JPS60255654A - 流動化方式によるコンクリ−トの製造法 - Google Patents
流動化方式によるコンクリ−トの製造法Info
- Publication number
- JPS60255654A JPS60255654A JP9458784A JP9458784A JPS60255654A JP S60255654 A JPS60255654 A JP S60255654A JP 9458784 A JP9458784 A JP 9458784A JP 9458784 A JP9458784 A JP 9458784A JP S60255654 A JPS60255654 A JP S60255654A
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- JP
- Japan
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- concrete
- fluidization
- slump
- crushed
- water
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/042—Magnesium silicates, e.g. talc, sepiolite
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流動化方式によるコンクリートの製造法の改良
に関するものであり、該改良は、流動化に際し流動化剤
と共にセピオライト系鉱物の解砕物を併用添加すること
によシベースコンクリートの調合をより小さい細骨材率
で設計することが可能となり、もってより小さい単位水
量の流動化コンクリートの製造が可能となった点に、あ
る。
に関するものであり、該改良は、流動化に際し流動化剤
と共にセピオライト系鉱物の解砕物を併用添加すること
によシベースコンクリートの調合をより小さい細骨材率
で設計することが可能となり、もってより小さい単位水
量の流動化コンクリートの製造が可能となった点に、あ
る。
施工に必要なスランプが確保できる限りなるべく単位細
骨材量および単位水量の小さい調合で所要性能のコンク
リートを得ようとすることはコンクリート技術の中心的
課題の１つである。最近、従来の製造法にくらべより小
さい単位水量またはよシ大きいスランプで同一の性能の
コンクリートが得られる製造法として流動化方式による
コンクリートの製造法が提案されこれが時流に適し急速
に普及しつ＼ある。これは、所要性能のコンクリートを
製造するのにベースコンクリートの製造工程と流動化工
程の二工程により製造する方式である。これを第１表に
示す調合例で具体的に説明する０ 第 １ 表 一般に・コンクリートはスランプ、空気量および２８日
、強度を１組として指定された性能を具備するよう調合
設計されるが、第１表のＡ調合は従来の方式でスランプ
２１ｃｍ、空気量４５％、２８日強度３００ｋＬ１／ｃ
ｒＩｌの性能を具備するよう設計された調合である。（
但し減水剤添加調合である）流動化方式の場合、まずＢ
調合のベースコンクリートを製造する。この調合は、Ａ
調合と空気量が同じで２８日強度も同一（水セメント北
回−）であるがスランプが１２ｃＷＬとＡ調合より小さ
い。（これもＡ調合同様減水剤添加調合である）ベース
コンクリートに流動化剤を添加してスランプを１２ｃｒ
ｒＬから２１ｃｍに増大させる（流動化という）と流動
化後のＢ調合コンクリートはＡ調合コンクリートとスラ
ンプ、空気量、２８日強度が同一であるが単位水量が小
さい。（１８４−１６９＝１５ｋｇ／−小さくなる）よ
って流動化方式によるときは従来方式による場合にくら
べ単位水量の小さい調合で同一性能のコンクリートが得
られる。ここに流動化剤とは小量の添加によりコンクリ
ートのスランプを大きく増大させ得る作用をもった混和
剤で、添加量が小さいからその添加前後の単位水量は変
化しないものとみなしうる。
骨材量および単位水量の小さい調合で所要性能のコンク
リートを得ようとすることはコンクリート技術の中心的
課題の１つである。最近、従来の製造法にくらべより小
さい単位水量またはよシ大きいスランプで同一の性能の
