JPS60261520A - 濾過素材及びその製造方法 - Google Patents
濾過素材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS60261520A JPS60261520A JP59117293A JP11729384A JPS60261520A JP S60261520 A JPS60261520 A JP S60261520A JP 59117293 A JP59117293 A JP 59117293A JP 11729384 A JP11729384 A JP 11729384A JP S60261520 A JPS60261520 A JP S60261520A
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- Japan
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- adsorbent
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- filter material
- shaped
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、オイルクリーナ等において流体の濾過に使用
する濾過素材及びその製造方法に関するものである。
する濾過素材及びその製造方法に関するものである。
［従来の技術的背景］
流体の濾過を行う際に使用する濾材は、一般に流体中の
固形粒子を捕捉するだめのふるい的な性状を持っている
。しかし、流体中には固形粒子だけではなく、臭気・色
素・異種の流体などが混入されており、これらはふるい
では除去することはできず、例えば活性炭・活性白土な
どの吸着材の併用によって除去が可能となる。
固形粒子を捕捉するだめのふるい的な性状を持っている
。しかし、流体中には固形粒子だけではなく、臭気・色
素・異種の流体などが混入されており、これらはふるい
では除去することはできず、例えば活性炭・活性白土な
どの吸着材の併用によって除去が可能となる。
このために従来、例えばタバコのチャコールフィルタの
ように吸着材を濾材中に単に混合したものや、濾紙・不
織布などのシート状濾材の間に吸着材を挟んだものが知
られているが、吸着材が内部で移動したり、濾材の外に
流出したりして本来の性能を十分に発揮させることは極
めて困難である。
ように吸着材を濾材中に単に混合したものや、濾紙・不
織布などのシート状濾材の間に吸着材を挟んだものが知
られているが、吸着材が内部で移動したり、濾材の外に
流出したりして本来の性能を十分に発揮させることは極
めて困難である。
また現在実用されているものに、ポリプロピレン樹脂よ
り成る不織布に、高温の活性炭などを撒布して融着し固
定する方法がある。この方法の欠点は吸着材の固定が不
完全で不安定なこと、吸着材の融着個所が閉塞されてい
るため、その部分の濾過作用が阻害され濾過効率の低下
をきたすことである。更に別の方法として、成る種の接
着剤を用いて吸着材を濾材に固定する方法も行われてい
るが、これも吸着材の性能を低下させている。
り成る不織布に、高温の活性炭などを撒布して融着し固
定する方法がある。この方法の欠点は吸着材の固定が不
完全で不安定なこと、吸着材の融着個所が閉塞されてい
るため、その部分の濾過作用が阻害され濾過効率の低下
をきたすことである。更に別の方法として、成る種の接
着剤を用いて吸着材を濾材に固定する方法も行われてい
るが、これも吸着材の性能を低下させている。
［発明の目的］
本発明の目的は、」二連の欠点を解消し、吸着材を濾材
中に包み込み、濾過に際して効率良く使用できる濾過素
材を提供することにある。
中に包み込み、濾過に際して効率良く使用できる濾過素
材を提供することにある。
本発明の他の目的は、上述の濾過素材を能率的に製造す
る濾過素材の製造方法を提供することにある。
る濾過素材の製造方法を提供することにある。
［発明の概要］
ｊ ｈ述の目的を達成するための特定発明の要旨は、粉
粒体から成る吸着材を、多孔質性を有するテープ状の紙
は不織布から成る濾材により連続的に巻込み、糸又はロ
ーブ状に成形したことを特徴とする濾過素材である。
粒体から成る吸着材を、多孔質性を有するテープ状の紙
は不織布から成る濾材により連続的に巻込み、糸又はロ
ーブ状に成形したことを特徴とする濾過素材である。
前記特定発明に関連する本発明の要旨は、多孔質性を有
するテープ状の紙又は不織布から成る濾材を連続して送
り出し断面凹状に形成する工程と、前記濾材の凹状部内
に粉粒体から成る吸着材を連続的に落し込む工程と、前
