JPS60259665A - 三次元編成の複合形材とその製造方法 - Google Patents
三次元編成の複合形材とその製造方法Info
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- JPS60259665A JPS60259665A JP60101635A JP10163585A JPS60259665A JP S60259665 A JPS60259665 A JP S60259665A JP 60101635 A JP60101635 A JP 60101635A JP 10163585 A JP10163585 A JP 10163585A JP S60259665 A JPS60259665 A JP S60259665A
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- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
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- D04B—KNITTING
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- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
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- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の要約〕
横断面図に示すよ・）に、この形）Ａは凹角及び／又は
凹部分又は多角形の凹状又はその他から成り 形材のＩ
ｉイ方向に平行な複数の糸（１４）を引張りか１）保持
し、を苗断面図にある所望の形（Ａの形状Ｇこ対応すイ
〕形状に従っている。編成端部の全体の前に前記ｔモ（
糸（１４）を縦方向にそれ自体公知の形態に“ζ直交す
る二次元に１（を方向の前記糸に対しＭ［直に漸進的に
移動する。編成端部のそれぞれは形＋Ａ凹断面画定する
部分をそれぞれ覆った複数の針列１． ’［１，Ｌ２．
Ｌ３゜△１ノダびＡ＋’ から成る。
凹部分又は多角形の凹状又はその他から成り 形材のＩ
ｉイ方向に平行な複数の糸（１４）を引張りか１）保持
し、を苗断面図にある所望の形（Ａの形状Ｇこ対応すイ
〕形状に従っている。編成端部の全体の前に前記ｔモ（
糸（１４）を縦方向にそれ自体公知の形態に“ζ直交す
る二次元に１（を方向の前記糸に対しＭ［直に漸進的に
移動する。編成端部のそれぞれは形＋Ａ凹断面画定する
部分をそれぞれ覆った複数の針列１． ’［１，Ｌ２．
Ｌ３゜△１ノダびＡ＋’ から成る。
本発明は、複合材料による形材に関し、更に詳細には円
脂を含浸した天然又は合成繊維から作成した三次元編成
タイプの形材に関するものである。
脂を含浸した天然又は合成繊維から作成した三次元編成
タイプの形材に関するものである。
このり・イブの多様な形材や三次元編成方式が現在ｅ
ｌ１ｒｌに利用されていることは周知のことであイ、。
ｌ１ｒｌに利用されていることは周知のことであイ、。
（−７かしながら、今日までに実現した形材は、例えば
フランス特許出願＃Ｆ号第７３／１４９５６゛・）及び
第７７／１８８３１号に開示されているように総ての形
材は回転体の形状であって長さし、１製造方式の性質に
より制限される。フランス特泊出ｌ１９Ｉ！第７７／１
８８３１号に記載されるもの番、シ、円板を利用して成
る方法で、これは心棒又は棒か回転体の周囲を画定する
ように円板に固定され、かつこの円板は前記層を編成端
部の１・１ 前を通過するように回転連動し、フランス
特許出願第８０／１７６６６号の記載方式に従って個々
に追従しながら針が２つの横方向に糸を置き、３番目の
次元に配置され糸が続いて軸方向に置かれる。
フランス特許出願＃Ｆ号第７３／１４９５６゛・）及び
第７７／１８８３１号に開示されているように総ての形
材は回転体の形状であって長さし、１製造方式の性質に
より制限される。フランス特泊出ｌ１９Ｉ！第７７／１
８８３１号に記載されるもの番、シ、円板を利用して成
る方法で、これは心棒又は棒か回転体の周囲を画定する
ように円板に固定され、かつこの円板は前記層を編成端
部の１・１ 前を通過するように回転連動し、フランス
特許出願第８０／１７６６６号の記載方式に従って個々
に追従しながら針が２つの横方向に糸を置き、３番目の
次元に配置され糸が続いて軸方向に置かれる。
上述した特許出願明ＩｌＩ書を除いては、ヨーロッパ特
許第００５６３５１号が同様に公知であって、その方法
は三次元編成要素がある厚みを持ち、Ｐ１縁部が厚さ方
向に２分割されているものを実現したものである。
許第００５６３５１号が同様に公知であって、その方法
は三次元編成要素がある厚みを持ち、Ｐ１縁部が厚さ方
向に２分割されているものを実現したものである。
１つの形相を実現するために必要なことは、所望の形状
を得るために前記周縁部を外部へ折り曲げた後に含浸さ
せることである。この形状を画定する方法は形材の断面
により得られる。
を得るために前記周縁部を外部へ折り曲げた後に含浸さ
せることである。この形状を画定する方法は形材の断面
により得られる。
本発明の目的は、新規で便利な方式下に上述の形状の複
合材料からなる形材を実現するにある。
合材料からなる形材を実現するにある。
１＾１脂を含浸した天然又は合成繊維によって二次元編
成するタイプである本発明に係る形材は、凹角及び／又
は凹状の部分を備える任意形状又は凹状多角形状の横断
面を示し、又一方では縦方向には制限されず三次元に連
続して編成することを特徴とする。
成するタイプである本発明に係る形材は、凹角及び／又
は凹状の部分を備える任意形状又は凹状多角形状の横断
面を示し、又一方では縦方向には制限されず三次元に連
続して編成することを特徴とする。
本発明は、上記明確にした如き複合形材の製′造方法を
