JPS6034320A - 炭酸飲料用ボトル - Google Patents
炭酸飲料用ボトルInfo
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- JPS6034320A JPS6034320A JP58136831A JP13683183A JPS6034320A JP S6034320 A JPS6034320 A JP S6034320A JP 58136831 A JP58136831 A JP 58136831A JP 13683183 A JP13683183 A JP 13683183A JP S6034320 A JPS6034320 A JP S6034320A
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- JP
- Japan
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- bottle
- surfactant
- fatty acid
- bottle according
- polyester
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二軸延伸されたポリエステル製炭酸飲料用ボ
トルの改良に関し、より詳細には、開封時において飲料
液相から気相への炭酸ガスの移行速度を小さいレベルに
抑制したポリエステル製炭酸飲料用ボトルに関する。
トルの改良に関し、より詳細には、開封時において飲料
液相から気相への炭酸ガスの移行速度を小さいレベルに
抑制したポリエステル製炭酸飲料用ボトルに関する。
二軸延伸ブロー成形により形成されたポリエチレンテレ
フタレート製のボトルは、ガラス容器に比して軽量であ
り、しかも米国特許第３，７５６，５０９号明細書にも
記載されている通り、耐圧性、剛性、透明性にも優れて
おり、更に酸素や炭酸ガス等の気体の透過性も小さいた
め、内容品の保存性にも優れており、炭酸飲料の保存用
容器として広く使用されるに至っている。
フタレート製のボトルは、ガラス容器に比して軽量であ
り、しかも米国特許第３，７５６，５０９号明細書にも
記載されている通り、耐圧性、剛性、透明性にも優れて
おり、更に酸素や炭酸ガス等の気体の透過性も小さいた
め、内容品の保存性にも優れており、炭酸飲料の保存用
容器として広く使用されるに至っている。
このポリエステル製の炭酸飲料用ボトルは通常のガラス
製ボトルに認められない利点を有する反面として、最近
になって、ガラス製ボトルにはない成る種の欠点を有す
ることが見出されるに至った。即ち、炭酸飲料をポリエ
ステル製ボトルに充填し、次いで蓋との間で密封を行っ
たビン詰製品においては、これを開封する際、飲料液相
中に溶解している炭酸ガスが急激に気相中に移行し、開
封の際取外されつつある蓋が飛翔する現象、即ちキャッ
プ・ミサイルを生じるのである。また、大容量のビン詰
製品では、飲料の一部のみを容器外に小出し、キャップ
で再密封を行った後保存することも行われているが、こ
の場合にも、開封に際して、炭酸ガスの飲料液相から気
相中に移行するため、飲料中の炭酸ガス濃度の著しい低
下、即ち気抜けを生じて、飲料の風味低下を来たすとい
う問題がある。
製ボトルに認められない利点を有する反面として、最近
になって、ガラス製ボトルにはない成る種の欠点を有す
ることが見出されるに至った。即ち、炭酸飲料をポリエ
ステル製ボトルに充填し、次いで蓋との間で密封を行っ
たビン詰製品においては、これを開封する際、飲料液相
中に溶解している炭酸ガスが急激に気相中に移行し、開
封の際取外されつつある蓋が飛翔する現象、即ちキャッ
プ・ミサイルを生じるのである。また、大容量のビン詰
製品では、飲料の一部のみを容器外に小出し、キャップ
で再密封を行った後保存することも行われているが、こ
の場合にも、開封に際して、炭酸ガスの飲料液相から気
相中に移行するため、飲料中の炭酸ガス濃度の著しい低
下、即ち気抜けを生じて、飲料の風味低下を来たすとい
う問題がある。
従って、本発明の目的は、開封時における飲料液相から
気相への炭酸ガスの移行速度を小さいレベルに抑制した
ポリエステル製炭酸飲料用ボトルを提供するＫある。
気相への炭酸ガスの移行速度を小さいレベルに抑制した
ポリエステル製炭酸飲料用ボトルを提供するＫある。
本発明の他の目的は、前述したキャップ・ミサイルが防
止され、内容物の小出し及び再密封を反復する場合にお
ける飲料中の炭酸濃度の著しい低下を抑制したポリエス
テル製炭酸飲料用ボトルを提供するにある。
止され、内容物の小出し及び再密封を反復する場合にお
ける飲料中の炭酸濃度の著しい低下を抑制したポリエス
テル製炭酸飲料用ボトルを提供するにある。
本発明の更、に他の目的は、前述した従来のポリエステ
ル製ボトルにおける欠点が、優れた耐圧性、剛性、透明
性及びガスバリヤ−性を損うことなしに解消されたポリ
エステル製炭酸飲料用容器を提供するＫある。
ル製ボトルにおける欠点が、優れた耐圧性、剛性、透明
性及びガスバリヤ−性を損うことなしに解消されたポリ
エステル製炭酸飲料用容器を提供するＫある。
本発明によれば、界面活性剤を含有する、エチレンテレ
フタレート単位を主体とするポリエステルの二軸延伸ブ
ロー成形により形成されたボトルであって、該ボトルの
