JPS60261064A - 情報デイスク用ホルダおよびその装填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は剛性を有する情報ディスクのホルダに関し、特
に矩形フレームを具え、該フ・レームがその第１の周縁
に近接して配置された第１のディスク支持部分と、第１
の周縁と対向する第２の周縁に隣接して配置された第２
のディスク支持部分とを有し、前記フレームにより情報
ディスクを該フレーム上に保持するための可動クランプ
手段を支持すると共に該フレームを少なくとも部分的に
弾性的に撓ませうる構成として撓み位置から平坦位置ま
で弾性的に復元可能とした情報ディスク用ホルダに係る
ものである。

この種のホルダは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３
１３５７９５号公報により公知である。その公知のホル
ダにおいて、情報ディスクはフレーム内に収納されてい
るのでターンテーブル上に載せるに際して手で触れる必
要がない。既知のホルダにおけるクランプ手段は、ディ
スクを間隙をもって保持するものであり、したがってデ
ィスクはホルダ内に収められた状態で再生することがで
きる。

すなわち、これらのクランプ手段をディスクレコードプ
レーヤ内の機械的手段によってディスクから離間させて
ディスクをフレームから取出すことはできない。フレー
ムは弾性的に撓むませることができるので、例えばホル
ダ内のディスクを別のディスクと入替えるためにフレー
ムを撓ませてディスクを手動でクランプ手段の下側にお
いてホルダから取出し、またはホルダ内に挿入すること
が可能である。

光学情報ディスク、例えば「コンパクトディスク」を再
生するためのディスクレコードプレーヤにおいては、デ
ィスクの再生に先立ゲてディスクをホルダから取出し、
ホルダをターンテーブルから離間した位置に保持するの
が望ましい。さらに゛、これらの操作はディスクレコー
ドプレーヤの内部において機械的に制御された態様をも
って自動的に行うのが望ましい。しかるに上述した既知
のボルダはそのような目的には適当ではない。

本発明は、前述した形式のホルダを改良し、フレームを
撓み位置まで撓ませた後、フレームが撓み位置にある間
にディスクをターンテーブル上に搬送可能とすることを
目的としている。

本発明によるホルダは、上記目的を達成するものであり
、ホルダのフレームにおける第１および第２のディスク
支持部分を、前記フレームの撓み位置への変形を許容す
る少なくとも１つの弾性結合素子によって相互に結合す
ると共に撓み位置においてフレームの第１および第２の
周縁を相互に少なくともほぼ平行に延在させ、可動クラ
ンプ手段に前記結合素子に近接して配置された作動部分
を設け、フレームの撓み位置においてクランプ手段は、
前記作動部分が作動されるまでは情報ディスクを解放し
ないように構成したことを特徴とする。

本発明のホルダの上記構成によれば、第１および第２の
ディスク支持部分の間のほぼ中央に位置する結合素子の
部位においてフレームを撓み位置まで湾曲変形させ、そ
の変形の間にディスクをりランプ手段によりフレーム上
に連続的に保持することができる。クランプ手段の作動
部分によりディスクを所定の時点において、好適にはデ
ィスクレコードプレーヤのターンテーブル上に位置決め
した後に、フレームから解放可能とする。次に、フレー
ムはそれ自身の弾性の作用下で平坦位置まで復元するの
で、フレームはターンテーブルから離間した位置に保持
され、したがってディスクの再生を阻害しない。すなわ
ち本発明のホルダは単なる情報ディスクの支持体として
のみならず、ディスクをターンテーブルの上方位置から
ターンテーブル上まで降下させる手段としても機能する
。

ホルダの各部は射出形成により一体成形するのが望まし
く、その場合にはホルダは大量生産に特に好適となる。

本発明の好適な実施態様によるホルダにおいて。

は、２つの結合素子を両ディスク支持部分の間に配置し
、各結合素子をほぼストリップ状に形成すると共にフレ
ームの第１および第２の周縁に対して少なくともほぼ直
角に延在させる。かがる構成によれば、２つのディスク
支持部分の間の安定性に優れた結合構造が得られ、ホル
ダを常に予定された態様をもって正確に撓ませることが
可能となる。

本発明の他の好適な実施態様によるホルダにおいては、
２つのクランプ部材を設け、各クランプ部材をフレーム
に対して弾性的に撓ませうる腕により支持し、これら２
木の腕をフレームの第３および第４の周縁に近接させて
１本ずつ配置する。