目的とするもので、所望の形材の４＃断面の形状に対応
している全体形１ｋに従っ゛ζ形材のＩｔ方曲に・１１
行な複数の糸を張りかつ保持し、す！に編成端部の全体
の前に縦方向に連続して二方向に前記縦糸を移動さ・υ
、それ自体は公知である形態において、糸の層が配置さ
れる前記全体が前記ｉ（イ糸に連続して糸の闇を重畳す
ることを特徴とする。
目的とするもので、所望の形材の４＃断面の形状に対応
している全体形１ｋに従っ゛ζ形材のＩｔ方曲に・１１
行な複数の糸を張りかつ保持し、す！に編成端部の全体
の前に縦方向に連続して二方向に前記縦糸を移動さ・υ
、それ自体は公知である形態において、糸の層が配置さ
れる前記全体が前記ｉ（イ糸に連続して糸の闇を重畳す
ることを特徴とする。
本発明を実現する好ましい方法によると、前記糸の屓の
２つの方向は直角であり、前記層は前記縦糸に対し垂直
である。
２つの方向は直角であり、前記層は前記縦糸に対し垂直
である。
Ａ−発明の別の特徴によると編成の端部の前記全体は、
形材の断面の形状の端部に夫々対応する複数の列の針を
備えている。
形材の断面の形状の端部に夫々対応する複数の列の針を
備えている。
更に本発明の別の特徴によると形材の断面形状の前記の
夫々の端部はある数の交叉する通路を形成する範囲に配
置した前記縦糸を介し′ζ形成される。
夫々の端部はある数の交叉する通路を形成する範囲に配
置した前記縦糸を介し′ζ形成される。
（多連するものδ：１制限されない実施例としての添付
図面に関するもので、恐Ｃバ本発明の実際の実施をいか
に良く理解するかを可能とするものである。
図面に関するもので、恐Ｃバ本発明の実際の実施をいか
に良く理解するかを可能とするものである。
第１乃至第４図は、本発明に係る三次元編成複合形材の
実施例の断面図が示してあり、端部の切断面を明らか？
、こし、ている。
実施例の断面図が示してあり、端部の切断面を明らか？
、こし、ている。
図面を参！！りすると、複数の凹角を示す形状の断面が
夫々の図に確認される。
夫々の図に確認される。
制トリされない実施例として、第１図の形材にｃａｔ：
Ｃの形をしたものが示され、これは中間部■とその両
端には垂直になるよう横向きのｌ［Ｌｌと１，２とが連
結され、これらは同し長さＡ１とＡ２として同方向に延
在し、中間部■は幅がＬ３の１番さであイ）。
Ｃの形をしたものが示され、これは中間部■とその両
端には垂直になるよう横向きのｌ［Ｌｌと１，２とが連
結され、これらは同し長さＡ１とＡ２として同方向に延
在し、中間部■は幅がＬ３の１番さであイ）。
第１図の形相において、幅■、３の長方形部分■と横向
きの長方形１，１とｌ−２の２つの部分から成り、これ
は同し長さのＡ１とＡ２を側方に突出しており、高さの
合計はＩとＬｌとＬ ２の合計と間しである。
きの長方形１，１とｌ−２の２つの部分から成り、これ
は同し長さのＡ１とＡ２を側方に突出しており、高さの
合計はＩとＬｌとＬ ２の合計と間しである。
形材し１形祠のｔｉｆｆｉ糸を示しかつ構成するＣ形状
に従って初めは平行に１呆持されている複数の糸１４で
作られる。
に従って初めは平行に１呆持されている複数の糸１４で
作られる。
図面には示されないが、公知のタイプの編成（ＪｉｌＡ
部の全体（例として前記特許出願の中に書かれているも
の）より先に糸１４の全体がゆっくり移動する所は第１
図より結局６列の針からなっている。すなわち、 ａ）中間部の第１タリの針■は、Ｌ ３の部分の幅に対
応した長さであり； ＋３）ＬｌとＬ ２部分の第２と第３列の！Ｉる；Ｉ：
Ｌ ３１Δ１ （又は八１′）に対応する長さであり
１、二の３つの主要な列の針は平行であり；（口筒４列
のｉｌ−Ｌ ３はＩ ＋ Ｌ １−１［，２と間し長き
（あり；かつ ｄ）第５及び第６列の４八１．Δ１′ は同じでかつ７
１向して同様に表わされているが、これはり、 １と同
し長さであり、中間部Ｉの一部とし２て突出した翼の部
分である。
部の全体（例として前記特許出願の中に書かれているも
の）より先に糸１４の全体がゆっくり移動する所は第１
図より結局６列の針からなっている。すなわち、 ａ）中間部の第１タリの針■は、Ｌ ３の部分の幅に対
応した長さであり； ＋３）ＬｌとＬ ２部分の第２と第３列の！Ｉる；Ｉ：
Ｌ ３１Δ１ （又は八１′）に対応する長さであり
１、二の３つの主要な列の針は平行であり；（口筒４列
のｉｌ−Ｌ ３はＩ ＋ Ｌ １−１［，２と間し長き
（あり；かつ ｄ）第５及び第６列の４八１．Δ１′ は同じでかつ７
１向して同様に表わされているが、これはり、 １と同
し長さであり、中間部Ｉの一部とし２て突出した翼の部
分である。
注目すべき事は、３つの主要な列１．Ｌｌ及び１，２の
針が第２列の３つのＢ３．Ａ１及びＡｌ１ の針に対し
垂直になっていることである。
針が第２列の３つのＢ３．Ａ１及びＡｌ１ の針に対し
垂直になっていることである。
かつ他のものと比較すれば後の２つは反対方向に向いて
いる。
いる。
編成端部の１列の針は周知のように交叉する通路の中に
績糸１４の両端で糸を取りつけかつＩＩＩ糸の編目列を
形成し、積層を形成する糸の次の糸を介して順々に編成
端部の全体の前に糸１４を結局突出す。
績糸１４の両端で糸を取りつけかつＩＩＩ糸の編目列を
形成し、積層を形成する糸の次の糸を介して順々に編成
端部の全体の前に糸１４を結局突出す。
断面図にある形状の形材が連続して三次元編成をするこ
とがａＪ能であることがわかる。
とがａＪ能であることがわかる。
第１図で表面が灰色に塗られている部分は樹脂の中に含
浸した糸を示す。
浸した糸を示す。
第２図で示す第２実施例は、外観が第１図で示したもの
と同し形材であるが、中間部分は史に大きくなっており
、翼部分とは反対の方向に １突出している。
と同し形材であるが、中間部分は史に大きくなっており
、翼部分とは反対の方向に １突出している。
形材へ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、、Ｆ、 Ｇ、 ’Ｈ，Ｔ。
、Ｊ 、Ｋ 、Ｌ Ｌ；Ｉ： ７つの部分から成ってい
