JPS6030778B2 - 高圧液流染色装置 - Google Patents
高圧液流染色装置Info
- Publication number
- JPS6030778B2 JPS6030778B2 JP6465382A JP6465382A JPS6030778B2 JP S6030778 B2 JPS6030778 B2 JP S6030778B2 JP 6465382 A JP6465382 A JP 6465382A JP 6465382 A JP6465382 A JP 6465382A JP S6030778 B2 JPS6030778 B2 JP S6030778B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer pipe
- liquid
- pipe
- dyed
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液流染色装置に関し、更に詳しく述べるならば
被染布をエンドレスに連結してロープ状で液流により循
環移行させる液流染色装置において布常の整列改善・ネ
ジレ防止および染液循環の高速化を図る高圧液流染色装
置に関するものである。
被染布をエンドレスに連結してロープ状で液流により循
環移行させる液流染色装置において布常の整列改善・ネ
ジレ防止および染液循環の高速化を図る高圧液流染色装
置に関するものである。
従来の液流染色装置においては、布速を高めることによ
り、時間当りの染液と被染布との接触回数を多くする方
法、あるいは液の循環速度を高めることにより均染効果
を高める方法などにより短時間染色を可能にするものが
多く、そのため液噴射部で多量の梁液を噴出するので、
移送管および滞留部へ放出される多量の梁液が原因で布
尾の「造越し一や「絡み」などのトラブルが発生し易か
った。
り、時間当りの染液と被染布との接触回数を多くする方
法、あるいは液の循環速度を高めることにより均染効果
を高める方法などにより短時間染色を可能にするものが
多く、そのため液噴射部で多量の梁液を噴出するので、
移送管および滞留部へ放出される多量の梁液が原因で布
尾の「造越し一や「絡み」などのトラブルが発生し易か
った。
また、通気性の悪い布毎の加工の場合は、液噴射部で混
入した空気が布局内部より抜けず、布岳を風船状となし
、布寅の整列の乱れとともに液噴射部での「ョレ」や「
アタリ」発生の一因となっている。本発明者らはこれら
の問題を鱗消すべく鋭意研究の結果、移送管部を二重構
造とし、該二重管の内管にあげた多孔より染液の回収を
はかることによりこれらの問題を解消したものである。
入した空気が布局内部より抜けず、布岳を風船状となし
、布寅の整列の乱れとともに液噴射部での「ョレ」や「
アタリ」発生の一因となっている。本発明者らはこれら
の問題を鱗消すべく鋭意研究の結果、移送管部を二重構
造とし、該二重管の内管にあげた多孔より染液の回収を
はかることによりこれらの問題を解消したものである。
本発明によれば則ち高圧液流染色装置が提供されるので
あって、この装置は滞留部、液噴射部および移送管によ
り形成された循環路を、エンドレスに連結された編織物
などの繊維製品を、ロープ状で液流により循環移行させ
る液流染色装置において、彼梁布を滞留部の一方より引
上げ他方に移送する移送管を二重構造とし、この二重構
造の移送管の内管を多孔パイプとすることにより、移送
管中で被染布と梁液の分離並びに染液の流量及び流速の
調整を可能とし、かつ前記移送管の出口側端末部に被染
布を拡布するためのジャマ板を設けたことを特徴とする
。
あって、この装置は滞留部、液噴射部および移送管によ
り形成された循環路を、エンドレスに連結された編織物
などの繊維製品を、ロープ状で液流により循環移行させ
る液流染色装置において、彼梁布を滞留部の一方より引
上げ他方に移送する移送管を二重構造とし、この二重構
造の移送管の内管を多孔パイプとすることにより、移送
管中で被染布と梁液の分離並びに染液の流量及び流速の
調整を可能とし、かつ前記移送管の出口側端末部に被染
布を拡布するためのジャマ板を設けたことを特徴とする
。
また、本発明の液流染色装置においては、移送管より滞
留部へ被染布を循環させる場合において、移送部の端末
部にジャマ板装置を設けるのが好ましい。以下、本発明
に係る装置の好ましい態様を、添付図面を参照しながら
詳しく説明する。
留部へ被染布を循環させる場合において、移送部の端末
部にジャマ板装置を設けるのが好ましい。以下、本発明
に係る装置の好ましい態様を、添付図面を参照しながら
詳しく説明する。
第１図において梁液噴射部１と滞留部４との間において
被染布１０をほぼ直線的に移送する移送管２が連結され
ている。