クランプ部材を可撓腕上に配置することにより、クラン
プ部材は結合素子に近接して位置することになり、した
がってクランプ部材によってディスクをホルダの撓み変
形の間にフレーム上に連続的に保持することが可能とな
る。

上記構成と関連して、本発明のホルダの一実施例におい
ては、クランプ部材を結合素子および前記ディスク支持
部分によって形成されるディスク支持面から離間させて
、がっフレームの第３および第４の周縁と対向する結合
素子の縁部に近接させて配置し、クランプ部材により情
報ディスクをフレームの平坦位置における前記ディスク
支持面に対してクランプ状態に保持する。すなわちホル
ダはディスクの上側に近接するディスク支持面を有し、
クランプ手段はディスクのターンテーブルと対向する側
にのみ位置するので、クランプ部材を移動した後はディ
スクのターンテーブル上への位置決めは阻害されない。

本発明の他の好適な実施態様によるホルダにおいては、
前記腕の各々によりその遊端に近接する位置で各クラン
プ部材および各作動部分を支持し、２木の腕で支持され
た作動部分を情報ディスクの解放時に相互に逆方向に移
動可能とし、各部により各作動部分の移動を制限するス
トッパーを支持する。クランプ部材と作動部分との両者
が可視腕の遊端に近接して配置されるため、２本の腕を
移動させることのみによってディスクをホルダから解放
することが可能となる。

本発明はホルダのみに関するものではなく、シャシによ
って支持された装填機構を具え、その装填機構がホルダ
と協働してディスクをターンテーブル上に搬送する装填
装置に係るものでもある。

本発明の好適な実施態様による装填装置においては、そ
の装填機構に、シャシに対して可動であり、ホルダのフ
レームにおける第３および第４の周縁に対して当接しう
るように配置された制御素子と、シャシに対して固定さ
れ、フレームをその第１および第２の周縁の近傍で支持
しうるように配置された支持素子とを設け、制御素子の
少なくとも結合素子に近接する部分をターンテーブルの
上面を含む平面に向けて下向きに変位可能としてフレー
ムを撓み位置まで変形させうるように構成する。

かかる構成により、限られたスペース内で良好な作動特
性を有し、かつ部品点数が少なく構造が簡単な装填機構
を具える装填装置が得られる。

本発明の更に好適な実施態様による装填装置においては
、前記制御素子に２つのチャンネル形状を有する側縁部
室内部材を設け、該案内部材は、フレームの第３および
第４の周縁における側縁部の一部を受入れるように配置
し、ホルダが装填機構に挿入されたときにホルダの弾性
腕の遊端に向けて延在させ、かつホルダが装填機構に挿
入されたときにフレームの第１の周縁に近接する部位に
おいて前記シャシに対して枢着する。したがって。

フレームを撓ませるためには挿入時にフレームの側縁部
を案内する案内部材を単に下向きに枢動させればよいこ
とになる。

本発明の他の好適な実施態様による装填装置においては
、制御素子の前記下向き変位を２つの偏心的に支承され
た制御カムによって制御し、該制御カムによりホルダの
クランプ手段の解放素子をも制御する２つの制御ユニッ
トの一部を構成する。

制御素子がフレームの撓み変形とクランプ手段の作動部
分の作動との双方を制御するため、装填機構の当該部分
をコンパクトな構造にまとめることができ、しかも装填
機構におけるこれらの機能の正確なタイミング設定が可
能となる。装填機構の゛駆動制御の集中化をはかるため
、２つの制御ユニットを装填機構の集中駆動手段によっ
て駆動可能とし、該駆動手段によりホルダをディスクと
共にターンテーブルの上方位置まで変位させるための引
込み素子をも駆動可能とし、制御ユニットは引込み素子
の駆動時に駆動手段から分離する構成とすることができ
る。さらに、ホルダの引出し時に駆動手段から制御ユニ
ットを分離することにより、ホルダを引出し時に撓ませ
ず、引出しの完了後にのみ撓ませうる構成とすることが
可能となる。

以下、本発明を図示の実施例について一層具体的に説明
する。　・ 第１〜３図に示丈ホルダは矩形フレーム１を具え、この
フレームは４つの周縁、すなわち第１の周縁１ａ＋第ｉ
の周縁と対向する第２゛の周縁１ｂ、第３の周縁ＩＣお
よび第３の周縁と対向する第４の周縁１ｄを有している
。把手２を第１の周縁１ａに沿って延在させて設ける。