コンクリートが得られる製造法として流動化方式による
コンクリートの製造法が提案されこれが時流に適し急速
に普及しつ＼ある。これは、所要性能のコンクリートを
製造するのにベースコンクリートの製造工程と流動化工
程の二工程により製造する方式である。これを第１表に
示す調合例で具体的に説明する０ 第 １ 表 一般に・コンクリートはスランプ、空気量および２８日
、強度を１組として指定された性能を具備するよう調合
設計されるが、第１表のＡ調合は従来の方式でスランプ
２１ｃｍ、空気量４５％、２８日強度３００ｋＬ１／ｃ
ｒＩｌの性能を具備するよう設計された調合である。（
但し減水剤添加調合である）流動化方式の場合、まずＢ
調合のベースコンクリートを製造する。この調合は、Ａ
調合と空気量が同じで２８日強度も同一（水セメント北
回−）であるがスランプが１２ｃＷＬとＡ調合より小さ
い。（これもＡ調合同様減水剤添加調合である）ベース
コンクリートに流動化剤を添加してスランプを１２ｃｒ
ｒＬから２１ｃｍに増大させる（流動化という）と流動
化後のＢ調合コンクリートはＡ調合コンクリートとスラ
ンプ、空気量、２８日強度が同一であるが単位水量が小
さい。（１８４−１６９＝１５ｋｇ／−小さくなる）よ
って流動化方式によるときは従来方式による場合にくら
べ単位水量の小さい調合で同一性能のコンクリートが得
られる。ここに流動化剤とは小量の添加によりコンクリ
ートのスランプを大きく増大させ得る作用をもった混和
剤で、添加量が小さいからその添加前後の単位水量は変
化しないものとみなしうる。
ところで、第１表のｓ／ａは細骨材率のことでコンクリ
ートの分離抵抗性と締固め性を支配する重要な因子であ
り、スランプ水準に応じた適正値が存在しこの適正値は
スラ“ンプが大きいほど大きい。
ートの分離抵抗性と締固め性を支配する重要な因子であ
り、スランプ水準に応じた適正値が存在しこの適正値は
スラ“ンプが大きいほど大きい。
そしてこの適正値のＳ／ａにおいて同一スランプを得る
に要する単位水量は最少値となる。スランプ２１傭に対
するｓ／ａの適正値は第１表のＡ調合に示すように５０
０％である。一方スランプ１２ｃｒＩＬに対するｓ／ａ
の適正値は第１表のＣ調合に示すように４５チである。
に要する単位水量は最少値となる。スランプ２１傭に対
するｓ／ａの適正値は第１表のＡ調合に示すように５０
０％である。一方スランプ１２ｃｒＩＬに対するｓ／ａ
の適正値は第１表のＣ調合に示すように４５チである。
そこでスランプ１２ｃｒｒＬのベースコンクリートを調
合設計するに当りＣ調合のようにその、ｓ／ａをスラン
プ１２ｃｍに対する適正値である４５％で調合設計した
ベースコンクリートを用いてこれを流動化するとそのコ
ンクリートは分離し易く締固め性も悪い。（すなわちワ
ーカビリチがよくない）そこで止むを得ず流動化後のス
ランプである２１ｃｍに適合したｓ／ａである５０チの
ｓ／ａでベースコンクリートの調合設計を行なわざるを
得ない。（つまシＢ調合となる）これをベースコンクリ
ートの調合設計におけるｓ／ａの割増しというが、かか
る割増しを行なうことによってＢ調合とＣ調合を比較す
れば明らかなようにＢ調合はよシ大きな単位水量の調合
となっている。
合設計するに当りＣ調合のようにその、ｓ／ａをスラン
プ１２ｃｍに対する適正値である４５％で調合設計した
ベースコンクリートを用いてこれを流動化するとそのコ
ンクリートは分離し易く締固め性も悪い。（すなわちワ
ーカビリチがよくない）そこで止むを得ず流動化後のス
ランプである２１ｃｍに適合したｓ／ａである５０チの
ｓ／ａでベースコンクリートの調合設計を行なわざるを
得ない。（つまシＢ調合となる）これをベースコンクリ
ートの調合設計におけるｓ／ａの割増しというが、かか
る割増しを行なうことによってＢ調合とＣ調合を比較す
れば明らかなようにＢ調合はよシ大きな単位水量の調合
となっている。
もし、なんらかの手段によりとのｓ／ａの割増しを行な
う必要なくベースコンクリートの調合設計を行なうこと
ができれば今までの流動化方式よりさらに単位水量の小
さい調合で所要性能を具備したコンクリートが製造でき
ることになり好都合である。本発明はかかる手段の提供