少なくとも胴壁部は２０℃における密度が１．５４ ｇ
／ａｎ”以上となるように二軸方向に分子配向されてお
り、該界面活性剤は該胴壁部表面の水に対する接触角が
７６度以下となるように胴壁部表面に分布していること
を特徴と５− する炭酸飲料用ボトルが提供される。
フタレート単位を主体とするポリエステルの二軸延伸ブ
ロー成形により形成されたボトルであって、該ボトルの
少なくとも胴壁部は２０℃における密度が１．５４ ｇ
／ａｎ”以上となるように二軸方向に分子配向されてお
り、該界面活性剤は該胴壁部表面の水に対する接触角が
７６度以下となるように胴壁部表面に分布していること
を特徴と５− する炭酸飲料用ボトルが提供される。
本発明を以下に添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
本発明の炭酸飲料用ボトルの全体の構造を示す第」図に
おいて、このボトルはポリエステルにより一体に形成さ
れた胴壁部１及び胴壁部の下端に連なる底部２から成っ
ている。この胴壁部２の上端部にはこれに連なる台錐状
の肩部６及びほぼ円筒状の首部４が設けられている。び
ん口５に密封のために施されるキャップ或いは王冠等の
蓋（図示せず）を保持させるために首部４にねじ６、或
いは内容物充填時或いは密封時にびんを保持するために
リング７が設けられている。
おいて、このボトルはポリエステルにより一体に形成さ
れた胴壁部１及び胴壁部の下端に連なる底部２から成っ
ている。この胴壁部２の上端部にはこれに連なる台錐状
の肩部６及びほぼ円筒状の首部４が設けられている。び
ん口５に密封のために施されるキャップ或いは王冠等の
蓋（図示せず）を保持させるために首部４にねじ６、或
いは内容物充填時或いは密封時にびんを保持するために
リング７が設けられている。
この耐圧ボトルは、エチレンテレフタレート単位を主体
とするポリエステルから成るパリソン乃至はプリフォー
ムを、ボトルの外形に対応するキャビティを備えた割型
内で二軸延伸ブロー成形することＫより形成され、少く
とも胴壁部１を構成するポリエステル樹脂は、二軸方向
、即ちボトル軸方向及びボトルの円周方向に分子配向さ
れてい６一 る。
とするポリエステルから成るパリソン乃至はプリフォー
ムを、ボトルの外形に対応するキャビティを備えた割型
内で二軸延伸ブロー成形することＫより形成され、少く
とも胴壁部１を構成するポリエステル樹脂は、二軸方向
、即ちボトル軸方向及びボトルの円周方向に分子配向さ
れてい６一 る。
本発明の重要な特徴は、このボトルを構成するポリエス
テル中に界面活性剤を含有させ、このボトルの少なくと
も胴壁部にその密度が１．３４ｇ／仁以上となるよりな
二軸方向の分子配向を付与し、更にこの界面活性剤を胴
壁部表面の水に対する接触角が第２図に示すように７６
度以下となるように胴壁部表面に分布させることにある
。本発明によれば、この特徴により、ビン詰炭酸飲料の
開封時における飲料液相から気相への炭酸ガスの移行を
、従来のポリエステルボトルのそれよりも著しく低い速
度に抑制し、その結果、前述したキャップ・ミサイルに
よる危険や、気抜けによる風味低下を有効に解消するこ
とができる。
テル中に界面活性剤を含有させ、このボトルの少なくと
も胴壁部にその密度が１．３４ｇ／仁以上となるよりな
二軸方向の分子配向を付与し、更にこの界面活性剤を胴
壁部表面の水に対する接触角が第２図に示すように７６
度以下となるように胴壁部表面に分布させることにある
。本発明によれば、この特徴により、ビン詰炭酸飲料の
開封時における飲料液相から気相への炭酸ガスの移行を
、従来のポリエステルボトルのそれよりも著しく低い速
度に抑制し、その結果、前述したキャップ・ミサイルに
よる危険や、気抜けによる風味低下を有効に解消するこ
とができる。
ポリエステル製ボトルが、通常のガラス製ボトルに比し
て、開封時における飲料液相から気相への炭酸ガスの移
行速度が著しく大きい原因は、未だ正確には明らかにさ
れていないが、本発明者等の研究によると、ガラス製ボ
トルに比してポリエステル製ボトルは炭酸飲料に対する
濡れが非常に悪いことにも一因があるものと思われる。
て、開封時における飲料液相から気相への炭酸ガスの移
行速度が著しく大きい原因は、未だ正確には明らかにさ
れていないが、本発明者等の研究によると、ガラス製ボ
トルに比してポリエステル製ボトルは炭酸飲料に対する
濡れが非常に悪いことにも一因があるものと思われる。
本発明によれば、ポリエステル製ボトルの少なくとも胴
壁部表面の水に対する２６℃における接触角を７６度以
下、特に７２度以下とすることにより、開封時における
炭酸ガスの飲料液相から気相への移行速度を従来のポリ
エステル製ボトルのそれに比して著しく小さいレベルに
抑制されることが予想外に見出されたのである。
壁部表面の水に対する２６℃における接触角を７６度以
下、特に７２度以下とすることにより、開封時における
炭酸ガスの飲料液相から気相への移行速度を従来のポリ
エステル製ボトルのそれに比して著しく小さいレベルに
抑制されることが予想外に見出されたのである。
本発明においては、上述した目的に関連して、ボトルを
形成するポリエステル中に界面活性剤を含有させ、しか
もボトルの少なくとも胴壁部を２０℃における密度が１
．３４，９／ｃｃ以上、特に１．３４５乃至１．４０．
