JPS6032111Y2 - 溶錬炉の原料供給装置 - Google Patents
溶錬炉の原料供給装置Info
- Publication number
- JPS6032111Y2 JPS6032111Y2 JP13168479U JP13168479U JPS6032111Y2 JP S6032111 Y2 JPS6032111 Y2 JP S6032111Y2 JP 13168479 U JP13168479 U JP 13168479U JP 13168479 U JP13168479 U JP 13168479U JP S6032111 Y2 JPS6032111 Y2 JP S6032111Y2
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- JP
- Japan
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- raw material
- material supply
- supply device
- smelting furnace
- transport pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は鉱石や溶剤等の粉粒状の固形原料を炉内に気
流輸送する原料供給装置に関するものである。
流輸送する原料供給装置に関するものである。
従来、例えばランスによって炉内溶体浴中に空気と共に
鉱石や溶剤等の原料を吹錬する、連続製錬法における溶
錬炉の原料供給装置は、第１図に示すように、ダンパ１
を有する原料投入口２と排圧弁３及び加圧弁４を備えた
上部室５と、輸送用エアの吹込み口６とトランスポータ
７を備え上記の上部室５に通路８を介して連絡された下
部室９と、上記投入口２を密閉する上部バルブ１０と、
上記の通路８を密閉する下部バルブ１１とを具備した一
つの原料供給機１２の上記トランスポータ７に、吹錬用
外管ランス１３の中心に同心円状に挿通された一本の原
料吹込みランス１４を、輸送エアのブースタ１５を有す
る輸送管１６を介して取り付け、排圧弁３を閉じてダン
パ１と上部バルブ１０を開けて原料を投入口２から上部
室５に入れた後、ダンパ１と上部バルブ１０を閉じ加圧
弁４と下部バルブ１１を開いて上部室５内の原料を、加
圧弁４を通じて圧送される加圧空気と吹込み口６から吹
き込まれる輸送エア、及びブースタ１５から吹き込まれ
る輸送エアとの作用によって、通路８、下部室９、トラ
ンスポータ７、輸送管１６及び原料吹込みランス１４を
通して溶錬炉１７に供給する構造になっている。
鉱石や溶剤等の原料を吹錬する、連続製錬法における溶
錬炉の原料供給装置は、第１図に示すように、ダンパ１
を有する原料投入口２と排圧弁３及び加圧弁４を備えた
上部室５と、輸送用エアの吹込み口６とトランスポータ
７を備え上記の上部室５に通路８を介して連絡された下
部室９と、上記投入口２を密閉する上部バルブ１０と、
上記の通路８を密閉する下部バルブ１１とを具備した一
つの原料供給機１２の上記トランスポータ７に、吹錬用
外管ランス１３の中心に同心円状に挿通された一本の原
料吹込みランス１４を、輸送エアのブースタ１５を有す
る輸送管１６を介して取り付け、排圧弁３を閉じてダン
パ１と上部バルブ１０を開けて原料を投入口２から上部
室５に入れた後、ダンパ１と上部バルブ１０を閉じ加圧
弁４と下部バルブ１１を開いて上部室５内の原料を、加
圧弁４を通じて圧送される加圧空気と吹込み口６から吹
き込まれる輸送エア、及びブースタ１５から吹き込まれ
る輸送エアとの作用によって、通路８、下部室９、トラ
ンスポータ７、輸送管１６及び原料吹込みランス１４を
通して溶錬炉１７に供給する構造になっている。
ところで、溶錬炉においては、操業状況等に対応して吹
錬用外管ランス（空気吹込み用ランス）を増設している
が、この増設ランスは原料を空気と共に吹送する図の外
管ランス１３に比較して炉内のランス先端が溶湯飛沫の
付着によって詰ったり、或いは加熱によって曲ったり溶
損したりしやすい欠点がある。
錬用外管ランス（空気吹込み用ランス）を増設している
が、この増設ランスは原料を空気と共に吹送する図の外
管ランス１３に比較して炉内のランス先端が溶湯飛沫の
付着によって詰ったり、或いは加熱によって曲ったり溶
損したりしやすい欠点がある。
このような障害は、増設ランスに限らず、通常の操業時
に原料供給機１２が故障してその修理期間中、外管ラン
ス１３を通じて空気のみを炉１７内に吹き込むような場
