JPS602950B2 - 給湯装置 - Google Patents

給湯装置

Info

Publication number
JPS602950B2
JPS602950B2 JP11287280A JP11287280A JPS602950B2 JP S602950 B2 JPS602950 B2 JP S602950B2 JP 11287280 A JP11287280 A JP 11287280A JP 11287280 A JP11287280 A JP 11287280A JP S602950 B2 JPS602950 B2 JP S602950B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hot water
ladle
molten metal
inert gas
water supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11287280A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5739071A (en
Inventor
喜信 山崎
幸輔 菊地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEISAN DAIKASUTO KOGYO KK
Original Assignee
TEISAN DAIKASUTO KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TEISAN DAIKASUTO KOGYO KK filed Critical TEISAN DAIKASUTO KOGYO KK
Priority to JP11287280A priority Critical patent/JPS602950B2/ja
Publication of JPS5739071A publication Critical patent/JPS5739071A/ja
Publication of JPS602950B2 publication Critical patent/JPS602950B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はダィカスト機等に溶融金属を鰭入する給湯装
置に関する。
一般にダィカスト機等に溶融金属を給傷する場合には溶
解炉内の溶融金属中に給湯用ラドラを沈入させてラドル
内に溶融金属を満たして後、気中に引上げてダィカスト
機等の注湯口に搬送するのが普通である。
然し乍らこの場合、溶融金属内にラドルを侵入させるで
ラドル外周面に付着した溶融金属が、搬送過程で外気に
よって酸化されて金属酸化物の皮膜が生成し、長期の使
用によってはこの酸化物皮膜が積層されて剥離し易くな
り、これが溶融金属内に混入して溶融金属の純度を低下
させる等の欠点があって好ましくない。又近年自動車そ
の他の装置に於て軽量化が促進され、このためアルミニ
ウムより比重の軽いマグネシウムを使用するダィカスト
製品の需要が増大する頭向にある。
然るにラドル外周面に付着したマグネシウム又はその合
金は高温の為発火燃焼して火花を散らすおそれがあり、
給傷作業に危険が伴なうようになったのである。本発明
は、ラドルを溶解炉中の溶融金属内に浸潰させることな
く、ラドル内に溶融金属を注傷することによって前記諾
々の不都合を解消し得る新規な給湯装置を提供せんとす
るものである。
以下図面について本発明装置の実施例を説明すると、1
は例えば鉄製の溶解炉、2はその上面を覆う蓋体、3は
その関口4を閉塞する手動又は自動的に開閉される開閉
蓋であって、溶解炉1中にはマグネシウム合金等の易酸
化性の溶融金属5がその表面と蓋体2との間に後述する
ラドル25の高さ以上の空間6を保って貯溜されると共
に、空間6内に6フッ化硫黄(SF6)、又は窒素等の
不活性ガス7が充填されている。1川ま溶解炉1に配菱
された給湯機構であって、比較的大径の円筒部11と、
その下端部に同軸的に蓬設された外部に蓮通する複数の
湯入口12を有する比較的小径の円筒状シリング部13
と、その下端部に蓮速された鶴音状給湯口14と、シリ
ンダ部13内に鉄挿されたピストン15とから構成され
、円筒部11の上端部に形成されたフランジ16を蓋板
2の関口17周綾部にボルト18によって取付けること
により、濠入口12を溶融金属5内に浸入させると共に
鶴首状総傷口14の射出先端部14aを不活性ガス7内
に延長させて垂設されている。この場合ピストン15は
その上死点位置で湯入口12より上方に位置し、これか
ら下降して下死点位置に達する間湯入口12を閉塞する
ように構成されている。
又シリンダ部13及び絵湯口14の内径及び長さはラド
ル25の容積に応じて選定され、更に給湯量はピストン
15のストローク長によって決定される。20は蓋板の
閉口17位置の上面に取付けられた円筒体、21はその
上端部に取付けられたエアーシリンダであって、シリン
ダ21のピストンロッド22が蓮後棒23を介して前記
ピストン15に連結され、シリンダーの往復動に応じて
ピストン15が往復勤する。
25は給傷用ラドルであって、例えばレール26上に移
動自在に配装された走行装置27に上下動自在に且つ回
動自在に保持され、開閉蓋3を開けた状態で閉口4を通
じて不活性ガス7内に挿入され鶴首状給湯口14の射出
先端14aに下側から対向する。
次に以上の本発明装置の動作を説明すると、図に示す如
くェァシシリンダ21が収縮しておりピストン15が上
死点位置にあって、シリング部13及び給湯口14の下
部には湯入口12を通じて溶融金属5が導入されている
ものとすると、この状態で開閉蓋3を開けてラドル25
を閥口4を通じて不活性ガス7内に挿入しその開○部を
給湯口14の射出先端14aに対向させる。
次いでエアーシリンダ21を伸張させてピストン15を
下降させシリンダ部13及び給湯口14内の溶融金属を
押し出しラドル25内に給傷する。その後ラドル25を
溶融炉1から引き上げダィカスト機等の注湯口(図示せ
ず)に移動させて注傷する。又ラドル25が引き上げら
れると同時に開閉蓋3が閉じると共にシリンダ21が収
縮されピストン15が上死点に達すると傷入口12を通
じて溶融金属がシリンダ部13に補給される。なお、給
傷時に絵湯口14先端部内に残存する溶融金属はシリン
ダ21の収縮に伴い溶融金属5位置に引き戻され、給湯
口先端部で詰まることはない。以上のように本発明装置
によると、ラドルは溶解炉内の不活性ガス層に挿入され
るだけぜ、溶融金属内には浸潰されないから、ラドル外
周面に溶融金属が付着するおそれは全くなく、しかもラ
ドルへの溶融金属の給湯が不活性ガス雰囲気中で行なわ
れるから、給濠時に溶融金属が酸化されることもなく、
給湯作業を危険を伴なうことなく容易確実に行なうこと
ができると共に、溶解炉の中溶融金属の組成が変化する
おそれがない等の優れた特徴を有する。
又不活性ガスは空気に対して比重が重いのでラドルの出
入の際に失なわれる量は徴量であり、マグネシウムに対
して影響を与えない6フッ化硫黄等の高価な不活性ガス
を使用しても経済的損失は殆んど無視し得る程度である
効果も有する。
尚、ピストン15を往復動させる動力源はエアーシリン
ダに限らず油圧シリンダ、電動アクチュェータ等任意の
往復動装置を適用し得、又手動で行なうようにしても良
く、ラドル25の移動及び開閉蓋3の開閉についても同
様に自動制御で行なっても手動で行なっても良い。更に
ラドル全体を覆い得る開閉自在のカバーを設けて、給湯
後カバーを閉めて不活性ガスを閉じ込めたまま目的とす
る注湯口まで移送させるようにすると、移送時の酸化も
防止することができ、より効果的である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明装置の一例を示す縦断面図である。 1は溶解炉、2は覆体、5は溶融金属、7は不活性ガス
、1川ま給傷機構、25はラドル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 蓋体で覆われた下部に溶融金属を、上部に不活性ガ
    ス層を夫々形成した溶解炉と、湯入口を有する筒状シリ
    ンダ部とこれに連通する鶴首状給湯口と上記筒状シリン
    ダ部内を往復動するピストンとを有する給湯機構と、上
    記蓋体の開口を通じて上記不活性ガス層に挿入されるラ
    ドルとを具備し、上記給湯機構は上記湯入口を溶融金属
    層内に浸漬させると共に上記鶴首状給湯口先端部を不活
    性ガス層内に延長させて上記溶解炉に配設し、上記給湯
    機構によって溶融金属を不活性ガス層内で上記ラドルに
    給湯するようにしたそとを特徴とする給湯装置。
JP11287280A 1980-08-15 1980-08-15 給湯装置 Expired JPS602950B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11287280A JPS602950B2 (ja) 1980-08-15 1980-08-15 給湯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11287280A JPS602950B2 (ja) 1980-08-15 1980-08-15 給湯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5739071A JPS5739071A (en) 1982-03-04
JPS602950B2 true JPS602950B2 (ja) 1985-01-24