記濾材により前記吸着材を連続的に包み込む工程と、前
記吸着材を包み込んだ濾材に撚りを与える工程とから成
ることを特徴とする濾過素材の製造方法である。
するテープ状の紙又は不織布から成る濾材を連続して送
り出し断面凹状に形成する工程と、前記濾材の凹状部内
に粉粒体から成る吸着材を連続的に落し込む工程と、前
記濾材により前記吸着材を連続的に包み込む工程と、前
記吸着材を包み込んだ濾材に撚りを与える工程とから成
ることを特徴とする濾過素材の製造方法である。
［発明の実施例］
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
第１図、第２図は濾過素材１を示し、第１図はその側面
図、第２図は断面図である。この濾過素材１はテープ状
の通気性又は通水性を有する濾紙や不織布から成る濾材
２の中に、例えば活性炭・活性白土・アルミナ・シリカ
ゲル・アクリル重合体から成る粉粒体状の吸着材３が巻
き込まれており、全体に撚りが与えられた糸状又はロー
プ状となっている。
図、第２図は断面図である。この濾過素材１はテープ状
の通気性又は通水性を有する濾紙や不織布から成る濾材
２の中に、例えば活性炭・活性白土・アルミナ・シリカ
ゲル・アクリル重合体から成る粉粒体状の吸着材３が巻
き込まれており、全体に撚りが与えられた糸状又はロー
プ状となっている。
第３図以下はこの濾過素材ｌを製造する方法の説明図で
ある。第３図において、例えば幅５０ｍｍに断裁されポ
ビン４に巻回されたテープ状の濾材２を、ポビン４を回
転させながら送り出し、一対の折りロール５ａ、５ｂ間
を通す。この折りロール５ａ、５ｂにより濾材２は第４
図に示すように２つ折りされ、折りロール５ａ、５ｂを
通過すると濾材２自体の弾発力により第５図に示すよう
に断面Ｖ字状に拡がる。ここで濾材２の凹部内に１例え
ば活性炭などの粉末から成る吸着材３を図示しない計量
ホッパから連続的に投入し、次の折り込みロール６ａ、
６ｂを通す。この折り込みロール６ａ、６ｂはＶ字状に
拡開した濾材２の上部を両側から折り曲げて吸着材３に
蓋をするためのものであり、片側ずつ折込むために濾材
２の長手方向に沿って互いにずれて配置され、第６図に
示すように濾材２の上部を折り曲げ吸着材３を濾材２に
より包み込む。次に、テーパ状のコーン７を通して、吸
着材３を包み込んだ濾材２を第７図に示すように絞り込
み、その直径を例えば３ｍｍに規制する。このようにし
て製造された濾過素材ｌを電動機８により回転する巻取
りドラム９を、更にツイスト用電動機ｌＯにより回転し
、濾過素材ｌを巻取りながら撚りを与え、吸着材３がこ
ぼれ出ることのない機械的に安定な状態にする。
ある。第３図において、例えば幅５０ｍｍに断裁されポ
ビン４に巻回されたテープ状の濾材２を、ポビン４を回
転させながら送り出し、一対の折りロール５ａ、５ｂ間
を通す。この折りロール５ａ、５ｂにより濾材２は第４
図に示すように２つ折りされ、折りロール５ａ、５ｂを
通過すると濾材２自体の弾発力により第５図に示すよう
に断面Ｖ字状に拡がる。ここで濾材２の凹部内に１例え
ば活性炭などの粉末から成る吸着材３を図示しない計量
ホッパから連続的に投入し、次の折り込みロール６ａ、
６ｂを通す。この折り込みロール６ａ、６ｂはＶ字状に
拡開した濾材２の上部を両側から折り曲げて吸着材３に
蓋をするためのものであり、片側ずつ折込むために濾材
２の長手方向に沿って互いにずれて配置され、第６図に
示すように濾材２の上部を折り曲げ吸着材３を濾材２に
より包み込む。次に、テーパ状のコーン７を通して、吸
着材３を包み込んだ濾材２を第７図に示すように絞り込
み、その直径を例えば３ｍｍに規制する。このようにし
て製造された濾過素材ｌを電動機８により回転する巻取
りドラム９を、更にツイスト用電動機ｌＯにより回転し
、濾過素材ｌを巻取りながら撚りを与え、吸着材３がこ
ぼれ出ることのない機械的に安定な状態にする。
前述したように流体中の固形粒子を除去することは、ふ
るい的な所謂濾材を使用することで十分である。しかし
、流体中に異なる種類の流体が混入した場合の除去や、
流体中の臭気や色素を除去するためには各種の吸着材の
使用が必要である。
るい的な所謂濾材を使用することで十分である。しかし
、流体中に異なる種類の流体が混入した場合の除去や、
流体中の臭気や色素を除去するためには各種の吸着材の
使用が必要である。
例えば、潤滑油などに水が混入している場合は、濾材で
は固形粒子は除去できても、同じ流体である水は濾材を
通過してしまう。そこで、親水性に富む成る種のアクリ
ル化合物やＯＨ基を多く有する吸着材３を、本発明のよ
うに濾材２中に巻き込むことによって、この濾過素材ｌ
は油中の水分除去能力を持つことになる。
