CN207552676U - 具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机 - Google Patents

具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机 Download PDF

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    • D06B3/28Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material

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Abstract

一种具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,是在机体内设有用来输送布匹的输送带装置与导布轮;供布匹通过以进行染色的第一染色管与第二染色管;位于导布轮下方且连接该第一染色管的第一喷嘴,以及位于水平或倾斜位置且连接第二染色管的第二喷嘴;作业时,可以选择将布匹绕过导布轮后通过第一喷嘴而导入第一染色管进行染色;或是将布匹绕过导布轮后通过第二喷嘴而导入第二染色管与第一染色管后段进行染色,使布匹可依布种的不同,通过不同的喷嘴与染色管而获得更顺畅的循环染色,进而获致更佳的染色效果;通过第一染色管后的布匹则落置于输送带装置上,再由输送带装置将布匹往前输送通过导布轮、第一染色管或第二染色管,以循环进行前述的染色作业。

Description

具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机
技术领域
本实用新型涉及一种具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,尤指一种在配备有输送带装置的染色机进一步设置二个染色管,且每一染色管分别连接各自的喷嘴,染色作业时,可以依据布匹材料特性的差异而选择将布匹通过适当的喷嘴与染色管,以获得最佳的染色效果。
背景技术
现有为了使不同组织布种如针织、平织与纤维布等不同的布匹获得较佳的染色,通常将染色机结构设计成喷嘴在导布轮下方或在后方呈水平或染布管同时呈倾斜状态,如此则因喷嘴与导布轮的相对位置不同,造成布匹循环时布匹与导布轮呈不同弧度的接触面,不同的接触面与不同的喷嘴角度会对布匹产生不同的作用,如滑动率、张力、折痕等,因此为适应不同布种需求,有不同的染色机结构设计。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,较实用的输送带式染色机,可同时适用多种不同布种进行染色,以简化染色机机型。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,在染色机的机体内设有用来输送布匹的输送带装置与导布轮;供布匹通过以进行染色的第一染色管与第二染色管;位于导布轮下方位置且连接该第一染色管的第一喷嘴,以及位于水平或倾斜位置且连接该第二染色管的第二喷嘴;染色作业时,可以因布种的不同将布匹绕过导布轮后,选择通过第一喷嘴而导入第一染色管进行染色,或是通过第二喷嘴而导入第二染色管与第一染色管后段进行染色;通过第一染色管后的布匹则落置于输送带装置上,再由输送带装置将布匹往前输送通过该导布轮、再经过第一染色管或第二染色管,以循环进行染色作业,使布匹循环速度更快,均染性更佳、可降低布匹张力,同时能防止布匹产生折痕,以达成最佳的染色效果。
本实用新型的一技术手段,是在一机体内设有一输送带装置、一导布轮、一第一染色管与一第二染色管,该第一染色管的前端连接有一位于导布轮下方位置的第一喷嘴,该第二染色管的前端连接有一位于水平位置的第二喷嘴,且该第二染色管后端连通该第一染色管的前、后端之间。
本实用新型的再一技术手段,是使第二染色管相对于第一染色管呈倾斜一角度,使该第二染色管的前端高于该第一喷嘴。
本实用新型的有益效果是,较实用的输送带式染色机,可同时适用多种不同布种进行染色,以简化染色机机型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型染色机结构,以及布匹经由第一喷嘴进行染色的示意图;