ｊｉｌ’／ｃｃとなるように二軸方向に分子配向するこ
とが重要となってくる。一般に成形すべきプラスチック
材料中に配合した異質成分が成形物の表面へ移行してく
る現象はブルーミング或いはイミグレーションとして知
られている。本発明によれば、ポリエステルに界面活性
剤を配合し、この界面活性剤配合ポリエステルから成る
ボトルの側壁部を特有の分子配向を与えることによって
、胴壁部に要求される耐圧性、剛性、透明性及びガスバ
リヤ−性を付与すると同時に、界面活性剤を、胴壁部表
面の水に対する接触角が前述した範囲となるように胴壁
部表面に分布させることが可能となったものである。こ
の理由は、ポリエステルの二軸方向への分子配向による
密度の増加が、界面活性剤の胴壁部表面へのプルーミン
グ或いはイミグレーションを著しく促進するためであろ
う。
形成するポリエステル中に界面活性剤を含有させ、しか
もボトルの少なくとも胴壁部を２０℃における密度が１
．３４，９／ｃｃ以上、特に１．３４５乃至１．４０．
ｊｉｌ’／ｃｃとなるように二軸方向に分子配向するこ
とが重要となってくる。一般に成形すべきプラスチック
材料中に配合した異質成分が成形物の表面へ移行してく
る現象はブルーミング或いはイミグレーションとして知
られている。本発明によれば、ポリエステルに界面活性
剤を配合し、この界面活性剤配合ポリエステルから成る
ボトルの側壁部を特有の分子配向を与えることによって
、胴壁部に要求される耐圧性、剛性、透明性及びガスバ
リヤ−性を付与すると同時に、界面活性剤を、胴壁部表
面の水に対する接触角が前述した範囲となるように胴壁
部表面に分布させることが可能となったものである。こ
の理由は、ポリエステルの二軸方向への分子配向による
密度の増加が、界面活性剤の胴壁部表面へのプルーミン
グ或いはイミグレーションを著しく促進するためであろ
う。
界面活性剤としては、温度２５℃及び濃度０．１チの溶
液についてＪＩＳＫ５６６２の方法で測定して、起泡力
が少なくとも１０ｗｍ、特に５０乃至２５０ｍで且つ比
表面張力が０．９５よりも小、特に０．６０乃至０．７
５の範囲内のものが、泡吹現象の防止の見地から好適に
使用され、特に非イオン系、アニオン系或いは両性系の
界面活性剤が本発明の目的に好適釦使用される。
液についてＪＩＳＫ５６６２の方法で測定して、起泡力
が少なくとも１０ｗｍ、特に５０乃至２５０ｍで且つ比
表面張力が０．９５よりも小、特に０．６０乃至０．７
５の範囲内のものが、泡吹現象の防止の見地から好適に
使用され、特に非イオン系、アニオン系或いは両性系の
界面活性剤が本発明の目的に好適釦使用される。
かかる界面活性剤の好適な例として次のものを挙げるこ
とができるが、勿論本発明はこれに限定されるものでは
ない。
とができるが、勿論本発明はこれに限定されるものでは
ない。
９−
非イオン性界面活性剤
グリセリン脂肪酸（Ｃｓ〜Ｃ２Ｊエステル、ソルビタン
脂肪酸（Ｃ８〜ｑｔ＞エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、 クエン酸モノ（ジ又はトリ）ステアリルエステル、 ペンタエリスリトール脂肪酸（う〜Ｃｌ８）エステル、 ポリグリセリン脂肪酸（６８〜Ｃ２，） ｘ 、Ｘ ｆ
ｌ、ポリオキシエチレン（２０）グリセリン脂肪酸（
ＣＩ２〜Ｃｌ８）エステル、 ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン脂肪酸（Ｃ１，
〜Ｃｌ５）エステル、 ポリエチレングリコール脂肪酸（ら〜Ｃ４８）エステル
、 ポリプロピレングリコール脂肪酸（’ａ−Ｃ＋ｓ ）
エステル、 ポリオキシエチレン脂肪族アルコール（Ｃ１１−’２０
）エーテル、 １０− ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ７以上）フェニルエー
テル ＃ 、 Ｎ／−ビス（２−ヒドロキシエチル＞ｍ肪族（
ら〜Ｃ１，）アミン、 脂肪酸（０１２〜Ｃ，、）とジェタノールアミンによる
縮合生成物、 ポリオキシプロピレンーポリオキシエチレンブロックコ
ポリマー、 ポリエチレングリコール（分子量２００以上）、ポリプ
ロピレングリコール（分子量２００以上）、進じ（オｙ
Ｑ秤□面活性剤 アルキ／’ （ ’＋ａ−’ｔｏ）スルホン酸塩（Ｎａ
，に、ＮＨ４）、アルキル（う〜へ）ベンゼンスルホン
酸！（Ｎａ。
脂肪酸（Ｃ８〜ｑｔ＞エステル、プロピレングリコール
脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、 クエン酸モノ（ジ又はトリ）ステアリルエステル、 ペンタエリスリトール脂肪酸（う〜Ｃｌ８）エステル、 ポリグリセリン脂肪酸（６８〜Ｃ２，） ｘ 、Ｘ ｆ
ｌ、ポリオキシエチレン（２０）グリセリン脂肪酸（
ＣＩ２〜Ｃｌ８）エステル、 ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン脂肪酸（Ｃ１，
〜Ｃｌ５）エステル、 ポリエチレングリコール脂肪酸（ら〜Ｃ４８）エステル
、 ポリプロピレングリコール脂肪酸（’ａ−Ｃ＋ｓ ）
エステル、 ポリオキシエチレン脂肪族アルコール（Ｃ１１−’２０
）エーテル、 １０− ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ７以上）フェニルエー
