JPS6029696Y2 - 流速流量検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、流路中に渦発生体を配置して、渦発生体によ
り生起されるカルマン渦を検出して、カルマン渦の生起
周波数、生起数により流路中の流体の流速又は流量を測
定する際に用いられる流速流量検出装置に関する。

カルマン渦の生起を検出して流体の流速流量を測定する
装置は知られており、この装置において、センサーとし
て用いられる検出装置は、一般に、直接流路中に配置さ
れるため、流体中に含まれた塵芥の影響を受は易く、例
えば検出装置に取り付けられた検出体に塵芥が付着する
と、検出性能が劣化し正確かつ感度のよい検出が行われ
難くなり、長期に亘って一定の検出性能を得んとすると
、頻繁な保守が必要となる。

ところで、保守を行う場合、従来の検出装置によれば、
流体の流れを一旦止めて行わねばならず、多くの時間と
繁雑な作業を必要とする。

これに対処すべく、検出体を流路外部に取り付け、流路
から検出体まで流体通路を設けてなる検出装置も提案さ
れているが、この検出装置によれば流体通路が長くなり
、目詰り等を惹起しやすくなる不都合を有している。

本考案は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、検出体を渦発生体から簡単に着脱し得
るようにして保守を容易とし得る流速流量検出装置を提
供することにある。

このため、本考案の流速流量検出装置は、渦発生体と、
渦発生体の中空部に着脱可能に挿着され周面に溝を有す
る取付体と、溝の位置で開口して渦発生体に穿設された
流体導入孔と、流体導入孔より下流側の溝の位置で開口
して渦発生体に穿設された流体導出孔と、流体導入孔よ
り下流側の溝の位置で開口して渦発生体に穿設された流
体導出孔と、流体導入孔から流体導出孔に至る間の溝に
配置されて取付体に設けられた渦検出体とから構成した
ものである。

次に本考案による好ましい一具体例を図面に基づ゛いて
説明する。

図において、流路１を形成する管２内に配置された渦発
生体３は三角柱形状を有しており、渦発生体３には、円
柱状の中空部４が形成されている。

中空部４と流路１とを連通すべく、渦発生体３には流体
導入孔５が穿設されている。

導入孔５よりも下流側において、渦発生体３には対称に
流体導出孔６及び７が穿設されており、導出孔６及び７
は、中空部４と流路１とを連通している。

中空部４の下方にはコイルスプリング８が収容されてお
り、スプリング８の上にはピストン９が載置されている
。

中空部４において、ピストン９の上には取付体１０が着
脱可能に挿着されており、上方からの取付体１０の中空
部４への挿入により、ピストン９を介してスプリング８
は圧縮される。

尚、スプリング８の伸長力でもって取付体１０が渦発生
体３から上方に飛び出さないように、適当な手段でもっ
て取付体１０は渦発生体３に固定されている。

取付体１０は円柱形状を有しており、その周面には、複
数の環状溝１１と２条の平行な縦溝１２及び１３とが形
成されている。

溝１１ないし１３は夫夫連通されており、溝１２及び１
３において、取付体１０には、夫々検出体１４及び１５
が取付けられており、一方、溝１１を覆って取付体１０
にはフィルタ部材１６が巻き付けられている。

検出体１４及び１５は、被測定流体の流体圧変化を検出
して電気信号に変換する。

例えば感圧素子からなる。

尚、検出体１４及び１５としては、感圧素子に代えて、
例えばサーミスタ等の感温素子でもよく、流体圧変化に
基づく流速変化を、予め加熱された感温素子の放熱量変
化による温度変化でもって検出してもよい。

取付体１０が中空部４に挿入されて正規の位置に設定さ
れると、溝１１のいずれかが導入孔５に対向し、溝１２
及び１３の検出体１４及び１５が配置される部位より下
方の部位が夫々導出孔６及び７に対向するように、孔５
〜７及び溝１１〜１３が形成されており、導入孔５はフ
ィルタ部材１６を介して溝１１と渦発生体３とにより形
成される流体通路に連通され、導出孔６及び７は同じく
溝１２及び１３と渦発生体３とにより形成される流体通
路に夫々連通される。

このように構成された流速流量検出装置２０においては
、流体がＡ方向に流されると、渦発生体３によりカルマ
ン渦２１を生起させる。

カルマン渦２１が渦発生体３により生起されると、溝１
１及び１２を介する導入孔５から導出孔６に至る流体通
路内及び溝１１及び１３を介する導入孔５から導出孔７
に至る流体通路内の流圧体がカルマン渦２１の生起に対
応して変化し、この変化が検出体１４及び１５により検
出され、検出体１４及び１５に接続されたリード線２２
を介して電気信号として出力される。

