JPS6031059Y2 - 耐候性合成樹脂板取付用パツキング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合成樹脂板、特には合成樹脂波板の取付用バッ
キングに関するものである。

従来、合成樹脂板あるいはこれに波付加工を施している
合成樹脂波板は各種の建築用外装材、たとえばガレージ
の屋根材、テラスの屋根材、ビニルハウスの壁などに多
用されているが、このものはその耐久性、特に耐候性が
悪く、通常１年〜３年ぐらいで使用に耐えないものとな
ってしまい、その都度張り替を強いられていた。

本考案者らは、先に特開昭５３−５７２７４号特開昭５
３−１２５４７８号などで、紫外線吸収剤の溶融液を合
成樹脂板の表面に塗布することにより合成樹脂板の耐候
性を改良する方法を提案し、これによって合成樹脂板の
寿命を増大させることができたが、この寿命増加にとも
ない、合成樹脂板ないし波板を根太ないし鉄骨などの支
持部材に係留固定する際に用いる留具を構成するバッキ
ングの耐久性も改良することが必要となってきた。

すなわち、合成樹脂板ないし波板の機械的強度は弱いの
で、このような合成樹脂板ないし波板を支持部材に取り
付けるにあたり、これを直接金属製のボルト、ナツト、
ワッシャなどを用いて支持部材に締付けると、締付は部
分に集中応力が加わり、合成樹脂板ないし波板に微細な
亀裂が入り劣化が促進されることになる。

そこで、これを防ぐために従来は合成樹脂板ないし波板
とワッシャの間に、ポリウレタン、ネオプレンゴム、天
然ゴムなどのクッション材を介在して取りつけていた。

しかしながら、上記した従来のクッション材は耐久性が
悪く、次第に老化、分解し、低分子量の分解物が耐候性
を改良する目的で合成樹脂板の表面に塗布した紫外線吸
収剤を溶解除去するため、クッション材近傍の合成樹脂
板ないし波板の耐候性をそこなう結果となるばかりでな
く、これにはまた劣化、分解にともなってクッション材
の厚みが減少してワッシャとの間に空隙が生じ、張設さ
れた合成樹脂板ないし波板が支持部材に対して強固に固
定されなくなり、さらに風圧などにより揺動して穿孔さ
れた取付孔周縁に応力が集中し、この取付孔が次第に拡
大したり、あるいはまたこの取付孔から亀裂が伸長する
結果、劣化が促進されるという欠点があり、ひいては雨
漏り等をひきおこす原因ともなり、著しい場合には強風
時この合成樹脂板が風で飛ばされて近辺の耕作物、構築
物に被害を与えることになり、したがって、耐久性に優
れ、長期にわたってそのクッション機能をそこなわない
クッション材が強く要求されていた。

本考案は合成樹脂板、特には耐候性のすぐれた合成樹脂
板取付用のバッキングを提供しようとするものであって
、これはＪＩＳ硬度が２０〜８０のシリコーンゴムから
なるものである。

以下に本考案を詳しく説明すると、まず本考案になるバ
ッキングを構成するシリコーンゴムは、ＪＩＳに規定さ
れるゴム硬度が２０〜８０の範囲にある限り、硬化機構
（縮合反応型、付加反応型、常温硬化型、低温硬化型、
加熱硬化型など）あるいは、組成（１液型もしくは２液
型）などに関係なく、従来公知のいずれのものでもよい
。

本考案においては、上記のようにゴム硬度が２０〜８０
のシリコーンゴムを使用することが必要とされるが、こ
れは該硬度が２昧満の場合には、あまりにも柔かすぎて
合成樹脂板ないし波板を支持部材に対して確実かつ堅固
に係留固定しておくことが難しく、合成樹脂板ないし波
板が移動しやすくなるため、合成樹脂板ないし波板に機
械的応力が加わり白化、劣化を促進されやすく、またゴ
ム硬度が８０以上のものである場合にはゴム弾性に劣り
、クッション機能を果すことができず、これもまた合成
樹脂板の白化、劣化を促進させるからである。

本考案に用いるシリコーンゴムを得るための組成物とし
ては、たとえば （１）一般式 で示される分子鎖両末端水酸基封鎖ジオルガノポリシロ
キサンと三官能性アルコキシシランもしくはシロキサン
と有機酸の金属塩とからなる組成物、 （２）平均組成式 ％式％ （ここにＲ′は一価炭化水素基を表わし、またｎ′は１
．９８〜２．０２である）で示されるジオルガノポリシ
ロキサンと有機過酸化物とからなる組成物（さらにはこ
の組成物においてシリコーンとしてビニル基を有する高
分子量シリコーンとビニル基を有する低分子量シリコー
ンとの混合物を用いてなるもの） （３）平均組成式 ％式％ （ここにＲ′およびｎ“は上記したＲ′およびｎ′と同
じ意味である）で示され、１分子中にけい素原子に直接
結合するアルケニル基を少なくとも３個有するオルガノ
ポリシロキサンと、平均組成式 ％式％（１ （ここにＲ′は前述と同じ意味であり、ｐは１〜２、ｑ
は０．２〜１．２を表わす。