テル ＃ 、 Ｎ／−ビス（２−ヒドロキシエチル＞ｍ肪族（
ら〜Ｃ１，）アミン、 脂肪酸（０１２〜Ｃ，、）とジェタノールアミンによる
縮合生成物、 ポリオキシプロピレンーポリオキシエチレンブロックコ
ポリマー、 ポリエチレングリコール（分子量２００以上）、ポリプ
ロピレングリコール（分子量２００以上）、進じ（オｙ
Ｑ秤□面活性剤 アルキ／’ （ ’＋ａ−’ｔｏ）スルホン酸塩（Ｎａ
，に、ＮＨ４）、アルキル（う〜へ）ベンゼンスルホン
酸！（Ｎａ。
Ｋ， ＮＨ４）、
アルキルナフタレンスルホン酸塩（Ｎａ）、ナフタレン
ホルムアルデヒド縮合物のスルホン酸塩（Ｎａ）、 ソジウムアルキル（ ’４１ ’ｌｌ，Ｃ６，らｔ Ｃ
＋ｓ ）、アルホサクシネート、 アルキル（ ’ａ〜ら。）サルフェート（Ｎａ， ｘ，
ＮＨ４）、ポリオキシエチレン脂肪アルコール（Ｃ，
２〜’ｔｏ ）、エーテルサルフェート（Ｎａ， ＮＨ
， ）、ポリオキシエチレンアルキル（６以上）フェニ
ルエーテルサルフェート（Ｎａ，ＮＨ４）、天然脂肪酸
塩（ Ｈａ， Ｋ， ＮＨ４）、ロジン（不均化又は水
添）石鹸（Ｎａ，ｆ）、スチレンとマレイン酸とのコポ
リマーおよびそのアルカリ塩、 陽イオン性界面活性剤 ジメチルジアルキル（ＣＩ！〜Ｃ，８）アンモニウムク
ロライド、 これらの界面活性剤は単独でも或いは２種以上の組合せ
でも使用で沙、所望によっては、下記の助剤乃至はビル
ダー、即ち ポリビニルピロリドン、 メチルセルローズ、 ヒドロキシエチルセルローズ、 ヒドロキシメチルセルローズ、 ポリビニルアルコール、 カルボキシメチルセルローズおよびそのナトリウム塩、 ポリアクリル酸及びそのナトリウム塩、りん酸塩（ Ｎ
ａ， ｆ， Ｍｙ ）、トリポリりん酸ナトリウム、 と組合せて使用することができる。
ホルムアルデヒド縮合物のスルホン酸塩（Ｎａ）、 ソジウムアルキル（ ’４１ ’ｌｌ，Ｃ６，らｔ Ｃ
＋ｓ ）、アルホサクシネート、 アルキル（ ’ａ〜ら。）サルフェート（Ｎａ， ｘ，
ＮＨ４）、ポリオキシエチレン脂肪アルコール（Ｃ，
２〜’ｔｏ ）、エーテルサルフェート（Ｎａ， ＮＨ
， ）、ポリオキシエチレンアルキル（６以上）フェニ
ルエーテルサルフェート（Ｎａ，ＮＨ４）、天然脂肪酸
塩（ Ｈａ， Ｋ， ＮＨ４）、ロジン（不均化又は水
添）石鹸（Ｎａ，ｆ）、スチレンとマレイン酸とのコポ
リマーおよびそのアルカリ塩、 陽イオン性界面活性剤 ジメチルジアルキル（ＣＩ！〜Ｃ，８）アンモニウムク
ロライド、 これらの界面活性剤は単独でも或いは２種以上の組合せ
でも使用で沙、所望によっては、下記の助剤乃至はビル
ダー、即ち ポリビニルピロリドン、 メチルセルローズ、 ヒドロキシエチルセルローズ、 ヒドロキシメチルセルローズ、 ポリビニルアルコール、 カルボキシメチルセルローズおよびそのナトリウム塩、 ポリアクリル酸及びそのナトリウム塩、りん酸塩（ Ｎ
ａ， ｆ， Ｍｙ ）、トリポリりん酸ナトリウム、 と組合せて使用することができる。
本発明の目的に特に好適な界面活性剤は、グリセリン脂
肪酸モノエステル、ソルビタン脂肪酸モノエステル、プ
ロピレングリコール脂肪酸モノエステル、ポリオキシエ
チレングリセリン脂肪酸エステル。ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルである。
肪酸モノエステル、ソルビタン脂肪酸モノエステル、プ
ロピレングリコール脂肪酸モノエステル、ポリオキシエ
チレングリセリン脂肪酸エステル。ポリオキシエチレン
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルである。
本発明において、ポリエステルとしては、ポリエチレン
テレフタレートが好適に使用されるが、ポリエチレンテ
レフタレート容器の特性及び本発明の要旨を損わない範
囲内で、即ち５モルチ以下の範囲内で共重合成分として
、イソフタル酸・Ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸・ナ
フタレン２。
テレフタレートが好適に使用されるが、ポリエチレンテ
レフタレート容器の特性及び本発明の要旨を損わない範
囲内で、即ち５モルチ以下の範囲内で共重合成分として
、イソフタル酸・Ｐ−β−オキシエトキシ安息香酸・ナ
フタレン２。
６−ジカルボン酸・ジフェノキシエタン−４，４′−ジ
カルボン酸・５−ナトリウムスルホイソフタル酸・アジ
ピン酸・セバシン酸またはこれらのア１３− ルキルエステル誘導体などのジカルボン酸成分、プロピ
レングリコール・１．４−７”タンジオール・ネオペン
チルグリコール・１．６−ヘキジレ／グリコール・シク
ロヘキサンジメタツール・ビスフェノールＡのエチレン
オキヅド付加物などのグリコール成分を含有するコポリ
エステル等も使用し得る。更にこのポリエステルは顔料
・染料等の着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤などの添
加剤を含有することも出来る。
カルボン酸・５−ナトリウムスルホイソフタル酸・アジ
ピン酸・セバシン酸またはこれらのア１３− ルキルエステル誘導体などのジカルボン酸成分、プロピ
レングリコール・１．４−７”タンジオール・ネオペン
チルグリコール・１．６−ヘキジレ／グリコール・シク
ロヘキサンジメタツール・ビスフェノールＡのエチレン
