JPS6034829A - 熱収縮性被覆材 - Google Patents

熱収縮性被覆材

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JPS6034829A
JPS6034829A JP59104863A JP10486384A JPS6034829A JP S6034829 A JPS6034829 A JP S6034829A JP 59104863 A JP59104863 A JP 59104863A JP 10486384 A JP10486384 A JP 10486384A JP S6034829 A JPS6034829 A JP S6034829A
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JP
Japan
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covering material
material according
dressing
reinforcing member
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JP59104863A
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ロバート　イー．ステイール
デイリツプ　ケー．テイラー
ラジニ　アール．ラカーニ
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SHIYOO IND Ltd
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SHIYOO IND Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱収縮性被覆材に関する。例えばポリマー製の
熱収縮被覆材はパイプの溶接継手、電話ケーブル、電気
スプライス、配管系等をシルまたは腐食および湿気等の
有害な外的条件から保護するために使用される。
熱収縮性管形スリーブが知られている。これらは当てが
われだ物品を非常にうまく正対保護するが、スリーブが
嵌合できる突出端を持たない連続配管系には適用できな
い点て限界がある。また周知の管形スリーブは通常押出
成形されておシ、少くとも従来の押出成形装置で押出成
形できる管の直径には限シがある。
また、「巻付（ｗｒａｐ　−ａｒｏｕｎｄ　）スリーブ
」も知られている。これらは正対または保護すべき物品
の周シに巻付けてからヘリを接合してスリーブを形成す
る熱収縮性シートである。
ある種の巻付スリーブは機械的締結装置を用いてヘリを
接合する。機械的に結合するのはシート収縮時のヘリの
分離を防止するためである。しかし、この種の従来装置
は接合しずらく、接合部が熱でもろくなったシまたは破
損し易いばかシでなく、締結装置の素子が収縮したスリ
ーブから突出したままになっているため、突出素子が隣
接する導管またはケーブルと係合したシ、これらに引掛
かシこれらを覆っている、例えばプラスチック等の柔か
な保護被覆材を切断する恐れがあるため湿気が浸入して
腐食、漏れおよびショートを起こす可能性がある。
本発明は縦方向に熱収縮すると共に、物品にあてがう際
に上下に重なシ合９２つの縦離間されて横方向に延びる
平行ゾーンを有する可とうシートおよび各ゾーンに治っ
て結合されて、差動剛性を与えかつシート平面における
ゾーンの縦変形に対しては相対的に強い耐性を示し、一
方シート平面に対して直角方向のゾーン変形に対しては
相対的に余シ耐性がなく、オーバーラツプ部を形成する
ゾーン側の一方には一連の横離間孔が穿設されておシ、
アンダラツプ部を形成するゾーン側の他方には前記孔を
貫通する一連のスタッド部材が結合されている耐熱補強
部材から成シ、前記スタッド部材がそれぞれ別方向に開
いてオーバーラツプ部の上面で扁平になることによシ、
前記他方の補強部材とアンダラップ部に対して相対的に
前記一方の補強部材とオーバーラツプ部とを結合する。
延性のアーム部で構成され、また前記結合された補強部
材がシートを物品に巻付けて熱収縮させる際にゾーンが
下方にある物品の輪郭に向かって互いに内向きに変形で
きるようにしながら、重積ゾーンを縦方向に引離そうと
する変形力に抗するように構成されている巻付式熱収縮
性被覆材を提供している。
シートの重積ゾーンは、例えば埋設管その他導管を露出