ると考えられ、る。すなわち、 ａ）第１部分 Δ、Ｂ、Ｃ，Ｌ ｂ）第２部分 同様なＦ、 Ｇ、Ｉ−１，１（口筒、３
部分 Ｋ、Ｄ、Ｅ、Ｊ ｄ）第４部分 １． Ｊ、Ｋ、Ｌ ｅ）第５部分 Ａ、八１ （Ｄ、Ｅ）Ｇ’ 、Ｈ。
ると考えられ、る。すなわち、 ａ）第１部分 Δ、Ｂ、Ｃ，Ｌ ｂ）第２部分 同様なＦ、 Ｇ、Ｉ−１，１（口筒、３
部分 Ｋ、Ｄ、Ｅ、Ｊ ｄ）第４部分 １． Ｊ、Ｋ、Ｌ ｅ）第５部分 Ａ、八１ （Ｄ、Ｅ）Ｇ’ 、Ｈ。
（１，Ｌ）
［）第６部分 Δ’ 、Ｂ、Ｃ，Ｄ
ｇ）第７部舅 Ｆ、、Ｆ’、 Ｇ、 Ｇ’第６部と同一
、二の実施例かられかることは、編成端部の全体が必ず
含んでいるものは平行な３つの１列の１１−（、それは
２つむ′Ａ同一で第３部分に対向するｈ°向から２つの
第１部分に向ってその長さは八Ｌ！ （−１Ｆ”）であ
る。かつ他の４′つの針列は、３つの第１部に垂直で、
すなわち： １．、Ｊ、Ｋ。
、二の実施例かられかることは、編成端部の全体が必ず
含んでいるものは平行な３つの１列の１１−（、それは
２つむ′Ａ同一で第３部分に対向するｈ°向から２つの
第１部分に向ってその長さは八Ｌ！ （−１Ｆ”）であ
る。かつ他の４′つの針列は、３つの第１部に垂直で、
すなわち： １．、Ｊ、Ｋ。
１、部１．．ｚ向゛）第４部は、■くめ長さを有し７、
Ａ、Ａ’。
Ａ、Ａ’。
１、＋＝）ｒ：’ 、＋＋ ＜ Ｉ、Ｌ） ＋ｉ＋＋ニ
向う第５ ｔｉｔは、Ａ Ｉの長さを有し、更にＡ’
、Ｂ、Ｃ，Ｄ及びＦ、、Ｆ、 Ｇ、 Ｇ 部に向う第６
．第７部は同し、でかつ対向しＢＣ（＝ＦＧ）の長さを
有する。
向う第５ ｔｉｔは、Ａ Ｉの長さを有し、更にＡ’
、Ｂ、Ｃ，Ｄ及びＦ、、Ｆ、 Ｇ、 Ｇ 部に向う第６
．第７部は同し、でかつ対向しＢＣ（＝ＦＧ）の長さを
有する。
本発明に係る方法は、第３．第４実施例に対し間し原理
に従って適用されるので、形材の断１１ｒｉ表面の各部
分は凹角を横断する２列の針を介して覆われてよ＜、縦
糸１４の両方とも、これら糸を介して画定される範囲及
び凹角への通路中を通過する。
に従って適用されるので、形材の断１１ｒｉ表面の各部
分は凹角を横断する２列の針を介して覆われてよ＜、縦
糸１４の両方とも、これら糸を介して画定される範囲及
び凹角への通路中を通過する。
第３図の実施例において、横にしたＴ形の形材は５つの
部分を形成し、ずなわら、同し理由にｉｌｉ：って； ａ）２−）の同・部分Ａ１．、 Ｂ１．ＣＩ、Ｃ２及び
Ｆｌ、（ン１． ＋１１． Ｆ２ １〕）△］、Ｂ１． （Ｃ１，Ｆｌ、）Ｇｌ、ＩＩＩ（
Ｆ２． Ｃ２）部 （：）Ｃ２，（ＣＩ）、Ｄｌ、Ｅｌ、（Ｆｌ）。
部分を形成し、ずなわら、同し理由にｉｌｉ：って； ａ）２−）の同・部分Ａ１．、 Ｂ１．ＣＩ、Ｃ２及び
Ｆｌ、（ン１． ＋１１． Ｆ２ １〕）△］、Ｂ１． （Ｃ１，Ｆｌ、）Ｇｌ、ＩＩＩ（
Ｆ２． Ｃ２）部 （：）Ｃ２，（ＣＩ）、Ｄｌ、Ｅｌ、（Ｆｌ）。
Ｉパ２部
ｄ）ｃ １． ｌ） １． Ｅ Ｉ、Ｆ Ｈａｓ端ｊｉ
ＩＸ＜）体の針列は、−に記１ｐ序に従う矢印１゜ｒｌ
、Ｉｌｌ、ＴＶにより示される如くに作用する。
ＩＸ＜）体の針列は、−に記１ｐ序に従う矢印１゜ｒｌ
、Ｉｌｌ、ＴＶにより示される如くに作用する。
第４１ツ１の実施例に才９いて、Ｈ形の形材が示され、
異なった針列と作用方向が矢印と大括弧に、Ｉリボされ
、合計晶さ部分になるとし７てよい。
異なった針列と作用方向が矢印と大括弧に、Ｉリボされ
、合計晶さ部分になるとし７てよい。
第４図に示される形相の下翼の段々に減少ずｚＩＩ′ｖ
ｂ ＆；ｌ：、前記段々に減少する厚めを含む形材断面
部分に対応する列に針の長さ及び／又は運Ｉ）Ｊ距離を
紹えて別々に作用し・つつ１１７られることか理解され
る。
ｂ ＆；ｌ：、前記段々に減少する厚めを含む形材断面
部分に対応する列に針の長さ及び／又は運Ｉ）Ｊ距離を
紹えて別々に作用し・つつ１１７られることか理解され
る。
編成形＋ＡＧよ、このような方法により乾いた糸又は含
１５−した糸（又は繊維）で実現できること、及び次Ｇ
にごれら形材は乾いた糸の部分に得られる形材部分に対
し含浸した後、あらゆる既知薬剤により硬化できること
が結論として理解されよう。
１５−した糸（又は繊維）で実現できること、及び次Ｇ
にごれら形材は乾いた糸の部分に得られる形材部分に対
し含浸した後、あらゆる既知薬剤により硬化できること
が結論として理解されよう。
第１図は本発明に係る三次元編成Ｃ形複合形（Ａの断面
図、第２図は第１図とは別の実施態様に１余るＣ形の複
合形材の断面図、第３図は横にし２だＴ形の複合形相の
断面図、第４図はＩｌ形の複合形材の断面図である。 ＋４．、、糸 八］、 ＡＩ’ 、 Ｌ、１． Ｌ２． Ｔ、、３．
ｌ、 Ｉｌ、 Ｉｌｌ。 ■１２．針列 矢印・ ６１．針列の方向 特許用１９ｎ人 １コニ１コスバティアール ソシエテ ナジジナル アン−【ニストリニル 千−統 ネ市 正 書：（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和［ｉ０’ｆ 特許順第１０１６３５号２、発明の名
称 一次元編成の複合形材とその製造方法 ３、？ｄｉ正をする者 事１’ｌとの関係 特許出願人 代表何 ジャック ハラジ′−ト （円相） （フランス国） ４、代理人 ４亡ボン ■−糸ダ５ ？由 ｔ［７’ｉ” （自イ己）昭１１１
６０’ｌ’ ［ｉＪＩ ２１ Ｉ］特、；１庁長ＩＴ
＋ｊ！、１７ 、−ｙ 殿１、 ｉｆｌ’ｌの表示 １Ｍ（ｆｌ＋６０年りｆＡ’＋願第１０ ］ ［ｉ ３
５υ２ 発明の名称 次）υ扁成の複合形材とその製造方法 ３、 ｂｌｉ＋ｔを・するＦ５ １１＋’＋古の関係 特許出願入 代Ｊ打 ５・ｔ・ツク へソリ゛−１ （Ｉ（１籍） （ソうンス国） ４、 （Ｘ、ｌｌｌｊ人 １’、 １１１ｉ１１の内ン゛；゛ 甲 彩’！−＋１１１１明イ咀ｔ：別釘し侃；１゜全文
、ｔ’ｌ’ ＋Ｆ−明 細 書 ） 発明の名称 二次元編成の複合形材とその製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）（匂脂に含浸した天然又は合成繊維の糸を三次元