を目的として種々考究の結果完成されたものであって、
かかる手段として流動化に際しセピオライト系鉱物の解
砕物を流動化剤と共に併用添加する手段を採用したもの
である。
う必要なくベースコンクリートの調合設計を行なうこと
ができれば今までの流動化方式よりさらに単位水量の小
さい調合で所要性能を具備したコンクリートが製造でき
ることになり好都合である。本発明はかかる手段の提供
を目的として種々考究の結果完成されたものであって、
かかる手段として流動化に際しセピオライト系鉱物の解
砕物を流動化剤と共に併用添加する手段を採用したもの
である。
なお、流動化方式によるコンクリートの製造法は上に述
べたように一旦ベースコンクリートを製造した後流動化
剤を加えて流動化する方式が原則的な方式であったが、
最近流動化を行なうに当って従来のように一旦ベースコ
ンクリートをミキサより排出することなく、ベースコン
クリート混線後回−ミキサ内に流動化剤を添加して流動
化するいわゆる同時添加方式による流動化が行なわれる
ようになってきた。本発明における流動化方法にはこの
いわゆる同時添加方式も含まれる。
べたように一旦ベースコンクリートを製造した後流動化
剤を加えて流動化する方式が原則的な方式であったが、
最近流動化を行なうに当って従来のように一旦ベースコ
ンクリートをミキサより排出することなく、ベースコン
クリート混線後回−ミキサ内に流動化剤を添加して流動
化するいわゆる同時添加方式による流動化が行なわれる
ようになってきた。本発明における流動化方法にはこの
いわゆる同時添加方式も含まれる。
本発明は、流動化に際し、セピオライト系鉱物の解砕物
を流動化剤と共に併用添加することを特徴とする流動化
方式によるコンクリートの製造法である。
を流動化剤と共に併用添加することを特徴とする流動化
方式によるコンクリートの製造法である。
ここにセピオライト系鉱物とはアタパルジャイト、セピ
オライト、パリゴルスカイト等の珪酸マグネシウム系の
針状結晶の集合体を主成分とする鉱物であってホルマイ
ト系鉱物とも総称′されるものである。そして同鉱物の
解砕物（以下解砕鉱物という）とは、このような針状結
晶をなるべく損なわない方法で適当に分離解砕したもの
をいう。
オライト、パリゴルスカイト等の珪酸マグネシウム系の
針状結晶の集合体を主成分とする鉱物であってホルマイ
ト系鉱物とも総称′されるものである。そして同鉱物の
解砕物（以下解砕鉱物という）とは、このような針状結
晶をなるべく損なわない方法で適当に分離解砕したもの
をいう。
このものは水に分散させると針状結晶のからみ合いによ
りチクロトロピー性の粘性を示す。そしてこのものは粉
末の形態またはこれを水に分散させた分散液の形態で使
用されるが、本発明の目的には分散液の形態での使用が
適している。
りチクロトロピー性の粘性を示す。そしてこのものは粉
末の形態またはこれを水に分散させた分散液の形態で使
用されるが、本発明の目的には分散液の形態での使用が
適している。
本発明に使用される流動化剤としては公知の流動化剤、
すなわち、ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物、ス
ルホン化メラミンのホルマリン縮合物、特殊処理（限外
濾過やアルカリ加熱処理、等）リグニンスルホン酸塩、
炭素数４〜６の鎖状オレフィ／とエチレン性不飽和ジカ
ルボン酸無水物の共電合体（ポリカルボン酸系と称され
る）ならびにこれらの２種またはそれ以上の混合物、等
が使用できる。これらのほか、セメント分散剤ま、たけ
コンクリート減水剤に属する減水剤であってコンクリー
トの空気連行量や凝結特性に著しい影響を与えないもの
も使用できる。
すなわち、ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物、ス
ルホン化メラミンのホルマリン縮合物、特殊処理（限外
濾過やアルカリ加熱処理、等）リグニンスルホン酸塩、
炭素数４〜６の鎖状オレフィ／とエチレン性不飽和ジカ
ルボン酸無水物の共電合体（ポリカルボン酸系と称され
る）ならびにこれらの２種またはそれ以上の混合物、等
が使用できる。これらのほか、セメント分散剤ま、たけ
コンクリート減水剤に属する減水剤であってコンクリー
