JPS6029601A - セラミック製ゲ−ジ - Google Patents
セラミック製ゲ−ジInfo
- Publication number
- JPS6029601A JPS6029601A JP13912183A JP13912183A JPS6029601A JP S6029601 A JPS6029601 A JP S6029601A JP 13912183 A JP13912183 A JP 13912183A JP 13912183 A JP13912183 A JP 13912183A JP S6029601 A JPS6029601 A JP S6029601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gage
- zirconia
- same
- gauge
- ceramics
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/30—Bars, blocks, or strips in which the distance between a pair of faces is fixed, although it may be preadjustable, e.g. end measure, feeler strip
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B1/00—Measuring instruments characterised by the selection of material therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミナ、炭化珪素、窒化珪素、サイアロン、
ジルコニア等のセラミック材で構成したゲージに関する
ものである。
ジルコニア等のセラミック材で構成したゲージに関する
ものである。
従来から測定具としてのゲージは、穴の位置及び孔径、
溝の幅や深さ、傾斜角、ねじの有効径、スペース、角度
などの測定に広く各方面で用いられ、特にミクロン級の
測定精度が要求される場合に使用されている。かかるゲ
ージは主に機械構造用炭素鋼などの金属製であるため比
較的硬度は大きいものの、測定時に他の物体と衝突した
ような場合、表面に傷が付き易く、その結果、ゲージ表
面に生じる凹凸により精度の低下を余(筏なくされてい
る。また金属製であることにより錆び易し)ため、手の
汗や水、塩分等の付着には十分留意しなければならない
など使用後の保管、管理がきわめて面倒である。また金
属材では経年変化による歪のため形状が変化することが
多く、さらに使用回数の増加に伴って摩耗し易く、しか
も熱膨張係数が大きいため測定時の温度の影響を受け易
いなど、これらに起因して精度の低下を避けることが不
可能であった。
溝の幅や深さ、傾斜角、ねじの有効径、スペース、角度
などの測定に広く各方面で用いられ、特にミクロン級の
測定精度が要求される場合に使用されている。かかるゲ
ージは主に機械構造用炭素鋼などの金属製であるため比
較的硬度は大きいものの、測定時に他の物体と衝突した
ような場合、表面に傷が付き易く、その結果、ゲージ表
面に生じる凹凸により精度の低下を余(筏なくされてい
る。また金属製であることにより錆び易し)ため、手の
汗や水、塩分等の付着には十分留意しなければならない
など使用後の保管、管理がきわめて面倒である。また金
属材では経年変化による歪のため形状が変化することが
多く、さらに使用回数の増加に伴って摩耗し易く、しか
も熱膨張係数が大きいため測定時の温度の影響を受け易
いなど、これらに起因して精度の低下を避けることが不
可能であった。
本発明は従来ゲージの上記諸欠点に鑑みて開発したもの
で永年使用した場合でも精度の低下を招くことなく、金
属製にくらべ、さらに高精度のピンゲージをもたらさん
とするものである。
で永年使用した場合でも精度の低下を招くことなく、金
属製にくらべ、さらに高精度のピンゲージをもたらさん
とするものである。
第1図は最も汎用されているタイプのピンゲージを示す
斜視図で、このピンゲージPは円柱状を成し、長さβは
測定使用に適したものが選択されるが、一般的には20
龍、30鰭、40冒重、50貫璽程度のものが汎用され
ている。また、直径(太さ)は測定員として利用する重
要な諸元であり、例えば、lu+、2mm、3鰭・・・
など0.lljごとの直径のもの、21m、あるいは5
龍など特に限定されるものではないが測定使用に便利な
ように各種外径をもったビンゲージPがゲージボックス
中にセットになった状態で備えられる。
斜視図で、このピンゲージPは円柱状を成し、長さβは
測定使用に適したものが選択されるが、一般的には20
龍、30鰭、40冒重、50貫璽程度のものが汎用され
ている。また、直径(太さ)は測定員として利用する重
要な諸元であり、例えば、lu+、2mm、3鰭・・・
など0.lljごとの直径のもの、21m、あるいは5
龍など特に限定されるものではないが測定使用に便利な
ように各種外径をもったビンゲージPがゲージボックス
中にセットになった状態で備えられる。
なお、第1図に示した柱状(棒状)のビンゲージPに限
らず、第2図に示した如き各種の厚みDを備えたスペー
スゲージSや該3図に示したような各種の異なった角度
θを備えたアングルゲージAなど測定要素に応じたゲー
ジが作製せれる。
らず、第2図に示した如き各種の厚みDを備えたスペー
スゲージSや該3図に示したような各種の異なった角度
θを備えたアングルゲージAなど測定要素に応じたゲー
ジが作製せれる。
ところで、上述したピンゲージP1スペースゲージS、
アングルゲージAなどの構成にはアルミナ、炭化珪素、
窒化珪素、ジルコニアなどのセラミック材が用いられる
