JPS6029834B2 - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JPS6029834B2 JPS6029834B2 JP8594879A JP8594879A JPS6029834B2 JP S6029834 B2 JPS6029834 B2 JP S6029834B2 JP 8594879 A JP8594879 A JP 8594879A JP 8594879 A JP8594879 A JP 8594879A JP S6029834 B2 JPS6029834 B2 JP S6029834B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- lubricating oil
- hermetic compressor
- oil
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、密閉形圧縮機に関するものである。
〔発明の背景〕一般に、シャフトの縦孔内径にパドルが
固着され縦孔下部にピースが固着された給油ポンプにお
いては、縦孔内径、パドル外蓬ピースの直径を大きくす
ると給油ポンプの能力が向上して給油量が増加する。
固着され縦孔下部にピースが固着された給油ポンプにお
いては、縦孔内径、パドル外蓬ピースの直径を大きくす
ると給油ポンプの能力が向上して給油量が増加する。
しかしシャフトの外径と縦孔間の肉厚が薄くなってシャ
フトの曲げ強度が低下するという欠点があるため給油ポ
ンプの能力を向上させるのには限界があった。以下、従
来の密閉形圧縮機を第１図、第２図にて説明する。
フトの曲げ強度が低下するという欠点があるため給油ポ
ンプの能力を向上させるのには限界があった。以下、従
来の密閉形圧縮機を第１図、第２図にて説明する。
シリンダ２に設けられた円筒状の圧縮室３の内部にシャ
フト４の偏心部５に隊合されたローラ６が配設され、シ
リンダ２の溝７にべーン８が鉄合されている。
フト４の偏心部５に隊合されたローラ６が配設され、シ
リンダ２の溝７にべーン８が鉄合されている。
上ベアリング９と下ベアリング１０はシリンダ２に固定
されている。容器１１の下部には潤滑油１２が貯溜され
ている。シャフト４の縦孔１４には薄い平板を１８０ｏ
にねじって成形されたパドル１５が固定されている。パ
ドル１５の外径と縦孔１４の内径の隙間は、零かわずか
の隙間しか有していない。縦孔１４の下部にはピース１
３が圧入されシャフト４より下方向に突出し三園滑油１
２の中に浸潰されている。第２図は第１図の主要部の拡
大された縦断面図である。
されている。容器１１の下部には潤滑油１２が貯溜され
ている。シャフト４の縦孔１４には薄い平板を１８０ｏ
にねじって成形されたパドル１５が固定されている。パ
ドル１５の外径と縦孔１４の内径の隙間は、零かわずか
の隙間しか有していない。縦孔１４の下部にはピース１
３が圧入されシャフト４より下方向に突出し三園滑油１
２の中に浸潰されている。第２図は第１図の主要部の拡
大された縦断面図である。
給油ポンプについて説明すると、シャフト４が回転する
とピース１３の湾曲部１３′の内壁付近に存在する潤滑
油１２に遠心力が発生し；閏滑油１２は湾曲部１３′の
内壁に衝突する。衝突したときに発生する上方向の分力
によって潤滑油１２は、押し上げられている。押し上げ
られた潤滑油１２は、次にパドル１５に衝突して更に押
し上げられ横孔１６，１７，１８に到って、それぞれク
リアランス１９，２０，２１へ給油される。一方、ピー
ス１３の穴２５から潤滑油１２はピース１３の中に吸込
まれるので、シャフト４が回転を持続する限り潤滑油１
２は各クリアランス１９，２０，２１へ送り込まれる。
各クリアランス１９，２０，２１へ送り込まれる。給油
油が少ないとシャフト４の下ベアリング１０、ローラ６
あるいは上ベアリング９は暁付現象を引起こす。給油量
は縦孔１４の内径とパドル１５の外径あるいはピース１
３の内径を大きくすれば増加するが、シャフト４の外径
と縦孔１４の間の内厚が薄くなって、シャフト４の曲げ
強度が低下する。曲げ強度が低下すると密閉形圧縮器１
の運転中にシャフト４が折損し重大事故になった。また
、パドル１５のねじり角度を１８０ｏから更に大きくす
ると、給油量を増加することが可能であるが、パドル１
５の製造時に亀裂、割れ、変形等の欠陥が生じ、製造不
可能であった。
とピース１３の湾曲部１３′の内壁付近に存在する潤滑
油１２に遠心力が発生し；閏滑油１２は湾曲部１３′の
内壁に衝突する。衝突したときに発生する上方向の分力
によって潤滑油１２は、押し上げられている。押し上げ
られた潤滑油１２は、次にパドル１５に衝突して更に押
し上げられ横孔１６，１７，１８に到って、それぞれク
リアランス１９，２０，２１へ給油される。一方、ピー
ス１３の穴２５から潤滑油１２はピース１３の中に吸込
まれるので、シャフト４が回転を持続する限り潤滑油１
２は各クリアランス１９，２０，２１へ送り込まれる。
各クリアランス１９，２０，２１へ送り込まれる。給油
油が少ないとシャフト４の下ベアリング１０、ローラ６
あるいは上ベアリング９は暁付現象を引起こす。給油量
は縦孔１４の内径とパドル１５の外径あるいはピース１
３の内径を大きくすれば増加するが、シャフト４の外径
と縦孔１４の間の内厚が薄くなって、シャフト４の曲げ