この把手２はフレームの第１のディスク支持部分３に結
合する。第２のディスク支持部分４を第２の周縁１ｂに
隣接させて配置する。２個のほぼストリップ状を呈する
平坦な弾性結合素子５．６をそれぞれ２個のディスフッ
支持部分３．４の間で周縁１ａ、　Ｉｂに対して少な（
ともほぼ直角方向に延在させて配置する。結合素子５．
６の間、ならびにディスク支持部分３，４の間でフレー
ム１に開ロアを形成し、これら素子間でフレームに開放
形状をもたせる。結合素子５および６はそれぞれ第３の
周縁１ｃおよび第４の周縁１ｄに近接させて配置する。

ホルダのクランプ手段をそれぞれ結合素子５，６の外縁
と、これに隣接する周縁１ｃ、　ｌｄ　との間に配置し
、このクランプ手段をフレームに対して弾性的に変位可
能なりランプ部材８，９により構成し、そのクランプ部
材はそれぞれ弾性を有する可撓腕１０，１１によって支
持する。これらの可撓腕１０，１１はそれぞれ周縁１　
ｃ　＋１ｄに沿って延在させて配置する。各可撓腕１０
，１１の一端は把手２に近接する位置でホルダに結合す
る。各可撓腕の遊端は、フレームに対して垂直に延在し
、フレームの周縁１ａ、　ｌｂに対して平行であり、し
かもディスク支持部分３．４からほぼ等間隔をなして離
間する平面１２に刈１シて近接する位置に配置する。フ
レームの殆ど全ての構成部分は、周縁１ｃ、ｌｄに対し
て平行に延在し、かつ、これら周縁からほぼ等間隔をな
して離間する平面１３に対して鏡像対称的に配置する。

可撓腕１０．１１のクランプ部材８．９に隣接する遊端
によりそれぞれ作動部分１４．１５を支持する。これら
作動部分はそれぞれ周縁１ｃ、　ｌｄに近接させて配置
する。可撓腕１０゜１１により更にそれぞれフック°形
状の突部１６，１７を支持し、これらの突部１６．１７
は可撓腕１０．１１が外向きに撓む際にそれぞれ第１の
支持部分３の）・ツク形状を呈する突部１Ｂ、１９と当
接させることによりストッパーとして機能させる。

ディスク２０のホルダに対する挿入を容易とするために
ディスク支持部分３，４に円錐状の心出し壁２１（第２
図をも参照されたい。）を設け、この心出し壁を２個の
ディスク支持部分につき前述した平面１２に対して鏡像
対称的に配置する。ホルダ内においてディスク２０はデ
ィスク支持面と当接させ、このディスク支持面は心出し
壁２１内に位置するディスク支持部分３，４の表面、お
よび結合素子５．６の表面により構成する。クランプ部
材８゜９は、それぞれ周縁１ｃ＋　ｌｄに近接する位置
で前記ディスク支持面から離間させて配置し、ディスク
２０をディスク支持面に対してクランプし得るように構
成する。クランプ部材によりディスク２ｏをその外周に
おいてクランプし、所要のクランプ力は可撓腕１０．１
１の弾性で得る構成とする。

ディスクレコードプレーヤにおいてホルダは第２図に示
す位置を占め、その状態でクランプ部材８．９はディス
ク支持面の下方に位置する。

第２の周縁１ｄに近接する位置でフレーム１にフック２
８を形成し、このフックをディスクレコードプレーヤに
対するホルダの挿入時に第５．６．７図に示す示す装填
機構の引込み素子３１と協働させる。第５図は装填機構
にホルダを部分的に手動挿入した状態を示している。こ
の部分挿入の終期に引込み素子３１は、一部がフック２
８により画成されて周縁１ｂに対して開口するスロット
３２内に係合する。ホルダが所定距離だけ手動挿入され
ると、装填機構の電気スイッチ２２が閉じられ（第６図
参照）１第４図に線図的に示された装填機構の駆動が開
始される。