編成した形態の形材て杢ｊ、横断面において旦凹角及び
／又は凹部分玖公Ｍ多角形の凹形状又はその他互から成
り、かつ縦方向に主光１は厘Ｍ週嶌三次元に連続的に編
成、へ」。 １なることを特徴とする複合形相。 （２）所望の形材の横断面の形状に対応する全体形状に
従って形材の縦方向に平行な複数糸を引張りかつ保持し
、匙−次元の面に従って編成端部の全体より前に縦方向
に連続して前記縦方向の糸（１４）を移動さ・１土それ
自体公知形態又、前記色全体は前記縦方向の糸（１４）
に水平に連続して糸の層を重畳するごとを特徴とする編
成形態の形材の製造方法。 （３）編成端部の前記全体が形材断面の形状の端部に対
しそれぞれ対応する複数の列の多１から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の形材の製造方法。 （４）前記縦方向の糸が交叉される通路を形成するため
列になって配置され、形材の断面の形状の前記端部のそ
れぞれ左り定され、且つこの断面は前記縦糸に水平に重
畳せられた前記層の中の平面とみなされることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載の製造方法。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の要約〕 横断面図に示すように、この形材は凹角及び／又は開部
分又は多角形の凹状又はその他から成り、形材の縦方向
に平行な複数の糸（１４）を引張りかつ保持し、且つ横
断面図にある所望の形材の形状に対応する形状に従って
いる。これ等の縦糸（１４）を漸進的に継続して移動す
る。その手段は編成端部の全体の前にそれ自体公知の形
態で直交する二次元に縁方向の前記糸に対し垂直Ｇこ行
な）。編成端部のそれぞれは形９ ＋Ａ断面を画定する
部分をそれぞれ覆った複数の針列１．Ｌｌ、Ｌ２．Ｌ３
．ＡＩ及びＡＩ’ から成る（第１図参照）。 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複合材料による形材に関し、更に詳細には樹
脂を含浸した天然又は合成繊維から作成した三次元編成
りイブの形材に関するものである。 〔従来の技術〕 このタイプの多様な形材や三次元編成方式が現在普通に
利用されていることは周知のことである。 しかしながら、今日までに実現した形材は、例えばフラ
ンス特許出願番号箱７３／１４９５６号及び第７７／１
８８３１号に開示されているように総ての形材は回転体
の形状であって長さは製造方式の性質により制限される
。フランス特許出御第７７／１８８３］号に記載される
ものは、円板を利用して成る方法で、これは心棒又は棒
が回転体の周囲を画定するように円板に固定され、かつ
この円板は前記層を編成端部の五 前を通過するように回転運動し、フランス特許出廓第８
０／１７６６６号の記載方式に従って＋１１ｉ１〜に追
従しながら針が２つの横方向に糸を置き、３番Ｌ１の次
元に配置され糸が続いて軸方向６に置かれる。 Ｊ−述した特許出願明細書を除いては、ヨー１−１ツバ
特詐第０ （１５６３５１号が同様に公知であって、そ
の方法は三次元編成要素がある厚みを持１７、周縁部が
厚さ方向に２分割されているものを実［見し）こもので
ある。 〔発明が解決シフ、■、・うとする問題点〕１つの形相
を実現するために必要なことは、所望の形状を得るため
に前記周縁部を外ＢＩｉへ払り曲ばた後に含浸さ−１る
ことである。この形状を画定−Ｊる方法は形相の断面に
より得られる。 本発明の１」的は、新規で便利な方式下に上述の形状の
複合＋Ａ料からなる形＋Ａを実現するにある。 樹脂を含１．．” Ｌ、た天然又は合成繊維によって三
次元編成−」るタイプである本発明に係る形相は、凹角
及び／又は凹状の部分を備える作意形状又は凹状多角形
状の横断面を小Ｕ７、叉一方では縦方向にＧよ制限され
オー次元に連続して編成することを特徴とする。 本発明は、」−記明確にした如き複合形材の製造方法を
目的とするもので、所望の形相の横断面の形状乙こ対応
している全体形状に従って形相の縦方向に（目コな複数
の糸を張りかつ保持し、更に編成端部の全体の前に縦方
向に連続して一方向に前記縦糸を移動さ−Ｕ、それ自体
は公知であイ〕形態において、糸の層が配置される前記
全体か前記糸（イ糸に連続しζ糸の層を重畳することを
特徴と−４る。 〔問題点を解決Ｊる）、二めの手段〕 本発明を実現する＋ｒましい方法乙こよると、前記糸の
Ｔ−の２つの方向は直角であり、前記層は前記縦糸に対
し７垂直−（ある。 本発明の力１１の特徴６．二よる表編成の端部の前記全
体は、形相の断面の形状の端部に人々対応する複数の列
の釧を備えている。 更に本発明の別の特徴によると形材の断面形状の前記の
夫々の端部はある数の交叉する通路を形成する範囲に配
置した前記縦糸を介して形成される。 〔実施例〕 後述するものは制限されない実施例としての添イ１図面
に関するもので、恐らく本発明の実際の実施をいかに良
く理解ずろかを可能とするものである。 第１乃至第４図は、本発明に係る三次元編成複合形＋」
の実施例の断面図が示してあり、端部の切断面を明らか
にしている。 図面を参照すると、複数の四角を示す形状の１ｌｊｉ而
が夫〃の図に確認される。 制限されない実施例として、第１図の形材には０の形を
したものが示され、これは中間部１とその両端には垂直
になるよ・）横向きの翼１−２１と１，２とが連結され
、これらは同じ長さ△１と△２古して同方向に延在し、
中間部Ｔは幅がＬｊ□ｉ ：す月ＱさＣある。 第１図の形相は、幅Ｌ ３の長方形部分Ｉと横向きの長
方形１．１と■、２の２つの部分から成り、これは同し
長さの△１とＡＩ’ を側方に突出しており、高さの合
計はｌ 、！ｌ： Ｌ ］とＬ ２の合８１と同しであ
る。 形材は形相の縦糸を示しかつ構成するＣ形状に従って初
めは平行に保持されている複数の糸１４で作られるう 図面には示されないが、公知の夕・イブの編成端部の全
体（例として前記特許出願の中に書かれているもの）よ
り先に糸１４の全体がゆっくり移動する所は第１図より
