JPS6032673A - インクジェットヘッドの製造方法 - Google Patents
インクジェットヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPS6032673A JPS6032673A JP14226883A JP14226883A JPS6032673A JP S6032673 A JPS6032673 A JP S6032673A JP 14226883 A JP14226883 A JP 14226883A JP 14226883 A JP14226883 A JP 14226883A JP S6032673 A JPS6032673 A JP S6032673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- filler
- substrate
- base plate
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- WWLOCCUNZXBJFR-UHFFFAOYSA-N azanium;benzenesulfonate Chemical compound [NH4+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 WWLOCCUNZXBJFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229940077386 sodium benzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M sodium;benzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 MZSDGDXXBZSFTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N triglyme Chemical compound COCCOCCOCCOC YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1632—Manufacturing processes machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/162—Manufacturing of the nozzle plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1637—Manufacturing processes molding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、インク滴を飛翔させ記録媒体上に画像を形成
するインクジェット記録のうち、インクオンデマンド型
インクジェットヘッドの製造方法に関するものである。
するインクジェット記録のうち、インクオンデマンド型
インクジェットヘッドの製造方法に関するものである。
〈従 来〉
従来、第１基板と第２基板を溶着して成るプラスチック
製インクジェットヘッドを製造する場合、第３図に示さ
れるように第１基板２もしくは第２基板８に溶剤９をコ
ーティングし、抑圧により溶着した後、硬化させノズル
先端部をカットし先端面を７ラツトにしていたが、第４
図に示されるように刃具１０によってカットされたカッ
ト面にプラスチックの切削ぐずによる、かえり１が生じ
、その結果ノズル３内部が変形し、そのために安定した
インク滴の飛翔が行なえないばがりでなく、ノズルの目
詰りの原因にもなりかねないという欠点があった。
製インクジェットヘッドを製造する場合、第３図に示さ
れるように第１基板２もしくは第２基板８に溶剤９をコ
ーティングし、抑圧により溶着した後、硬化させノズル
先端部をカットし先端面を７ラツトにしていたが、第４
図に示されるように刃具１０によってカットされたカッ
ト面にプラスチックの切削ぐずによる、かえり１が生じ
、その結果ノズル３内部が変形し、そのために安定した
インク滴の飛翔が行なえないばがりでなく、ノズルの目
詰りの原因にもなりかねないという欠点があった。
〈目 的〉
本発明は、これらの欠点を解決するものでその目的はノ
ズル先端部の形状を精度よく形成し、安定したインク滴
飛翔の可能なプラスチック製インクジェットヘッドを提
供することにある。
ズル先端部の形状を精度よく形成し、安定したインク滴
飛翔の可能なプラスチック製インクジェットヘッドを提
供することにある。
く特 徴〉
本発明は、第１基板と第２基板を溶着する前又はした後
ノズル部に充填物を埋め込みノズル先端部をカットし、
その後充填物を除去するという方法により、ノズル切断
面の変形を防止することを特徴とする。
ノズル部に充填物を埋め込みノズル先端部をカットし、
その後充填物を除去するという方法により、ノズル切断
面の変形を防止することを特徴とする。
〈実施例〉
第１図は本発明におけるインクジェットヘッドの概略図
であり、第１基板２は材質にエンジニアリングプラスチ
ックとして精密加工が可能なポリサルホンを用い、ノズ
ル３．インク供給路４．圧縮室５．フィルタ室６の溝を
射出成形により一体成形したものとする。第２図は本発
明の実施例であり、充填物７には第１基板２及び同材質
である第２基板８に対して物理的、化学的に影響を及ぼ
さずしかもノズル先端カット後、容易に除去できるもの
としてポリビニルアルコールを用いる。
であり、第１基板２は材質にエンジニアリングプラスチ
ックとして精密加工が可能なポリサルホンを用い、ノズ
ル３．インク供給路４．圧縮室５．フィルタ室６の溝を
射出成形により一体成形したものとする。第２図は本発
明の実施例であり、充填物７には第１基板２及び同材質
である第２基板８に対して物理的、化学的に影響を及ぼ
さずしかもノズル先端カット後、容易に除去できるもの
としてポリビニルアルコールを用いる。
製造工程としては、第２基板８に溶剤であるトリエチレ
ングリコールジメチルエーテル９をスピナーにより均一
にコーティングし、第１基板２と加圧溶着し硬化させた
後、ポリビニルアルコールをノズル部に埋め込み、ノズ
ル先端をミクロトームにより切削し、フラットな而に整
える。その後、充填物７を、水溶性である性質を利用し
て水中での超音波洗浄により水に溶解させノズル部から
除去することによってノズルを完成させる。
ングリコールジメチルエーテル９をスピナーにより均一