トの空気連行量や凝結特性に著しい影響を与えないもの
も使用できる。
ベースコンクリートのスランプと流動化後のスランプの
組合せは任意に選択し得るが、１２ｃｒＩＬと１８ｃｒ
ｎの組合せおよび１２ｃｍと２１ｃｒ！Ｌの組合せが一
般的である。
組合せは任意に選択し得るが、１２ｃｒＩＬと１８ｃｒ
ｎの組合せおよび１２ｃｍと２１ｃｒ！Ｌの組合せが一
般的である。
流動化に際し流動化剤と共に解砕鉱物を併用添加するこ
とにより上述のベースコンクリート調合設計におけるｓ
／ａ割増しを低減できる。このｓ／ａ低減効果は解砕鉱
物添加量の増大と共に増大するが、ベースコンクリート
のスランプに適合したいにまで低減させる点で止めてお
くことが好ましい。
とにより上述のベースコンクリート調合設計におけるｓ
／ａ割増しを低減できる。このｓ／ａ低減効果は解砕鉱
物添加量の増大と共に増大するが、ベースコンクリート
のスランプに適合したいにまで低減させる点で止めてお
くことが好ましい。
これ以上ｓ／ａを低減させるとｓ／ａが小さ過ぎて却っ
て単位水量が増大する。ｓ／ａ割増しなしでベースコン
クリート、の調合設計が可能となる解砕鉱物の添加量は
、ベースコンクリートの調合および材料、ベースコンク
リートのスランプと流動化後のスランプの組合せによシ
変るが、セメント重量基準の添加重量％（使用量という
）で表示して、一般に、００５〜０５チ（通常０．０５
〜０２５チ）程度である。
て単位水量が増大する。ｓ／ａ割増しなしでベースコン
クリート、の調合設計が可能となる解砕鉱物の添加量は
、ベースコンクリートの調合および材料、ベースコンク
リートのスランプと流動化後のスランプの組合せによシ
変るが、セメント重量基準の添加重量％（使用量という
）で表示して、一般に、００５〜０５チ（通常０．０５
〜０２５チ）程度である。
ところで、このようなｓ／ａ低減効果は、メチルセルロ
ースやヒドロキシアルキルセルロースの如き水溶性高分
子物質（有機糊剤という）を流動化剤と併用することに
よってももたらされるが、有機糊剤には空気連行作用が
あるのである限度量以上添加することができず、ｓ／ａ
割増しなしでのベースコンクリート調合設計はできない
。本発明の解砕鉱物の場合空気連行性がないのでこのよ
うな欠点がない。しこうして、解砕鉱物と有機糊剤とを
併用するとｓ／ａ割増し低減に相乗効果を示す。
ースやヒドロキシアルキルセルロースの如き水溶性高分
子物質（有機糊剤という）を流動化剤と併用することに
よってももたらされるが、有機糊剤には空気連行作用が
あるのである限度量以上添加することができず、ｓ／ａ
割増しなしでのベースコンクリート調合設計はできない
。本発明の解砕鉱物の場合空気連行性がないのでこのよ
うな欠点がない。しこうして、解砕鉱物と有機糊剤とを
併用するとｓ／ａ割増し低減に相乗効果を示す。
流動化方式によるコンクリートの製造法はレデーミクス
トコンクリートに特に適しておシ、生コンブランドでベ
ースコンクリートを製造しこれをアジテータ−トラック
に積込んで工事現場まで運搬する期間内の任意の時点で
流動化剤を添加して流動化する（同時添加方式も含む）
が、解砕鉱物の添加は流動化剤と同時が好ましいが異な
った時点でもよい。
トコンクリートに特に適しておシ、生コンブランドでベ
ースコンクリートを製造しこれをアジテータ−トラック
に積込んで工事現場まで運搬する期間内の任意の時点で
流動化剤を添加して流動化する（同時添加方式も含む）
が、解砕鉱物の添加は流動化剤と同時が好ましいが異な
った時点でもよい。
解砕鉱物は粉末の形態またはこれを水中に分散させた分
散液の形態で供給されているが、コンクリートとの混合
性が容易である点より考えて分散液の形態での使用が好
ましい。分散液は市販のものをそのま＼使用してもよい
が、粉末を使用に当って高速攪拌機にょシ水中に分散さ
せて調製した分散液を使用してもよい。
散液の形態で供給されているが、コンクリートとの混合
性が容易である点より考えて分散液の形態での使用が好
ましい。分散液は市販のものをそのま＼使用してもよい
が、粉末を使用に当って高速攪拌機にょシ水中に分散さ
せて調製した分散液を使用してもよい。
本発明によシ流動化方式によるコンクリートの製造法の
