JPS6032983Y2 - 成形用金型装置 - Google Patents

成形用金型装置

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Publication number
JPS6032983Y2
JPS6032983Y2 JP2351381U JP2351381U JPS6032983Y2 JP S6032983 Y2 JPS6032983 Y2 JP S6032983Y2 JP 2351381 U JP2351381 U JP 2351381U JP 2351381 U JP2351381 U JP 2351381U JP S6032983 Y2 JPS6032983 Y2 JP S6032983Y2
Authority
JP
Japan
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mold
molded product
cavity
mold release
shaft
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Expired
Application number
JP2351381U
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English (en)
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JPS57136722U (ja
Inventor
健夫 古谷
勝 安福
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として鋳造成形によって成形品を成形す
る際、この成形品の一側面に対しめねじを同時成形する
金型装置に関する。
従来、金型のキャビティ内に鋳込れた成形品を離型する
場合、金型のキャビティの内壁面に突設されたおねじ部
に対し成形品を所定方向へ回転させて離型しなければな
らず、この離型作業が非常に厄介である問題点があった
この考案の目的は、上記の理由に鑑み、金型のキャビテ
ィに対する成形品の離型を容易に、かつ迅速になし得る
成形用金型装置を提供することである。
以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
この実施例では、ユリア樹脂によって成形品(精密鋳造
の原型となるユリャパターン)Wを鋳造成形するもので
、金型1は基台部2と、この基台部2の上面に立設され
た金型部3とを主体として構成されている。
金型部3の上面には成形品Wの形状に対応するキャビテ
ィ4が凹設されている。
このキャビティ4の形状は、後述の離型軸5を中心とす
る成形品Wの回転運動を拘束する形状、例えば平面形状
で六真形に形成されている。
さらにキャビティ4の内周側壁面は所定の抜き勾配をも
って形成されるとともに、この内周側壁面及び底面には
、必要に応じてテフロン加工などによって離型処理が施
される。
キャビティ4内に鋳込まれた成形品Wの離型方向(第1
図では鉛直方向)と平行する軸心を有する離型軸5は、
その下端部が金型1の基台部2上面にベアリング6を介
して支持され、上端部が金型部2にブツシュ7を介して
支持され、金型1に対し定位置回転可能に取りつけられ
ている。
さらに、離型軸5の先端部はキャビティ4内に対し所定
長さだけ突出しており、この部分には成形品Wのめねじ
に対応するおねじ5aが形成されている。
一方、基台部2の上面には離型軸5を回転する駆動機構
、この実施例では歯車機構8が設置されている。
この歯車機構8において、一端にバンドル10を有し、
他端に大歯車11を有する駆動軸9は、基台部2上面に
立設された第1支持部材12に対しベアリング13を介
して支持されている。
駆動軸9の大歯車11に噛み合う小歯車15を有する中
間軸14は基台部2の第2支持部材16に対しベアリン
グ17を介して支持されており、この中間軸14の先端
にはかさ歯車18が設けられている。
そして離型軸5の略中央部には前記かさ歯車18に噛み
合うかき歯車19が設けられている。
上記の構成において、まず、キャビティ4に鋳込まれた
ユリャ樹脂の凝固によって成形品(ユリャパターン)W
が成形されると同時に、離型軸5におねじ5aによって
成形品Wの一側面(第1図では底面)にめねじが成形さ
れる。
次に、バンドル10によって駆動軸9を所定方向(離型
軸5のおねじ5aが右ねじである場合には左方向)へ回
転すると、大歯車11、小歯車15、中間軸14、かさ
歯車18,19を介して離型軸5が定位置で回転する。
この離型軸5の定位置回転に対し、キャビティ4内の成
形品Wの回転運動が拘束されるため、離型軸5のおねじ
5aの回転力が成形品Wを離型する方向に押し上げる力
となり、成形品Wは離型される。
なお、第2図に示すように、金型部3の上面に複数個(
図では2個)のキャビティ4,4を凹設し、これらキャ
ビティ4,4に対し離型軸5,5をそれぞれ配設する一
方、これら離型軸5,5を一つの駆動軸9によって回転
するように、駆動軸9と離型軸5,5との間に中間軸1
4.14をそれぞれ配設してもよい。
上記のように構成すれば、駆動軸9を介して複数個の離
型軸5,5を同時回転することで、複数個の成形品Wを
同時に離型することができる。
また、離型軸5を、モータ駆動によるチェン機構や歯車
機構によって回転してもよい。
さらに、キャビティ4の平面形状は六角形に限らず三角
、四角、その他多角形でもよく、さらに円形でもよい。
キャビティ4の平面形状が円形の場合には、キャビティ
4の中心と、離型軸5の中心とが同一中心とならないよ
うにするか、あるいは、同一中心のときには、キャビテ
ィ4の内側壁の一部に対し離型方向と平行する突片を突
設すればよい。
また、成形品Wの素材はユリャ樹脂に限らず、塩化ビニ
ル等の合成樹脂でもよく、又、アルミ、亜鉛等の軽金属
でもよい。
さらに、この考案の成形用金型装置は、鋳造に限らず、
合成樹脂の射出成形機にも使用できる。
以上例示したように、この考案は、金型のキャビティに
対し成形品を離型する場合、金型に対し離型軸を所定方
向へ回転することで成形品を容易かつ迅速に離型するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1図は成形
用金型装置を一部破断して示す側面図、第2図は他の実
施例を示す平面図である。 1・・・・・・金型、4・・・・・・キャビティ、5・
・・・・・離型軸、5a・・・・・・おねじ、訃・・・
・・歯車機構、W・・・・・・成形品。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金型によって成形品を成形する際、成形品の一側面に対
    しめねじを同時成形す名成形用金型装置であって、前記
    金型に対し、成形品の離型力向と平行する軸心を有しか
    つ前記金型のキャビティ内に一端部が突出してこの部分
    に成形品のめねじに対応するおねじが形成された離型軸
    を定位置回転可能に取りつけ、さらに、前記離型軸を回
    転したときには前記キャビティ内の成形品の回転運動が
    拘束されかつ離型方向へは移動可能に前記キャビティの
    形状を設定したことを特徴とする成形用金型装置。
JP2351381U 1981-02-19 1981-02-19 成形用金型装置 Expired JPS6032983Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2351381U JPS6032983Y2 (ja) 1981-02-19 1981-02-19 成形用金型装置

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JP2351381U JPS6032983Y2 (ja) 1981-02-19 1981-02-19 成形用金型装置

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Publication Number Publication Date
JPS57136722U JPS57136722U (ja) 1982-08-26
JPS6032983Y2 true JPS6032983Y2 (ja) 1985-10-02

Family

ID=29821260

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2351381U Expired JPS6032983Y2 (ja) 1981-02-19 1981-02-19 成形用金型装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH062500B2 (ja) * 1987-06-24 1994-01-12 株式会社三栄工業 捩じれ凸条を有する樹脂製容器又は蓋の製造方法及び製造装置

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Publication number Publication date
JPS57136722U (ja) 1982-08-26

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