部配管２３
とで構成したバーナ２４に本考案を適用した例を示し、
小円盤状の通気性固体から戒る仕切２５を炉壁貫通穴２
２の炉内開口端部に嵌着しである点が第１図の実施例と
異なるが、第１図の実施例と同様な作用効果を得ること
ができるものである。
なお上記各実施例は拡散燃焼形式のバーナについて説明
したが、この考案は予混合形式の再循環形バーナについ
ても適用できるものである。
したが、この考案は予混合形式の再循環形バーナについ
ても適用できるものである。
以上説明したようにこの考案によれば、燃焼ガスの再循
環路を有するバーナにおいて、上記再循環路の炉内側開
口部に通気性固体から成る仕切を被着したので、上記仕
切の通過により再循環ガスを適温に降温させることがで
き、再循環ガス高温化に伴う燃料の熱分解によるカーボ
ンの発生、ＮＯｘの増加、空気ノズルの焼損などの事故
を一掃することができ、高温炉における再循環バーナの
採用を可能ならしめるという効果を奏するものである。
環路を有するバーナにおいて、上記再循環路の炉内側開
口部に通気性固体から成る仕切を被着したので、上記仕
切の通過により再循環ガスを適温に降温させることがで
き、再循環ガス高温化に伴う燃料の熱分解によるカーボ
ンの発生、ＮＯｘの増加、空気ノズルの焼損などの事故
を一掃することができ、高温炉における再循環バーナの
採用を可能ならしめるという効果を奏するものである。
第１図はこの考案の一実施例を示すバーナの縦断面図、
第２図はこの考案の他の実施例を示すバーナの縦断面図
である。 １・・・・・・バーナ、１２・・・・・・再循環路、１
３・・・・・・筒体、１５・・・・・・保護リング、１
６・・・・・・仕切、１７・・・・・・バーナタイル面
、２０・・・・・・再循環路、２２・・・・・・炉壁貫
通穴、２３・・・・・・外部配管、２４・・・・・・バ
ーナ、２５・・・・・・仕切。
第２図はこの考案の他の実施例を示すバーナの縦断面図
である。 １・・・・・・バーナ、１２・・・・・・再循環路、１
３・・・・・・筒体、１５・・・・・・保護リング、１
６・・・・・・仕切、１７・・・・・・バーナタイル面
、２０・・・・・・再循環路、２２・・・・・・炉壁貫
通穴、２３・・・・・・外部配管、２４・・・・・・バ
ーナ、２５・・・・・・仕切。
Claims (1)
- 燃焼ガスの再循環路を有するバーナにおいて、上記再循
環路の炉内側開口部に通気性固体から成る仕切を被着し
たことを特徴とするバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12508981U JPS6034883Y2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12508981U JPS6034883Y2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832208U JPS5832208U (ja) | 1983-03-02 |
| JPS6034883Y2 true JPS6034883Y2 (ja) | 1985-10-17 |
Family
ID=29918932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12508981U Expired JPS6034883Y2 (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034883Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP12508981U patent/JPS6034883Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5832208U (ja) | 1983-03-02 |
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