そうして装置２０によれば、検出体１４及び１５が直接
流路１に露出されていないため、塵芥の付着を少なくし
得る。

加えて、導入孔５と溝１１との間にフィルタ部材１６が
配置されているため、溝１１〜１３への塵芥の流入を防
止し得、溝１１〜１３の目詰り及び検出体１４．１５へ
の塵芥の付着をほぼ無くし得る。

更に、取付体１０を渦発生体３から抜き取ることにより
、フィルタ部材１６の交換、溝１１〜１３及び検出体１
４．１５の清掃を簡単に行い得る。

また、取付体１０を渦発生体３から抜き取った後、スプ
リング８に付勢されたピストン９が導入孔５より上方に
位置されるようにすると、流路１中の流体が中空部４を
介して上方から外部に漏出するのを阻止し得、従って、
流路１中に流体を流したままで取付体１０の抜き取り作
業を行い得る。

ところで、取付体１０の下部を第５図のように形成して
もよい。

即ち、第５図において、取付体１０の下端には、螺子３
１によりシール取付部材３２が設けられており、部材３
２の環状凹所３３には、Ｏリング２４が嵌装されている
。

０リング３４は中空部４において渦発生体３に密接して
いる。

３５はピストン９に取付けられたＯリングであり、Ｏリ
ング３５も渦発生体に密接している。

第５図に示す流速流量検出装置３６においては、渦発生
体３に螺着された支持部材３７が設けられており、支持
部材３７上にはスプリング受け３８が装着されている。

取付体１０には、検出体からのリード線２２を外部に導
出する穴３９が形成されている。

尚、穴３９は第１図〜第４図に示す具体例の装置２０に
も設けられる。

４０〜４３は夫夫シールリングである。

装置３６において、装置２０と同一の符号をもって示す
ものは同一に構成されている。

このように構成された装置３６においては、取付体１０
を渦発生体３から抜き取る際、中空部４においてＯリン
グ３４は渦発生体３に接触しつつ上方に移動するため、
中空部４において渦発生体３に付着した塵芥はＯリング
３４により掻き取られ得、従って、中空部４を取付体１
０の抜き取りにおいて自動的に清掃し得る。

尚、取付体１０を中空部４に挿入する際、取付体１０の
下端が導出孔６及び７を通過すると、中空部４において
取付体１０とスプリング受け３Ｂとの間が実質的に密閉
室となり、取付体１０のそれ以上の挿入が困難となるが
、渦発生体３に流路１と当該室とを連通させる貫通孔を
適当に穿設し、この貫通孔を介して流体が流出されるよ
うにすると、取付体１０の挿入が容易となる。

このような貫通孔は取付体１０の抜き取り、ピストン９
の上昇、下降をも容易とする。

尚、前記具体例では、三角柱形状の渦発生体について説
明したが、本考案はこれに限定されず、他の形状の渦発
生体にも適用され得る。

また、検出体を２個設けたが、一個でもよく、この場合
、導出孔及び縦溝はそれに対応して一個でもよい。

加えて環状溝１１は一条でもよい。

また、ピストン９は必ずしも設ける要はなく、例えば取
付体１０を抜き取った後、中空部４を閉じる別個の蓋体
を適用してもよい。

前記の如く、本考案によれば、取付体を渦発生体から容
易に抜き取り得るため、保守が極めて容易となる。

その上、装置内の流体通路を短かくし得るため、目詰り
等の生起を低減し得、保守間隔を長期とし得る、加えて
、取付体にフィルタ部材を設けることにより、検出体に
は塵芥が除去された流体が接触するため、汚損が少なく
なり、特性劣化を防止し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による好ましい一具体例の説明図、第２
図は第１図に示す具体例の平面図、第３図はフィルタ部
材と取付体との斜視図、第４図は取付体の斜視図、第５
図は本考案による好ましい他の具体例の断面図である。 ３・・・・・・渦発生体、４・・・・・・中空部、５・
・・・・・導入孔、６，７・・・・・・導出孔、１０・
・・・・・取付体。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）渦発生体と、渦発生体の中空部に着脱可能に挿着
   され周面に溝を有する取付体と、溝の位置で開口して渦
   発生体に穿設された流体導入孔と、流体導入孔より下流
   側の溝の位置で開口して渦発生体に穿設された流体導出
   孔と流体導入孔から流体導出孔に至る間の溝に配置され
   て取付体に設けられた渦検出体とからなる流速流量検出
   装置。
2. （２）前記取付体は、前記流体導入孔と前記溝との間に
   位置するフィルタ部材を有することを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の流速流量検出装置。