結局〔１列の針からなっている。ずなわら、 ａ）中間部の第１列の針Ｉは、Ｌ ３の部分の幅に対応
した長さであり； ｂ）Ｌｌと１．２部分の第２と第３列の針はＬ３手−△
１ （又はＡＩ’）に対応する長さてあり、この３つの
主要な列の針は平行であり；Ｃ）第４列の旧Ｌ ３はＩ
４１２−１． ＋ １．２と同し長さであり；か一つ ｄ）第５及び第６列の釧Ａ１．ＡＩ’ は同じでか゛つ
対向して同様に表わされているが、これはＩ、１と同し
長さであり、中間部Ｉの一部として突出した翼の部分で
ある。 注「ｊ−Ｊべき事は、３つの主要な列１．ＬＩ及びＩ、
２の針か第２列の３つのＬ３． Δ１及びΔ１９ の針
に対し垂直になっていることである。 かつ他のものと比較すれば後の２つは反対方向に向いて
いる。 編成端部の１列の針は周知のよ・つｔｒこ交叉する通路
の中に縦糸Ｉ４の両端で糸を取りつけかつ縦糸の編目列
を形成し、積層を形成する糸の次の糸を介して順々に編
成端部の全体の前に糸１４を結局突出゛４゛。 断面図乙、二ある形状の形相が連続して二次元編成を４
−るこ吉かｉｉＪ能であることがわかる。 第１図で表面が灰色に塗られている部分は１０１脂の中
に含＞４ Ｌ、た糸をボす。 第２図で示す第２実施例は、外観か第１図で２１、Ｌ７
たものと同し形材であイ）が、中間部分は更に大きくな
っており、翼部分とは反対の方向乙こ突出している。 形材Ａ、１１． Ｃ，Ｄ、 Ｅ、Ｆ、 Ｇ、Ｈ，Ｉ。 Ｊ、に、Ｌは７つの部分から成っていると考えられる。 ずなわら、 ａ）第１部分 Δ、Ｂ、Ｃ，Ｌ ｂ）第２部分 同様なＦ、Ｃ；、ＩＩ、ＩＣ）第３部分
Ｋ、Ｉ）、Ｅ、、Ｊ ｄ）第４部分 １． 、Ｊ、Ｋ、Ｌ ｅ）第５部分 Ａ、 Ａ’、ｌ、ｒ？、） Ｇ″、Ｈ。 （ｉｔ、） ｆ）第６部分 Ａ’ 、Ｔ３． ＜二、［）ｇ）第７部
分 Ｉシ、 Ｆ、 Ｇ、 Ｇ 第６部と同一この実施例
かδ）わかることば、編成端部の全体か必ず含んでいる
ものは平行な３３つの１列の針で、それは２つは同一て
第３部分に対向する方向から２つの第１部分に向ってそ
のにさはΔＢ （−１Ｉ”）であり、第；）番ＬＩ Ｉ
ｔ： Ｋ ｌ）の匡さを持一つ第１３部うｊてあイ〕う
さらに他の４９の４列は、３つの第１部Ｑ、二乗直て、
ずなわＩ、’＋ ： ｌ 、、、Ｉ 、Ｋ 。 １、部に向う第４部はＪ Ｋの長さを有し、八、Δゝ。 （１）、Ｅ） Ｇ’ 、Ｈ（１，Ｌ）部に向う第５部は
、ΔＩＩの長さを有し、更に△’、Ｂ、Ｃ，ｌ）及びＥ
、Ｆ、Ｇ、 Ｇ’ 部に向う第６．第７部は同してかり
対向しＢＣ（−ＦＧ）の長さを有すイＪ、。 本発明Ｇ、二係る方法は、第３．第４実施例ａ＝対し同
し原理＆、Ｚ従って適用されるので、形＋Ａの断面表面
の各部分は凹角を横断する２列の剣を介して覆われてよ
く、縦糸１４の両方とも、これら糸を介して画定される
範囲及び凹角−５の通路中を通過する。 第３図の実施例において、横にしたＴ形の形相は５つの
部分を形成する。ずなわノう、同じ理由に従って次の通
りである。 ａ） ２つの同一・部分ＡＩ、１３１ Ｃ１，Ｃ２及び
Ｆｌ、 Ｇ１． ＩＩｌ、 Ｆ２ 部）△１．Ｂｌ、（Ｃ１，Ｆｌ）Ｇ１．ｌ１１４、・
（１゛２・０２）部 （：）ｃ２． （Ｃ１）、Ｉｌｌ、Ｉ’、１． Ｈ’ｌ
）。 Ｆ２部 ｄ）ＣＩ＋、Ｉ）ｉ ト−１，Ｆｌ 部且つ端部全体の
針列は、上記順序に従う矢印１、ｎ、ｍ、ＩＶにより示
される如くに作用する。 第４図の実施例中に、ｌＩ形の形材が示され、目・つ異
なった４列とその作用方向が矢印と大括弧により示され
ているが、合計８つの部分になるとみてよい。 第４図に示される形材の下翼の漸減する厚みば、当該漸
減する厚みを含む形材断面部分に対応する列に釦の長さ
及び／又は連動距離を超えて別々に作用しつつ得られる
ことが理解される。 編成形相は、このような方法により乾いた糸又は含浸し
７た糸（又は繊組″）で実現できること、及び次にこれ
ら形材は乾いた糸の部分に得られる形材部分に対し含浸
した後、あらゆる既知薬剤により硬化できることが結論
として理解されよ・う。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明６．二係る三次ノし編成０形複合形 １
？ 月の断面図、第２図は第１図とは別の実施態様に係るＣ
形の複合形相の断面図、第３図は横にしたＴ形の複合形
材の断面図、第４図はＩＪ形の複合形＋Ａの断面図であ
る。 １４１．糸 △１．△１′、Ｉ、Ｉ、Ｆ２．Ｆ３，１．ｎ、ｍ。 ＩＶ、、 、多１列 矢印・ ４列の方向 特許出願人
図、第２図は第１図とは別の実施態様に１余るＣ形の複
合形材の断面図、第３図は横にし２だＴ形の複合形相の
断面図、第４図はＩｌ形の複合形材の断面図である。 ＋４．、、糸 八］、 ＡＩ’ 、 Ｌ、１． Ｌ２． Ｔ、、３．
ｌ、 Ｉｌ、 Ｉｌｌ。 ■１２．針列 矢印・ ６１．針列の方向 特許用１９ｎ人 １コニ１コスバティアール ソシエテ ナジジナル アン−【ニストリニル 千−統 ネ市 正 書：（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和［ｉ０’ｆ 特許順第１０１６３５号２、発明の名
称 一次元編成の複合形材とその製造方法 ３、？ｄｉ正をする者 事１’ｌとの関係 特許出願人 代表何 ジャック ハラジ′−ト （円相） （フランス国） ４、代理人 ４亡ボン ■−糸ダ５ ？由 ｔ［７’ｉ” （自イ己）昭１１１
６０’ｌ’ ［ｉＪＩ ２１ Ｉ］特、；１庁長ＩＴ
＋ｊ！、１７ 、−ｙ 殿１、 ｉｆｌ’ｌの表示 １Ｍ（ｆｌ＋６０年りｆＡ’＋願第１０ ］ ［ｉ ３
５υ２ 発明の名称 次）υ扁成の複合形材とその製造方法 ３、 ｂｌｉ＋ｔを・するＦ５ １１＋’＋古の関係 特許出願入 代Ｊ打 ５・ｔ・ツク へソリ゛−１ （Ｉ（１籍） （ソうンス国） ４、 （Ｘ、ｌｌｌｊ人 １’、 １１１ｉ１１の内ン゛；゛ 甲 彩’！−＋１１１１明イ咀ｔ：別釘し侃；１゜全文
、ｔ’ｌ’ ＋Ｆ−明 細 書 ） 発明の名称 二次元編成の複合形材とその製造方法 ２、特許請求の範囲 （１）（匂脂に含浸した天然又は合成繊維の糸を三次元