がこれらセラミック材は概ね第1表に挙げたような物理
的特性をもっている。
アングルゲージAなどの構成にはアルミナ、炭化珪素、
窒化珪素、ジルコニアなどのセラミック材が用いられる
がこれらセラミック材は概ね第1表に挙げたような物理
的特性をもっている。
この第1表に示したセラミックの物性から明らかなよう
にセラミック材はジルコニアを除き曲げ強度は金属の合
金工具鋼に比較し若干劣るものの硬度はきわめて大きい
。したがって測定使用に伴って各種被測定物体に摺接を
くり返したような場合でもゲージ自体は摩耗することが
ないことから精度の低下を来すことはない。また大きな
耐蝕性をもち、しかも熱膨張係数が金属材にくらべ、極
めて小さいことから、使用される環境の温度によって測
定誤差を生じたり、腐蝕性液体の付着したようなことが
あったとしても発錆したり、侵蝕されることがないため
ゲージ精度を悪影響をもたらすことはない。
にセラミック材はジルコニアを除き曲げ強度は金属の合
金工具鋼に比較し若干劣るものの硬度はきわめて大きい
。したがって測定使用に伴って各種被測定物体に摺接を
くり返したような場合でもゲージ自体は摩耗することが
ないことから精度の低下を来すことはない。また大きな
耐蝕性をもち、しかも熱膨張係数が金属材にくらべ、極
めて小さいことから、使用される環境の温度によって測
定誤差を生じたり、腐蝕性液体の付着したようなことが
あったとしても発錆したり、侵蝕されることがないため
ゲージ精度を悪影響をもたらすことはない。
次に、このようなセラミック材のうち、ゲージを構成す
る場合、曲げ強度、靭性が大きく最適の材料であるジル
コニアセラミックでもってゲージを形成する一製法とし
ては、例えば高度に整粒されたジルコニア粉末に微量の
焼結助剤、バインダ等を添加し、所定の円柱状、円板状
などに粉末加圧成型したり、あるいはジルコニア粉末に
適当な溶剤、分散剤、柔軟剤及び結合材を加え、混合し
て泥しようとして素型に注入して乾燥させたちのヲ約1
,450〜1 、600℃で焼成することにより得られ
たジルコニア焼結体に対し、精巧なる研磨加工が施され
た後、ゲージが構成される。他方、窒化珪素、炭化珪素
などでは所定の素型に原料粉末を充填した後、加圧しな
がら焼成するいわゆるホントプレス法によって焼成する
方法も適用される。
る場合、曲げ強度、靭性が大きく最適の材料であるジル
コニアセラミックでもってゲージを形成する一製法とし
ては、例えば高度に整粒されたジルコニア粉末に微量の
焼結助剤、バインダ等を添加し、所定の円柱状、円板状
などに粉末加圧成型したり、あるいはジルコニア粉末に
適当な溶剤、分散剤、柔軟剤及び結合材を加え、混合し
て泥しようとして素型に注入して乾燥させたちのヲ約1
,450〜1 、600℃で焼成することにより得られ
たジルコニア焼結体に対し、精巧なる研磨加工が施され
た後、ゲージが構成される。他方、窒化珪素、炭化珪素
などでは所定の素型に原料粉末を充填した後、加圧しな
がら焼成するいわゆるホントプレス法によって焼成する
方法も適用される。
以上のように本発明に係るゲージは高硬度で耐摩耗性を
有し、かつ耐蝕性にすぐれ、しがも経年変を来さないこ
とから長時間にわたって所期の高精度を保つことができ
、しがも耐熱性を有し、熱膨張係数が小さいことから広
範囲にわたる温度雰囲気中においても高精度の測定を可
能するなど多(特長をもっている。
有し、かつ耐蝕性にすぐれ、しがも経年変を来さないこ
とから長時間にわたって所期の高精度を保つことができ
、しがも耐熱性を有し、熱膨張係数が小さいことから広
範囲にわたる温度雰囲気中においても高精度の測定を可
能するなど多(特長をもっている。
第1図、第2図、第3図はそれぞれ本発明に実施例に係
るピンゲージ、スペースゲージ、アングルゲージを示す
斜視図である。 P:ビンゲージ Sニスペースゲージ A:アングルゲージ 出願人 京 セ ラ 株 式 会 社 代表者稲盛和夫 第1図 第2図 第3図
るピンゲージ、スペースゲージ、アングルゲージを示す
斜視図である。 P:ビンゲージ Sニスペースゲージ A:アングルゲージ 出願人 京 セ ラ 株 式 会 社 代表者稲盛和夫 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- アルミナ、炭化珪素、窒化珪素、ジルコニア等のセラミ
ック材料で構成したことを特徴とするセラミック製ゲー
ジ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139121A JPH068721B2 (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | セラミック製ゲージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139121A JPH068721B2 (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | セラミック製ゲージ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029601A true JPS6029601A (ja) | 1985-02-15 |
| JPH068721B2 JPH068721B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=15237986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139121A Expired - Lifetime JPH068721B2 (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | セラミック製ゲージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068721B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142086A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | Toyota Motor Corp | 抵抗溶接用位置決めピン |