させるように掘シ出された坑等の限定空間内でも容易に
相互係合できる。延展・扁平自在のアーム部は収縮時お
よび収縮後も引き続いて重積部分を固定保持する役目を
するものであ）、収縮したスリーブが隣接導管と係合し
たシからみついたシする危険性を回避または軽減すると
共に、導管保護被覆材の切離等の障害を軽減する。
好適構成では、スタッド部材のアーム部は上端隣接部に
横寸法が延びると共にオーバーラツプ部の補強部材孔に
隣接してシートに穿設された通孔にスナップ嵌入する弾
力的に側方に伸縮するヘッド部を形成している。多くの
場合、被覆材はかなシ堅くオーバーラツプ部をアンタラ
ンプ部に当てる絵にはね上がろうとする。スナップ嵌入
するように構成されていると、上下ラップ部をアーム部
の扁平作用で固結できるようになるまで、これらを容易
に所望重積状態に位置決めできる。
補強部材は熱収縮時の熱に耐えることによシ、被覆材の
強度および一体性が損なわれないようにする金属、耐熱
ポリマー、例えばガラス繊維強化プラスチック等のポリ
マー複合材その他の材料で容易に形成できる。
本被覆材はシート材を縦方向に連続的にのばす処理によ
シ熱収縮特性を与えるようにしたシート打金用いて製造
される。幅伸びする被覆材にするには、シートを所望に
応じて横方向に伸ばされた押出加工その他の連続シート
材から切離し、原寸シート材に対して直角方向に熱収縮
する性質を持たせるようにする長さにすることができる
。
次に添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
図示の熱回復性シート１は、その原型の記憶を保持する
ような要領で一軸線に治って伸展された可とり性の架橋
結合ポリマー材である。ある温度に加熱するとシートは
収縮して元の形に戻る。この場合シートは加熱時に第１
図乃至第６図に両方向矢印で示す縦方向に沿って収縮す
るように伸ばされる。
この種の材料となるポリマー材等の物質、シート製造法
およびシートに熱回復性を持たせる方法は周知であるた
め詳細を省略する。
しかし、図示のシート１を連続する熱回復性シート材か
らの切離片で構成することもできる。周知の通シ、連続
シートを所望幅に押出し、縦軸線に沿って引のばすこと
によシシート１を容易に形成できる。また、引伸しにつ
いては、例えば連続シートをかけると共にこれを縦方向
に伸ばせるように異なる速度で走行するロールから成る
高速高効率の装置で行うことができる。また、押出シー
トを、例えば幅量装置を用いることによシ、横方向に伸
ばすこともできる。
さらに牙１図乃至第６図に示すようにシート１両端の横
延びゾーンは、これらの平行ゾーンに結合されて、これ
ら（所望の縦剛性を与えるようにした横延補強部材２，
６で補強されている。図示例では部材２，６は条片形状
を成し、第２図および第８図に最も良く示すように長方
形の断面を有しておシ、断面の縦長軸はシート１の隣接
端ゾーンの平面と平行に配設されている。条片２，３は
折曲自在の耐熱材で構成されているが、並設ゾーンの分
離に充分抗する該材料の剛さけシートの熱収縮時に達成
される温度では保持されている。
周知の通シ、条片の断面形状によυ条片に対して直角に
延びる曲げ線付近で容易に曲げることができるが、若干
片持支持部材のように作用して平面と平行する方向の変
形に抗している。
第１図乃至第２ａ図および牙６図乃至第８図に示す例で
は補強条片２，６はシートの端部４または５を折シ重ね
、例えば地点７−！、たは８で融着、溶接または接着す
るなどして、該端部をシート１の下側に結合することに
より形成された各ポケット内にカプセル封じされること
によシ端ゾーンに結合されている。
結合部７または８を設けてから先ず端部４″！。
たは５を条片２または６の周シにゆるく巻き、端部４，
５およびシート１の隣接上部を加熱してポケットを収縮
させることによシ、第２図に示すように条片２および６
を気密包囲する。
谷補強条片２および６には長さ方向に離間された一連の
通孔９が設けられている。第１図乃至第５図に示す被覆
材の製造において、折りｉね部分４，５で形成されたポ
ケット内に条片２，３を気密包囲してから、シート１の
隣接部および折重ね部分４，５に通孔９と整合する孔１
０を穿設できる。
条片３の孔９にはファスナスタッドが挿入されるが、第
１図乃至第５図の例では各スタッド１１は共通フート部
１２に結合された１対の羽根様アーム部で構成されてい
る。フート部１２の直径はスタッド１１を挿入した条片
