JPS6025946A - ヒドロキシジフエニルエ−テル類の製造方法 - Google Patents
ヒドロキシジフエニルエ−テル類の製造方法Info
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- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本Q明はヒドロキシンフェニルエーテル類の新規な製造
方法に関する。
方法に関する。
ヒドロキシジフェニルエーテル類は合成ポリマーや有機
薬品の原料として有用な化合物である。が、従来製造方
法として十分満足すべきものがなかった。これまでに知
られているヒドロキシジフェニルエーテル類の製造方法
の具体的反応例を示せば、■p−メトキシフェノールナ
トリウム塩とp−メトキシブロモヘンゼンを銅触媒存在
下に反応させてI’+I]′−ジメトキシジフェニルエ
ーテルとし、これからエーテル開裂してp、p’−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテルを製造する方法、■p、p
’−ジブロモジフェニルエーテルをへロケン化lit
触にの存在下にアルカリ水溶液で処理しp、p−ジヒド
ロキシジフェニルエーテルとする方法(IJsP 32
90386)、■ヒドロキノンをフッ化水素と共に加熱
して直接p、p’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを
合成する方法(USP 2739171) 、■ヒドロ
キノンからアルミニウムシリケートを接触として直接p
、p’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを合成する方
法、■p−イソプロピルフェノールをThe2触媒の下
に脱水縮合させてp、p’−シイソプロピルジフェニル
エーテルとしく DE 1810179’) 、これを
酸化してジヒドロペルオキシドとし、次に酸分解してρ
、p′−ジヒドロキシジフェニルエーテルとする方法(
、USP 4326088)などが知られている。
薬品の原料として有用な化合物である。が、従来製造方
法として十分満足すべきものがなかった。これまでに知
られているヒドロキシジフェニルエーテル類の製造方法
の具体的反応例を示せば、■p−メトキシフェノールナ
トリウム塩とp−メトキシブロモヘンゼンを銅触媒存在
下に反応させてI’+I]′−ジメトキシジフェニルエ
ーテルとし、これからエーテル開裂してp、p’−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテルを製造する方法、■p、p
’−ジブロモジフェニルエーテルをへロケン化lit
触にの存在下にアルカリ水溶液で処理しp、p−ジヒド
ロキシジフェニルエーテルとする方法(IJsP 32
90386)、■ヒドロキノンをフッ化水素と共に加熱
して直接p、p’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを
合成する方法(USP 2739171) 、■ヒドロ
キノンからアルミニウムシリケートを接触として直接p
、p’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを合成する方
法、■p−イソプロピルフェノールをThe2触媒の下
に脱水縮合させてp、p’−シイソプロピルジフェニル
エーテルとしく DE 1810179’) 、これを
酸化してジヒドロペルオキシドとし、次に酸分解してρ
、p′−ジヒドロキシジフェニルエーテルとする方法(
、USP 4326088)などが知られている。
しかし、■および■の方法では原料が得られにくいこと
、および目的物の収率が低いという欠点を有する。また
■の方法では収率が低いうえ、有毒なフッ化水素を使用
しなければならず、■の方法も収率の点で問題がある。
、および目的物の収率が低いという欠点を有する。また
■の方法では収率が低いうえ、有毒なフッ化水素を使用
しなければならず、■の方法も収率の点で問題がある。
更に■の方法では収率が高いものの、工程が長いうえ、
不要なアセトンを副生じ、更に廃水処理にも問題がある
。
不要なアセトンを副生じ、更に廃水処理にも問題がある
。
一方、0強酸性イオン交換性樹脂を触媒としてヒドロキ
ノンからp、p′−ジヒドロキシジフェニルエーテルを
製造する方法(USP 4316094) 、■H−モ
ンモリロナイトを触媒としてヒドロキノンからp、p’
−ジヒドロキシジフェニルエーテルを製造する方法(U
SP 3886218)が簡単で収率の良い方法として
知られているが、まだ充分な収率とは言えない。
ノンからp、p′−ジヒドロキシジフェニルエーテルを
製造する方法(USP 4316094) 、■H−モ