被染布１０をほぼ直線的に移送する移送管２が連結され
ている。
移送管２は内部に特殊多孔パイプを有する二重構造にな
っており液噴射部より噴出される梁液の流量及び流速を
、被染布の種類および用いられる染色条件等に応じて、
調整できる液抜き口７が少なくとも１個以上設けられて
いる。すなわち、液噴射部より噴出された梁液は、滞留
部４で被染布を滑らかに移行させるに必要とする量以外
のものが、この移送管通過中に被梁布と分離され、液抜
き口より配管を通って缶体底部より液溜り５へ速やかに
戻り、循環ポンプ４及び熱交換器９を通って液噴射部１
に循環される。移送管内管の多孔パイプの形状について
は、その断面が円形、矩形、角形であるもの等あらゆる
ものが使用可能であるが、第３図に示す如く矩形が最も
好ましい。それは矩形であれば、被梁布は回転し‘こく
く布常のネジレ防止となること及び多孔パイプ作成上も
有利であるからである。また多孔パイプ通過中に被染布
より染液を分離回収するに際し、布岳内部に混入してい
る空気をも同時に抜くことにより、布帯の整列の乱れ防
止にも有効である。染液は、第２図に示すように、多孔
パイプ８より回収され液抜き口７へ導かれるのである。
また滞留部入口にジャマ板３を設けるのが好ましい。
っており液噴射部より噴出される梁液の流量及び流速を
、被染布の種類および用いられる染色条件等に応じて、
調整できる液抜き口７が少なくとも１個以上設けられて
いる。すなわち、液噴射部より噴出された梁液は、滞留
部４で被染布を滑らかに移行させるに必要とする量以外
のものが、この移送管通過中に被梁布と分離され、液抜
き口より配管を通って缶体底部より液溜り５へ速やかに
戻り、循環ポンプ４及び熱交換器９を通って液噴射部１
に循環される。移送管内管の多孔パイプの形状について
は、その断面が円形、矩形、角形であるもの等あらゆる
ものが使用可能であるが、第３図に示す如く矩形が最も
好ましい。それは矩形であれば、被梁布は回転し‘こく
く布常のネジレ防止となること及び多孔パイプ作成上も
有利であるからである。また多孔パイプ通過中に被染布
より染液を分離回収するに際し、布岳内部に混入してい
る空気をも同時に抜くことにより、布帯の整列の乱れ防
止にも有効である。染液は、第２図に示すように、多孔
パイプ８より回収され液抜き口７へ導かれるのである。
また滞留部入口にジャマ板３を設けるのが好ましい。
このジャマ板は、第４図に拡大して示すように、移送管
より滞留部へ循環する布岳を滞留部の入口即ち移送管出
口側の端末部において該ジャマ板にて入口一杯に拡布し
、滞留部へ循環させることにより、滞留部での布帯の整
列をさらに改善するとともに、被染布日Ｏと染液との再
接触を効率的に行なうために設けられたものである。こ
のように本装置によれば、移送管の内管の断面形状が、
断面形状を平底とするなど、被染布の回転し‘こくい形
状とすることが可能であるので、被染布のネジレ防止が
できること、移送管を移送中に被染布とに付随して存在
する染液の量を減少調整できること、およびジャマ板を
設けることにより布用の整列の改善ができること、並び
に梁液の循環が高速化されることにより液噴射時に染液
を多量に噴出することができることによる染色時間の短
縮あるいは低浴比化が可能となるなどの利点がある。
より滞留部へ循環する布岳を滞留部の入口即ち移送管出
口側の端末部において該ジャマ板にて入口一杯に拡布し
、滞留部へ循環させることにより、滞留部での布帯の整
列をさらに改善するとともに、被染布日Ｏと染液との再
接触を効率的に行なうために設けられたものである。こ
のように本装置によれば、移送管の内管の断面形状が、
断面形状を平底とするなど、被染布の回転し‘こくい形
状とすることが可能であるので、被染布のネジレ防止が
できること、移送管を移送中に被染布とに付随して存在
する染液の量を減少調整できること、およびジャマ板を
設けることにより布用の整列の改善ができること、並び
に梁液の循環が高速化されることにより液噴射時に染液
を多量に噴出することができることによる染色時間の短
縮あるいは低浴比化が可能となるなどの利点がある。
第１図は本発明に係る装置の好ましい態様の略示図であ
る。 第２図は第１図に示す装置の移送警部分の拡大説明図で
あり、第３図は第２図の移送管の断面形状の１例を示す
図である。また、第４図は第１図に示す装置のジャマ板
部分の拡大図である。１・…・・液噴射部、２…・・・
移送管、３・・・・・・ジャマ板装置、４・・・・・・
滞留部、５・・・・・・液溜り、６・…・・循環ポンプ
、７・・・・・・液抜き口、８・・…・多孔パイプ、９
・…・・熱交換器、１０・・・・・・被染布、１ １…
…梁液。 第２図 第３図 第１図 第４図
る。 第２図は第１図に示す装置の移送警部分の拡大説明図で
あり、第３図は第２図の移送管の断面形状の１例を示す