オキヅド付加物などのグリコール成分を含有するコポリ
エステル等も使用し得る。更にこのポリエステルは顔料
・染料等の着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤などの添
加剤を含有することも出来る。
用いるポリエチレンテレフタレートは固有粘度〔η〕が
０．５以上、特に０．６以上のものが延伸ブロー容器の
機械的強度の面で好適である。
０．５以上、特に０．６以上のものが延伸ブロー容器の
機械的強度の面で好適である。
本発明によれば、界面活性剤をポリエステル中にポリエ
ステル当り１ ０ ｐｐｍ以上、特に好適には１００乃
至５，０ ０ ０ ｐｐｍの量で含有させる。
ステル当り１ ０ ｐｐｍ以上、特に好適には１００乃
至５，０ ０ ０ ｐｐｍの量で含有させる。
本発明の炭酸飲料用ボトルは、前述した界面活性剤を配
合したポリエステルを使用する点、及びボトルの胴壁部
を構成するポリエステルの分子配向の程度を、前述した
１．３４．９／ｃ１ｆ以上の密度となるように成形を行
う点を除けば、それ自体公知１４− の延伸ブロー成形力法で得ることができる。
合したポリエステルを使用する点、及びボトルの胴壁部
を構成するポリエステルの分子配向の程度を、前述した
１．３４．９／ｃ１ｆ以上の密度となるように成形を行
う点を除けば、それ自体公知１４− の延伸ブロー成形力法で得ることができる。
即ち、本発明の一つの態様においては、界面活性剤を配
合したエチレンテレフタレート単位を主体とするポリエ
ステルのパリソンを延伸温度に加熱し、この加熱された
パリソンを、容器の胴壁部及びこれに連なる底壁部に対
応する壁面で規定する金型のキャビティ内で、同時に或
いはこの順序に容器軸方向に延伸し、且つこの内部に流
体を吹込んで容器周方向に膨張延伸する。
合したエチレンテレフタレート単位を主体とするポリエ
ステルのパリソンを延伸温度に加熱し、この加熱された
パリソンを、容器の胴壁部及びこれに連なる底壁部に対
応する壁面で規定する金型のキャビティ内で、同時に或
いはこの順序に容器軸方向に延伸し、且つこの内部に流
体を吹込んで容器周方向に膨張延伸する。
配合ポリエステルのパリソンとしては、界面活性剤配合
ポリエステルの射出成形で製造された有底パリソンや、
配合ポリエステルの押出成形で得られたパイプを所定寸
法に裁断し、一端部を圧縮成形により閉じた有底パリソ
ン等を使用し得る。
ポリエステルの射出成形で製造された有底パリソンや、
配合ポリエステルの押出成形で得られたパイプを所定寸
法に裁断し、一端部を圧縮成形により閉じた有底パリソ
ン等を使用し得る。
使用するパリソンは、これらの成形後、急冷によって実
質上非晶質のものとなっていることが成形性及び透明性
の点で望ましい。
質上非晶質のものとなっていることが成形性及び透明性
の点で望ましい。
容器、従ってパリソンの目付量、即ちパリソン重ｉ：（
，９）／容器容積（仁）の比は要求される耐圧性の程度
によっても相違するが、一般に０．０１乃至０．０１／
仁、特に０．０２乃至０．０６，９７印の範囲にあるこ
とが望ましい。
，９）／容器容積（仁）の比は要求される耐圧性の程度
によっても相違するが、一般に０．０１乃至０．０１／
仁、特に０．０２乃至０．０６，９７印の範囲にあるこ
とが望ましい。
ポリエステルのパリソンは、延伸ブローに先立って、延
伸温度に予備加熱する。この延伸温度とは、用いるポリ
エステルの結晶化温度よりも低い温度で且つポリエステ
ルパリソンの延伸が可能となる温度であり、具体的には
９０乃至１６０℃、特に９０乃至１１０℃の温度が使用
される。
伸温度に予備加熱する。この延伸温度とは、用いるポリ
エステルの結晶化温度よりも低い温度で且つポリエステ
ルパリソンの延伸が可能となる温度であり、具体的には
９０乃至１６０℃、特に９０乃至１１０℃の温度が使用
される。
予備加熱されたパリソンの延伸ブロー成形は、逐次延伸
ブロー成形、或いは同時延伸ブロー成形のようなそれ自
体公知の手段で行い得る。例えば前者の場合、パリソン
を比較的小さい圧力での流体吹込み下に軸方向に延伸し
くプレブロー）、次いで比較的大きい圧力での流体吹込
み下に、容器の周方向への膨張により延伸を行なう。ま
た、後者の場合には、最初から大きい圧力での流体吹込
みによる周方向への延伸と軸方向への延伸とを同時に行
う。パリソンの軸方向への延伸は、例えばパリソンの首
部を金型とマンドレルとで挾持し、パリノン底部の内面
に延伸棒をあてメ）；い、延伸棒を伸張せしめることに
より容易に行うことができる。
ブロー成形、或いは同時延伸ブロー成形のようなそれ自
体公知の手段で行い得る。例えば前者の場合、パリソン
を比較的小さい圧力での流体吹込み下に軸方向に延伸し
くプレブロー）、次いで比較的大きい圧力での流体吹込
み下に、容器の周方向への膨張により延伸を行なう。ま
た、後者の場合には、最初から大きい圧力での流体吹込
みによる周方向への延伸と軸方向への延伸とを同時に行
う。パリソンの軸方向への延伸は、例えばパリソンの首
部を金型とマンドレルとで挾持し、パリノン底部の内面
に延伸棒をあてメ）；い、延伸棒を伸張せしめることに
より容易に行うことができる。
本発明で規定した密度となる分子配向を与えるためには
、前述した延伸温度において、パリソンの軸方向及び周