ンモリロナイトを触媒としてヒドロキノンからp、p’
−ジヒドロキシジフェニルエーテルを製造する方法(U
SP 3886218)が簡単で収率の良い方法として
知られているが、まだ充分な収率とは言えない。
本発明者らは、以上のような欠点を伴なわないヒドロキ
シジフェニルエーテル類の製造方法について鋭意検討し
た結果、イオン交換可能なイオンの特定量力月1〜オン
以外の特定の金属イオンで構成されるモンモリロナイl
−触媒を使用すれば、操作も簡単で、副反応を抑えて収
率よくヒドロキシジフェニルエーテル類の製造できるこ
とを発見し、本発明を完成させるに至った。
シジフェニルエーテル類の製造方法について鋭意検討し
た結果、イオン交換可能なイオンの特定量力月1〜オン
以外の特定の金属イオンで構成されるモンモリロナイl
−触媒を使用すれば、操作も簡単で、副反応を抑えて収
率よくヒドロキシジフェニルエーテル類の製造できるこ
とを発見し、本発明を完成させるに至った。
すなわち本発明は、イオン交換容量の少なくと610モ
ル%がアルカリ金属イオン以外の金属イオンから構成さ
れるモンモリロナイト触媒の存在下に、ヒドロキノン類
を反応させるか又はヒドロキノン類と一価のフェノール
類を反応させることを特徴とするヒドロキシジフェニル
エーテル類の製造方法である。
ル%がアルカリ金属イオン以外の金属イオンから構成さ
れるモンモリロナイト触媒の存在下に、ヒドロキノン類
を反応させるか又はヒドロキノン類と一価のフェノール
類を反応させることを特徴とするヒドロキシジフェニル
エーテル類の製造方法である。
本発明で用いられるモンモリロナイト触媒は、イオン交
換可能なイオン、つまりイオン交換容量のすくなくとも
10モル%、好ましくは30ないし100モル%がアル
カリ金属イオン以外の金属イオンで構成されているもの
である。
換可能なイオン、つまりイオン交換容量のすくなくとも
10モル%、好ましくは30ないし100モル%がアル
カリ金属イオン以外の金属イオンで構成されているもの
である。
本発明で用いられるモンモリロナイト触媒は、モンモリ
ロナイトあるいはモンモリロナイトを主成分とする粘土
鉱物例えばベントナイトや酸性白土などのイオン交換可
能なイオン、つまりイオン交換容量のすくなくとも10
モル%、好ましくは30ないし100モル%がアルカリ
金属イオン以外の金属で構成されるものである。イオン
交換可能なイオンが全部アルカリ金属イオンである場合
は、その少なくとも10モル%をアルカリ金属イオン以
外の金属イオンで交換し、すでにイオン交換可能なイオ
ンの10モル%がアルカリ金属イオン以外の金属イオン
で構成されているものであれば、そのまま使用できる。
ロナイトあるいはモンモリロナイトを主成分とする粘土
鉱物例えばベントナイトや酸性白土などのイオン交換可
能なイオン、つまりイオン交換容量のすくなくとも10
モル%、好ましくは30ないし100モル%がアルカリ
金属イオン以外の金属で構成されるものである。イオン
交換可能なイオンが全部アルカリ金属イオンである場合
は、その少なくとも10モル%をアルカリ金属イオン以
外の金属イオンで交換し、すでにイオン交換可能なイオ
ンの10モル%がアルカリ金属イオン以外の金属イオン
で構成されているものであれば、そのまま使用できる。
イオン交換容量の10モル%以上がアルカリ金属イオン
以外の金属イオンから構成されていないと触媒の活性が
低(、反応物に対し莫大量の触媒を必要とし、実用的で
ないので上記事項は本発明に必須である。
以外の金属イオンから構成されていないと触媒の活性が
低(、反応物に対し莫大量の触媒を必要とし、実用的で
ないので上記事項は本発明に必須である。
モンモリロナイトは、粘度を構成する鉱物であり、層状
構造をとるフィロケイ酸塩鉱物である。
構造をとるフィロケイ酸塩鉱物である。
その構成は、一般式
%式%
(式中Mはに、Naなどのアルカリ金属あるいはさらに
Caなどのアルカリ土類金属、Xは屓、Fe、、Mnあ
るいはCr、 YはMg、 Fe、 Mn、、Ni、
ZnあるいはLiであり、mは正整数)で示され、ベン
トナイト、酸性白土などの主成分を構成する。
Caなどのアルカリ土類金属、Xは屓、Fe、、Mnあ
るいはCr、 YはMg、 Fe、 Mn、、Ni、
ZnあるいはLiであり、mは正整数)で示され、ベン
トナイト、酸性白土などの主成分を構成する。
本発明における触媒の原料には、モンモリロナイトの他
、モンモリロナイトを含む粘土鉱物、例えばベントナイ
ト、酸性白土なとも使用される。
、モンモリロナイトを含む粘土鉱物、例えばベントナイ
ト、酸性白土なとも使用される。
これらの市販品には、「オスモスNJ (白石工業株式
会社g) 「ペンケル」 (豊順洋行株式会社製)など
がある。
会社g) 「ペンケル」 (豊順洋行株式会社製)など
がある。
モンモリロナイトやヘントナイト等におけるイオン交換