６の孔９を貫通しない様に若干大きくなっている。これ
らのスタッド１１は従来の紙ファスナと同様である。
シート１の隣接端部にはシート１の一側（巻付けると下
側になる）に結合されたアンダフラップ１６が設けられ
ている。好適例ではアシダフラップ１６はシート１と同
一材料で構成されているが、寸法的には熱安定性（即ち
、シート１のように引伸処理されていないため加熱して
も寸法が変わらない）でおる。
好適にはアンダフラップ１３は、第２図および第８図に
示すように後縁１４に沿って主要シート材に融着されて
いる。
シート１の下側、すなわちシートを巻きつけた場合に最
も内側の表面を形成する側、および好適には、アンダフ
ラップ１３の下側には、用途に応じて性質が異なる作用
コーティング１゛５が設けられている。コーティングは
例えばシーラント、接着剤、マスチック、グリースまた
は２成分硬化組成物でおるが、詳細については周知であ
るため省略する。しかし、これらの多くは熱い流動状態
のうちに塗布する必要がある。好適例のように連続縦押
法でシート１を製造する場合は、コーティングを塗布す
る間に伸展シート材を引張保持するのは容易であるため
コーティングの塗布が非常に楽であシ、これによってシ
ートを熱いコーティング組成物と接触させた状態で加熱
する際の、収縮開始傾向を回避または軽減できる。この
ような早期収縮はシートの所望熱収縮特性を損うため望
ましくないことは勿論である。コーティング剤で被覆す
べきでないシート領域については塗布中適切な紙でマス
クする。適宜間隔でマスキングし、マスク除去後、残さ
れた裸領域を用いて条片２，６をカプセル封じする。
好適例では、シート一端または両端の補強部材２，３に
隣接するシート面には、これらを少くとも一時的に接合
するために固定接着剤が塗布されている。第１図乃至第
５図の図示例では、両端圧接時に結合を形成する感圧接
着剤等の接着剤条片が両面に設けられている。この種の
接着剤条片を第２図および第６図のスタッド１１に隣接
する面に符号１６で示し、シート側の対応条片を符号１
７で示す。
第９図は被覆材アンダラップ部の上面に隣接する固定層
を形成する感圧接着剤層１６ａを示している。別の好適
例（図示せず）では、作用コーティング１５は端部４の
下面全体に延びて補強部材２と６とを重積する際にシー
ルを形成する。
第１図乃至第５図の被覆部材を使用する場合は第６図お
よび第４図に示すようにシート１を被覆すべき管１８等
の物品に巻き付け、シート１０対向縁と補強部材２の各
孔９，１０にスタッド１１を通す。次にスタッド１１の
羽根様アーム部を広げ第４図に示すようにオーバーラツ
プ部の外側に平らにだおす。シートの折重端部を指で押
し、重積部分の接触面を気密係合させる。接着コーティ
ング剤１６゜１７はスタッド１１０羽根が開いている間
中、接触面の保合を保持する役目をする。場合によって
は図示のコーティング剤をかなシ大きな渡シを有すると
共に、輪郭が著しく変化する管その他物品の包みに塗布
するが、このような場合は指で条片部材２，６の領域を
しつかシ押し、これらを内側に曲げて条片直下領域で巻
付けるべき物品の輪郭に合わせるようにすることが望ま
しい。次に、こうして形成された巻付スリーブを、例え
ばその外面全体体にトーチに当てるか、またはその他の
熱源を当ててシート材を縦方向に収縮するに充分な温度
まで加熱して収縮させることによシ、スリーブが被覆す
べき物品を密封できるようにする。例えば第５図と第１
１図とは、点線で示す巻付スリーブが実線で示す収縮状
態まで縮まシ、ベルおよび管１９と管１８（ベル部２０
を有する）との間に形成されたいんろう継手を包囲して
いる状態を示している。
通常用途では被覆材を用いて図示のベルおよびいんろう
継手等の物品の周シにシールを形成するが、このような
場合は作用コーティング剤を周囲温度で余シ流動性がな
いが、加熱すると容易に流動化するシーラントまたはマ
スチックで構成することができる。伸展シート１は、例
えば約１：１．１５乃至１：１５、よシ一般的には約１
：２乃至１：５、望ましくは約１：２乃至１：６といっ
たかなシ高い膨張比を有している。熱収縮する結果、ス
リーブ内に高いフープ応力が発生し、これに押されてシ
ート材１が物品の周シに密着すると共に、シーラント、
マスチック等の作用コーティング剤が物品外面の凸凹ま
たは空隙に流入してこれらをうめることによシ、物品の
周シに気密被覆およびシールを形成する。
上記構成ではフラップ１６の上面がシート１重積部分の
