JPS6025135A - 管球用白色拡散被膜形成方法 - Google Patents
管球用白色拡散被膜形成方法Info
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- JPS6025135A JPS6025135A JP13317483A JP13317483A JPS6025135A JP S6025135 A JPS6025135 A JP S6025135A JP 13317483 A JP13317483 A JP 13317483A JP 13317483 A JP13317483 A JP 13317483A JP S6025135 A JPS6025135 A JP S6025135A
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- Japan
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- film
- alumina
- suspension
- white
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は管球用白色拡散被膜形成方法に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
従来から、螢光ランプは白熱電球に比してランプ効率が
高く、わが国では工場、商店はもとより、家庭において
も大量に使用されてきた。しかるに、螢光ランプはその
形状が直線状や環状のものが大部分で、電球に比してか
さが大きく、さらには安定器や点灯管を必要とする等の
ために、器具全体としてかなり大きくなり、取り扱いも
電球に比して繁雑であるのが大きな欠点である。
高く、わが国では工場、商店はもとより、家庭において
も大量に使用されてきた。しかるに、螢光ランプはその
形状が直線状や環状のものが大部分で、電球に比してか
さが大きく、さらには安定器や点灯管を必要とする等の
ために、器具全体としてかなり大きくなり、取り扱いも
電球に比して繁雑であるのが大きな欠点である。
近年、螢光ランプが有する欠点を解決するために螢光ラ
ンプをＵ形や鞍形に成形し、これを点灯管と安定器とと
もに一体化してガラスグローブを含むケースに内蔵ぜし
めた、いわゆる電球形螢光ランプが提案されている。こ
の場合、ガラスグローブの内面には、内蔵されている螢
光ランプからの光が均一に拡散されるように、白色顔料
が塗布セルロース誘導体系樹脂捷たは合成系樹脂の粘結
剤を含む有機溶剤オたし１、水溶性に白色顔料を分散さ
せた懸濁液を用いる湿式塗布方法が知られている。
ンプをＵ形や鞍形に成形し、これを点灯管と安定器とと
もに一体化してガラスグローブを含むケースに内蔵ぜし
めた、いわゆる電球形螢光ランプが提案されている。こ
の場合、ガラスグローブの内面には、内蔵されている螢
光ランプからの光が均一に拡散されるように、白色顔料
が塗布セルロース誘導体系樹脂捷たは合成系樹脂の粘結
剤を含む有機溶剤オたし１、水溶性に白色顔料を分散さ
せた懸濁液を用いる湿式塗布方法が知られている。
かかる湿式塗布方法においては、ガラスグローブ内面に
形成させる白色顔料からなる拡散被膜を薄く塗布するこ
とが困難であるとともに、安定に平滑かつ均質な拡散被
膜を形成することがむつかしく、外観が損われる。他方
、均質な拡散被膜を３・′−二′ 形成させようとすれば、それを厚く塗布しなければなら
ず、これが原因でガラスグローブに内蔵されている螢光
ランプの光の透過率が悪く々す、光な拡散被膜を形成す
ることができるとともに、ガラスグローブ内に内蔵され
る例えば螢光ランプが透けて見えなく、かつ光の透過率
のすぐれた管球用白色拡散被膜形成方法を提供するもの
である。
形成させる白色顔料からなる拡散被膜を薄く塗布するこ
とが困難であるとともに、安定に平滑かつ均質な拡散被
膜を形成することがむつかしく、外観が損われる。他方
、均質な拡散被膜を３・′−二′ 形成させようとすれば、それを厚く塗布しなければなら
ず、これが原因でガラスグローブに内蔵されている螢光