方向の延伸倍率を、夫々１．５乃至２．５倍（軸方向）
及び１．７乃至４．０倍（周方向）とすることが望まし
い。
、前述した延伸温度において、パリソンの軸方向及び周
方向の延伸倍率を、夫々１．５乃至２．５倍（軸方向）
及び１．７乃至４．０倍（周方向）とすることが望まし
い。
本発明の容器に充填する炭酸飲料としては、それ自体公
知の任童の炭酸飲料、例えばサイダー、ラムネ、コーラ
、プレンソーダ、ジンジャ−エール、炭酸入り合成着色
飲料、炭酸入り果汁飲料、炭酸入りビタミン乃至はアミ
ノ酸強化ドリンクス等の炭酸入り清涼飲料水；ビール、
発泡果実酒、ハイボール、ジンフィズ、その他の炭酸入
りカクテル類等を挙げることができる。
知の任童の炭酸飲料、例えばサイダー、ラムネ、コーラ
、プレンソーダ、ジンジャ−エール、炭酸入り合成着色
飲料、炭酸入り果汁飲料、炭酸入りビタミン乃至はアミ
ノ酸強化ドリンクス等の炭酸入り清涼飲料水；ビール、
発泡果実酒、ハイボール、ジンフィズ、その他の炭酸入
りカクテル類等を挙げることができる。
本発明の優れた作用効果を次の実施例で詳細に説明する
。
。
実施例１゜
約０．９６の固有粘度を有するポリエチレンテレ７タレ
ー）１００重蓋部に表１に示す様な界面活１７− 性剤５種類をそれぞれ０．４重量部添加し、均一に混合
後、射出成形法により中空円筒状の無定形有底パリソン
を作成し、１００℃でブロー成形して内容量１０２０ｒ
ｎｔ、重量５５ｇの円筒形中空ブローボトルを作成した
。また対照品として界面活性剤を含有しないポリエチレ
ンテレフタレートのボトルも成形した。また、ボトルの
胴壁部は密度１．３４ Ｃ１ｉ／ｃｔｒｌ’）〜１．４
０ （、！ｉｌ〆一）の範囲になる様に二軸方向に分子
配向させた。
ー）１００重蓋部に表１に示す様な界面活１７− 性剤５種類をそれぞれ０．４重量部添加し、均一に混合
後、射出成形法により中空円筒状の無定形有底パリソン
を作成し、１００℃でブロー成形して内容量１０２０ｒ
ｎｔ、重量５５ｇの円筒形中空ブローボトルを作成した
。また対照品として界面活性剤を含有しないポリエチレ
ンテレフタレートのボトルも成形した。また、ボトルの
胴壁部は密度１．３４ Ｃ１ｉ／ｃｔｒｌ’）〜１．４
０ （、！ｉｌ〆一）の範囲になる様に二軸方向に分子
配向させた。
これらのボトルについてＰＥＴボトルの胴壁部の接触角
を測定した。また、それぞれのボトルに市販の炭酸飲料
スプライトを５℃に冷却し、１１！充填（ヘッド・スペ
ース２０−）と７５０ｉ充填（ヘッド・スペース２７０
ｔｎｔ）品を用意し、３８■のアルミ製Ｐ・Ｐキャップ
で密封し室内に１ケ月放置した。
を測定した。また、それぞれのボトルに市販の炭酸飲料
スプライトを５℃に冷却し、１１！充填（ヘッド・スペ
ース２０−）と７５０ｉ充填（ヘッド・スペース２７０
ｔｎｔ）品を用意し、３８■のアルミ製Ｐ・Ｐキャップ
で密封し室内に１ケ月放置した。
この試料ボトルを激しく２分間振とうし、１０分間放置
後注意深くキャップを開栓しつつ有するキャップが飛翔
する感じを手に受けないかどうかを調査した。その結果
、表−２の通り二軸に配向１８− した密度１．６５のＰＥＴボトルに界面活性剤が添加さ
れた本発明品の方が、密度１．３３７０ＰＥＴボトルで
界面活性剤が無添加のものと比較して、キャップ開栓時
にキャップが飛翔する感じを受けなかった。
後注意深くキャップを開栓しつつ有するキャップが飛翔
する感じを手に受けないかどうかを調査した。その結果
、表−２の通り二軸に配向１８− した密度１．６５のＰＥＴボトルに界面活性剤が添加さ
れた本発明品の方が、密度１．３３７０ＰＥＴボトルで
界面活性剤が無添加のものと比較して、キャップ開栓時
にキャップが飛翔する感じを受けなかった。
表−１
１９一
実施例２゜
約０．９６の固有粘度を有するポリエチレンテレフタレ
ート１００重量部に、界面活性剤としてポリエチレング
リコールラウリル・エーテルを添加量をかえて添加し、
実施例１と同様にボトルを成静かに、これらの試作ボト
ルに充填した。サイダーの充填量は１を充填（ヘッド・
スペースは２０１Ｒｔ）シ、６８ＩＩＩアルミＨＰＰキ
ヤツプで密封し室内に６ケ月放置した。
ート１００重量部に、界面活性剤としてポリエチレング
リコールラウリル・エーテルを添加量をかえて添加し、
実施例１と同様にボトルを成静かに、これらの試作ボト
ルに充填した。サイダーの充填量は１を充填（ヘッド・
スペースは２０１Ｒｔ）シ、６８ＩＩＩアルミＨＰＰキ
ヤツプで密封し室内に６ケ月放置した。
この試料ボトルをはげしく２分間振とうし、直後および
２分間放置して開栓し、ビン口よりあふれ出るサイダー
の量を測定した。その結果、界面活性剤が添加していな
い場合、また添加量が少ない場合はビン口よりサイダー
があふれ出た。
２分間放置して開栓し、ビン口よりあふれ出るサイダー
の量を測定した。その結果、界面活性剤が添加していな
い場合、また添加量が少ない場合はビン口よりサイダー
があふれ出た。
また、同様に試料ボトルを振とう後２分間静かに放置し
て開栓し、５分間後に密栓後ロスボリュームを測定した
結果、界面活性剤添加量が１１０ＰＰ〜５０００ＰＰＭ
の範囲に有る場合は特にロスボリューム値は低かった。
て開栓し、５分間後に密栓後ロスボリュームを測定した
結果、界面活性剤添加量が１１０ＰＰ〜５０００ＰＰＭ
の範囲に有る場合は特にロスボリューム値は低かった。