この装填機構は、ディスクをターンテーブルに対して搬
送する装填装置をホルダと共に構成するものであり、ス
イッチ２２によって起動される電動機４１を具えている
。この電動機によりベルトを介して歯車４３を駆動する
。歯車４３は装填機構を駆動するための減速歯車であり
、歯車４４と噛合っている。歯車４４によって更に減速
を行ない、かつ歯付きホイール４５を駆動する。この歯
付きホイール４５と別の歯付ホイール４７とをスピンド
ル４６に固定し、歯付きホイール４７を歯付きホイール
４５と一体的に回転可能とする。ホイール４５の歯４５
ｂは、装填機構の作動時の一部にわたり歯車４８の歯と
噛合わせ、その歯車４８により特定の時間だけ歯車４９
を駆動する。引込み素子３１を歯付きホイール５０のス
ピンドルに剛固に結合し、双安定ばね５１により２つの
端末位置のいずれか一方に位”置させる。歯付きホイー
ル５０には抑止カム５０ａと、歯車４９の歯に対して噛
合わせるべくほぼ１８００の弧状に延在させた歯５０ｂ
とを形成する。第４図に示す位置において、抑止カム５
０ａはゼネバ機構のカムと同様に歯車４９の２つの歯４
９ａに突設したフランクに作用させて装填機構をロック
する。

ホルダを装填機構に対して手動挿入すると引込み素子３
１が回動し、かつこれに伴って歯付きホイール５０が矢
ａ方向に参照数字５２で示す角度だけ回動する（第４．
６図参照）。これにより抑止カム５０ａが歯４９ａから
解放され、ホイール５０の歯５０ｂが歯車４９の歯と噛
合う。歯車４９の２つのランチ歯４９ａは歯車５０が角
度５２だけ回動するまでは電動機４１による装填機構の
駆動を阻止する。したがって引込み素子３１はフック２
８の後側に正確に位置決めされ、また、この位置におい
てはホルダを手動で引出すことが不可能となる。これに
より装填機構内でのホルダが不正確に位置決めされる可
能性を排除することができる。引込み素子３１が第６図
に示す位置に達し、歯車４９がホイール５０の歯５０ｂ
と・噛合うと、その過程において引込み素子３１はスイ
ッチ２２を閉じて電動機４１を起動させている。電動機
４１が起動されると歯付きホイール４５が歯車４３．４
４を介して矢Ｃ方向に参照数字５３で示す角度だけ駆動
され、歯車４８を矢す方向に回動させる。歯車４８は歯
車４９を介して歯付きホイール５０を駆動し、これによ
り素子３１を矢ａ方向に更に枢動させるので、ホルダは
第７図に示す端末位置に向けて移動される。ホイール４
５の歯４５ｂはほぼ９０°の弧状に形成されており、ホ
イール４５にはそれ以外に歯車４Ｂと協働する歯は形成
されていない。次いで歯車４８は、その２つの歯４８ａ
に突設したフランクにホイール４５の抑止カム４５ａが
作用することによって拘束されるので、歯車４９および
歯付きホイール５０も拘束され、したがって素子３１の
位置は歯付きホイール４５の引続く回動による影響を受
けない。この時点においてホルダは第７．８．９図に示
す端末位置にロックされ、フレーム１は周縁１ｂの近傍
でディスクレコードプレーヤ内の支持部材３３によって
支持される。

挿入移動の間にフレーム１の第３および第４の周縁１ｃ
、　ｌｄにおける側縁部はディスクレコードプレーヤの
前壁２９に近接して配置された２つのチャンネル形状を
呈する側縁部案内部材５４（第９図参照）とそれぞれ係
合し、これらの案内部材はレコ−ドプレーヤのシャシに
対してスナップ結合用の弾性板５４ａにより枢着し、か
つホルダの挿入位置においてそれぞれ可撓腕１０．１１
の遊端まで延在させる。後述するととく側縁部室内部材
５４はフレーム１の撓み制御素子として機能する。さら
に、ホルダが挿入されると、可撓腕１０，１１の２つの
作動部分１４．１５が、軸線３４ａを中心として枢動可
能に配置された２本の二股解放レバー３４によって構成
される解放素子とそれぞれ結合される（第９．ＬＬ１２
、１３図参照）。フレーム１は、第３および第４の周４
ｍｘｃ、ｔｄにおける側縁部３８．３９に非対称形状を
もたせ、ホルダが側縁部室内部材５４内への挿入の間に
ディスクレコードプレーヤのターンテーブルに対して正
常な位置、すなわちディスク支持面がターンテーブル３
５と対向する位置を占める構成とするのが望ましい。