图2为本实用新型染色机布匹经由第二喷嘴进行染色的示意图。
图中标号说明:
1……机体
10……布头检知器
11……助剂桶
13……第一控制阀
14……第二控制阀
15……第一染色管
16……第二染色管
2……输送带装置
3……布匹
4……导布轮
5A……第一喷嘴
5B……第二喷嘴
6……蓄液槽
61……过滤器
7……泵
8……热交换器
9……控制箱
L……染液
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的较佳实施例,是在机体1内部的上方设有供布匹3通过且呈水平或微倾状态的第一染色管15,第一染色管15的前端连接一位于导布轮4下方的喷嘴5A,更高的上方则设有导布轮4,机体1内部设置一输送带装置2;机体1的导布轮4后方设置一相对于第一染色管15呈倾斜一角度的第二染色管16,并且在第二染色管16的前端设置一第二喷嘴5B,而第二喷嘴5B可水平或与第二染色管16呈顺向装设而第二染色管16的后端则连通至第一染色管15的前、后端之间;第二染色管16后端与第一染色管15后端之间的第一染色管15上还设有一布头检知器10。
在机体1倾斜而下的后端设置一蓄液槽6,较佳者,蓄液槽6内可以设置过滤器61,蓄液槽6底部以管路连接至第一喷嘴5A与第二喷嘴5B,该管路上设置一泵7与一热交换器8,泵7还以管路连接一助剂桶11;热交换器8与第一喷嘴5A之间的管路上设置一第一控制阀13;热交换器 8与第二喷嘴5B之间的管路上设置一第二控制阀14。
进行染色作业时,布匹3是被送入机体1内循环地输送以进行染色,其中,视布种的不同,可将布匹3绕过导布轮4后,再通过位于导布轮4 下方的第一喷嘴5A与第一染色管15(如图1所示),对布匹3施行染色,通过第一染色管15后端的布匹3则会落于输送带装置2上而被往前端循环输送,通过导布轮4后再重复前述的染色程序进行染色。
视布种的不同,亦可将布匹3绕过导布轮4后再通过位于较高位置且呈水平或倾斜的第二喷嘴5B与第二染色管16(如图2所示),对布匹3 施行染色,通过第二染色管16后端的布匹3则会进入第一染色管15继续进行染色,布匹3通过第一染色管15后端后同样地落于输送带装置2 上而被往前端循环输送,通过导布轮4后再重复前述的染色程序进行染色。
泵7将蓄积于蓄液槽6中的染液L抽出通过热交换器8后从第一喷嘴5A或第二喷嘴5B喷出来辅助带动布匹3循环染色,染液L在第一喷嘴5A与第一染色管15中,或第二喷嘴5B与第二染色管16中同时对布匹3进行交互作用而染色。从第一染色管15后端回落的染液L会落至机体1底部,全部或大部分染液L会直接回落至蓄液槽6中,再经由泵7 抽取送入热交换器8后从第一喷嘴5A或第二喷嘴5B喷出再经由第一染色管15回落机体1构成循环。
布匹3在输送及染色过程中所脱落的棉絮,可以在染液L被抽出蓄液槽6时经由过滤器61予以过滤杂质。
前述的导布轮4、输送带装置2的运转速度、第一控制阀13与第二控制阀14的启闭是由控制箱9控制,使其与布匹3循环速度同步,其速度可以任意调整,但亦可经设定后成为定速或等速,亦即布匹3的循环速度固定,每回循环时间亦相同,而染色加工过程(简称”染程”)除可以依传统染色机以时间为单位控制染程,亦可以布头检测器10所侦测的布匹循环次数为控制单位,由控制箱9的计算机或程控器(PLC)或其它电机组件等控制器控制,以进行染色加工过程。
简言之,本实用新型借由在配备有输送带装置2的染色机进一步设置第一染色管15与第二染色管16,且第一、二染色管15、16分别连接第一喷嘴5A与第二喷嘴5B,染色时,可以依据布匹材料特性的差异而选择将布匹通过第一喷嘴5A与第一染色管15,或使布匹通过第二喷嘴5B 与第二染色管16,以获得最佳的染色效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,其特征在于,是在一机体内设有一输送带装置、一第一染色管与一第二染色管,该第一染色管的前端连接有一位于导布轮下方位置的第一喷嘴,该第二染色管的前端连接有一位于水平位置或与第二染色管呈顺向装设的第二喷嘴,且该第二染色管后端连通该第一染色管的前、后端之间。
2.根据权利要求1所述的具有输送带带动的双喷嘴布匹染色机,其特征在于,所述第二染色管相对于该第一染色管呈倾斜一角度。
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