図である。また、第４図は第１図に示す装置のジャマ板
部分の拡大図である。１・…・・液噴射部、２…・・・
移送管、３・・・・・・ジャマ板装置、４・・・・・・
滞留部、５・・・・・・液溜り、６・…・・循環ポンプ
、７・・・・・・液抜き口、８・・…・多孔パイプ、９
・…・・熱交換器、１０・・・・・・被染布、１ １…
…梁液。 第２図 第３図 第１図 第４図
Claims (1)
- １ 滞留部、液噴射部および移送管により形成された循
環路を、エンドレスに連結された編織物などの繊維製品
を、ロープ状で液流により循環移行させる液流染色装置
において、被染布を滞留部の一方より引上げ、他方に移
送する移送管を二重構造とし、前記二重構造の移送管の
内管を多孔パイプとすることにより、移送管中で被染布
と染液の分離並びに染液の流量及び流速の調整を可能と
し、かつ前記移送管の出口側端末部に被染布を拡布する
ためのジヤマ板を設けたことを特徴とする高圧液流染色
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6465382A JPS6030778B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高圧液流染色装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6465382A JPS6030778B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高圧液流染色装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186656A JPS58186656A (ja) | 1983-10-31 |
| JPS6030778B2 true JPS6030778B2 (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=13264400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6465382A Expired JPS6030778B2 (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高圧液流染色装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030778B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190141877A (ko) | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 주식회사 이에스피 | 광산 갱내 차량의 근접 감지 시스템 및 방법 |
| KR20200130340A (ko) * | 2018-03-23 | 2020-11-18 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 쇼벨 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60194163A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-10-02 | 株式会社山東鉄工所 | バツチ式液流処理装置 |
| JPS6170065A (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-10 | 株式会社 日阪製作所 | 布帛の液流処理装置 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6465382A patent/JPS6030778B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200130340A (ko) * | 2018-03-23 | 2020-11-18 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 쇼벨 |
| KR20190141877A (ko) | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 주식회사 이에스피 | 광산 갱내 차량의 근접 감지 시스템 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186656A (ja) | 1983-10-31 |
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