ホルダが挿入され、フレーム１が第１および第２の周縁
１ａ、１ｂの近傍でそれぞれ案内部材５４および支持部
材３３上に載置されると、ホルダが撓み始める。これは
歯付きホイール４５に剛固に結合された歯付きホイール
４７を第４図に示すごとく矢Ｃ方向に回動させることに
基づいている。この歯付きホイール４７は電動機４１が
付勢されているかぎり回動するものであり、抑止カム４
７ａが形成されている外周部分の外側で約２４０　°の
弧状をなして延在する歯４７ｂを有している。歯付きホ
イール４５が、したがって歯付きホイール４７が角度５
３だけ回動し終わると、カム４７ａが歯車５５のフラン
クを突設した２つの歯５５ａから離間するので、歯４７
ｂが歯車５５を矢ｄ方向に回転し始める。スピンドル５
６により歯車５５は２つの制御ユニット５７（第１２．
１３図をも参照されたい。）に連結する。これらの制御
ユニットは挿入されたホルダの対称面１３に対して鏡像
対称的に配置し、かつ挿入されたホルダのフレーム１に
おける周縁１ｃ、　ｌｄから等間隔をおいて位置させる
。第９．１１．１２および１３図に示すように、各制御
ユニット５７はスピンドル５６に対して偏心させて配置
された制御カム５８と、制御カムに対して剛固に結合さ
れ、かつスピンドル５６と同軸的に配設された円筒状制
御部材５９とを具える。制御カム５８は隣接する側縁部
室内部材５４と、側縁部案内部材５４上に設けたフック
６０との間に配置する。歯車５５の回動の前半において
側縁部室内部材５４は制御カム５８により下向きに、す
なわち第９図における矢Ｃ方向に枢動させる。その結果
、可撓腕１０，１１の遊端に近接する縁部３Ｂ、３９の
部分は矢ｆで示す方向に押下げられ（第１１図参照）、
この矢ｆはターンテーブル３５の上面を含む平面に対し
て直角をなしている。その結果、ホルダが結合素子５．
６の領域において撓み、その撓みの間に周縁１ａ、ｌｂ
は、フレーム１が支持部材３３および側縁部案内部材５
４上に位置していることにより、相互にほぼ平行状態に
保たれる。この撓みの間にディスクは、ターンテーブル
３５の心出しマンドレル３６上に摺動変位し、マンドレ
ル３６の外周における環状圧縮ばね３７上に移動し、こ
のばね３７はディスク２０がこれを通゛過した後はディ
スクをターンテーブル３５上に押圧する機能を有する（
第１０図参照）。ホルダが撓んだ位置においてクランプ
部材８，９は湾曲状態にある結合素子５．６（第１０図
参照）の接平面３０の下方に位置し、依然としてディス
クを保持している。

ディスクが圧縮ばね３７によりターンテーブル上に適正
に押下げられると、解放素子３４が直ちに駆動される。

これは円筒状制御部材５９の作用によるものであり、各
制御部材はその周壁に無端制御溝６２を有しており　（
第１２．１３図参照）、この制御溝は隣接する解放レバ
ー３４の第２の腕６３の端部に設けたピン６４が係合す
るカム軌道として機能する。解放レバー３４の第１の腕
６５は可撓腕ｉｏ、　ｉｉの作動部分１４．１５と協働
させうる構成とする。歯車５５の矢ｄ方向への回動の第
１段階において、各ピン６４は関連する制御溝６２の第
１部分６２ａ内で案内され、この第１部分は制御ユニッ
ト５７のスピンドル５６に対して垂直な面内で延在する
ものである　（第１２図参照）。すなわち、歯車５５の
回動の第１段階において解放レバー３４は枢動しない。

この段階は側縁部室内部材５４がホルダを撓ませる期間
に対応する。

カム５８が第１１図に示す位置に達すると、各ピン６４
は制御溝６２のつる巻き状に延在する第２部分６２ｂ内
で案内され（第１３図参照）、この第２部分６２ｂはス
ピンドル５６に対して垂直な前記平面に対して鏡角をな
すものである。歯車５５のこの回動段階の間には２本の
解放レバーはその一方のみを第１３図に示す各位置に向
けて相互に逆方向に枢動し、クランプ部材８．９を解放
する。各制御カム５８を関連する円筒状制御部材５９と
一体化して制御ユニットを形成することの利点は、ホル
ダを撓ませる操作とクランプ部材の解放操作とを正確に
同調させうろことである。解放レバー３４によるクラン
プ部材８．９の相互に逆方向への移動は、可撓腕１０，
１１の突部１６，１７によって制限される。歯車５５の
回動の第３段階においては、ピン６４が制御溝の第３部
分６２ｃ内で案内され、その第３部分６２ｃがスピンド
ル５６に対して垂直な平面内に位置するため、解放レバ
ー３４は第１３図に示す枢動位置にとどまり、。