ランプの光の透過率が悪く々す、光な拡散被膜を形成す
ることができるとともに、ガラスグローブ内に内蔵され
る例えば螢光ランプが透けて見えなく、かつ光の透過率
のすぐれた管球用白色拡散被膜形成方法を提供するもの
である。
発明の構成
本発明の管球用白色拡散被膜形成方法は、白色顔料とセ
ルロース誘導体系樹脂または合成系樹脂との懸濁溶液中
に重量百分率で２〜７係のγ−アルミナを添加した懸濁
液を用いてガラスグローブ １内面に白色拡散被膜を形
成するようにしたものである。
ルロース誘導体系樹脂または合成系樹脂との懸濁溶液中
に重量百分率で２〜７係のγ−アルミナを添加した懸濁
液を用いてガラスグローブ １内面に白色拡散被膜を形
成するようにしたものである。
実施例の説明
発明者らは上記目的を達成するだめに、種々の粘結剤と
白色顔料とを組み合わせて実験検討をしたが、ガラスグ
ローブに内蔵されている螢光ランプが透けて見え、かつ
所望の光の透過率も得られなかった。そこで、種々の粘
結剤と白色顔料との組み合わぜに、透過率の向上を図る
べく、さらに別の材料を添加する実験検討を行った結果
、白色顔料をセルロース誘導体系樹脂捷だは合成系樹脂
からなる粘結剤の溶液中に分散させた懸濁液に、γ−ア
ルミナ（Ａｅ２０３ ）を添加することにより、透過率
にもずぐＪ−＋だ拡散被膜を得ることを見い出しだ。そ
して、発明者らは、白色顔料とセルロース誘導体系樹脂
丑たは合成系樹脂の粘結剤との懸濁溶液中に、γ−アル
ミナを重量百分率で２〜７係の範囲で添加した懸濁液を
用いてガラスグローブ内面に塗布、乾燥させて白色の拡
散被膜を形成したところ、膜付着強度がきわめて大きく
、かつ光拡散性にすぐれたガラスグローブに内蔵されて
いる螢光ランプが透けて見えることもなく、光の透過率
を所望の９６〜９８チ範囲内とすることができ、安定に
平滑かつ均質な膜面が容易に得られることを見い出した
。
白色顔料とを組み合わせて実験検討をしたが、ガラスグ
ローブに内蔵されている螢光ランプが透けて見え、かつ
所望の光の透過率も得られなかった。そこで、種々の粘
結剤と白色顔料との組み合わぜに、透過率の向上を図る
べく、さらに別の材料を添加する実験検討を行った結果
、白色顔料をセルロース誘導体系樹脂捷だは合成系樹脂
からなる粘結剤の溶液中に分散させた懸濁液に、γ−ア
ルミナ（Ａｅ２０３ ）を添加することにより、透過率
にもずぐＪ−＋だ拡散被膜を得ることを見い出しだ。そ
して、発明者らは、白色顔料とセルロース誘導体系樹脂
丑たは合成系樹脂の粘結剤との懸濁溶液中に、γ−アル
ミナを重量百分率で２〜７係の範囲で添加した懸濁液を
用いてガラスグローブ内面に塗布、乾燥させて白色の拡
散被膜を形成したところ、膜付着強度がきわめて大きく
、かつ光拡散性にすぐれたガラスグローブに内蔵されて
いる螢光ランプが透けて見えることもなく、光の透過率
を所望の９６〜９８チ範囲内とすることができ、安定に
平滑かつ均質な膜面が容易に得られることを見い出した
。
一方、γ−アルミナの添加量が重量百分率で２６ ／°
−ジ゛ 係未満であれば、所望の透過率９６〜９８％にしようと
すれば、膜面はザラ目となり外観が損なわれ均質な白色
の拡散膜を得ることができなかった。
−ジ゛ 係未満であれば、所望の透過率９６〜９８％にしようと
すれば、膜面はザラ目となり外観が損なわれ均質な白色
の拡散膜を得ることができなかった。
また、γ−アルミナの添加量が重量百分率で７ｑ６を超
えると、白色顔料およびγ−アルミナの前記粘結剤の溶
液中の分散が悪く膜むらなどが発生し、外観が損われ均
質な白色拡散被膜を得ることかで色拡散被膜を形成する
場合について説明する。
えると、白色顔料およびγ−アルミナの前記粘結剤の溶
液中の分散が悪く膜むらなどが発生し、外観が損われ均
質な白色拡散被膜を得ることかで色拡散被膜を形成する
場合について説明する。
実施例１
リン酸カルシウム ４０００．９ｒ
アミン変成シリコーン・オイル ６００ ｊｉ ｒイン
プロパツール ２ＢＯＯｍｇ 前記材料にγ−アルミナを重量百分率で０，１゜２、