編成した形態の形材て杢ｊ、横断面において旦凹角及び
／又は凹部分玖公Ｍ多角形の凹形状又はその他互から成
り、かつ縦方向に主光１は厘Ｍ週嶌三次元に連続的に編
成、へ」。 １なることを特徴とする複合形相。 （２）所望の形材の横断面の形状に対応する全体形状に
従って形材の縦方向に平行な複数糸を引張りかつ保持し
、匙−次元の面に従って編成端部の全体より前に縦方向
に連続して前記縦方向の糸（１４）を移動さ・１土それ
自体公知形態又、前記色全体は前記縦方向の糸（１４）
に水平に連続して糸の層を重畳するごとを特徴とする編
成形態の形材の製造方法。 （３）編成端部の前記全体が形材断面の形状の端部に対
しそれぞれ対応する複数の列の多１から成ることを特徴
とする特許請求の範囲第２項記載の形材の製造方法。 （４）前記縦方向の糸が交叉される通路を形成するため
列になって配置され、形材の断面の形状の前記端部のそ
れぞれ左り定され、且つこの断面は前記縦糸に水平に重
畳せられた前記層の中の平面とみなされることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載の製造方法。 ３、発明の詳細な説明 〔発明の要約〕 横断面図に示すように、この形材は凹角及び／又は開部
分又は多角形の凹状又はその他から成り、形材の縦方向
に平行な複数の糸（１４）を引張りかつ保持し、且つ横
断面図にある所望の形材の形状に対応する形状に従って
いる。これ等の縦糸（１４）を漸進的に継続して移動す
る。その手段は編成端部の全体の前にそれ自体公知の形
態で直交する二次元に縁方向の前記糸に対し垂直Ｇこ行
な）。編成端部のそれぞれは形９ ＋Ａ断面を画定する
部分をそれぞれ覆った複数の針列１．Ｌｌ、Ｌ２．Ｌ３
．ＡＩ及びＡＩ’ から成る（第１図参照）。 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複合材料による形材に関し、更に詳細には樹
脂を含浸した天然又は合成繊維から作成した三次元編成
りイブの形材に関するものである。 〔従来の技術〕 このタイプの多様な形材や三次元編成方式が現在普通に
利用されていることは周知のことである。 しかしながら、今日までに実現した形材は、例えばフラ
ンス特許出願番号箱７３／１４９５６号及び第７７／１
８８３１号に開示されているように総ての形材は回転体
の形状であって長さは製造方式の性質により制限される
。フランス特許出御第７７／１８８３］号に記載される
ものは、円板を利用して成る方法で、これは心棒又は棒
が回転体の周囲を画定するように円板に固定され、かつ
この円板は前記層を編成端部の五 前を通過するように回転運動し、フランス特許出廓第８
０／１７６６６号の記載方式に従って＋１１ｉ１〜に追
従しながら針が２つの横方向に糸を置き、３番Ｌ１の次
元に配置され糸が続いて軸方向６に置かれる。 Ｊ−述した特許出願明細書を除いては、ヨー１−１ツバ
特詐第０ （１５６３５１号が同様に公知であって、そ
の方法は三次元編成要素がある厚みを持１７、周縁部が
厚さ方向に２分割されているものを実［見し）こもので
ある。 〔発明が解決シフ、■、・うとする問題点〕１つの形相
を実現するために必要なことは、所望の形状を得るため
に前記周縁部を外ＢＩｉへ払り曲ばた後に含浸さ−１る
ことである。この形状を画定−Ｊる方法は形相の断面に
より得られる。 本発明の１」的は、新規で便利な方式下に上述の形状の
複合＋Ａ料からなる形＋Ａを実現するにある。 樹脂を含１．．” Ｌ、た天然又は合成繊維によって三
次元編成−」るタイプである本発明に係る形相は、凹角
及び／又は凹状の部分を備える作意形状又は凹状多角形
状の横断面を小Ｕ７、叉一方では縦方向にＧよ制限され
オー次元に連続して編成することを特徴とする。 本発明は、」−記明確にした如き複合形材の製造方法を
目的とするもので、所望の形相の横断面の形状乙こ対応
している全体形状に従って形相の縦方向に（目コな複数
の糸を張りかつ保持し、更に編成端部の全体の前に縦方
向に連続して一方向に前記縦糸を移動さ−Ｕ、それ自体
は公知であイ〕形態において、糸の層が配置される前記
全体か前記糸（イ糸に連続しζ糸の層を重畳することを
特徴と−４る。 〔問題点を解決Ｊる）、二めの手段〕 本発明を実現する＋ｒましい方法乙こよると、前記糸の
Ｔ−の２つの方向は直角であり、前記層は前記縦糸に対
し７垂直−（ある。 本発明の力１１の特徴６．二よる表編成の端部の前記全
体は、形相の断面の形状の端部に人々対応する複数の列
の釧を備えている。 更に本発明の別の特徴によると形材の断面形状の前記の
夫々の端部はある数の交叉する通路を形成する範囲に配
置した前記縦糸を介して形成される。 〔実施例〕 後述するものは制限されない実施例としての添イ１図面
に関するもので、恐らく本発明の実際の実施をいかに良
く理解ずろかを可能とするものである。 第１乃至第４図は、本発明に係る三次元編成複合形＋」
の実施例の断面図が示してあり、端部の切断面を明らか
にしている。 図面を参照すると、複数の四角を示す形状の１ｌｊｉ而
が夫〃の図に確認される。 制限されない実施例として、第１図の形材には０の形を
したものが示され、これは中間部１とその両端には垂直
になるよ・）横向きの翼１−２１と１，２とが連結され
、これらは同じ長さ△１と△２古して同方向に延在し、
中間部Ｔは幅がＬｊ□ｉ ：す月ＱさＣある。 第１図の形相は、幅Ｌ ３の長方形部分Ｉと横向きの長
方形１．１と■、２の２つの部分から成り、これは同し
長さの△１とＡＩ’ を側方に突出しており、高さの合
計はｌ 、！ｌ： Ｌ ］とＬ ２の合８１と同しであ
る。 形材は形相の縦糸を示しかつ構成するＣ形状に従って初
めは平行に保持されている複数の糸１４で作られるう 図面には示されないが、公知の夕・イブの編成端部の全
体（例として前記特許出願の中に書かれているもの）よ
り先に糸１４の全体がゆっくり移動する所は第１図より
結局〔１列の針からなっている。ずなわら、 ａ）中間部の第１列の針Ｉは、Ｌ ３の部分の幅に対応
した長さであり； ｂ）Ｌｌと１．２部分の第２と第３列の針はＬ３手−△