たたＬｐ＋ｑは１．８〜３．０である）で示され、１分
子中にけい素原子に直接結合する水素原子を少なくとも
２個有するオルガノハイドロジエンポリシロキサンと白
金もしくは白金化合物とからなる組成物、あるいは、 （４）上記（１）〜（３）の組成物に、軟化点２２０℃
以上、繊度中なくとも１デニール、長さ１〜５閑のポリ
エステル繊維を、一般式 ％式％ （式中、Ｒ″′は不飽和結合を有する一価の有機基、Ｘ
はハロゲン原子またはアルコキシ基、アシロキシ基から
選ばれる加水分解可能な一価の基、ａは１または２、ｂ
は０，１または２であって、ａ＋ｂ≦３である。

）で示されるシランもしくはその部分加水分解線金物で
処理して得られる充填剤を添加混合してなる、機械的強
度とくに引裂強度を著しく改良した高強度シリコーンゴ
ム組成物、などをあげることが、本考案においてはこれ
らのうちでも特に上記（４）の高強度シリコーンゴム組
成物からなるものを使用することが引裂き強度にもすぐ
れており好ましい。

なお、上記した各シリコーンゴム組成物には必要に応じ
て、従来シリコーンゴム組成物に配合されている各種添
加剤を配合することは何ら差支えなく、これには微粉末
シリカ、シリカエアロゲル、けいそう土、石英粉末、酸
化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、カーボンブラックなどの
充填剤、顔料、染料、老化防止剤、帯電防止剤などがあ
げられる。

また、これらのうち特に合成樹脂板の熱軟化を防止する
ために、バッキングの熱伝導度を良好にする目的で熱伝
導性粒子（金属粒、炭素粉末粒）などを混入してその熱
伝導率（ｃａｌ ／Ｃｍ、 Ｓｅｅ。

℃）を１０−３オーダーにしておけば、熱がボルトを通
じ支持部材にすみやかに拡散されるので好都合である。

本考案に係わるバッキングは上記したようなシリコーン
ゴム組成物を円板状、円環状、角状、棒状など現在市販
されているボルト・ナツト・ワッシャーなとの形状など
に応じて種々の形状に成形することにより得られる。

以下添付図面に基づいて本考案の代表的実施態様を説明
すると、まず第１図は円板状の本考案になるバッキング
１を、ワッシャ２とともに波板取付具３に装着した状態
を示すものであって、この取付具３はその先端３ａが合
成樹脂波板につきさしやすいようにとがったものとされ
、またネジ部３ｂの下方に細くくびれた部分３Ｃが形成
され、この取付具を支持部材に取付けた後、上記くびれ
部部分３ｃを支持部材に沿って折り曲げやすいようされ
ている。

第２図は本考案のバッキングの他の態様を示すものであ
って、このバッキング１は蛇腹状に成形されたプラスチ
ックあるいはアルミニウム、銅、すす、ブリキはくなど
の柔軟可撓性金属からなる筒状体１ａの内側に発泡性あ
るいは非発泡性のシリコーンゴム１ｂを充填して構成さ
れるものであって、その中心部には必要に応じて貫通孔
１ｃが設けられ、このバッキング１はたとえば第３図に
示すように、取付具３を波板４に貫通して支持部材５に
係止し、ついで波板上に突出した取付具の先端部分から
バッキング１、ワッシャ２を挿通し、最後にナツト６で
締付けるようにして用いられる。

以上説明した通り、本考案のシリコーンゴムからなるバ
ッキングは、合成樹脂板ないし波板を何ら損傷させるこ
となく、しかも長期間の使用によってワッシャとの間に
空隙を生じさせるようなことなく、シたがって合成樹脂
板ないし波板を強固に支持部材に係留しておくことがで
きるのでその実用的価値は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる円板状バッキングを波板取付具に
装着した状態を示す斜視図である。 第２図は本考案になる筒形のバッキングを示す断面図、
第３図はその代表的な使用状態を示す概略図である。 １・・・・・・バッキング、２・・・・・・ワッシャ、
３・・・・・・波板取付具、４・・・・・・波板、５・
・・・・・支持部材、６・・・・・・ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ＪＩＳ硬度２０〜８０のシリコーンゴムからなる耐候性
   合皮樹脂板取付用バッキング。