にコーティングし、第１基板２と加圧溶着し硬化させた
後、ポリビニルアルコールをノズル部に埋め込み、ノズ
ル先端をミクロトームにより切削し、フラットな而に整
える。その後、充填物７を、水溶性である性質を利用し
て水中での超音波洗浄により水に溶解させノズル部から
除去することによってノズルを完成させる。
またその他の実施例として、充填物にベンゼンスルホン
酸ナトリウム、ベンゼンスルホン酸アンモニウム、ポリ
エチレングリコール、ポリビニルピロリジノンを用いる
ことも可能であり、前記のポリビニルアルコールと同じ
く水溶性であることより、同様の手段によってノズルを
完成させることができる。さらに他の実施例として充填
物に油溶性のパラフィンを用いることができ、トリクロ
ロエタン液中で洗浄することにより、充填物を簡単に除
去することができる。
酸ナトリウム、ベンゼンスルホン酸アンモニウム、ポリ
エチレングリコール、ポリビニルピロリジノンを用いる
ことも可能であり、前記のポリビニルアルコールと同じ
く水溶性であることより、同様の手段によってノズルを
完成させることができる。さらに他の実施例として充填
物に油溶性のパラフィンを用いることができ、トリクロ
ロエタン液中で洗浄することにより、充填物を簡単に除
去することができる。
また、本発明の製造方法においては、第１基板２と第２
基板３の溶着以前にノズル部３に充填物７を埋め込み、
溶着し、ノズル３先端をカットしてからノズル部３内の
充填物を除去することにより、前述同様にカット時のノ
ズル部のかえりがなく、精度のよいノズル形状が可能と
なる。
基板３の溶着以前にノズル部３に充填物７を埋め込み、
溶着し、ノズル３先端をカットしてからノズル部３内の
充填物を除去することにより、前述同様にカット時のノ
ズル部のかえりがなく、精度のよいノズル形状が可能と
なる。
〈効 果〉
以上のように、本発明によれば第１基板と第２基板を溶
着する前又は後ノズルに充填物を埋め込み、ノズル先端
部をカットするという方法により、カット時に生ずるプ
ラスチックの切削くずによるかえりを防止でき、内部形
状が精度よく形成されたノズルを得ることができる。
着する前又は後ノズルに充填物を埋め込み、ノズル先端
部をカットするという方法により、カット時に生ずるプ
ラスチックの切削くずによるかえりを防止でき、内部形
状が精度よく形成されたノズルを得ることができる。
第１図はインクジェットヘッドの概略図、第２図は本発
明の実施例でカットされたノズル端面を示す図である。 第３図は従来方法によってカットされたノズル端面を示
す図であり、第４図は従来のカット時のノズルの状態を
示す図である。 １・・・・・・プラスチックの切削＜ス２・・・・・・
第１基板 ３・・・・・・ノズル ４・・・・・・インク供給路 ５・・・・・・圧縮室 ６・・・・・・フィルタ室 ７・・・・・・充填物 ８・・・・・・第２基板 ９・・・・・・溶 剤 １０・・・刃 具 以 上 出願人 エプソン株式会社 第１図 第３図 ″ 第２図 第４図
明の実施例でカットされたノズル端面を示す図である。 第３図は従来方法によってカットされたノズル端面を示
す図であり、第４図は従来のカット時のノズルの状態を
示す図である。 １・・・・・・プラスチックの切削＜ス２・・・・・・
第１基板 ３・・・・・・ノズル ４・・・・・・インク供給路 ５・・・・・・圧縮室 ６・・・・・・フィルタ室 ７・・・・・・充填物 ８・・・・・・第２基板 ９・・・・・・溶 剤 １０・・・刃 具 以 上 出願人 エプソン株式会社 第１図 第３図 ″ 第２図 第４図
Claims (1)
- プラスチック製インクジェットヘッドにおいてインク流
路となるべき溝を第１基板に一体成形し第２基板との溶
着前または後にノズル部に充填物を埋め込み、ノズル先
端部をカットし、その後に前記充填物を除去してノズル
を完成することを特徴としたインクジェットヘッドの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14226883A JPS6032673A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14226883A JPS6032673A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032673A true JPS6032673A (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=15311396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14226883A Pending JPS6032673A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | インクジェットヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032673A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0714774A1 (fr) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | Commissariat A L'energie Atomique | Procédé de fabrication micromécanique de buses ou jets de liquide |
| JPH08207285A (ja) * | 1995-11-28 | 1996-08-13 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
| US5758417A (en) * | 1990-08-03 | 1998-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing an ink jet head having a coated surface |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617652A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-19 | Nec Corp | Manufacture of fine nozzle |