Family

ID=14597631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11287280A Expired JPS602950B2 (ja) 1980-08-15 1980-08-15 給湯装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS602950B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413342A (en) * 1980-11-20 1983-11-01 Quantronix Corporation Method and apparatus for frequency doubling a laser beam

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5739071A (en) 1982-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9381569B2 (en) Vacuum or air casting using induction hot topping
JPH06299267A (ja) 金属間化合物鋳物の製造方法及びその製造装置
JP3400549B2 (ja) 鋳型中に鋳込まれる金属融液を方向を定めて凝固させるための方法および装置
US5559827A (en) Vacuum melting-pressure pouring induction furnace
US4512383A (en) Die casting process and apparatus therefor
US6287364B1 (en) Method for producing copper alloy ingot
JPS602950B2 (ja) 給湯装置
TW418138B (en) Molten magnesium supply and method
JPS6012271A (ja) 鋳造装置
SI9012042A (en) Process for the lost foam casting of metal pieces under controlled pressure
JP2002514508A (ja) 注入カップ貯蔵部を使用したインベストメント鋳造装置及びその鋳造方法
EP0562170A1 (en) Differential pressure, countergravity casting
CA2024327A1 (en) Magnesium die casting machine
DE4314894A1 (de) Niederdruck-Gießmaschine
JPH04294857A (ja) アルミニウムの鋳造方法および鋳造装置
JPH0756112Y2 (ja) 真空脱ガス低圧鋳造装置
JPS58125358A (ja) 溶湯鍛造装置
JPS5919567Y2 (ja) 鋳造における定量汲湯装置
US5358027A (en) Vacuum-assisted gravity pour casting apparatus
US3211286A (en) Canned metal charge
GB2014068A (en) Casting molten metals
JPH05104232A (ja) 鋳造機用ストーク
JP7136000B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
US4949774A (en) Expendable cap device to minimize dross inclusions in the vacuum casting process
JPH02137657A (ja) 溶湯加圧送給保持炉の操業方法