下側と共に気密シールを形成するが、フラップ１６はさ
らにスタッド１１を緩衝して、スタッドを物品との間に
障壁を形成することによシ、例えば拡大フート部１２等
のスタッド部分を内側に押して下方のコーティング剤を
浸透させようとするフープ応力の、内向合力を低減する
役目もする。通常のように、スタッド１１が金属その他
のかなシ熱伝導性または導電性がある材料で構成されて
いる場合は、アンダフラップ１６がスタッド１１をコー
ティング１５等の下方の作用コーティングから隔離（絶
縁）して、被覆、シールまたは保護すべき部品の表面と
の望ましくない接触を低減する。
図示の構成では、補強部材２，６には多くの横方向に離
間された接合点で該部材を接合するスタッド１１および
孔９等の結合手段が設けられている。これによシ、熱収
縮時にシート１に発生するフープ応力の作用で部材２゜
６を離そうとする力に耐える要領で補強部材を有益に接
合すると共に相対配置することができる。
羽根様スタッド部材１１の代シに第２図に示すような弾
性金属スタッド１１ａを用いることができる。スタッド
１１ａの２個のアーム部が最広部分で条片部材２に隣接
するシート孔１０の直径よシ大きい距離だけ離間されて
いるため、条片２と６とが１９合い互いの方向に押され
る際にスタッド１１ａは孔１０にスナップ嵌入する。シ
ート孔１０の直径は好適には条片孔１０よシ若干小さい
。孔９をスタッド１１ａの最広部よシ小さい直径にする
ことによシ、スタッド１１ａを孔９にスナップ嵌入させ
ることもできるが、スタッド１１ａのアーム部の最広部
分は孔９の幅よシ若干小さくなっている。条片を１９合
うように相対配置してからスタッド１１ａをハンマで打
つなどして永久変形、すなわち扁平にしてシート１の外
面に合わせることによシシート表面に突起ができないよ
うにする。第２図のフート部１２と同様の拡大フート部
（図示せず）によって、各スタッド１１ａの下端を条片
部材乙の下側に位置決めする。例えば、衣類のスナップ
ファスナに似たドーム型スナップファスナ等の、その他
の種々の延展扁平自在ファスナを用いて部材２と６を接
合できる。但し、締結は部材２と６を離そうとする変形
力に充分耐え得る剛性を有すると共に、耐熱性でなけれ
ばならない。
好適例では第６図乃至第１２図に示すように、弾性金属
製のスタッド１１ｂを使用している。該スタッドは両側
部を閉じようとする方向に弾力的に伸縮するおおむね菱
形の拡大ヘッドをスタッド上端隣接部に形成するアーム
部２１、幅狭の本体下部および幅広の横に延びるフート
部２２で構成されている。スタッドはアーム部２１が菱
形先端に一体接合されている一体構造を有している。
スタッド１１ｂは、ヘッドを孔９に通すことによシ補強
部材３に組み入れられる。フート部２２は補強部材６の
隣接下面と係合する。
第６図乃至第８図に示す実施例では、端部５を折シ重ね
てシート１の下側に結合する前に補強部材６に組み入れ
られたスタッド１１ｂをシート１１に予め穿設された孔
１０に通す。
第１２図に示す実施例では、条片６に隣接するシート１
端部は折シ重ねられていない。
フラップ１３はシート孔１０にスタッド１１ｂを通した
状態の条片６を覆っている。条片６は両面接着テープ６
１によってフラップ１６と相対的に固定配置されている
。フラップ１６は溶接または接着によシゾーン６２　、
６３に沿ってシート１１に結合されて条片６を包囲して
いる。さらに、条片２は折シ重ね部分４をゾーン７に治
ってシートに結合する前に両面接着テープ３４．３５に
よシシート１および折シ重ね部分４と相対的に固定配置
される。
使用の際、第９図および第１口図に示すようにスタッド
１１ｂの拡大ヘッドはオーバーラツプ部の補強部材２に
隣接して、シート孔１０にスナップ嵌入すると共に、条
片２に穿設された孔９を通過する。前記実施例のように
、シート孔１０の直径を条片孔９よシ若干小さくするこ
とができる。スタッド１１ｂ７５ｉ孔１０にスナップ嵌
入されると、オー！（−ラップ部がアンダラツブ部に隣
接して牙１０図に示す位置に固定保持されるため、シー
ト１の材質が硬いがためにオーバーラツプ部が外側には
ねあがシ、アンダラツプ部から離れ易くなることに起因
するオーバーラツプ部の相対位置決めにくさを回避でき
る。
被覆部材を熱収縮させる前に、第１０図に示すようにハ
ンマ２６で打撃するなどして延展扁平状態に永久変形さ
せるに充分な圧力をスタッド１１ｂにかけるが、この代
シにやっとこ等の特殊工具を用いてスタッド１１ｂを扁
