JPS60259443A - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
- Publication number
- JPS60259443A JPS60259443A JP11623484A JP11623484A JPS60259443A JP S60259443 A JPS60259443 A JP S60259443A JP 11623484 A JP11623484 A JP 11623484A JP 11623484 A JP11623484 A JP 11623484A JP S60259443 A JPS60259443 A JP S60259443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- decorative board
- resin
- impregnated
- impregnated paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高級品質を有する化粧板に関するものである。
従来、耐熱性、耐摩耗性、硬度等の特性がすぐが焦る、
摩耗するなどの難点があった。
摩耗するなどの難点があった。
本発明はこのような問題点を改良したもので、シリコン
系樹脂が多孔質基材に含浸された表面層。
系樹脂が多孔質基材に含浸された表面層。
を有することを特徴とする化粧板に関するものである。
本発明の化粧板の表面層は多孔質基材にシロキサン系化
合物の初期縮合物を含浸処理したものからなる。該シロ
キサン系化合物には、加水分解しうるメチルトリプルコ
キシラン ＣＨ３５ｉ（ＯＲ）３ 、フェニルトリアル
コキシラ、ＺＣ５Ｈ５Ｓｉ（ＯＲ，）３ 等があ抄、例
とりでメチルトリメトキシシラン、メチＡ／）リエトキ
シシフン、メチルトリ（１−プロキシ）シラン、メチル
トリ（２−プロポキシ）シラン、メチルトリ（２−メチ
ｌｖ−Ｍｌ−プロポキシ）シラン、フエ＝ルメトキシｖ
ラン、フェニルトリエトキシシラン、フエ二μ）！ｊ（
１−７’ロポキシ）シラン等があり、こレラの皐独ない
し混合物を触媒の存在下で加熱して初期縮合物とする。
合物の初期縮合物を含浸処理したものからなる。該シロ
キサン系化合物には、加水分解しうるメチルトリプルコ
キシラン ＣＨ３５ｉ（ＯＲ）３ 、フェニルトリアル
コキシラ、ＺＣ５Ｈ５Ｓｉ（ＯＲ，）３ 等があ抄、例
とりでメチルトリメトキシシラン、メチＡ／）リエトキ
シシフン、メチルトリ（１−プロキシ）シラン、メチル
トリ（２−プロポキシ）シラン、メチルトリ（２−メチ
ｌｖ−Ｍｌ−プロポキシ）シラン、フエ＝ルメトキシｖ
ラン、フェニルトリエトキシシラン、フエ二μ）！ｊ（
１−７’ロポキシ）シラン等があり、こレラの皐独ない
し混合物を触媒の存在下で加熱して初期縮合物とする。
メチルトリアルコキシシラン、フエニｉｖ）リアルコキ
Ｖシフンは酸あるいはアμカリ存在下で加熱されると加
水分解し縮合反応が進行することが知られている。しか
し反応混合物中に許容量以上の酸が存在するとゲルが生
成する。
Ｖシフンは酸あるいはアμカリ存在下で加熱されると加
水分解し縮合反応が進行することが知られている。しか
し反応混合物中に許容量以上の酸が存在するとゲルが生
成する。
従って適度の酸度に抑制すべく単量体の精製が行われる
ことが望ましい。これら単量体ないし単量体の混合物に
水が調合されると当初２層に分離するが、加熱混合され
て加水分解が進行すると透明な均一溶液が生成し、更に
加熱下で反応を進めれば縮合が進行する。含浸工程以降
の適応性を配慮、して縮合度は選定されればよい。
ことが望ましい。これら単量体ないし単量体の混合物に
水が調合されると当初２層に分離するが、加熱混合され
て加水分解が進行すると透明な均一溶液が生成し、更に
加熱下で反応を進めれば縮合が進行する。含浸工程以降
の適応性を配慮、して縮合度は選定されればよい。
また既にある程度の結合が進行した梯子型などの分子構
造を持つオリゴマーであれば、酸又はアルカリを硬化剤
として調合した樹脂液が使用される。表面層用の多孔質
基材にはαセルロース、リンヲーならびにビニロン等の
各種の繊維素材から作られた紙、不繊布ないし布等があ
り、これらに印刷等によ）意匠が必要によシ付与されれ
ば美観にすぐれた化粧板用の表面層が得られる。また該
表面層は単一の成型素材ばかシでな（、オーバーレイ含
浸紙と化粧含浸紙など複数の成型素材が使用されてもよ
い。
造を持つオリゴマーであれば、酸又はアルカリを硬化剤
として調合した樹脂液が使用される。表面層用の多孔質
基材にはαセルロース、リンヲーならびにビニロン等の
各種の繊維素材から作られた紙、不繊布ないし布等があ
り、これらに印刷等によ）意匠が必要によシ付与されれ
ば美観にすぐれた化粧板用の表面層が得られる。また該
表面層は単一の成型素材ばかシでな（、オーバーレイ含
浸紙と化粧含浸紙など複数の成型素材が使用されてもよ
い。
表面層の下部に積層されるコア一層には表面層に使用さ
れると同様な多孔質基拐にフェノ−ｐ樹） 本発明に″
化粧板は表面層に５”−０−８′１ の骨格を有するシ
リコン系樹脂が使用されているため、Ｃ−ＣないしＣ−
Ｎの骨格を有する従来の合成樹脂系の化粧板に比較して
、耐熱性、硬度耐炎性ならびに耐候性等の表面性能が著
しく良好であシ従来の化粧板に比べて長期間の使用が可
能となったほか、これまでに使用されなかった分野にも
利用できるようになった。
れると同様な多孔質基拐にフェノ−ｐ樹） 本発明に″
化粧板は表面層に５”−０−８′１ の骨格を有するシ
リコン系樹脂が使用されているため、Ｃ−ＣないしＣ−