利点が一層向上することになり当業界に＋Ｌ益するとこ
ろ大なるものがある。
利点が一層向上することになり当業界に＋Ｌ益するとこ
ろ大なるものがある。
実施例Ｉ
（１）使用材料
セメント：住友、アサノ、小野田の各普通ポルトランド
；セメント３種等量混合 細骨材、大井用産川砂、比重＝ ２．６２、ＦＭ＝ ８
０ 粗骨材°砕石２００５、比重＝ ２．６０ベースコンク
リートに用いた混和剤、ホゾリスＡ７０（ホゾリス物産
■発売のＡＥ減水剤標準形）、使用量＝ ２５０ ｃｔ
／セメント１００ ｋｇ流動化剤 ＮＰ−２０（ホゾ
リス物産■発売流動化剤）使用量を十メン）１００に７
当シの添加なでで示す。
；セメント３種等量混合 細骨材、大井用産川砂、比重＝ ２．６２、ＦＭ＝ ８
０ 粗骨材°砕石２００５、比重＝ ２．６０ベースコンク
リートに用いた混和剤、ホゾリスＡ７０（ホゾリス物産
■発売のＡＥ減水剤標準形）、使用量＝ ２５０ ｃｔ
／セメント１００ ｋｇ流動化剤 ＮＰ−２０（ホゾ
リス物産■発売流動化剤）使用量を十メン）１００に７
当シの添加なでで示す。
七°ビオライト系鉱物解砕物：粉末をホモジナイザーで
水中に分散させた５チ分散液 □（２）コンクリート試
験 第２表に示すベースコンクリート調合でベースコンクリ
ートを混練し、一旦これをミキサよシ排出してスランプ
、空気量を測定し、圧縮強度測定用供試体を作製する。
水中に分散させた５チ分散液 □（２）コンクリート試
験 第２表に示すベースコンクリート調合でベースコンクリ
ートを混練し、一旦これをミキサよシ排出してスランプ
、空気量を測定し、圧縮強度測定用供試体を作製する。
これらの値を「流動化前」の値とする。ついでコンクリ
ートをミキサに戻し、１５分間アジテート後流動化剤お
よび解砕鉱物分散液を添加して流動化し、スランプ、空
気量を測定しまた供試体を作製する。これらの値を「流
動化後」の値とする。調合を第２表に、測定値を第３表
に示す。
ートをミキサに戻し、１５分間アジテート後流動化剤お
よび解砕鉱物分散液を添加して流動化し、スランプ、空
気量を測定しまた供試体を作製する。これらの値を「流
動化後」の値とする。調合を第２表に、測定値を第３表
に示す。
註２）クーカビリチは分離傾向や締固め性等を総合して
判定し、 ◎印は極めて良好、Ｏ印は良好、△印はや＼良好、Ｘ印
は不良を示す。
判定し、 ◎印は極めて良好、Ｏ印は良好、△印はや＼良好、Ｘ印
は不良を示す。
上表のＡ１と屋５〜６を比較すれば明らかなように、流
動化後回−の極めて良好なワーカビリチを得るのに、解
砕鉱物を添加した。ものはそうでないものにくらベベー
スコンクリートをよシ小さいｓ／ａで調合設計でき、こ
れに応じて単位水量も小さく調合設計できる。Ａ２に示
すように解砕鉱物を添加しないでｓ／ａを小さくしたも
のは流動化後のワーカビリチが不良である。また、扁３
〜６は解砕鉱物の使用量を次第に増加させた場合の試験
であるが、使用量０．０５％で一応の改善効果が得られ
るが、好ましくは０．１１以上の使用量が必要なことが
わかる゛。
動化後回−の極めて良好なワーカビリチを得るのに、解
砕鉱物を添加した。ものはそうでないものにくらベベー
スコンクリートをよシ小さいｓ／ａで調合設計でき、こ
れに応じて単位水量も小さく調合設計できる。Ａ２に示
すように解砕鉱物を添加しないでｓ／ａを小さくしたも
のは流動化後のワーカビリチが不良である。また、扁３
〜６は解砕鉱物の使用量を次第に増加させた場合の試験
であるが、使用量０．０５％で一応の改善効果が得られ
るが、好ましくは０．１１以上の使用量が必要なことが
わかる゛。
手 続 補 正 書
昭和５９年８月２７日
特許庁長官 志 賀 学 殿
１事件の表示
昭和５９年特許願第９４５８７号
２、発明の名称
流動化方式によるコンクリートの製造法３、補正をする
もの 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区六本木３丁目１６番２６号昭和５９年
７月３１日（発送日） ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）すＦＪ細裏書第２頁１０〜１４行「第１表」、同
、第１２頁の「第２表」および同、第１３頁の「第３表