可能なイオンは、上記一般式中においてMで示される主
としてアルカリ金属イオンであり、本発明で用いられる
触媒は、一般にこのイオン交換可能なイオンの少なくと
も10モル%をアルカリ金属以外の金属イオンでイオン
交換して調製される。
可能なイオンは、上記一般式中においてMで示される主
としてアルカリ金属イオンであり、本発明で用いられる
触媒は、一般にこのイオン交換可能なイオンの少なくと
も10モル%をアルカリ金属以外の金属イオンでイオン
交換して調製される。
モンモリロナイト、ベントナイト等をイオン交換するに
は公知のイオン交換法を採用することができる。例えば
モンモリロナイトをアルミニウムイオンでイオン交換す
るには、モンモリロナイトの懸濁液に硫酸アルミニウム
、硝酸アルミニウムまたは塩化アルミニウム等の水溶液
を、添加されるアルミニウムイオンの量が、イオン交換
すべきイオンの量に対して約0.5〜5倍グラムイオン
当量、好ましくは約0.8〜2倍グラムイオン当量とな
るように加え、室温付込で約2分〜60分程度攪拌する
か、放置してイオン交換処理を行い、固相を濾過または
遠心分離器で分離し、その浅水および/またはエタノー
ルで洗浄し、次に減圧ないし常圧下、室温ないし約10
0℃の温度で乾燥させる方法が例示される。このイオン
交換処理は必要に応じて複数回繰り返してもよい。
は公知のイオン交換法を採用することができる。例えば
モンモリロナイトをアルミニウムイオンでイオン交換す
るには、モンモリロナイトの懸濁液に硫酸アルミニウム
、硝酸アルミニウムまたは塩化アルミニウム等の水溶液
を、添加されるアルミニウムイオンの量が、イオン交換
すべきイオンの量に対して約0.5〜5倍グラムイオン
当量、好ましくは約0.8〜2倍グラムイオン当量とな
るように加え、室温付込で約2分〜60分程度攪拌する
か、放置してイオン交換処理を行い、固相を濾過または
遠心分離器で分離し、その浅水および/またはエタノー
ルで洗浄し、次に減圧ないし常圧下、室温ないし約10
0℃の温度で乾燥させる方法が例示される。このイオン
交換処理は必要に応じて複数回繰り返してもよい。
イオン交換に適したアルカリ金属以外の金属としては、
アルミニウム、チタン、クロム、ジルコニウム、ガリウ
ム、コバルト、鉄、ニッケルなどがあり、とくにアルミ
ニウム、チタン、クロム、ジルコニウムが好適に用いら
れる。
アルミニウム、チタン、クロム、ジルコニウム、ガリウ
ム、コバルト、鉄、ニッケルなどがあり、とくにアルミ
ニウム、チタン、クロム、ジルコニウムが好適に用いら
れる。
金属イオン交換モンモリロナイトは、粉末状のものであ
り、本発明ではこれをそのまま触媒として使用してもよ
く、必要に応して錠剤状、球状、円柱状などのタフレッ
1へやリング状、ハニカム状に成形して用いることもで
きる。
り、本発明ではこれをそのまま触媒として使用してもよ
く、必要に応して錠剤状、球状、円柱状などのタフレッ
1へやリング状、ハニカム状に成形して用いることもで
きる。
これらの金属イオン交換モンモリロナイト触媒からなる
触媒は、金属の分散性かよく、単位金属あたりの活性が
高い。またこれらの金属イオン交換モンモリロナイトか
らなる触媒は、簡単な操作でj)υ製することができる
。
触媒は、金属の分散性かよく、単位金属あたりの活性が
高い。またこれらの金属イオン交換モンモリロナイトか
らなる触媒は、簡単な操作でj)υ製することができる
。
本発明で使用される上記触媒の使用量は、原料化合物や
反応諸条件によって任意に調節され、一般にヒドロキノ
ン類またはm個フエノール類に対し、M量で5〜40%
であるが、通當5〜20%使用すれば充分である。
反応諸条件によって任意に調節され、一般にヒドロキノ
ン類またはm個フエノール類に対し、M量で5〜40%
であるが、通當5〜20%使用すれば充分である。
本反応で用いられるヒドロキノン類は、好ましくは次式
[A)で示されるものである。
[A)で示されるものである。
11
(式中Uはアルキル基又はハロゲンを示し、nは0ない
し4の整数を示す。)具体的にはヒドロキノン、メチル
ヒドロキノン、2,5−ジメチルヒドロキノン、2,6
−ジメチルヒドロキノン、トリメチルヒドロキノン、エ
チルヒドロキノン、イソプロピルヒドロキノン、n−へ
キシルヒドロキノン、クロロヒドロキノン、2,6−ジ
クロロヒドロキノン、ブロモヒドロキノンなどを挙げる
ことができる。
し4の整数を示す。)具体的にはヒドロキノン、メチル
ヒドロキノン、2,5−ジメチルヒドロキノン、2,6
−ジメチルヒドロキノン、トリメチルヒドロキノン、エ
チルヒドロキノン、イソプロピルヒドロキノン、n−へ
キシルヒドロキノン、クロロヒドロキノン、2,6−ジ
クロロヒドロキノン、ブロモヒドロキノンなどを挙げる
ことができる。
また、本発明で用いることのできるm個フエノール類は