したがってクランプ部材８．９もその解放位置にとどま
る。この第３段階の間にカム５８は第９図に示す位置ま
でさらに回動するので側縁部案内部材５４はその初期位
置まで復帰し、したがってフレーム１はその平坦位置ま
で復帰する（第１４図参照）。

この状態でピン６４は関連する制御溝６２の第４部分６
２ｄから第１部分６２ａにかけて案内され、その第４部
分６２ｄはスピンドル５６に対して垂直な平面に対して
鏡角をなすものであるため、可撓腕１０，１１の弾性の
作用下で解放レバーが復帰枢動すると共にクランプ部材
８．９も休止位置まで復帰する。

この時点で歯付きホイール４５上の図示しないカムが電
動機４１をオフ状態に切換える。この状態でディスクを
再生することが可能となる。

ディスクをターンテーブルから取出すべき場合には、上
述の操作を逆方向に、そして逆の順序で行う。電動機４
１が逆方向に回動し始めるため、上述の各種移動操作は
逆方向に繰返えされる。例えば、クランプ部材８，９は
再び相互に離間する方向に移動し、ホルダが撓み、ディ
スク２ｏがクランプ部材８．９によりその弾性復元変位
に伴って再び把持される。次に、ホルダが平坦位置まで
復元し、その後に素子３１がホルダを部分的にディスク
レコードプレーヤの外部まで移動させるので、ホルダを
手動で取出すことが可能となる。

上述した装填装置は、部品点数が少なく、構成が特に簡
単であり、コンパクトな構造のレコードプレーヤ用とし
て好適である。その例としては、自動車のダツシュボー
ドに取付けられるディスクレコードプレーヤが挙げられ
る。

上述したホルダは、ポリカーボネート樹脂等のプラスチ
ック材料で一体に製造しうる利点を有し、その場合には
ホルダの結合素子５，６を配置する領域に適度の弾性を
もたせ、ホルダを撓ませた後に平坦位置まで弾性復帰さ
せることが可能となる。

これに関連して、ホルダは本発明による装填装置の作動
時に短時間だけ撓ませる構成とすることができ、これに
より本発明のホルダの永久ひずみのおそれは無視しうる
程度となる。

本発明のホルダは比較的安価に製造することが゛できる
ため、ディスクを貯蔵システム内に貯蔵するため、およ
びディスクをディスクレコードプレーヤに装填するため
に兼用可能な多目的ホルダとして使用することができる
。ホルダに対するディスクの手動挿入は、ディスクをク
ランプ部材８゜９の後側に単にスナップ嵌入するだけで
よいため、容易に行うことができる。必要なら、ホルダ
を僅かに撓ませることもできる。

上述のホルダは、直径が比較的小さく、収納スペースを
ほとんど必要としない「コンパクトディスク」方式の光
学的に読取り可能なディスクに特に好適である。本発明
のホルダを用いる場合、かかるディスクは使用者が手を
触れることなくディスクレコードプレーヤに容易に挿入
することができる。