| JPS5851163A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射装置のマルチノズルプレ−ト及びその製造方法 |
| JPS58116115A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | 伊東 秀介 | 図形または模様を刻設された板材から単板を製造する方法 |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP14226883A patent/JPS6032673A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617652A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-19 | Nec Corp | Manufacture of fine nozzle |
| JPS5851163A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射装置のマルチノズルプレ−ト及びその製造方法 |
| JPS58116115A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | 伊東 秀介 | 図形または模様を刻設された板材から単板を製造する方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5758417A (en) * | 1990-08-03 | 1998-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing an ink jet head having a coated surface |
| EP0714774A1 (fr) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | Commissariat A L'energie Atomique | Procédé de fabrication micromécanique de buses ou jets de liquide |
| FR2727648A1 (fr) * | 1994-12-01 | 1996-06-07 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication micromecanique de buses pour jets de liquide |
| JPH08207285A (ja) * | 1995-11-28 | 1996-08-13 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5796415A (en) | Manufacturing method for ink jet recording head and ink jet recording head | |
| CA2047804C (en) | Thermal ink jet printhead with pre-diced nozzle face and method of fabrication therefor | |
| US20080128387A1 (en) | Print Head Nozzle Formation | |
| JPS6032673A (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JP3413082B2 (ja) | 液体噴射ヘッドおよびその製造方法 | |
| US7610680B2 (en) | Methods for creating channels | |
| US6378995B1 (en) | Manufacturing method of nozzle plate using silicon process and ink jet printer head applying the nozzle plate | |
| US6126260A (en) | Method of prolonging lifetime of thermal bubble inkjet print head | |
| JPS58155962A (ja) | インク・ジエツト印刷装置用のガラス・ノズル・アレ−の製造方法 | |
| JPS6032672A (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| US5781994A (en) | Process for the micromechanical fabrication of nozzles for liquid jets | |
| CN101152797A (zh) | 喷墨墨盒再生方法 | |
| JP3185646B2 (ja) | ノズル細孔内への保護膜形成方法 | |
| JPH05338177A (ja) | インクジェットヘッド及びその作製方法 | |
| JPH05261932A (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| US6668453B1 (en) | Method for manufacturing ink jet recording head | |
| JPS55156073A (en) | Ink jet recording head | |
| CN104441995B (zh) | 液体喷墨头的制造方法、液体喷墨头和打印设备 | |
| JP3127833U (ja) | 射出成形金型 | |
| JPS61144360A (ja) | インクジエツトヘツド及び製造方法 | |
| JP3513336B2 (ja) | インクジェットヘッドおよびその製造方法 | |
| JP4146932B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPS56144974A (en) | Preparation of printing type head for ink jet printer | |
| JP3436687B2 (ja) | ノズルの加工方法 | |
| JP2661780B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドの製造方法 |