、好ましくは次式(B)で示されるものである。
、好ましくは次式(B)で示されるものである。
H
(式中Vはアルキル基、アラリル基、アリール基、低級
アルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アシル基、アロ
イル基などを示し、qば0ないし5の整数を示す。)具
体的には、フェノール、0−クレゾール、m−クレゾー
ル、p−クレゾール、3.4〜キシレノール、3.5−
キシレノール、2,4−キシレノール、・3,4.5−
1−リメチルフェノール、2,3.4−トリメチルフェ
ノール、p−エチルフェノール、p−n−プロピルフェ
ノール、p−n−ヘキシルフェノール、p−ヘンシルフ
ェノール、m−ヘンシルフェノール、p−フェニルフェ
ノール、m−フェニルフェノール、p−(p’−トリル
)フェノール、p−クロロフェノール、m−クロロフェ
ノール、p−ブロモフェノール、m−ブロモフェノール
、2.4−ジクロロフェノール、p−メトキシフェノー
ル、m−メトキシフェノール、m−二トロフェノール、
p−二トロフェノール、m−メトキシフェノール、p−
メトキシフェノール、p−アセチルフェノール、m−ア
セチルフェノール、p−ベンゾイルフェノールなどを挙
げることができる。
アルコキシル基、ハロゲン、ニトロ基、アシル基、アロ
イル基などを示し、qば0ないし5の整数を示す。)具
体的には、フェノール、0−クレゾール、m−クレゾー
ル、p−クレゾール、3.4〜キシレノール、3.5−
キシレノール、2,4−キシレノール、・3,4.5−
1−リメチルフェノール、2,3.4−トリメチルフェ
ノール、p−エチルフェノール、p−n−プロピルフェ
ノール、p−n−ヘキシルフェノール、p−ヘンシルフ
ェノール、m−ヘンシルフェノール、p−フェニルフェ
ノール、m−フェニルフェノール、p−(p’−トリル
)フェノール、p−クロロフェノール、m−クロロフェ
ノール、p−ブロモフェノール、m−ブロモフェノール
、2.4−ジクロロフェノール、p−メトキシフェノー
ル、m−メトキシフェノール、m−二トロフェノール、
p−二トロフェノール、m−メトキシフェノール、p−
メトキシフェノール、p−アセチルフェノール、m−ア
セチルフェノール、p−ベンゾイルフェノールなどを挙
げることができる。
本発明の反応においては、(i)ヒドロキノン類は単独
で用いることができるほか、(ii>ヒドロキノン類と
m個フエノール類とを混合して用いることもできる。(
i)の場合、得られるヒドロキシジフェニルエーテル類
は、p、p’−ジヒドロキクジフェニルエーテル類であ
り、(ii )の場合はモノヒドロキシジフェニルエー
テル類である。とくに後者の場合、本発明で使用するモ
ンモリロナイト触媒の特徴として驚くべきことに、−価
フエノール類の単独縮合物であるジフェニルエーテル類
は事実上生成しない。従って、ヒドロキシジフェニルエ
ーテル類の収率向上に非常に有利である。
で用いることができるほか、(ii>ヒドロキノン類と
m個フエノール類とを混合して用いることもできる。(
i)の場合、得られるヒドロキシジフェニルエーテル類
は、p、p’−ジヒドロキクジフェニルエーテル類であ
り、(ii )の場合はモノヒドロキシジフェニルエー
テル類である。とくに後者の場合、本発明で使用するモ
ンモリロナイト触媒の特徴として驚くべきことに、−価
フエノール類の単独縮合物であるジフェニルエーテル類
は事実上生成しない。従って、ヒドロキシジフェニルエ
ーテル類の収率向上に非常に有利である。
また前記の(A)、C,B)で説明すれば、(A)に対
して〔13)を大過剰用いれは、(A、lの単独縮合反
応を抑えて(A)と(B)を選択性良く反応させること
ができる。
して〔13)を大過剰用いれは、(A、lの単独縮合反
応を抑えて(A)と(B)を選択性良く反応させること
ができる。
本発明は種々の態様で実施することかできる。
中でも液相反応で行うことか効率上望ましい。その場合
、無溶媒でもよいが、通常溶媒で希釈する方が好ましい
。その場合に用いる溶媒としては、例工ばヘンセン、ト
ルエン、キシレン、エチルヘンセン、メシチレン、クロ
ロヘンゼン、ジクロロヘンセン、プロモヘンゼン、ビフ
ェニル、ターフェニルナトのアルキルヘンセン類、ジフ
ェニルエーテル、ヘンシフラン、ジヘンゾフランなどの
芳香族エーテル類、アセトフェノン、ヘンシフエノンな
どの芳香族ケ1〜ン類を用いることができる。が、これ
らの中でも、トルエン、キシレン、メシチレンなどのア
ルキルヘンセン類がとくに好ましい。
、無溶媒でもよいが、通常溶媒で希釈する方が好ましい
。その場合に用いる溶媒としては、例工ばヘンセン、ト
ルエン、キシレン、エチルヘンセン、メシチレン、クロ
ロヘンゼン、ジクロロヘンセン、プロモヘンゼン、ビフ