実施例３゜
約０．９６の固有粘度を有するポリエチレンテレフッタ
レート１００重量部に表−１に示す様な各種界面活性剤
をそれぞれ０．６重量部添加し、均一に混合後、実施例
１と同様な方法にて、ボトルを成形した。また、そのボ
トルの胴部は密度１．５４ ｊ；ｌ／ｃｒｎ”〜１．４
０ （９／ｃｔｒ？ ）の範囲になる様に二軸方向に分
子配向させた。
レート１００重量部に表−１に示す様な各種界面活性剤
をそれぞれ０．６重量部添加し、均一に混合後、実施例
１と同様な方法にて、ボトルを成形した。また、そのボ
トルの胴部は密度１．５４ ｊ；ｌ／ｃｒｎ”〜１．４
０ （９／ｃｔｒ？ ）の範囲になる様に二軸方向に分
子配向させた。
これ等の試料ボトルに市販の炭酸飲料としてコーラを５
℃に冷却し７５０ｍ１充填（ヘッド・スペース２７０ｍ
１）後、６８朋アルミ製ＰＰキヤツプで密封し、室内に
１ケ月放置した。
℃に冷却し７５０ｍ１充填（ヘッド・スペース２７０ｍ
１）後、６８朋アルミ製ＰＰキヤツプで密封し、室内に
１ケ月放置した。
その後この試料ボトルを静かに１〜２回振り１分後にア
ルミキャップを開栓し、そのまま５分間放置後密栓した
。この方法にて１日に１回、開栓と密栓なくりかえし連
続して同じ試料を６日間続けて行った。またその時のロ
スボリュームをマスターボリュームゲージにて測定した
。その結果、キャップを開栓している時に炭酸飲料水に
含まれている炭酸ガスは逃げるが、その逃げ方は界面活
性剤が添加され−ＣＰＥＴボトルの表面のぬれやすくな
っている時の方が逃げ方は遅＜、 ＬｏｚｚＶｏＬも少
なかつブこ。
ルミキャップを開栓し、そのまま５分間放置後密栓した
。この方法にて１日に１回、開栓と密栓なくりかえし連
続して同じ試料を６日間続けて行った。またその時のロ
スボリュームをマスターボリュームゲージにて測定した
。その結果、キャップを開栓している時に炭酸飲料水に
含まれている炭酸ガスは逃げるが、その逃げ方は界面活
性剤が添加され−ＣＰＥＴボトルの表面のぬれやすくな
っている時の方が逃げ方は遅＜、 ＬｏｚｚＶｏＬも少
なかつブこ。
２５−
第１図は本発明の炭酸飲料用ボトルの全体の構造を示す
部分断面図であり、第２図は本発明に係る界面活性剤を
含有する胴壁部と水に対する接触角の関係を示す部分断
面図であり、第６図は界面活性剤が無添加である胴壁部
と水に対する接触角の関係を示す部分断面図である。 側照数字１は胴壁部、２は底壁部、６は肩部、４は首部
、５はびん口、６はねじを示す。 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社−２５−’ 第１図
部分断面図であり、第２図は本発明に係る界面活性剤を
含有する胴壁部と水に対する接触角の関係を示す部分断
面図であり、第６図は界面活性剤が無添加である胴壁部
と水に対する接触角の関係を示す部分断面図である。 側照数字１は胴壁部、２は底壁部、６は肩部、４は首部
、５はびん口、６はねじを示す。 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社−２５−’ 第１図
Claims (9)
- （１）界面活性剤を含有する、エチレンテレフタレート
単位を主体とするポリエステルの二軸延伸ブロー成形に
より形成されたボトルであって、該ボトルの少なくとも
胴壁部は２０℃における密度が１．５４９７ａｎ” 以
上となるよ５ＧＣ二軸方向に分子配向されており、界面
活性剤は該胴壁部表面の水に対する接触角が７６度以下
となるように胴壁部表面に分布していることを特徴とす
る炭酸飲料用ボトル。 - （２）界面活性剤がポリエステル当り１０ ｐｐｍ以上
の量で含有される特許請求の範囲第１項記載のボトル。 - （３）界面活性剤が非イオン系又はアニオン系の界面活
性剤である特許請求の範囲第１項のボトル。 - （４）試験温度２５℃で試料濃度０．１チ溶液について
ＪＩＳ Ｋ５５６２で測定した起泡力が少なくとも５詣
であり、且つ比表面張力が０．９５よりも小さい非イオ
ン系又はアニオン系の界面活性剤を含有せしめて成る特
許請求の範囲第１項のボトル。 - （５）界面活性剤をポリエステル肖り１００乃至５００
０ ｐｐｍの量で含有せしめた特許請求の範囲第１項の
ボトル。 - （６）界面活性剤がグリセリン脂肪酸エステルである特
許請求の範囲第１項のボトル。 - （７）界面活性剤がソルビタン脂肪酸エステルである特
許請求の範囲第１項のボトル。 - （８）界面活性剤がプロピレングリコール脂肪酸エステ
ルである特許請求の範囲第１項記載のボトル。 - （９）界面活性剤がポリオキシエチレングリセリン脂肪
酸エステル又はポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステルである特許請求の範囲第１項のボトル。 Ｑｌ 界面活性剤がポリグリセリン脂肪酸エステルであ
る特許請求の範囲第１項のボトル。 ０υ 前記胴壁部が密度が１．５４５乃至１．４０ 、
！ｉ’／菌１ となるよ５に分子配向されている特許請
求の範囲第１項のボトル。 αり 前記ボトルは０．０１乃至ｏ、ｏｓｇ／ｃｃの容
器重量／容器容積の比を有する特許請求の範囲第１項の
ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58136831A JPS6034320A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 炭酸飲料用ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58136831A JPS6034320A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 炭酸飲料用ボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034320A true JPS6034320A (ja) | 1985-02-21 |
| JPS6149178B2 JPS6149178B2 (ja) | 1986-10-28 |
Family
ID=15184519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58136831A Granted JPS6034320A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 炭酸飲料用ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034320A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998047773A1 (en) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | The Procter & Gamble Company | Container providing enhanced viscous product drainage, composition and method |
| GB2405874B (en) * | 2003-09-10 | 2008-05-28 | Colormatrix Europe Ltd | Fatty acid ester slip agents for polyethylene terephthalate |
| WO2014123217A1 (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れた容器 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58136831A patent/JPS6034320A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998047773A1 (en) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | The Procter & Gamble Company | Container providing enhanced viscous product drainage, composition and method |
| GB2405874B (en) * | 2003-09-10 | 2008-05-28 | Colormatrix Europe Ltd | Fatty acid ester slip agents for polyethylene terephthalate |
| WO2014123217A1 (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-14 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れた容器 |
| JPWO2014123217A1 (ja) * | 2013-02-08 | 2017-02-02 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れた容器 |
| JP2018158763A (ja) * | 2013-02-08 | 2018-10-11 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れた容器 |
| US10189637B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-01-29 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Container having excellent slipping property for fluid contents |
| US10556741B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-02-11 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | Container having excellent slipping property for fluid contents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149178B2 (ja) | 1986-10-28 |
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