JPS60263658A - 穿孔軸の瓶形穿孔部研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は穿孔軸の内面研削装置に関し、特に穿孔の瓶
形穿孔部の研削に関するものである。

タービンの発電機等の回転機械の大きい軸は鍛造され、
その製造工程中に鍛造物の軸部に沿って不純物及び不完
全状形が集中する。この不純物及び不完全状態を取り除
くため、芯部は軸の中心から中ぐりされている。軸の穿
孔内面は磨かれ、磁束や染料浸透剤を用い目視検査によ
り、又、超音波検査技術をも用いて、割れや他の有害包
有物の検査が行われる。もし割れや他の有害包有物が穿
孔面上もしくはその付近に見（＝Ｉかった時は、そのよ
うな欠陥を取り除くため、軸は瓶形に中ぐりされる。瓶
形中ぐりとは、欠陥が見付かった領域の穿孔を大きくす
る工程を記述するのに用いる用語であり、通常、大きく
された穿孔の両端に曲線変移部を設けることを含み、こ
れは、一般にワインボトルとして用いられるような瓶の
、細いくびれ部と太い胴部との間の変移部と似ている。

大きいタービン発電機の軸は６ｍ（２０フイート）以上
の長さてあり、２５ｃｍ（１０インチ）もしくはそれ以
上の直径の穿孔、及び、５０ｃｍ（２０インチ）に拡大
された直径の瓶形穿孔部を有している場合かあり、これ
ら拡大された瓶形穿孔部を機械加工することは、特に、
適した検査に必要とする微細な仕上げを得ることに対し
問題を提示している。

穿孔軸の瓶形穿孔部を研削する装置は、この発明に従っ
て構成すれば、穿孔内に適合する第１の中ぐり棒と、こ
の第１中くり棒内に回転可能に配設された第２の中くり
棒と、前記第１中くり棒内で前記第２中ぐり棒を回転す
るための手段と、前記第１及び第２中ぐり棒を往復動さ
せるための手段とからなっている。第２中ぐり棒は、穿
孔内に挿入される一端に配設されたヘッドを有し、この
ヘッドには複数のアームが枢着されている。ヘッドに枢
着されたアームの各末端には石が取り付けられている。

第１中ぐり棒の穿孔内に挿入される一端付近にはハブか
固着され、このハブを膨張可能なリングが囲っている。

フレキシフルなカバーが、ハブに取り付けられると共に
前記膨張可能リングを包んでおり、それが穿孔内にある
とき膨張リンクを膨張させるための手段を設けることに
より、穿孔内に挿入された前記洛中ぐり棒の端部が中央
に集中されると共に振動が抑えられ、瓶形穿孔部てあっ
ても、洛中く°り棒が穿孔内面を研削すＩ＼く穿孔内で
十分に安定化される。

以下、図面に従ってこの発明の詳細な説明し、目的及び
効果を明確にする。

図面、特に第１図及び第４図を参照すると、中央穿孔部
３と、拡大穿孔された即ち瓶形穿孔部５とを有する大き
な鍛造軸１の一部か示されている。

穿孔３を通り抜は瓶形穿孔５内に挿入されているのは、
瓶形穿孔の内面を研削又はホーニングするための装置７
である。研削及びホーニングのただ一つの区別は、研削
は、軸方向の往復速度は小さいが高速に回転する粗い石
を用いて、より多くの物質を取り、ホーニングは、低速
回転及び高軸方向往復速度で作動する微細な天然砥石を
用いていることである。以下、特に一方又は他方の特定
をしない限り、研削は総称的意味である。

穿孔３又は瓶形穿孔５を研削するための装置７は、第１
の長い棒９と、この第１の棒９内に同軸となって回転可
能に配設された第２の長いｓｌｌとからなっている。穿
孔内に挿入される第１の棒の一端付近には、該第１の′
に５つに固着されたハブ１３が配設されている。このハ
フ１３を囲っているのは膨張可能なリング１５であり、
該リング１５を膨張させるために、該リング１５は第１
の棒９の長さに沿って延びる管１７その他の手段を有す
る。弁棒１９又は他の型の弁か、管１７の自由端に配設
されて図示されている。ビニール或はネオプレンを含浸
した又はビニール或はネオブレンで覆ったカンバスのよ
うな、エラストマー含浸布から作られたフレキシブルな
カバー２１か、膨張可能リンク１５を包むと共にハブ１
３に固着されている。

ヘッド２３が、穿孔内に挿入される第２の棒］１の一端
に配設されている。ヘッド２３は、該ヘッドに枢着され
た複数のアーム２５を有し、このヘッド２５の各末端に
は、研削砥石又はホーニング砥石２７が枢着されている
６石２７に冷却流体を供給するために、冷却流体及び潤
滑剤用タクトか第２の林１１に配設され、ノズル２８が
ヘッド２３の一端に配設されている。流体回転継手２９
か、第２の棒１１の他端に設けられ、流体又は潤滑剤溜
め３１と流体連通している。バルブ、ポンプその他の手
段３３が、溜め３１からの流体の流れを調節するために
設けられている。