は固形粒子は除去できても、同じ流体である水は濾材を
通過してしまう。そこで、親水性に富む成る種のアクリ
ル化合物やＯＨ基を多く有する吸着材３を、本発明のよ
うに濾材２中に巻き込むことによって、この濾過素材ｌ
は油中の水分除去能力を持つことになる。
この場合、吸着材３の外側にある濾材２は例えば油中に
混入した水分が細かく粒子状に分散、つまりエマルジョ
ン状態にして水の粒子の表示を包んでいる固形物質を剥
ぎ取り捕捉して、エマルジョンを破壊し油と水の単純な
混合物とする。即ち、エマルジョンブレークにより油中
の水分は、より効果的に親水性を有する吸着材３に捕捉
されることになる。
混入した水分が細かく粒子状に分散、つまりエマルジョ
ン状態にして水の粒子の表示を包んでいる固形物質を剥
ぎ取り捕捉して、エマルジョンを破壊し油と水の単純な
混合物とする。即ち、エマルジョンブレークにより油中
の水分は、より効果的に親水性を有する吸着材３に捕捉
されることになる。
また、流体中の臭気の除去には吸着材３として活性炭が
２色素の除去には活性白土の使用が効果的である。従っ
て、吸着特性の異なる吸着材を組合わせて複合した吸着
効果をめることも可能である。
２色素の除去には活性白土の使用が効果的である。従っ
て、吸着特性の異なる吸着材を組合わせて複合した吸着
効果をめることも可能である。
この濾過素材ｌの実際の使用に当っては、例えば第８図
に示すようなオイルクリーナーｌに応用することができ
る。このオイルクリーナー１の外側容器１２は円筒状金
属管とし、上面に油入口１３と出口１４とを有している
。外側容器１２内には濾過本体１５がばね１６によって
支持され、（′１ この濾過本体１５は油を通さない底面板１７と閉塞板１
８と、油を通す円筒外壁１９と円筒内壁２０とに囲まれ
ている。底面板１７と閉塞板１８とは例えば剛性の金属
板製とし、円筒外壁１９゜内！Ｓ！２０は例えば金網又
は多孔の金属板、例えばパンチングメタルとしている。
に示すようなオイルクリーナーｌに応用することができ
る。このオイルクリーナー１の外側容器１２は円筒状金
属管とし、上面に油入口１３と出口１４とを有している
。外側容器１２内には濾過本体１５がばね１６によって
支持され、（′１ この濾過本体１５は油を通さない底面板１７と閉塞板１
８と、油を通す円筒外壁１９と円筒内壁２０とに囲まれ
ている。底面板１７と閉塞板１８とは例えば剛性の金属
板製とし、円筒外壁１９゜内！Ｓ！２０は例えば金網又
は多孔の金属板、例えばパンチングメタルとしている。
濾過本体１５は本発明に係る濾過素材ｌにより形成され
、円筒内壁２０を芯としてその周囲に巻回されている。
、円筒内壁２０を芯としてその周囲に巻回されている。
この場合は、円筒内壁２０に近い方、つまり巻き始めは
密に、外側に進むにつれ相に巻回することが好ましい。
密に、外側に進むにつれ相に巻回することが好ましい。
その理由は、油は油入口１３から円筒外壁１９を経て濾
過本体１５を通り円筒内壁２０を通過するため、油中の
粒度の異なる夾雑物に対し、濾過本体１５の上流側で主
に粒度の大きい夾雑物を捕捉し、下流側で粒度の小さな
ものを捕捉するようにすると、濾過本体１５の寿命が全
体として長くなるためである。
過本体１５を通り円筒内壁２０を通過するため、油中の
粒度の異なる夾雑物に対し、濾過本体１５の上流側で主
に粒度の大きい夾雑物を捕捉し、下流側で粒度の小さな
ものを捕捉するようにすると、濾過本体１５の寿命が全
体として長くなるためである。
また、濾過素材１を編んだり織ったりして、シー］・状
の編物又は織物とすることにより濾布或いは吸着布とし
て使用可能であり、エアクリーナや各種用途に用いるこ
とができる。
の編物又は織物とすることにより濾布或いは吸着布とし
て使用可能であり、エアクリーナや各種用途に用いるこ
とができる。
なお、実施例においては濾材２は巻取り時に巻取りドラ
ム９を回転させて撚りを与えているため、完成した濾過
素材ｌの長さは元のテープ状の濾材２の長さとほぼ同一
となる。しかし、吸着材３を包み込む際に濾材２にらせ
ん状に巻き付けることにより撚りを与えてもよく、この
場合は完成した濾過素材ｌは元の濾材２の長さよりも短
くなる。
ム９を回転させて撚りを与えているため、完成した濾過
素材ｌの長さは元のテープ状の濾材２の長さとほぼ同一
となる。しかし、吸着材３を包み込む際に濾材２にらせ
ん状に巻き付けることにより撚りを与えてもよく、この
場合は完成した濾過素材ｌは元の濾材２の長さよりも短
くなる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係る濾過素材及びその製造
方法は、吸着材が濾材に均等に分布され、ｍ過特性の良
好な濾過素材が得られ、その製造を容易に達成し得る利