平にすることもできる。この種のやっとこは、一方のジ
ョーの先端から長手方向内側に延びてスタッドの幅狭本
体部を嵌受するスロットを有しておシ、この場合他方の
ジョーを開放位置でスタッド１１ｂの菱形ヘッド部の上
方に延ばし、ヘッドおよび本体上部を押圧して延展扁平
状態にするように操作する。
第８図および第１２図から判るように、好適実施例では
補強部材６はスタッド１１ｂのフート部２２と共に、シ
ート折重ね部分５またはフラップ１３が形成するポケッ
トに包囲されるため、スタッド下部は折重ね部分５また
はフラップ１６から延出しない。第６図に最も良く示す
ように、条片２および６の端部はシート縦縁２４．２５
から内向きに離間されておシ、折重ね部分４，５の縁部
またはフラップ１６の両端縁（牙１２図参照）は融着、
溶接または接着剤結合等によシシート１の下側に結合さ
れているため、条片２，６は金属製であるがために、他
の金属素子または被覆材を巻いだ管または導管表面と接
触し易くなシ、差動金属セルができて腐食する恐れがあ
る場合に包囲されて端部が露出しなくなる。
シート１上面にオーバーラツプ形成端部に隣接して熱に
対して寸法的に安定性がある材質のカバ一部材を設ける
ことができる。第６図乃至第１２図に示すように、この
カバ一部材は条片２６形状にすることができ、補強部材
２の孔９に相当する位置に形成された孔１０を有してい
る。通常条片２６はシート１と同一材料（例えば、架橋
結合ポリマー材）で構成されるが、伸展処理されていな
い。条片２６は少くとも孔周辺部でシート１上側に結合
されるが、通常は溶接、融着または接着剤結合によシ全
体に亘って結合され、孔１ｏの原型を保つことによシ加
熱時に孔が伸びるか、または下側の補強部材孔９から離
れて長手方向に引ばられ、孔９に隣接する補強部材２の
一部が収縮した被覆材から露出しないようにしている。
作用コーティング１５は、場合によってはシート１の全
幅を覆う代りに牙６図に最も良く示すように、シート１
の露出縦ヘリ２９゜６０を残してシート縁部２４，２５
から内向きに離間された縦縁２７．２Ｂを有しているた
め、シート１が第１１図に示すベルおよびいんろう継手
等の物品上で収縮する際にコーティング１５が側方に飛
散、すなわち被覆材両端から滲出する可能性が少なくな
シ、コーティングは特に収縮処理におけるシートの加熱
中に融解またはよシ流動化する場合に、物品（例えば管
１８および１９０表面）と気密接触したヘリ２９．３０
の間に閉じ込められる。
補強部材２，６は結合点（例えばスタッド２１．１１ａ
または１１ｂと孔１０）の中間でシート縁部を支持する
と共に、シート収縮時に発生するフープ応力で重積縁部
を分離させるようなシート縁部の縦変形に対する耐性を
与える役目をすると同時に、シートを巻き付ける物品（
例えば第５図およびオ・１１図のベルといんろう継手）
の輪郭形状まで下方に曲がる点で可とり性に秀れている
。図示例では、これは第２図および第８図に示すように
長方形の断面を有することにょシ、シート１平面と平行
す−る方向への曲シその他の変形に対する耐性を持たせ
るようにした条片部材２゜３で達成されている。しかし
、条片部材の断面がシート１に対して直角方向に薄くな
っているため、シート１千面に対して直角方向下側に曲
が逆変形し易くなっている。補強部材２．６については
、例えばシート１平面遠方に曲げることによシ、よシ塑
性変形し易い金属条片にすることができる。特に使用中
、物品を湿気その他の腐食を誘発する環境におく場合は
、ステンレス鋼その他の不活性金属を用いることが好ま
しい。−例として、条片を約４乃至２０ミル（０，１０
１６乃至０．５０８０ミリ）厚、および約＋乃至１イン
チ（１，２７乃至２．５４センチ）幅のステンレス鋼で
構成できる。また、例えばガラス繊維強化プラスチック
等のプラスチック製にすることもできる。
一体条片状の補強部材の代シに、複合補強部材を用いる
こともできる。例えば、第１図および第６図の二方向矢
印で示すように、シート縦軸線と平行に延びる枢軸に沼
って隣接素子に関節連結された一連のヒンジ素子で構成
することができる。これらの関節付条片はシート１遠方
への曲げに対して柔軟であるように形成される。熱収縮
時に発生する周方向フープ応力の合力によシ、加熱処理
開始前に補強部材を強制的に曲げて物品の輪郭形状に合
わせる工程を必要とせずに、条片を充分に曲げて物品の
輪郭形状に近づけることができる。
また、その他の変形を加えることもできる。
例えば、補強部材をシート１の一面に当て、これに可と