ェニル、ターフェニルナトのアルキルヘンセン類、ジフ
ェニルエーテル、ヘンシフラン、ジヘンゾフランなどの
芳香族エーテル類、アセトフェノン、ヘンシフエノンな
どの芳香族ケ1〜ン類を用いることができる。が、これ
らの中でも、トルエン、キシレン、メシチレンなどのア
ルキルヘンセン類がとくに好ましい。
溶媒の使用量は、通常原料化合物の濃度が2ないし80
%、好ましくは5ないし20%となる程度である。
%、好ましくは5ないし20%となる程度である。
反応温度は通常的80ないし約200°C1とくに好ま
しくは約110ないし約170℃の範囲である。
しくは約110ないし約170℃の範囲である。
反応はモンモリロナイト触媒、溶媒および反応原料の混
合物を所定温度で加熱すればよい。加熱時間ば通常的1
0分ないし約6時間、好ましくは約30分ないし約2時
間である。反応方式は、通常のハツチのほか管型反応方
式による連続方式など種々の方式を採用する2とができ
る。
合物を所定温度で加熱すればよい。加熱時間ば通常的1
0分ないし約6時間、好ましくは約30分ないし約2時
間である。反応方式は、通常のハツチのほか管型反応方
式による連続方式など種々の方式を採用する2とができ
る。
また反応圧力は、減圧、大気圧、あるいは加圧下のいず
れでも行うことができる。さらに、本発明の反応は脱水
反応であるから、反応の進行とともに水が生成してくる
ので、系内の水を通常の方法で除去しながら反応すると
、さらに反応が容易に進行する。
れでも行うことができる。さらに、本発明の反応は脱水
反応であるから、反応の進行とともに水が生成してくる
ので、系内の水を通常の方法で除去しながら反応すると
、さらに反応が容易に進行する。
反応終了後、反応混合物は触媒を分離し、又は分離しな
いまま、蒸留等の一般的分離手段を施せば、目的物たる
ヒドロキシジフェニルエーテル類を得ることができた。
いまま、蒸留等の一般的分離手段を施せば、目的物たる
ヒドロキシジフェニルエーテル類を得ることができた。
すなわち、反応生成物中にはヒドロキシジフェニルエー
テル類のほか、ごく少量のヒドロキシトリフェニルエー
テル、ヒドロキシテトラフェニルエーテルなどが副生ず
ることがあるが、これらは蒸留等で容易に分離すること
ができる。
テル類のほか、ごく少量のヒドロキシトリフェニルエー
テル、ヒドロキシテトラフェニルエーテルなどが副生ず
ることがあるが、これらは蒸留等で容易に分離すること
ができる。
本発明により、ヒドロキシン類又はヒドロキノン類と一
価のフェノール類から容易に収率よくヒドロキシジフェ
ニルエーテル類を製造することかできるようになった。
価のフェノール類から容易に収率よくヒドロキシジフェ
ニルエーテル類を製造することかできるようになった。
本発明によればまた反応速度が速く、従来の触媒に比べ
短時間で収率よくヒドロキシジフェニルエーテル類を製
造することができる。
短時間で収率よくヒドロキシジフェニルエーテル類を製
造することができる。
以下に実施例を示す。また実施例における金属イオン交
換モンモリロナイト等の触媒のイオン交換率(モル%)
は、金属イオン交換前のアルカリ金属量に対する金属イ
オン交換後のアルカリ金属減少量の比をモル%で表示し
たものであり、分析は原子吸光分析によった。
換モンモリロナイト等の触媒のイオン交換率(モル%)
は、金属イオン交換前のアルカリ金属量に対する金属イ
オン交換後のアルカリ金属減少量の比をモル%で表示し
たものであり、分析は原子吸光分析によった。
実施例1
豊順洋行社製ベントナイト(商品名 ヘンゲル)10g
をII!の水に懸濁し、24時間よく攪拌した後5%−
AI (No3)3水溶液150m1を加えさらに20
分間攪拌を続はアルミニウム型にイオン交換したアルミ
ニウム型にイオン交換されたヘントナイトは遠心分離に
より回収し、水でよく洗浄し更に乾燥り40°C250
C25O,10時間)した後反応に使用した。
をII!の水に懸濁し、24時間よく攪拌した後5%−
AI (No3)3水溶液150m1を加えさらに20
分間攪拌を続はアルミニウム型にイオン交換したアルミ
ニウム型にイオン交換されたヘントナイトは遠心分離に
より回収し、水でよく洗浄し更に乾燥り40°C250
C25O,10時間)した後反応に使用した。
なおこのアルミニウムイオン交換ベントナイトのイオン
交換率は85モル%であった。
交換率は85モル%であった。
このアルミニウム交換へントナイト4.5gヒドロキノ
ン14.7gキシレン150m1の混合物をディーン・
スターク水捕集トラップをつげた反応容器に入れ、生成
した水をキシレンとの共沸により系外へ除去しながらキ
シレン還流下35分加熱攪拌し、ヒドロキノンの脱水三
量化反応を行った。
ン14.7gキシレン150m1の混合物をディーン・
スターク水捕集トラップをつげた反応容器に入れ、生成