| JPS62200201A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Kyocera Corp | 基準ゲ−ジ |
| JPS63188701A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-04 | Toshiba Corp | ブロツクゲ−ジ |
| JPS63141426U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
| JPS6421301A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Toshiba Ceramics Co | Ceramic gauge and manufacture thereof |
| JPH0193302A (ja) * | 1987-10-05 | 1989-04-12 | Toshiba Corp | セラミックス基板の製造方法 |
| JPH01176901A (ja) * | 1988-01-05 | 1989-07-13 | Toshiba Corp | ブロックゲージ |
| JPH02243902A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-28 | Toshiba Corp | パーツフィーダ用選別ゲージ |
| DE9001732U1 (de) | 1990-02-14 | 1991-06-13 | Stabila-Messgeräte Gustav Ullrich GmbH & Co KG, 6747 Annweiler | Rollbandmaß |
| JP2002031524A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Toray Ind Inc | 測長機校正用標準板、機差検定方法およびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| CN104344780A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 滚轮式间隙测量装置 |
| CN109341491A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种货罐调整垫块安装完工快速检验工装及检验方法 |
| CN112504056A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种型材专用检测工具及检测方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54161158U (ja) * | 1978-04-30 | 1979-11-10 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58139121A patent/JPH068721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54161158U (ja) * | 1978-04-30 | 1979-11-10 |
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| JPS63141426U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
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| JPH01176901A (ja) * | 1988-01-05 | 1989-07-13 | Toshiba Corp | ブロックゲージ |
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| JP2002031524A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-31 | Toray Ind Inc | 測長機校正用標準板、機差検定方法およびプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| CN104344780A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 滚轮式间隙测量装置 |
| CN109341491A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种货罐调整垫块安装完工快速检验工装及检验方法 |
| CN112504056A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 广东豪美新材股份有限公司 | 一种型材专用检测工具及检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068721B2 (ja) | 1994-02-02 |
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