９シート材製の個別条片をかぶせ補強部材片側にある該
条片のヘリをシートに接着または融着するなどして固着
することによシ、シート１の端ゾーンに結合することが
できる。また、金属条片その他の補強部材２゜３を対向
縁部に埋設した状態でシート材を押出加工できるが、こ
の場合は押出加工されたシートを元の押出方向に対して
直角に順次に伸ばすことによシ所望の熱収縮特性を与え
ると共に、第２図に示す構成の全域に厄って補強部材６
およびシート１の隣接部に穿設された孔にシート１の外
側からスタッド１１，１１ａまたは１１ｂを挿入する。
スリーブの表面を平滑にしてスタッド１１゜１１ａ、１
１ｂ等の結合部材を保護するため、加熱処理前または後
にスタッド１１，１１８または１１ｂの扁平端部等の結
合部材端部に接着剤を塗布した小型のシート材パッチを
当てることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による被覆材の一例を示す斜視図であ
る。 第２図は、第１図被覆材の端面図である。 第２Ａ図は、スタッド・の実施例を示す断片的斜視図で
ある。 第６図および第４図は物品に被覆材を巻付ける手順を示
す図である。 第５図は、被覆材を管継手に巻付けた状態を示す一部断
面側面図である。 第６図は、本発明による被覆材の好適実施例の斜視図で
ある。 オフ図は、スタッドの好適実施例および補強部材への取
付けを示す断片的斜視図である。 第８図は、第６図に示す被覆材の縦断面図である。 第９図および第１０図は、物品に被覆材を巻付ける手順
を示す図である。 第１１図は、第６図の被覆材を管継手に巻いた状態を示
す一部断面側面図である。および 第１２図は、本発明による被覆材の別の好適実施例の一
部分解縦断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 熱収縮性シート、−一−−−−−−−〜−−−−−−−
−−−−−−−〜−−−−−１補強部材　−一−−−−
−−−−−〜−−−−−−−−一−−−−−−−−−−
−’−２，３孔−−−−一−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−一−−−−−−−−−−−−−〜−−９
，１０スタツドー−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−１１，１１ａ、　１１　ｂアンダフラツプー−一−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−
−１３コーティングー−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−一−一−−−−−−−−−１５ア一ム部−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−
−−−−−−−−−−２１フ一ト部　−一−−−−−−
−−−−−−−−〜−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−２２シート縦縁　−−−−一一−−−−−−−
−−−−−−−−−−−一−−−・２４．２５条片、−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−２６コーテイング縦縁−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−２７，２８図
面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、１２ 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、Ｃｌ’　識別記号　庁内整理番号０発　明　
者　ラジニ　アール、ラカ　カナダ国、エル９ウーニ　
ディル、アバ−トメ −２７７フ イ　４エム２．オンタリオ、レツクス ント　１１６．キプリング　アヴエニュ手続補正書 昭和５９年８　月　８　日 特許庁長官志賀　字数 １事件の表示昭和５９年特許願第１０４８６３号熱収縮
性被覆拐 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 氏名 （名籾　ショー　インダストリーズ　リミテッド４代理
人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　縦方向に熱収縮すると共に、物品にあてがう際に