した水をキシレンとの共沸により系外へ除去しながらキ
シレン還流下35分加熱攪拌し、ヒドロキノンの脱水三
量化反応を行った。
反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−−一−−−−−−−−−−
−−−−65,7%4.4′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル選択率−−−−−−−−−−−−一−−−−−
−−68,2%実施例2 キシレンの代わりにメシチレンを用いる以外はずべて実
施例1に準じた。反応結果は次の通りであった。
−−−−65,7%4.4′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル選択率−−−−−−−−−−−−一−−−−−
−−68,2%実施例2 キシレンの代わりにメシチレンを用いる以外はずべて実
施例1に準じた。反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−−−−−−−−−−−−−
−−−−61,1%4.4′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−−−−−
69,5%実施例3 白石工業社製モンモリロナイト(商品名 オスモスN)
10gを1βの水に懸濁し24時間よく攪拌した後5
%−Ti (SO4)2水溶液150m1を加え、さら
に20分間攪拌を続はチタン型にイオン交換した。チタ
ン型にイオン交換されたモンモリロナイトは遠心分離に
より回収し、水でよく洗浄し、更に乾燥(40°C15
0mm11g、10時間)した後、反応、に使用した。
−−−−61,1%4.4′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−−−−−
69,5%実施例3 白石工業社製モンモリロナイト(商品名 オスモスN)
10gを1βの水に懸濁し24時間よく攪拌した後5
%−Ti (SO4)2水溶液150m1を加え、さら
に20分間攪拌を続はチタン型にイオン交換した。チタ
ン型にイオン交換されたモンモリロナイトは遠心分離に
より回収し、水でよく洗浄し、更に乾燥(40°C15
0mm11g、10時間)した後、反応、に使用した。
なおこのチタンイオン交換モンモリロナイトのイオン交
換率は83モル%であった。
換率は83モル%であった。
このチタンイオン交換モンモリロナイト3.0g。
ヒドロキノン11..2g、キシレン110m1の混合
物をティーン・スターク水捕集トラップをつけた反応容
器に入れ、生成した水をキシレンとの共沸により系外へ
除去しながらキシレン還流155分加熱攪拌し、ヒドロ
キノンの脱水三量化反応を行なった。
物をティーン・スターク水捕集トラップをつけた反応容
器に入れ、生成した水をキシレンとの共沸により系外へ
除去しながらキシレン還流155分加熱攪拌し、ヒドロ
キノンの脱水三量化反応を行なった。
反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−一−−−−〜−一−−−−
−−−−−−−−−−67,2%4.4′−ジヒドロキ
シジフェニルエーテル選択率−−−−−−−−〜−−−
=−−−−−−65,8%比較例1 通當の方法でプロ1−ン交換して得られるH”−モンモ
リロナイト4.5g、ヒドロキノン14.7g、キシレ
ン150m1の混合物をディーン・スターク水捕集トラ
ップをつけた反応容器に入れ、生成した水をキシレンと
の共沸により糸外へ除去しながらキシレン還流下35分
加熱攪拌し、ヒドロキノンの脱水三量化反応を行なった
。
−−−−−−−−−−67,2%4.4′−ジヒドロキ
シジフェニルエーテル選択率−−−−−−−−〜−−−
=−−−−−−65,8%比較例1 通當の方法でプロ1−ン交換して得られるH”−モンモ
リロナイト4.5g、ヒドロキノン14.7g、キシレ
ン150m1の混合物をディーン・スターク水捕集トラ
ップをつけた反応容器に入れ、生成した水をキシレンと
の共沸により糸外へ除去しながらキシレン還流下35分
加熱攪拌し、ヒドロキノンの脱水三量化反応を行なった
。
反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −一−−−−−−−−−−−−−
・−・−−−−−−7、2%4.4′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル選択率−−−−一−・−一−−−−−
−−−−−−−−−−−79,8%比較例2 H+−モンモリロナイト触媒の代わりにアンパリス)1
5 (7,0g)を用いる以外はすべて比較例1と同様
に反応を行なった。反応結果は次の通りであった。