合においても生ずる。
に原料供給機１２が故障してその修理期間中、外管ラン
ス１３を通じて空気のみを炉１７内に吹き込むような場
合においても生ずる。
この考案は上記に鑑みてなされたもので、操業状況の変
化、或いは原料供給機の故障等に迅速に対応してより良
い状態で作業を遂行することができる、溶錬炉の原料供
給装置を提供することを目的とする。
化、或いは原料供給機の故障等に迅速に対応してより良
い状態で作業を遂行することができる、溶錬炉の原料供
給装置を提供することを目的とする。
以下この考案を図面を参照して詳細に説明する。
第２図と第３図はこの考案の一実施例を示すもので、こ
の原料供給装置は第１図に示した従来の原料供給装置と
その基本構造が同一である。
の原料供給装置は第１図に示した従来の原料供給装置と
その基本構造が同一である。
すなわち、原料供給機１２は、ダンパ１を有する原料投
入口２と排圧弁３及び加圧弁４を備えた上部室５と、輸
送用エアの吹込み口６とトランスポータ７を備え上記の
上部室５に通路８を介して連絡された下部室９と、上記
投入口２を密閉する上部バルブ１０と、上記の通路８を
密閉する下部バルブ１１とからなる。
入口２と排圧弁３及び加圧弁４を備えた上部室５と、輸
送用エアの吹込み口６とトランスポータ７を備え上記の
上部室５に通路８を介して連絡された下部室９と、上記
投入口２を密閉する上部バルブ１０と、上記の通路８を
密閉する下部バルブ１１とからなる。
そしてこの原料供給機１２の上記トランスポータ７に、
吹錬用外管ランス１３の中心に同心円状に挿通された原
料吹込みランス１４が、輸送エアのブースタ１５を有す
る輸送管１８．１６を介して取り付けられている。
吹錬用外管ランス１３の中心に同心円状に挿通された原
料吹込みランス１４が、輸送エアのブースタ１５を有す
る輸送管１８．１６を介して取り付けられている。
上述のこの考案に係る原料供給装置においては、原料吹
込みランス１４を連結する複数の連結部１８ａ、１８ｂ
を有する分岐構造の輸送管１８がトランスポータ７に接
続されている。
込みランス１４を連結する複数の連結部１８ａ、１８ｂ
を有する分岐構造の輸送管１８がトランスポータ７に接
続されている。
なお、１９は一方の連結部１８ｂに着脱自在に取り付け
られた蓋板である。
られた蓋板である。
次に上記のように構成されたこの考案に係る原料供給装
置の作用を説明する。
置の作用を説明する。
通常の操業においては、輸送管１８の一方の連結部１８
ｂを蓋板１９で図のように密閉して前に述べた従来の原
料供給装置と同様に原料供給機１２を作動させ、鉱石や
溶剤等の固形原料を溶錬炉１７に供給する。
ｂを蓋板１９で図のように密閉して前に述べた従来の原
料供給装置と同様に原料供給機１２を作動させ、鉱石や
溶剤等の固形原料を溶錬炉１７に供給する。
操業状況の変化により吹錬用外管ランス１３を増設する
必要が生じた場合には、蓋板１９を外ずして輸送管１６
の連結部１８ｂに第３図２点鎖線で示すように別の輸送
管１６を介して原料吹込みランスを連結しその吹込みラ
ンスに吹錬用外管ランス（いずれも図示せず）を設けて
操業する。
必要が生じた場合には、蓋板１９を外ずして輸送管１６
の連結部１８ｂに第３図２点鎖線で示すように別の輸送
管１６を介して原料吹込みランスを連結しその吹込みラ
ンスに吹錬用外管ランス（いずれも図示せず）を設けて
操業する。
この場合においては、一つの原料供給機１２から送り出
される鉱石等の原料は輸送管１８の部分で分かれて二つ
の原料吹込みランス１４．１４を通じて一つの溶錬炉１
７に供給される。
される鉱石等の原料は輸送管１８の部分で分かれて二つ
の原料吹込みランス１４．１４を通じて一つの溶錬炉１
７に供給される。
このため、増設外管ランス側においても詰りゃ湾曲或い
は溶損を可及的に少なく抑えることができる。
は溶損を可及的に少なく抑えることができる。
またこの場合、輸送管等を流れる原料の流速が遅くなる
ため、輸送管等の摩耗が少なくなり、寿命がのびるとと
もに、複数の輸送管のうち１本が詰りそうになると輸送
エアが脈動して輸送管の閉塞が防止される（実験による
）。
ため、輸送管等の摩耗が少なくなり、寿命がのびるとと
もに、複数の輸送管のうち１本が詰りそうになると輸送
エアが脈動して輸送管の閉塞が防止される（実験による
）。
上記以外に、隣接する他の溶錬炉の原料供給機が故障し
たような場合には、蓋板１９を外ずして輸送管１８の連
結部１８ｂにその溶錬炉の輸送管を接続して操業を継続
する。