    上下に重なシ合う、縦離間されて横方向に延びる２つの
    平行ゾーンを有する可とう性シート、及び各ゾーンに沿
    って結合されて差動剛性を与え、かつシート平面におけ
    るゾーンの縦変形に対しては相対的に強い耐性を示し、
    一方、シート平面に対して直角方向のゾーン変形に対し
    ては相対的にあｔ、ｂ耐性が無く、オーバ・−ラップ部
    を形成するゾーン側の一方には、一連の横離間孔が穿設
    されており、アングラツブ部を形成するゾーン側の他方
    には、前記孔を貫通する一連のスタッド部材が結合され
    ている耐熱補強部材から成シ、前記スタッド部材がそれ
    ぞれ別方向に開いてオーバーラツプ部の上面で扁平にな
    ることによシ、前記他方補強部材とアングラツブ部に対
    して相対的に前記一方補強部材とオーバーラツプ部とを
    結合する延性アーム部で構成され、まだ前記結合された
    補強部材がシ・−トを物品に巻付けて熱収縮させる際に
    、ゾーンが、下方にある物品の輪郭に向って互いに内向
    きに変形できるようにしながら、重積ゾーンを縦方向に
    引き離そうとする変形力に抗するように構成されている
    ことを特徴とする巻付式熱収縮性被覆材。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、前
    記各スタッド部材のアーム部がスタッド部材上端に、前
    記一方の補強部材の孔またはこれに隣接するシート孔に
    スナップ嵌入するように側方に寸法が増加する、側方に
    弾力的に伸縮するヘッド部を形成していることを特徴と
    する被覆材。 ３、特許請求の範囲第２項に記載の被覆材であって、前
    記各スタッド部材が、前記ヘッド部上方に一体接合され
    た前記アーム部、前記他方補強部材に穿設された孔に嵌
    受される本体部、及び前記本体部から側方に延び補強部
    材の隣接下面と係合するフート部を有する一体構成であ
    ることを特徴とする被覆材。 ４、特許請求の範囲第２項に記載の被覆材であって、前
    記アーム部がおおむね菱形のヘッド部を形成しているこ
    とを特徴とする被覆材。 ５、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、前
    記各スタッド部材が弾性金属条片で形成されていること
    を特徴とする被覆材。 ６、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、少
    くとも重積ゾーン接触面の一方に接触面を保持すると共
    に、これらを結合する接着剤が塗布されていることを特
    徴とする被覆材。 ７、　％許請求の範囲オ６項に記載の被覆材であって、
    前記接触面の両方に接着剤が塗布されていることを特徴
    とする被覆材。 ８、特許請求の範囲オ６項に記載の被覆材であって、前
    記接着剤が感圧性であることを特徴とする被覆材。 ９　特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、前
    記各補強部材がゾーン平面と平行して設けられた縦長断
    面を有する条片で構成されていることを特徴とする被覆
    材。 １０、特許請求の範囲オ９項に記載の被覆材であって、
    前記条片がシートに亘って連続的に横方向に延びる一体
    部材でおることを特徴とする被覆材。 １１、特許請求の範囲オ９項に記載の被覆材であって、
    前記条片の両端がシート縦線の内側に向かって離間され
    ていることを特徴とする被覆材。 １２、特許請求の範囲オ９項に記載の被覆材であって、
    前記条片がシート材内にカプセル封じされることを特徴
    とする被覆材。 １３、特許請求の範囲第１２項に記載の被覆材であって
    、少くとも一方の補強部材がシート端を折シ重ね、これ
    をシート内ヘシに接着することによシ形成されたポケッ
    トに保持されることを特徴とする被覆材。 １４、特許請求の範囲第１６項に記載の被覆材でおって
    、前記ポケットを形成する端部が被覆材内側を形成する
    シートの一側に接着されることを特徴とする被覆材。 １５、特許請求の範囲第１６項に記載の被覆材であって
    、前記端部がシートに融着されることを特徴とする被覆