・−・−−−−−−7、2%4.4′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル選択率−−−−一−・−一−−−−−
−−−−−−−−−−−79,8%比較例2 H+−モンモリロナイト触媒の代わりにアンパリス)1
5 (7,0g)を用いる以外はすべて比較例1と同様
に反応を行なった。反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−−−m−・−−−−−−−
−−−−−−−−−7、6%414′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−86,3%実施例4 実施例1と同じアルミニウムイオン交換ヘントナイ1〜
を用い、ヒドロキノンとp−クレゾールとの反応を・行
なった。すなわちアルミニウムイオン交換ヘントナイト
3.3gヒドロキノン5.3g、p、、−クレゾール4
1.6g 、メシチレン100m1を実施例1と同じ方
法で1時間反応させた。
−−−−−−−−−7、6%414′−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−86,3%実施例4 実施例1と同じアルミニウムイオン交換ヘントナイ1〜
を用い、ヒドロキノンとp−クレゾールとの反応を・行
なった。すなわちアルミニウムイオン交換ヘントナイト
3.3gヒドロキノン5.3g、p、、−クレゾール4
1.6g 、メシチレン100m1を実施例1と同じ方
法で1時間反応させた。
反応結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−一一−−−−−−−−−〜−
−−−−−−−〜−−51,0%4−ヒドロキシ−4−
メチルジフェニルエーテル−−−−−−−−m−−−−
−−−65,0%4.4′−ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−31,0%比較例3 アルミニウムイオン交換ベントナイトの代わりにH+−
モンモリロナイトを用いる以外は全て実施例4と同様に
反応を行なった。結果は次の通りであった。
−−−−−−−〜−−51,0%4−ヒドロキシ−4−
メチルジフェニルエーテル−−−−−−−−m−−−−
−−−65,0%4.4′−ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル選択率−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−31,0%比較例3 アルミニウムイオン交換ベントナイトの代わりにH+−
モンモリロナイトを用いる以外は全て実施例4と同様に
反応を行なった。結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−−−−−−−−−−−−m
−−−−−−−−10,5%4−ヒドロキシ−4−メチ
ルシフェニルエーテルー−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−59,8%4.4′−ジヒドロキシ
ジフェニルエーテル選択率−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−35,2%比較例4 アルミニウムイオン交換ベントナイトの代わりにアンバ
リスト15を用いる以外は全て実施例4と同様に反応を
行なった。結果は次の通りであった。
−−−−−−−−10,5%4−ヒドロキシ−4−メチ
ルシフェニルエーテルー−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−59,8%4.4′−ジヒドロキシ
ジフェニルエーテル選択率−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−35,2%比較例4 アルミニウムイオン交換ベントナイトの代わりにアンバ
リスト15を用いる以外は全て実施例4と同様に反応を
行なった。結果は次の通りであった。
ヒドロキノン転化率 −−−−−−−”−−−−−−−
−−−−−−−−−12,7%4−ヒドロキシ−4(メ
チルジフェニルエーテル−・−・−−m−−−−−−−
−−−−−−・−−−−!58.4 %4.4′−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル選択率−・・−−−−−−
−−−−−−−−36,5%出願人 三井石油化学工業
株式会社 代理人 山 口 和
−−−−−−−−−12,7%4−ヒドロキシ−4(メ
チルジフェニルエーテル−・−・−−m−−−−−−−
−−−−−−・−−−−!58.4 %4.4′−ジヒ
ドロキシジフェニルエーテル選択率−・・−−−−−−
−−−−−−−−36,5%出願人 三井石油化学工業
株式会社 代理人 山 口 和