点がある。
方法は、吸着材が濾材に均等に分布され、ｍ過特性の良
好な濾過素材が得られ、その製造を容易に達成し得る利
点がある。
図面は本発明に係る濾過素材及びその製造方法の実施例
を示し、第１図は濾過素材の側面図、第２図はその断面
図、第３図は濾過素材を製造する方法の説明図、第４図
は濾材を折りロールで折曲する状態の断面図、第５図は
濾材の折りロール通過後の断面図、第６図は濾材を折り
込みロールで折曲する状態の断面図、第７図は濾材のコ
ーン通過後の断面図、第８図はオイルクリーナの断面図
である。 符号ｌは濾過素材、２は濾材、３は吸着材、４はボビン
、５ａ、５ｂは折りロール、６ａ、６ｂは折り込みロー
ル、７はコーン、８、ｌＯは電動機、９は巻取りドラム
、ｌ】はオイルクリーナである。 特許出願人 株式会社オリジン 手続補正書（自発） 昭和５９年９月１８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１１７２９３号１Ｓ１１・２、発明
の名称 濾過素材及びその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 岐阜県中津用市苗木１２６６−１名称 株式会社
オリジン 代表者 砂 場 郁 夫 ４、代理人 〒１２１東京都足立区梅島二丁目１７番３号梅島ハイタ
ウンＣ−１０４ ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁の特許請求の範囲を次の文章に補正
する。 「１．粉粒体から成る吸着材を、多孔質性を有するテー
プ状の酸スフ不織布から成る濾材により連続的に巻込み
、糸又はロープ状に成形したことを特徴とする濾過素材
。 ２、 多孔質性を有するテープ状の紙又は不織布から成
る濾材を連続して送り出し断面凹状に形成する工程と、
前記濾材の凹状部内に粉粒体から成る吸着材を連続的に
落し込む工程と、前記濾材により前記吸着材を連続的に
包み込む工程と、前記吸着材を包み込んだ濾材に撚りを
与える工程とから成ることを特徴とする濾過素材の製造
方法。 ３、 前記濾材を断面凹状に成形する工程及び吸着材を
包み込む工程は回転ロールにより行うようにした特許請
求の範囲第２項に記載の濾過素材の製造方法。」 （２）同第３頁第２０行目の「紙は不織布」を「紙又は
不織布」と補正する。
を示し、第１図は濾過素材の側面図、第２図はその断面
図、第３図は濾過素材を製造する方法の説明図、第４図
は濾材を折りロールで折曲する状態の断面図、第５図は
濾材の折りロール通過後の断面図、第６図は濾材を折り
込みロールで折曲する状態の断面図、第７図は濾材のコ
ーン通過後の断面図、第８図はオイルクリーナの断面図
である。 符号ｌは濾過素材、２は濾材、３は吸着材、４はボビン
、５ａ、５ｂは折りロール、６ａ、６ｂは折り込みロー
ル、７はコーン、８、ｌＯは電動機、９は巻取りドラム
、ｌ】はオイルクリーナである。 特許出願人 株式会社オリジン 手続補正書（自発） 昭和５９年９月１８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１１７２９３号１Ｓ１１・２、発明
の名称 濾過素材及びその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 岐阜県中津用市苗木１２６６−１名称 株式会社
オリジン 代表者 砂 場 郁 夫 ４、代理人 〒１２１東京都足立区梅島二丁目１７番３号梅島ハイタ
ウンＣ−１０４ ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲、発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁の特許請求の範囲を次の文章に補正
する。 「１．粉粒体から成る吸着材を、多孔質性を有するテー
プ状の酸スフ不織布から成る濾材により連続的に巻込み
、糸又はロープ状に成形したことを特徴とする濾過素材
。 ２、 多孔質性を有するテープ状の紙又は不織布から成
る濾材を連続して送り出し断面凹状に形成する工程と、
前記濾材の凹状部内に粉粒体から成る吸着材を連続的に
落し込む工程と、前記濾材により前記吸着材を連続的に
包み込む工程と、前記吸着材を包み込んだ濾材に撚りを
与える工程とから成ることを特徴とする濾過素材の製造
方法。 ３、 前記濾材を断面凹状に成形する工程及び吸着材を
包み込む工程は回転ロールにより行うようにした特許請
求の範囲第２項に記載の濾過素材の製造方法。」 （２）同第３頁第２０行目の「紙は不織布」を「紙又は
不織布」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粉粒体から成る吸着材を、多孔質性を有するテープ