１ （又はＡＩ’）に対応する長さてあり、この３つの
主要な列の針は平行であり；Ｃ）第４列の旧Ｌ ３はＩ
４１２−１． ＋ １．２と同し長さであり；か一つ ｄ）第５及び第６列の釧Ａ１．ＡＩ’ は同じでか゛つ
対向して同様に表わされているが、これはＩ、１と同し
長さであり、中間部Ｉの一部として突出した翼の部分で
ある。 注「ｊ−Ｊべき事は、３つの主要な列１．ＬＩ及びＩ、
２の針か第２列の３つのＬ３． Δ１及びΔ１９ の針
に対し垂直になっていることである。 かつ他のものと比較すれば後の２つは反対方向に向いて
いる。 編成端部の１列の針は周知のよ・つｔｒこ交叉する通路
の中に縦糸Ｉ４の両端で糸を取りつけかつ縦糸の編目列
を形成し、積層を形成する糸の次の糸を介して順々に編
成端部の全体の前に糸１４を結局突出゛４゛。 断面図乙、二ある形状の形相が連続して二次元編成を４
−るこ吉かｉｉＪ能であることがわかる。 第１図で表面が灰色に塗られている部分は１０１脂の中
に含＞４ Ｌ、た糸をボす。 第２図で示す第２実施例は、外観か第１図で２１、Ｌ７
たものと同し形材であイ）が、中間部分は更に大きくな
っており、翼部分とは反対の方向乙こ突出している。 形材Ａ、１１． Ｃ，Ｄ、 Ｅ、Ｆ、 Ｇ、Ｈ，Ｉ。 Ｊ、に、Ｌは７つの部分から成っていると考えられる。 ずなわら、 ａ）第１部分 Δ、Ｂ、Ｃ，Ｌ ｂ）第２部分 同様なＦ、Ｃ；、ＩＩ、ＩＣ）第３部分
Ｋ、Ｉ）、Ｅ、、Ｊ ｄ）第４部分 １． 、Ｊ、Ｋ、Ｌ ｅ）第５部分 Ａ、 Ａ’、ｌ、ｒ？、） Ｇ″、Ｈ。 （ｉｔ、） ｆ）第６部分 Ａ’ 、Ｔ３． ＜二、［）ｇ）第７部
分 Ｉシ、 Ｆ、 Ｇ、 Ｇ 第６部と同一この実施例
かδ）わかることば、編成端部の全体か必ず含んでいる
ものは平行な３３つの１列の針で、それは２つは同一て
第３部分に対向する方向から２つの第１部分に向ってそ
のにさはΔＢ （−１Ｉ”）であり、第；）番ＬＩ Ｉ
ｔ： Ｋ ｌ）の匡さを持一つ第１３部うｊてあイ〕う
さらに他の４９の４列は、３つの第１部Ｑ、二乗直て、
ずなわＩ、’＋ ： ｌ 、、、Ｉ 、Ｋ 。 １、部に向う第４部はＪ Ｋの長さを有し、八、Δゝ。 （１）、Ｅ） Ｇ’ 、Ｈ（１，Ｌ）部に向う第５部は
、ΔＩＩの長さを有し、更に△’、Ｂ、Ｃ，ｌ）及びＥ
、Ｆ、Ｇ、 Ｇ’ 部に向う第６．第７部は同してかり
対向しＢＣ（−ＦＧ）の長さを有すイＪ、。 本発明Ｇ、二係る方法は、第３．第４実施例ａ＝対し同
し原理＆、Ｚ従って適用されるので、形＋Ａの断面表面
の各部分は凹角を横断する２列の剣を介して覆われてよ
く、縦糸１４の両方とも、これら糸を介して画定される
範囲及び凹角−５の通路中を通過する。 第３図の実施例において、横にしたＴ形の形相は５つの
部分を形成する。ずなわノう、同じ理由に従って次の通
りである。 ａ） ２つの同一・部分ＡＩ、１３１ Ｃ１，Ｃ２及び
Ｆｌ、 Ｇ１． ＩＩｌ、 Ｆ２ 部）△１．Ｂｌ、（Ｃ１，Ｆｌ）Ｇ１．ｌ１１４、・
（１゛２・０２）部 （：）ｃ２． （Ｃ１）、Ｉｌｌ、Ｉ’、１． Ｈ’ｌ
）。 Ｆ２部 ｄ）ＣＩ＋、Ｉ）ｉ ト−１，Ｆｌ 部且つ端部全体の
針列は、上記順序に従う矢印１、ｎ、ｍ、ＩＶにより示
される如くに作用する。 第４図の実施例中に、ｌＩ形の形材が示され、目・つ異
なった４列とその作用方向が矢印と大括弧により示され
ているが、合計８つの部分になるとみてよい。 第４図に示される形材の下翼の漸減する厚みば、当該漸
減する厚みを含む形材断面部分に対応する列に釦の長さ
及び／又は連動距離を超えて別々に作用しつつ得られる
ことが理解される。 編成形相は、このような方法により乾いた糸又は含浸し
７た糸（又は繊組″）で実現できること、及び次にこれ
ら形材は乾いた糸の部分に得られる形材部分に対し含浸
した後、あらゆる既知薬剤により硬化できることが結論
として理解されよ・う。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明６．二係る三次ノし編成０形複合形 １
？ 月の断面図、第２図は第１図とは別の実施態様に係るＣ
形の複合形相の断面図、第３図は横にしたＴ形の複合形
材の断面図、第４図はＩＪ形の複合形＋Ａの断面図であ
る。 １４１．糸 △１．△１′、Ｉ、Ｉ、Ｆ２．Ｆ３，１．ｎ、ｍ。 ＩＶ、、 、多１列 矢印・ ４列の方向 特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）樹脂に含浸した天然又は合成繊維の糸を三次元川
底した形態の形材において、横断面において四角１及び
／又は凹部分又は多角形の凹形４人又はその池から成り
、かつ組方向には制限されＪ゛にニーＦ次元に連続的に
編成してなることを特徴とする複合形材。 （２） 所望の形Ｈの横断面の形状にり１応する全体形
ＩＪＪに従って形材の縦方向に平行な複数糸を引づ１ζ
りかつ保持し、更に二次元の面に従って編成端ｉ１Ｈの
全体より前に縦方向に連続し−Ｃ前記１（イブｐ向の糸
（Ｉ４）を移動さｌｏ、それ自体公知形態に゛乙前記全
体は前記縦方向の糸に水・１・ζ＝：二ｉ申紗、して糸
の晴を重畳することを特徴と４゛る編成形態の形ト１の
製造方法。 （゛（）川１ｉいｉｊ、ｌ ｊｉ３のｎｉｉ記全体が形
）Ａ断面の形状の端部ＣごスＩＵ、そわぞれ対応する複
数の列の針がら成る、′とを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載の形Ｈの製造方法。 （４）前記ｔｉイ方向の糸が交叉される通路を形成する
ため列にな、て配置され、形材の断面の形Ｉノ（の前記
ｈ＋ｒ１１部のそれぞれを画定し、この断面はｆｌｉｔ
記蜜糸に水平にｍ畳セられた前記層の平面Ｊｅ／）なさ
れる、ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の製
造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8407489 | 1984-05-15 | ||