上述した実施例とは別に、ホルダについては種々の変形
例が考えられる。例えば、２つの別体の結合素子５，６
の代わりに連続的に形成した単一の結合素子を設けても
よい。さらに、クランプ部材８．９を結合素子に近接す
る別の部位に配置することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるホルダのディスク収納状態を示す
平面図、 第２図は第１図のｎ−ｎ線に沿う断面図、第３図は第１
図に示すホルダの斜視図、第４図は本発明による装填装
置における装填機構の駆動系の構成を示す線図、 第５図はホルダを装填機構に手動挿入する間のホルダの
一部を示す線図的平面図、 第６図はホルダをディスクレコードプレーヤに手動挿入
し、装填機構が作動を開始した後のホルダの一部を示す
線図的平面図、 第７図はホルダを装填機構に完全に挿入した後のホルダ
の一部を示す線図的平面図、 第８図はホルダが第７図に示す挿入位置にあり、ディス
クがターンテーブルの上方に位置する状態におけるホル
ダの線図的側面図、 第９図は第８図に示す位置にあるホルダおよび装填機構
の斜視図、 第１０図はホルダを撓ませ、ディスクをターンテーブル
上に押下げた状態におけるホルダの第８図と同様な線図
的側面図、 第１１図は第１０図に示す位置にあるホルダおよび装填
機構の一部の斜視図、 第１２図は解放レバーと、クランプ手段を制御するため
の関連する制御手段とをクランプ手段の停止状態におい
て示す線図的平面図、 第１３図は第１２図に示す構成要素をクランプ手段の作
動状態において示す線図的平面図、第１４図はホルダが
第８図に示す平坦位置にあり、ディスクがターンテーブ
ル上に押下げられた状態におけるホルダの線図的側面図
である。 １−フレーム　１ａ−第１の周縁 １ｂ−第２の周縁　ＩＣ−第３の周縁 １ｄ−第４の周縁 ３−第１のディスク支持部分 ４−第２のディスク支持部分 ５．６−結合素子　８，９・−クランプ部材１０．１１
−可撓腕　１４，１５−作動部分１６．１７−ストッパ
ーとしての突部 ２０−ディスク　３１−引込み素子 ３４−解放素子としての二股レバー ３５−ターンテーブル ３８．３９−　フレームの側縁部 ５４−側縁部案内部材　５７−制御ユニット５８−制御
カム　５９・・−制御部材 特許出願人　エヌ・ベー・フィリップス・フルーイラン
ペンファブリケン 代理人弁理士　杉　村　暁　秀 同　弁理士　杉　村　興　作 Ｆｌｙ）、２ ８ １ ６．７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　剛性を有する情報ディスクのホルダであって、矩
   形フレームを具え、該フレームがその第１の周縁に近接
   して配置された第１のディスク支持部分と、第１の周縁
   と対向する第２の周縁に隣接して配置された第２のディ
   スク支持部分とを有し、前記フレームにより情報ディス
   クを該フレーム上に保持するための可動クランプ手段を
   支持すると共に該フレームを少なくとも部分的に弾性的
   に撓ませうる構成として撓み位置から平坦位置まで弾性
   的に復元可能としたものにおいて、前記第１および第２
   のディスク支持部分を、前記フレーム・の撓み位置への
   変形を許容する少なくとも１つの弾性結合素子によって
   相互に結合すると共に撓み位置において前記第１および
   第２の周縁を相互に少なくともほぼ平行に延在させ、前
   記クランプ手段に前記結合素子に近接して配置された作
   動部分を設け、フレームの撓み位置においてクランプ手
   段は、前記作動部分が作動されるまでは情報ディスクを
   解放しないように構成したことを特徴とするホルダ。 ２、特許請求の範囲第１項記載のホルダにおいて、２つ
   の結合素子を両ディスク支持部分の間に配置し、各結合
   素子をほぼストリップ状に形成すると共にフレームの第
   １および第２の周縁に対して少なくともほぼ直角に延在
   させることを特徴とするホルダ。 ３、特許請求の範囲第２項記載のホルダにおいて、２つ
   の結合素子をフレームの第３および第４の周縁に近接さ
   せて１つずつ配置し、フレームに前記結合素子間で開放
   形状をもたせたことを特徴とするホルダ。 ４、特許請求の範囲第３項記載のホルダであって、前記
   クランプ手段にフレームに対して弾性的に可動とされた
   クランプ部材を具えるものにおいて、２つのクランプ部
   材を設け、各クランプ部材をフレームに対して弾性的に
   撓ませうる腕により支持し、これら２本の腕をフレーム
   の第３および第４の周縁に近接させて１本ずつ配置した
   ことを特徴とするホルダ。 ５、特許請求の範囲第４項記載のホルダにおいて、クラ
   ンプ部材を結合素子および前記ディスク支持部分によっ
   て形成されるディスク支持面から離間でせて、かつフレ