状の紙は不織布から成る濾材により連続的に巻込み、糸
又はロープ状に成形したことを特徴とする濾過素材。 ２、 多孔質性を有するテープ状の紙又は不織布から成
る濾材を連続して送り出し断面凹状に形成する工程と、
前記濾材の凹状部内に粉粒体から成る吸着材を連続的に
落し込む工程と、前記濾材により前記吸着材を連続的に
包み込む工程と、前記吸着材を包み込んだ濾材に撚りを
与える工程とから成ることを特徴とする濾過素材の製造
方法。 ３、前記濾材を断面凹状に成形する工程及び吸着材を包
み込む工程は回転ロールにより行うようにした特許請求
の範囲第２項に記載の濾過素材の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117293A JPS60261520A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 濾過素材及びその製造方法 |
| KR1019850003733A KR890000460B1 (ko) | 1984-06-07 | 1985-05-29 | 여과매체 및 그의 제작법 |
| US06/739,370 US4645597A (en) | 1984-06-07 | 1985-05-30 | Filter medium and method of manufacturing the same |
| EP85304010A EP0167301A3 (en) | 1984-06-07 | 1985-06-05 | Filter medium and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59117293A JPS60261520A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 濾過素材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261520A true JPS60261520A (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14708163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59117293A Pending JPS60261520A (ja) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | 濾過素材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261520A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63287516A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-24 | Ikuo Sunaba | 濾過素材 |
| JPH01317513A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Nakatsu Shiko Kk | エアフィルタ |
| CN103521177A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-22 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种碳化面粉改性活性炭吸附剂及其制备方法 |
-
1984
- 1984-06-07 JP JP59117293A patent/JPS60261520A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63287516A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-24 | Ikuo Sunaba | 濾過素材 |
| JPH01317513A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Nakatsu Shiko Kk | エアフィルタ |
| CN103521177A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-22 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种碳化面粉改性活性炭吸附剂及其制备方法 |
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