Ｎの骨格を有する従来の合成樹脂系の化粧板に比較して
、耐熱性、硬度耐炎性ならびに耐候性等の表面性能が著
しく良好であシ従来の化粧板に比べて長期間の使用が可
能となったほか、これまでに使用されなかった分野にも
利用できるようになった。
１以下に実施例により説明する。
実施例１゜
フ′エニμトリエトキシシラン１４３ｍ１．−Ｘ２０
ｍ ｌおよび塩酸２ＰＰｍの混合物を還流下で、最初の
２相系が透明になったのち２時間加熱後アルコールを約
５ Ｑ ｍ １除去して樹脂液とした。８０ ｇ／ｍの
印刷紙を樹脂液中に浸漬し、熱風乾燥して樹脂量８０％
の表面層用含浸紙を作成した。
ｍ ｌおよび塩酸２ＰＰｍの混合物を還流下で、最初の
２相系が透明になったのち２時間加熱後アルコールを約
５ Ｑ ｍ １除去して樹脂液とした。８０ ｇ／ｍの
印刷紙を樹脂液中に浸漬し、熱風乾燥して樹脂量８０％
の表面層用含浸紙を作成した。
別に１２０ｇ／ｍのクラフト紙にフェノール樹脂を含浸
、乾燥して樹脂率７０％のフェノ−μ樹脂。
、乾燥して樹脂率７０％のフェノ−μ樹脂。
含′浸紙を作成した。フェノ−μ樹脂含浸紙３枚の上に
表面層用含浸紙１枚を積層し１５０℃、３０ｋｇ／ｄで
４０分間圧締して化粧板（１）を成型した。
表面層用含浸紙１枚を積層し１５０℃、３０ｋｇ／ｄで
４０分間圧締して化粧板（１）を成型した。
実施例２
構造式が下記Ｑ通シである梯子型シリコン系オリゴマー
の４０％アセトン溶液に硬化剤として塩酸０．５％添加
した含浸液に界施例１と同一の印刷紙を浸漬後、熱風乾
燥し樹脂率１００％の表面層用含浸紙を作成した。実施
例１と同一のフェノ−Ａ／樹脂含浸紙３枚の上に該表面
層用含浸紙を積層して１６０）ＩＩ”、３０ｋｇ／ｄに
て３０分間圧締し、化粧板（２）を成型した。
の４０％アセトン溶液に硬化剤として塩酸０．５％添加
した含浸液に界施例１と同一の印刷紙を浸漬後、熱風乾
燥し樹脂率１００％の表面層用含浸紙を作成した。実施
例１と同一のフェノ−Ａ／樹脂含浸紙３枚の上に該表面
層用含浸紙を積層して１６０）ＩＩ”、３０ｋｇ／ｄに
て３０分間圧締し、化粧板（２）を成型した。
比較例１
メラミン樹脂を実施例１と同一の化粧紙に含浸乾燥処理
して表面層用含浸紙とし、実施例１と同一のフェノール
樹脂含浸紙３枚の上に該表面層用含浸紙を積層して１３
０１：ｘ３０ｋｇ／ｄにテ３０分間圧締してメラミン化
粧板を成型した。
して表面層用含浸紙とし、実施例１と同一のフェノール
樹脂含浸紙３枚の上に該表面層用含浸紙を積層して１３
０１：ｘ３０ｋｇ／ｄにテ３０分間圧締してメラミン化
粧板を成型した。
以上、実施例の化粧板（１）、（２）及び比較例のメラ
ミン化粧板の表面性能を比較試験して表−１の結果を得
た。
ミン化粧板の表面性能を比較試験して表−１の結果を得
た。
（表−１）
注：試験方法
（※υ加熱したオ、／／ｍ／ナベを化粧板表面に２０分
間静置し表面外観の異常により判定。
間静置し表面外観の異常により判定。
（※２）ＪＩＳＫ６９０２によるヒラカキ硬度サファイ
ア針への荷重によるヒラカキ傷により判定。
ア針への荷重によるヒラカキ傷により判定。
Ｃ※３）ガスバーナーの炎に５分間光てたのち、３０分
間放冷し外観にて判別。
間放冷し外観にて判別。
（※４）ＪＩＳＫ６９０２に規定の測定方法による。
Claims (1)
- シロキサン系初期縮合物が多孔質基材に含浸された表面
層を有することを特徴とする化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11623484A JPS60259443A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11623484A JPS60259443A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259443A true JPS60259443A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14682136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11623484A Pending JPS60259443A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259443A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0285734A2 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-12 | Bausch Aktiengesellschaft | Verfahren zum Imprägnieren von Hydrophilen quellfähigen Papierbahnen |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11623484A patent/JPS60259443A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0285734A2 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-12 | Bausch Aktiengesellschaft | Verfahren zum Imprägnieren von Hydrophilen quellfähigen Papierbahnen |
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