たような場合には、蓋板１９を外ずして輸送管１８の連
結部１８ｂにその溶錬炉の輸送管を接続して操業を継続
する。
第４図は分岐構造の輸送管１８の他の例を示すもので、
この輸送管１８においては、トランスポータ７に直線状
に接続された連結部１８ａ側に原料が多く流れる第３図
の輸送管と違って、原料が二つの連結部１８ａ、１８ｂ
に等分に流れようにになる。
この輸送管１８においては、トランスポータ７に直線状
に接続された連結部１８ａ側に原料が多く流れる第３図
の輸送管と違って、原料が二つの連結部１８ａ、１８ｂ
に等分に流れようにになる。
なお、第３図と第４図で示した輸送管１８には、いずれ
も２個の連結部１８ａ、１８ｂが設けられているが、連
結部の数を３個以上にすることもできる。
も２個の連結部１８ａ、１８ｂが設けられているが、連
結部の数を３個以上にすることもできる。
輸送管１８は分岐構造で摩耗が特に激しいため、端摩耗
材質鋼によってで製作されるのが普通である。
材質鋼によってで製作されるのが普通である。
以上説明したように、この考案によれば、操業状況の変
化、或いは原料供給機の故障等に迅速に対応することが
でき、しかも吹錬用外管ランスの詰りゃ湾曲或いは溶損
を可及的に防止することができる原料供給装置を市場に
提供することができる。
化、或いは原料供給機の故障等に迅速に対応することが
でき、しかも吹錬用外管ランスの詰りゃ湾曲或いは溶損
を可及的に防止することができる原料供給装置を市場に
提供することができる。
第１図は従来の原料供給装置の断面略図、第２図はこの
考案に係る原料供給装置の一実施例を示す断面略図、第
３図は分岐構造の輸送管の平面図、第４図は分岐構造の
他の輸送管の平面図である。 １２・・・・・・原料供給機、１４・・・・・・原料吹
込みランス、１８ａ・・・・・・連結部、１８ｂ・・・
・・・連結部。
考案に係る原料供給装置の一実施例を示す断面略図、第
３図は分岐構造の輸送管の平面図、第４図は分岐構造の
他の輸送管の平面図である。 １２・・・・・・原料供給機、１４・・・・・・原料吹
込みランス、１８ａ・・・・・・連結部、１８ｂ・・・
・・・連結部。
Claims (1)
- 原料供給機に原料吹込みランスを連結してなる溶錬炉の
原料供給装置において、上記原料供給機には、原料吹込
みランスを連結する連結部が複数設けられてなることを
特徴とする溶錬炉の原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13168479U JPS6032111Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 溶錬炉の原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13168479U JPS6032111Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 溶錬炉の原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5648555U JPS5648555U (ja) | 1981-04-30 |
| JPS6032111Y2 true JPS6032111Y2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=29363338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13168479U Expired JPS6032111Y2 (ja) | 1979-09-22 | 1979-09-22 | 溶錬炉の原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032111Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146093U (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-11 |
-
1979
- 1979-09-22 JP JP13168479U patent/JPS6032111Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5648555U (ja) | 1981-04-30 |
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