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fl) イオン交換容量の少なくとも10モル%がアル
カリ金属イオン以外の金属イオンから構成されるモンモ
リロナイト触媒の存在下に、ヒドロキノン類を反応させ
るか又はヒドロキノン類と一価のフェノール類を反応さ
せることを特徴とするヒドロキシジフェニルエーテル類
の製造方法。 (2)アルカリ金属イオン以外の金属イオンかアルミニ
ウムイオン、チタンイオン、クロムイオン又はジルコニ
ウムイオンであることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58131993A JPS6025946A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | ヒドロキシジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58131993A JPS6025946A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | ヒドロキシジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6025946A true JPS6025946A (ja) | 1985-02-08 |
JPH0130816B2 JPH0130816B2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=15071044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58131993A Granted JPS6025946A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | ヒドロキシジフエニルエ−テル類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6025946A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1992655A1 (en) * | 2006-02-28 | 2008-11-19 | DIC Corporation | Process for producing phenolic resin and process for producing epoxy resin |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955635A (ja) * | 1972-08-01 | 1974-05-30 | ||
JPS577432A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-14 | Nippon Gosei Arukoole Kk | Preparation of dialkyl ether |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP58131993A patent/JPS6025946A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955635A (ja) * | 1972-08-01 | 1974-05-30 | ||
JPS577432A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-14 | Nippon Gosei Arukoole Kk | Preparation of dialkyl ether |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1992655A1 (en) * | 2006-02-28 | 2008-11-19 | DIC Corporation | Process for producing phenolic resin and process for producing epoxy resin |
EP1992655A4 (en) * | 2006-02-28 | 2009-09-02 | Dainippon Ink & Chemicals | PROCESS FOR PRODUCING PHENOLIC RESIN AND PROCESS FOR PRODUCING EPOXY RESIN |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0130816B2 (ja) | 1989-06-22 |
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