JPS6034005Y2 - 減圧式接着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、真空系を用いた減圧式接着装置の改良に関す
るものである。

従来、板状被接着物を接着する場合、被接着物の接着面
に接着剤を塗布後、板状被接着物の一方の端部を手で保
持しながら、接着面に空気が残らぬように板状被接着物
を弓なりにして接着する方法が一般におこなわれてきた
。

しかし、このような方法には次のような欠点があった。

（ｉ） 接着面を手でふれないで、保持することはむ
ずかしく、手が触れると接着層が不均一となったり、手
の油気などによって接着強度が低下しやすい。

（ｉｉ） 上記理由により、手に接着剤がつきやすい
が、手の接着剤が板の接着面の反対側の滑面とすべき面
に付着してこれを除去するのに手間がかかる。

（ｉｉｉ） 接着面に気泡を含んだ欠陥が発生しやす
く、接着強度が低下する。

（ｉｖ） 接着時、所要の押圧力を人力で保持するこ
とは困難である。

また接着部が傾斜していたり垂直な場合には、重りを用
いて接着面に押圧力を与えることもできない。

そこで上記従来方法の欠点を改善すべく第１図及び第２
図に示すような減圧式接着装置がさきに提案された。

第１図及び第２図において、０１は被接着物である鋼構
造物、０２は被接着物に接着される銅板、０３は中心部
が凸状の弾性体で、その凸状面に上記銅板０２が両面テ
ープ０２ａで仮止めされる。

０４は接着装置の蓋であって、蓋の内側には上記凸状の
弾性体０３が固着される。

０５は弾性体０３を囲繞し、蓋０４の周辺部から鋼構造
物１上に気密性を有する如く載置されたベローズである
。

０６は蓋０４とベローズ０５で構成される気密室ｅに一
端が、他端が図示省略の減圧手段にそれそれ連通された
減圧口である。

この提案装置では、先ず、銅板０２は銅板０２の接着面
と反対側の面に両面テープ０２ａを介して弾性体０３の
凸状面に貼付される。

次に、鋼構造物０１もしくは銅板０２の接着面には接着
剤０２ｂを、また、鋼構造物０１に載置されるベローズ
０５の脚部０５ａには真空グリース０７をそれぞれ塗布
したのち、図示省略の減圧手段に連通された減圧口０６
を介して、蓋０４とベローズ０５および真空グリース０
７で外気と区画された気密室ｅ内を減圧する。

この減圧の進行にともなって、大気圧との圧力差により
、ベローズ０５が収縮すると、蓋０４に固着された凸状
の弾性体０３は、被接着物である銅板０２を、鋼構造物
０１の接着面に、最初は中央部の１点から始まり、減圧
が進むに従って連続的に接着剤０２ｂ中の気泡を押しの
けつつ、ついには接着面全面に押しつける。

そして、一定時間、銅板０２を鋼構造物０１の接着面に
押圧保持し、接着剤０２ｂの接着強度が十分高まった時
点で、気密室ｅ内を大気に連通させると、ベローズ０５
の弾性力により両面テープ０２ａを介して凸状の弾性体
０３に仮止めされた銅板０２が鋼構造物０１に接着され
る。

この提案装置は、銅板０２などの接着物を凸状の弾性体
０３に仮止めするのに両面テープ０２ａを用いるので、
両面テープ０２ａの貼着作業や、銅板０２を鋼構造物０
１に接着したのち、銅板０２に付着した両面テープ０２
ａをはぎとるなどの手間を要するという欠点がある。

本考案の減圧式接着装置は、上記提案装置の欠点を排除
して、接着面に気泡が残らず、しかも必要時間被接着物
間の位置を固定して接着させ、均一で強固な接着を実現
できる減圧式接着装置を提供することを目的として提案
されたもので、蓋と、同着の内側に固着された弾性体と
、同弾性体を囲繞する如く上記蓋の周辺部に取り付けら
れた伸縮部材で構成され、被接着物上に載置された気密
室と、同気密室に連通ずる減圧手段とからなる減圧式接
着装置において、一端が上記減圧手段に、他端が上記気
密室にそれぞれ連通ずる通気孔を上記弾性体に複数個穿
設したことを特徴とする減圧式接着装置に係るものであ
る。

本考案の減圧式接着装置は、板状被接着物を接着する際
、弾性体の表面に板状被接着物をあてたのち、弾性体に
設けられた貫通孔を通して減圧することにより、板状被
接着物を簡単に弾性体に吸着して仮止めできる。

また、接着完了後、弾性体の貫通孔を通して大気圧に戻
すことにより、板状被接着物を弾性体の表面から簡単に
はずすことができる。

さらに、弾性体の貫通孔の圧力を適当に調節することに
より、弾性体の弾性力を調整することができて、接着後
の押え力を調整できるため、板状被接着物を全面にわた
って、最適の条件で接着できるなどの実用的効果を奏す
る。