| FR8407489A FR2564490B1 (fr) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | Perfectionnements aux profiles composites tricotes en trois dimensions et procede pour leur fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259665A true JPS60259665A (ja) | 1985-12-21 |
| JPS6153458B2 JPS6153458B2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=9303982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60101635A Granted JPS60259665A (ja) | 1984-05-15 | 1985-05-15 | 三次元編成の複合形材とその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4779429A (ja) |
| EP (1) | EP0165128B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60259665A (ja) |
| AT (1) | ATE30440T1 (ja) |
| CA (1) | CA1251054A (ja) |
| DE (1) | DE3560838D1 (ja) |
| FR (1) | FR2564490B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4719837A (en) * | 1986-04-17 | 1988-01-19 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Complex shaped braided structures |
| US4737399A (en) * | 1987-02-12 | 1988-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Three-dimensional structures of interlocked strands |
| JPH0791744B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1995-10-04 | 東レ株式会社 | 三次元繊維構造体の製織装置 |
| DE68907742T2 (de) * | 1988-02-19 | 1993-11-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Textile Struktur für das Verstärken von Bauelementen, wie Balken, aus Verbundwerkstoffen und Verfahren zur Herstellung derselben. |
| FR2643916B1 (fr) * | 1989-03-06 | 1991-10-11 | Aerospatiale | Aiguille destinee a l'execution d'operations avec des fils, meches ou cordons souples et dispositif pour l'utilisation d'une telle aiguille |
| DE3919202A1 (de) * | 1989-06-13 | 1990-12-20 | Bayer Ag | Leichtverbundwerkstoff mit duromermatrix |
| GB8924590D0 (en) * | 1989-11-01 | 1989-12-20 | Maunsell Structural Plastics | Reinforced composite structural members |
| US5616175A (en) * | 1994-07-22 | 1997-04-01 | Herecules Incorporated | 3-D carbon-carbon composites for crystal pulling furnace hardware |
| US5987929A (en) * | 1998-04-20 | 1999-11-23 | Bostani; Arman | Method and apparatus for fabrication of composite and arbitrary three dimensional objects |
| DE10161240C1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-07-31 | Saechsisches Textilforsch Inst | Textiles Halbzeug für faserverstärkte Kunststoffprofile und Verfahren zu seiner Herstellung |
| BR112016003987B1 (pt) | 2013-09-04 | 2021-10-05 | Biteam Ab | Artigo de tecido tridimensional, método para produção de um artigo de tecido tridimensional e aparelho para produzir um artigo de tecido tridimensional |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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