強度が低下する。曲げ強度が低下すると密閉形圧縮器１
の運転中にシャフト４が折損し重大事故になった。また
、パドル１５のねじり角度を１８０ｏから更に大きくす
ると、給油量を増加することが可能であるが、パドル１
５の製造時に亀裂、割れ、変形等の欠陥が生じ、製造不
可能であった。
本発明は、かかる欠点を解消すべくなされたもので、効
率よく潤滑油を供給できる密閉形圧縮機を提供すること
を目的とする。
率よく潤滑油を供給できる密閉形圧縮機を提供すること
を目的とする。
本発明は、コイルバネの一端をシャフト内に係止し、上
記コイルバネの他端部を潤滑油中に浸潰した密閉形圧縮
機において、上記シャフト内のコイルバネが上記潤滑油
の上昇方向に行くにしたがって螺旋ピッチを漸次小とし
たコイルバネであるとともに、潤滑油内のコイルバネが
密着部であることを特徴とする密閉形圧縮機。
記コイルバネの他端部を潤滑油中に浸潰した密閉形圧縮
機において、上記シャフト内のコイルバネが上記潤滑油
の上昇方向に行くにしたがって螺旋ピッチを漸次小とし
たコイルバネであるとともに、潤滑油内のコイルバネが
密着部であることを特徴とする密閉形圧縮機。
以下、本発明を第３図、第４図に示した一実施例で説明
する。
する。
第２図のパドル１５の代わりに線村を螺旋状に巻き略同
筒形に成形したコイル２２をシャフト４の縦孔１４に圧
入あるいはわずかの隙間を持たせて固定している。
筒形に成形したコイル２２をシャフト４の縦孔１４に圧
入あるいはわずかの隙間を持たせて固定している。
シャフト４が回転するとピース１３の湾曲部１３′によ
って押上げられた潤滑油１２は、コイル２２の上面２２
′に衝突する。衝突したとき衝突力の分力が上方向に生
ずる方向にコイル２２は螺旋状に巻かれているので、潤
滑油１２は押上げられる。そして横穴１６，１７，１８
を経由してそれぞれクリアランス１９，２０，２１に給
油される。結油量を増加するためには「コイル２２の螺
旋ピッチを小さくすることにより衝突力の上方向の分力
を大きくすることなく給油量を増加できる。第４図は、
本発明を更に改良した一実施例の主要部の拡大縦断面図
である。
って押上げられた潤滑油１２は、コイル２２の上面２２
′に衝突する。衝突したとき衝突力の分力が上方向に生
ずる方向にコイル２２は螺旋状に巻かれているので、潤
滑油１２は押上げられる。そして横穴１６，１７，１８
を経由してそれぞれクリアランス１９，２０，２１に給
油される。結油量を増加するためには「コイル２２の螺
旋ピッチを小さくすることにより衝突力の上方向の分力
を大きくすることなく給油量を増加できる。第４図は、
本発明を更に改良した一実施例の主要部の拡大縦断面図
である。
コイル２３は上方ほど螺旋ピッチを漸次小さくしてある
。その理由は一般に潤滑油１２には粘性があるので、シ
ャフト４の回転方向と同一方向に潤滑油１２も回転する
。このため縦孔１４の内部の潤滑油１２と縦孔１４の内
壁の相対速度が小さくなり潤滑油１２と第３図のコイル
２２の衝突力の上方向の分力が小さくなる。コイル２２
の上方ほど漸次分力が４・さくなるため、コイル２３は
上方ほど螺旋ピッチを漸次小さくして、潤滑油１２のコ
イル２３の上面２３への衝突力の上方向の分力を漸次大
きくした。このため、給油量を更に増加することができ
た。一方、コイル２３の下部には、螺旋ピッチを線村の
太さと同一寸法にした密着巻部２４を設けてある。
。その理由は一般に潤滑油１２には粘性があるので、シ
ャフト４の回転方向と同一方向に潤滑油１２も回転する
。このため縦孔１４の内部の潤滑油１２と縦孔１４の内
壁の相対速度が小さくなり潤滑油１２と第３図のコイル
２２の衝突力の上方向の分力が小さくなる。コイル２２
の上方ほど漸次分力が４・さくなるため、コイル２３は
上方ほど螺旋ピッチを漸次小さくして、潤滑油１２のコ
イル２３の上面２３への衝突力の上方向の分力を漸次大
きくした。このため、給油量を更に増加することができ
た。一方、コイル２３の下部には、螺旋ピッチを線村の
太さと同一寸法にした密着巻部２４を設けてある。
密着巻部２４は、シャフト４の下面２６よりピース１３
の突出し長さと同等の寸法だけ下方に突出ミせ、かつピ
ース１３の湾曲部１３′とほぼ同形状の湾曲部２４′を
設けてある。湾曲部２４′はピース１３の湾曲部１３′
と同一の機能を有するとともに螺旋ピッチが非常に小さ
いので、潤滑油１２が湾曲部２４′の内側へ衝突する衝
突力の分力も非常に大きい。衝突力の分力が非常に大き
いので給油量は更に増加する。密着巻部２４の下部に湾
曲部２４′を設けないで、円筒状の密着巻として下面２
６よりピース１３の突出し長さだけ下方に突出させても
給油量は第３図の一実施例より大きくなる。
の突出し長さと同等の寸法だけ下方に突出ミせ、かつピ
ース１３の湾曲部１３′とほぼ同形状の湾曲部２４′を
設けてある。湾曲部２４′はピース１３の湾曲部１３′
と同一の機能を有するとともに螺旋ピッチが非常に小さ
いので、潤滑油１２が湾曲部２４′の内側へ衝突する衝
突力の分力も非常に大きい。衝突力の分力が非常に大き
いので給油量は更に増加する。密着巻部２４の下部に湾
曲部２４′を設けないで、円筒状の密着巻として下面２
６よりピース１３の突出し長さだけ下方に突出させても
給油量は第３図の一実施例より大きくなる。
以上の説明より、本発明はシャフト４の曲げ強度を低下
することなく給油量を増加することが可能となり密閉形