本接着装置は船体外板没水部への銅又は銅合金板の接着
や、各種海洋構造物への銅又は銅合金板の接着、各種ド
ア、屋根板、天井など平面と平面の接着、に適用できる
。

以下、第３図及び第４図に示す実施例により本考案を詳
細に説明する。

第３図において、１は被接着物である鋼構造物、２は本
考案の接着装置により接着される被接着材である銅板、
４は本考案の接着装置の蓋、８は該蓋４内側に気密空間
Ｂを形成するように設けられた底部に貫通孔Ｃを有する
箱、６Ａは蓋４にとりつけられた円筒形状の減圧口であ
りたとえば真空ロータリーポンプ（図示省略）と接続さ
れて気密空間Ｂが減圧される。

３は該箱４底部の貫通孔Ｃと同一内径の貫通孔りを有し
、箱８底部外面にとりつけられ、やや中心部がふ（らん
だ凸状の弾性体である。

５は蓋４の周辺部から蓋４に垂直に設けられた円筒状の
伸縮部材（ベローズ）、７は該ベローズ５先端に塗布さ
れた真空グリース等のシール剤である。

これら部材３，４．８を直接被接着物の鋼構造物１に押
えつけて、ベローズ５、蓋４及び鋼構造物１とともに気
密室Ｅを形成する、６は蓋４にとりつけられた円筒形状
の減圧口である。

本考案装置の一実施例は、上記のように構成されており
、接着作業においては、まず銅板２を弾性体３の凸部に
当てて、減圧口６Ａに例えば真空ロータリーポンプをつ
なぎ、気密空間８１箱８底部の貫通孔Ｃ及び弾性体３の
貫通孔りを減圧して銅板２を弾性体３に吸着する。

次に接着する銅板２あるいは鋼構造物１の接着面１０に
は接着剤２Ｂを、またベローズ５の脚部５Ａには真空グ
リース等のシール剤７をそれぞれ塗布して鋼構造物１に
押圧する。

同時に減圧口６に真空ロータリーポンプをつなぎ、気密
空間Ｂの圧力を常に気密室Ｅよりも低く保って気密室Ｅ
を減圧してゆく。

減圧の進行にともなって、大気圧と気密室Ｅ内との圧力
差により、ベローズ５が収縮して、蓋４ごと被接着材で
ある銅板２を、鋼構造物１の接着面１０に押しつける。

この場合、凸状の弾性体３に仮付けされている銅板２の
鋼構造物１との接触は、最初中央部の１点から始まり減
圧が進むに従って連続的に空気を押しのけつつ広がり、
ついには接着面全面に及び、接着面全面が押圧される。

そして、一定時間、銅板２を鋼構造物１の接着面１０に
押圧保持し、接着剤２Ｂの接着強度が十分高まった時点
で、気密空間Ｂ１と気密室Ｅを減圧口６，６Ａを介して
大気に連通させると、弾性体３に吸着されていた銅板２
が弾性体３から切離されて鋼構造物１の表面に接着され
、ベローズ５は弾性力により伸びる。

本考案装置は、上記のような構成、作用を具有するもの
であるから、本考案によれば、 （１） 接着面１０に気泡が残りにくくよく接着され
る。

もし、気泡が接着層に残ったとしても、接着完了後に大
気圧中におかれると、大気圧と気泡の圧力差から気泡が
収縮し接着面積は増大する。

また、気密室Ｅの減圧を続けているかぎり、大気圧と気
密室Ｅ内との圧力差により、被接着材２は部材３，４．
８等で被接着物１に固定保持されるので、長時間固定の
ための装置を別に備える必要がない。

（２）接着する銅板２は弾性体３に吸着して仮止めする
ため、従来の如く両面テープ０２ａの貼着や、接着後、
銅板２に付着した両面テープ０２ａをはぎとるなどの手
間が省略できる。

などの実用的効果を挙げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、さきに提案された減圧式接着装置
の略示的説明図で、第１図は縦断面図、第２図は第１図
の■−■線断面図、第３図及び第４図は、本考案の一実
施例の概略説明図で、第３図は縦断面図、第４図は第３
図のＴＶ−ＴＶ線断面図である。 第３図、第４図において、１：構造物（被接着物）、２
：銅板（被接着材）、３：下面中央に凸状部をもつ弾性
体、４：蓋、５：ベローズ、６：減圧口、８：箱、１０
；接着面、Ｂ：気密空間、Ｃ，Ｄ：貫通孔、Ｅ：気密室
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蓋と、同着の内側に固着された弾性体と、同弾性体を囲
   繞する如く上記蓋の周辺部に取り付けられた伸縮部材で
   構成され、被接着物上に載置された気密室と、同気密室
   に連通ずる減圧手段とからなる減圧式接着装置において
   、一端が上記減圧手段に、他端が上記気密室にそれぞれ
   連通ずる如く上記弾性体に複数個の通気孔を穿設したこ
   とを特徴とする減圧式接着装置。