   ームの第３および第４の周縁と対向する結合素子の縁部
   に近接させて配置し、クランプ部材により情報ディスク
   をフレームの平坦位置における前記ディスク支持面に対
   してクランプ状態に保持することを特徴とするホルダ。 ６、　特許請求の範囲第４項または第５項記載のホルダ
   において、フレームの撓み位置でクランプ部材を結合素
   子の接平面の下方に位置さ゛せ、該クランプ部材によっ
   て情報ディスクを結合素子の中央部分との接触状態に保
   持することを特徴とするホルダ。 ７、特許請求の範囲第４項〜第６項のいずれか１つに記
   載されたホルダにおいて、前記腕の各々によりその遊端
   に近接する位置で各クランプ部材および各作動部分を支
   持し、２本の腕で支持された作動部分を情報ディスクの
   解放時に相互に逆方向に移動可能とし、各腕により各作
   動部分の移動を制限するストッパーを支持することを特
   徴とするホルダ。 ８、特許請求の範囲第７項記載のホルダにおいて、各腕
   の遊端を、ディスク支持部分からほぼ等しい距離だけ離
   間してフレームに対して垂直に延在する平面に近接させ
   て配置することを特徴とするホルダ。 ９、　シャシにより支持された装填機構を具え、該装填
   機構が特許請求の範囲第２項〜第８項のいずれか１つに
   記載されたホルダと協働してディスクをターンテーブル
   上に搬送する装填装置において、前記装填機構に、シャ
   シに対して可動であり、ホルダのフレームにおける第３
   および第４の周縁に対して当接しうるように配置された
   制御素子と、シャシに対して固定され、フレームをその
   第１および第２の周縁の近傍で支持しうるように配置さ
   れた支持素子とを設け、制御素子の少なくとも結合素子
   に近接する部分をターンテーブルの上面を含む平面に向
   けて下向きに変位可能としてフレームを撓み位置まで変
   形させうるように構成したことを特徴とする装填装置。 １０、特許請求の範囲第９項記載の装填装置において、
   前記制御素子に２つのチャンネル形状を有する側縁部案
   内部材を設け、該案内部材は、フレームの第３および第
   ４の周縁における側縁部の一部を受入れるように配置し
   、ホルダが装填機構に挿入されたときにホルダの弾性腕
   の遊端に向けて延在させ、かつホルダが装填機構に挿入
   されたときにフレームの第１の周縁に近接する部位にお
   いて前記シャシに対して枢着したことを特徴とする装填
   装置。 １１、特許請求の範囲第９項または第１０項記載の装填
   装置において、制御素子の前記下向き変位を２つの偏心
   的に支承された制御カムによって制御し、該制御カムに
   よりホルダのクランプ手段の解放素子をも制御する２つ
   の制御ユニットの一部を構成することを特徴とする装填
   装置。 １２、特許請求の範囲第１１項記載の装填装置において
   、各制御ユニットに円筒状制御部材を設け、該制御部材
   を制御カムに剛固に結合して同一軸線を中心として一体
   回転可能とし、かつ制御部材の周壁に制御溝を形成し、
   各解放素子を二股枢動解放レバーにより構成し、その第
   １の腕をクランプ手段の関連する作動部分と協働させう
   る構成とし、その第２の腕を各解放レバーを制御すべく
   関連する制御部材の制御溝と協働させうる構成としたこ
   とを特徴とする装填装置。 １３、特許請求の範囲第１２項記載の装填装置において
   、各円筒状制御部材の制御溝に制御ユニットの回転軸線
   に対して垂直な平面内に延在する第１部分と、該平面に
   対し鋭角をなしてつる巻き状に延在する第２部分とを形
   成し、各解放レバーを各制御溝の第２部分と協働させて
   枢動可能とし、各制御溝の第２部分を関連するカムのプ
   ロフィルに対し、カムが関連する制御素子を下向きに移
   動させるまでは関連する解放レバーが枢動しないように
   配置したことを特徴とする装填装置。 １４、特許請求の範囲第１３項記載の装填装置において
   、２つの制御ユニットを、ホルダを装填機構に挿入した
   ときにホルダのフレームの第３および第４の周縁から等
   しい距離だけ離間したホルダの対称面に関して制御ユニ
   ットが鏡像対称的に位置するように配置したことを特徴
   とする装填装置。 １５、特許請求の範囲第１１項〜第１４項のいずれか１
   つに記載された装填装置において、２つの制御ユニット
   を装填機構の集中駆動手段によって駆動可能とし、該駆
   動手段によりホルダをディスクと共にターンテーブルの
   上方位置まで変位させるための引込み素子をも駆動可能
   とし、制御ユニットは引込み素子の駆動時に駆動手段か
   ら分離することを特徴とする装填装置。