駆動装置は、第１及び第２の棒９．１１のために設けら
れ、延長軌道３９と該軌道３９上に滑動自在に配設され
た往復台４１とを備えている。往復台４１の上には、第
１の棒９が固着された基台４３が滑動自在に配設されて
いる。又、基台４３には、第２の棒］１を毎分４００か
ら３６００回転させるためのモータ４５その他の手段が
固着されている。往復台４１上には、モータ４７と、往
復台４１及び基台４３と共動してほぼ毎分０．６から１
．８ｍ（２から６フイート）の速さで第１及び第２の棒
９．１１を往復運動するクランクアーム４９．５１とが
設けられている。この駆動機構は概略てあり、往復連動
をもたらす扛々の可変速駆動装置を用いて同様の結果を
得られることが理解されるだろう。

第１図は、穿孔内に挿入された第１及び第２の棒９．１
１を示し、フレキシブルリング１５及びカバー２１か径
の小さい方の穿孔を容易に通れる隙間を形成するように
、膨張可能リンク１５及びフレキシブルカバー２１は膨
張されていない。

第２図は、穿孔ど瓶形穿孔との間の変移部に配設され、
変移部の不規則な形状に合わせた膨張可能リング１５及
びフｌ、−’ｉ−シフル力バー２１を示す。

第３図は、瓶形穿孔の径大部内に配設さ・れな膨張可能
リング１５及びフレキシブルカバー２１を示す。

研削作業中、粗い研削砥石を用いているとき第２の棒１
１は、はぼ毎分１６００から２５００回転で回転し、穿
孔面に対し研削砥石を遠心力て押し付けると共に、第１
及び第２の棒は、はぼ０．６から１．８＋ｎ（２から６
フイート　）の速さで往復駆動される。ノスル２８によ
り供給される冷却剤及び潤滑剤は、田面を冷却するのみ
てはなく、穿孔面に沿って前後に駆動するときに膨張可
能リング１５のフレキシブルカバー２１のための潤滑を
行う。膨張可能リンク１５は、第１及び第２の棒９．１
１を穿孔内の中央に集中させるのみてはなく、各棒の端
部の振動を抑えて安定させており、これにより、たとえ
穿孔面と瓶形穿孔面との間に大きな径の違いがあっても
、又、たとえ）（ハ形穿孔部が非常に長いときてあ・−
・でも、高度に仕上げられた同心穿孔面を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による研削装置がタービン軸の穿孔に
挿入された状磨を示す部分断面図、第２図は作動状態に
あるこの発明の装置を備えたタービン軸の部分断面図、
第３図は別グ）作動イに磨にあるこの発明の装置を備え
たタービン軸の部分断面図、第４図は第１図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線による断面図である。 １・・タービン軸（鍛造軸）３・中央穿孔５−瓶形穿孔
　７・・・研削装置 ９・・・第１の中くり棒　１１・第２の中ぐり棒１３・
・・ハフ　１５・ｆｌｉｔ；　張可能リング２１・・フ
レキシブルカバー２３・、、ヘット２５・・・アーム　
２７・・・石 ３１　流体又は潤滑剤溜めく膨張させるための手段） ４５・・・モータ（第２の棒を回転・させるための手段
）４７・・モータ（第１及び第２の４＋を往復させるた
めの手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 穿孔内に遮合する第１の中ぐり棒； この第１中ぐり棒内に回転可能に配設された第２の中ぐ
   り棒。 前記第１中ぐり棒内で前記第２中ぐり棒を回転するため
   の手段： 前記第１及び第２中ぐり棒を往復動させるための手段； 前記第２中ぐり棒の、穿孔内に挿入される一端に配設さ
   れたヘッド； このヘットに枢着された複数のアーム；これらのアーム
   の各末端に取り付けられた石；前記第１中ぐり棒の、穿
   孔内に挿入される一端付近に固着されたハブ： このハブを囲む膨張可能なリング： 前記ハブに取り付けられると共に前記膨張可能リンクを
   包むフレキシフルなカバー。 前記膨張可能リングが前記穿孔内にあるとき該リングを
   膨張させるための手段； を備え、前記穿孔内に挿入された前記洛中ぐり棒の端部
   か中央に集まると共に振動が抑えられることにより、瓶
   形穿孔部内てあっても、前記洛中ぐり棒が前記穿孔の内
   面を研削するのに十分に安定化されることを特徴とする
   穿孔軸の瓶形穿孔部研削装置。