    材。 １６、特許請求の範囲第１６項に記載の被覆材であって
    、前記ポケット材が熱収縮して補強部材を気密包囲する
    ことを特徴とする被覆材。 １７、特許請求の範囲第１６項に記載の被覆材であって
    、前記補強部材が両面接着テープによシポケット内側に
    相対配設されることを特徴とする被覆材。 １８、特許請求の範囲オ９項に記載、の被覆材であって
    、前記条片がシート収縮時の加熱に耐える金属製である
    ことを特徴とする被覆材。 １９、特許請求の範囲オ９項に記載の被覆材であって、
    前記条片がシート収縮時の加熱に耐えるガラス繊維強化
    プラスチック製であることを特徴とする被覆材。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、前
    記ゾーンがシー１両縁にあるこ。 とを特徴とする被覆材。 ２１、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、
    さらにシート−側で一級に隣接して結合され、物品に巻
    く際にシート他線の下側に来る可とう性フラップを備え
    ることを特徴とする被覆材。 ２、特許請求の範囲第２１項に記載の被覆材であって、
    前記フラップがシートを物品に巻く際に内側になるシー
    ト−側に結合されることを特徴とする被覆材。 ２、特許請求の範囲第２１項に記載の被覆材であって、
    前記フラップがシートに融着されることを特徴とする被
    覆材。 ２、特許請求の範囲第２１項に記載の被覆材であって、
    前記フラップがシートと同一材料製であるが、加熱に対
    して寸法的に安定性があることを特徴とする被覆材。 ２、特許請求の範囲第２１項に記載の被覆材であって、
    前記フラップが前記一方の補強部材の両級でシート下側
    に結合されてシート下側と共に前記補強部材を包囲する
    ポケットを形成することを特徴とする被覆材。 ２、特許請求の範囲第２５項に記載の被覆材であって、
    前記一方の補強部材が両面接着テープによシフラップと
    相対的に配設されていることを特徴とする被覆材。 ２７、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、
    オーバーラツプ部を形成するゾーン外側に加熱に対して
    寸法的に安定性があシ、少くとも孔周辺で前記ゾーン外
    側に接着されている材料層を備えることを特徴とする被
    覆材。 ２、特許請求の範囲第２７項に記載の被覆材であって、
    前”記載が前記外側に接着された連続条片であることを
    特徴とする被覆材。 ２９、特許請求の範囲第２７項に記載の被覆材であって
    、前記層がシートと同一材料製であることを特徴とする
    被覆材。 ６０、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、
    さらに被覆材の内側になるシート−側に作用コーティン
    グを有することを特徴とする被覆材。 ６１、特許請求の範囲第３０項に記載の被覆材であって
    、前記コーティングが重積ゾーン接触面の少くとも一方
    に延びていることを特徴とする被覆材。 ３２、特許請求の範囲オ６ｏ項に記載の被覆材であって
    、前記コーティングが加熱時に溶解まだは流動化すると
    共にその縁がシート縦縁から内向きに離間されているこ
    とを特徴とする被覆材。 ３６、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、
    前記シートが熱回復性ポリマー材であることを特徴とす
    る被覆材。 ６４、特許請求の範囲第１項に記載の被覆材であって、
    前記シートが約１：１．５乃至１：１５の膨張比を有す
    ることを特徴とする被覆材。 ６５、特許請求の範囲オ６４項に記載の被覆材であって
    、前記膨張比が約１＝２乃至１：５であることを特徴と
    する被覆材。 ３６、特許請求の範囲オ６４項に記載の被覆材であって
    、前記膨張比が約１：２乃至１：６であることを特徴と
    する被覆材。
JP59104863A 1983-05-25 1984-05-25 熱収縮性被覆材 Pending JPS6034829A (ja)

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