圧縮機上の競付現象およびシャフトの折損の事故を皆無
にすることができる。
することなく給油量を増加することが可能となり密閉形
圧縮機上の競付現象およびシャフトの折損の事故を皆無
にすることができる。
更に、シャフト内を上昇する油の押し上げ力の衰えにと
もない、コイルバネの螺旋ピッチを大から小としている
ので、油は途中で止まることなく、押し上げられる。従
って、潤滑部への給油量は増加し、確実な給油が図れる
。
もない、コイルバネの螺旋ピッチを大から小としている
ので、油は途中で止まることなく、押し上げられる。従
って、潤滑部への給油量は増加し、確実な給油が図れる
。
第１図は密閉形圧縮機１の主要部の縦断面図、第２図は
第１図の主要部の拡大された縦断面図、第３図は本発明
の一実施例の主要部の拡大縦断面図、第４図は本発明の
一実施例の主要部の拡大縦断面図である。 １・・・・・・密閉形圧縮機、２・・・・・・シリンダ
、３・・・・・・圧縮室、４・・・・・・シャフト、５
・・・・・・偏心部、６・・・・・・ローラ、７……溝
、８……べーン、９……上ベアリング、１０…・・・下
ベアリング、１１…・・・容器、１２・…・・潤滑油、
１３・・・・・・ピース、１３′・・・・・・湾曲部、
１４・・・・・・縦穴、１５・・・・・・パドル、１６
，１７，１８・・・・・・横穴、１９，２０，２１・・
・・・・クリアランス、２２……コイル、２２′……上
面、２３・・・・・・コイル、２３′・・・・・・上面
、２４・・・・・・密着巻部、２４′……湾曲部、２５
……穴、２６……下面。 第１図 第４図 第２図 第３図
第１図の主要部の拡大された縦断面図、第３図は本発明
の一実施例の主要部の拡大縦断面図、第４図は本発明の
一実施例の主要部の拡大縦断面図である。 １・・・・・・密閉形圧縮機、２・・・・・・シリンダ
、３・・・・・・圧縮室、４・・・・・・シャフト、５
・・・・・・偏心部、６・・・・・・ローラ、７……溝
、８……べーン、９……上ベアリング、１０…・・・下
ベアリング、１１…・・・容器、１２・…・・潤滑油、
１３・・・・・・ピース、１３′・・・・・・湾曲部、
１４・・・・・・縦穴、１５・・・・・・パドル、１６
，１７，１８・・・・・・横穴、１９，２０，２１・・
・・・・クリアランス、２２……コイル、２２′……上
面、２３・・・・・・コイル、２３′・・・・・・上面
、２４・・・・・・密着巻部、２４′……湾曲部、２５
……穴、２６……下面。 第１図 第４図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ コイルバネの一端をシヤフト内に係止し、上記コイ
ルバネの他端部を潤滑油中に侵漬した密閉形圧縮機にお
いて、上記シヤフト内のコイルバネが上記潤滑油の上昇
方向に向くにしたがつて螺旋ピツチを漸次小としたコイ
ルバネであるとともに、潤滑油内のコイルバネが密着部
であることを特徴とする密閉形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8594879A JPS6029834B2 (ja) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | 密閉形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8594879A JPS6029834B2 (ja) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | 密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5612070A JPS5612070A (en) | 1981-02-05 |
| JPS6029834B2 true JPS6029834B2 (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=13872975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8594879A Expired JPS6029834B2 (ja) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029834B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100682493B1 (ko) * | 2000-11-17 | 2007-02-15 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치 |
| KR100693143B1 (ko) * | 2001-05-18 | 2007-03-13 | 주식회사 엘지이아이 | 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치 |
-
1979
- 1979-07-09 JP JP8594879A patent/JPS6029834B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5612070A (en) | 1981-02-05 |
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