」を下記の通り訂正する。（いずれも表の枠線がボール
ペン書きであったものを訂正した）。
もの 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区六本木３丁目１６番２６号昭和５９年
７月３１日（発送日） ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）すＦＪ細裏書第２頁１０〜１４行「第１表」、同
、第１２頁の「第２表」および同、第１３頁の「第３表
」を下記の通り訂正する。（いずれも表の枠線がボール
ペン書きであったものを訂正した）。
第 １ 表
Claims (1)
- コンクリートの流動化に際し流動化剤と共にセピオライ
ト系鉱物の解砕物を併用添加することを特徴とする流動
化方式によるコンクリートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458784A JPS60255654A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 流動化方式によるコンクリ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458784A JPS60255654A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 流動化方式によるコンクリ−トの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255654A true JPS60255654A (ja) | 1985-12-17 |
Family
ID=14114404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9458784A Pending JPS60255654A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 流動化方式によるコンクリ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255654A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63225564A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | 電気化学工業株式会社 | セメント混和材 |
| JPH01141858A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-02 | Sekisui Chem Co Ltd | セメント組成物 |
| JPH01141855A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-02 | Sekisui Chem Co Ltd | セメント成形体の製造方法 |
| JPH0328151A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 遠心力成形用ノロ低減剤及びそれを使用した遠心力成形体の製造方法 |
| JP2018192640A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | 新技術建材株式会社 | コンクリートの配合方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120556A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-21 | Mitsutaka Hayakawa | Prescription of hydraulic admixture |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9458784A patent/JPS60255654A/ja active Pending
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