７． ８％とそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したの
ち、３０ｏメツシユのふるいを通しだ懸濁液を用いて、
内径が１０ｔＭの球形ガラスグローブの内面に、塗布量
を１０００ｍｐ、 １４００１ｎｇ。
プロパツール ２ＢＯＯｍｇ 前記材料にγ−アルミナを重量百分率で０，１゜２、
７． ８％とそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したの
ち、３０ｏメツシユのふるいを通しだ懸濁液を用いて、
内径が１０ｔＭの球形ガラスグローブの内面に、塗布量
を１０００ｍｐ、 １４００１ｎｇ。
１７００ｍ９．２０００■ と変えて塗布する。その乾
６ ／ −＝ 燥は温度約４０℃、風量約３００ ｍｅ／ｆｆ１Ｊ）の
温風をガラスグローブ開「１下部からその内部に送入し
て行う。このガラスグローブ内に１０ワツト形鞍形状螢
光ランプを絹込んで電球形螢光ランプを作製した。γ−
アルミナの添加計則と白色顔料の拡散被膜塗布惜別と透
過率および膜面との関係を第１図に示す。第１図におい
て、曲線１は塗布量が１０００７＃ｉ７．曲線２は１４
００７ｑ、曲線３は１７００ｍｇ、曲線４は２０００ｍ
ｇの各場合を表わしている。
６ ／ −＝ 燥は温度約４０℃、風量約３００ ｍｅ／ｆｆ１Ｊ）の
温風をガラスグローブ開「１下部からその内部に送入し
て行う。このガラスグローブ内に１０ワツト形鞍形状螢
光ランプを絹込んで電球形螢光ランプを作製した。γ−
アルミナの添加計則と白色顔料の拡散被膜塗布惜別と透
過率および膜面との関係を第１図に示す。第１図におい
て、曲線１は塗布量が１０００７＃ｉ７．曲線２は１４
００７ｑ、曲線３は１７００ｍｇ、曲線４は２０００ｍ
ｇの各場合を表わしている。
γ−アルミナの添加量が２多未満では所望の透過率を得
ることができず、一方７％を越えると膜むらが発生し外
観が損われる。これに対し、γ−アルミナの添加量が２
〜７％の範囲内であれば、拡散被膜の塗布量を少々変え
ても、透過率は所望率は所望の値を示し、膜面について
も均質なものが得られた。丑だ、６ｏＯｏ時間点灯後で
も被膜の脱落は全く発生せず、さらに変色も見られなか
った。
ることができず、一方７％を越えると膜むらが発生し外
観が損われる。これに対し、γ−アルミナの添加量が２
〜７％の範囲内であれば、拡散被膜の塗布量を少々変え
ても、透過率は所望率は所望の値を示し、膜面について
も均質なものが得られた。丑だ、６ｏＯｏ時間点灯後で
も被膜の脱落は全く発生せず、さらに変色も見られなか
った。
実施例２
リン酸カルシウム ４０００．９ｒ
７・′−〕゛
酢酸ビニールとエチレン共重合体エマルジ、ｌ１７ ４
ｏｏｏｇｒ 脱イオン水 ４０００ ｍｌ 前記材料にγ−アルミナを重量百分率でｏ、１゜２、了
、８チとそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したのち、
３００メツシユのふるいを通した懸濁液を用いて、内径
が１ｏｒＩｎの球形ガラスグローブの内面に、実施例１
と同じ塗布量刑に塗布する。
ｏｏｏｇｒ 脱イオン水 ４０００ ｍｌ 前記材料にγ−アルミナを重量百分率でｏ、１゜２、了
、８チとそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したのち、
３００メツシユのふるいを通した懸濁液を用いて、内径
が１ｏｒＩｎの球形ガラスグローブの内面に、実施例１
と同じ塗布量刑に塗布する。
その乾燥は温度約９０℃、風量約６００ ｍ１４少の温
風をガラスグローブ開口下部からグローブ内にンプを作
製した。γ−アルミナの添加量別と白色顔料の拡散被膜
塗布量別と透過率および膜面との関係を第２図に示す。
風をガラスグローブ開口下部からグローブ内にンプを作
製した。γ−アルミナの添加量別と白色顔料の拡散被膜
塗布量別と透過率および膜面との関係を第２図に示す。
第２図において、曲線１は塗布量が１０００７＃＠、曲
線２は１４０（Ｍｇ、曲線３は１７ｏｏｒｎグ２曲線４
は２０００■の各場合を表わしている。γ−アルミナの
添加量が２％未満では膜面がザラ目に々す、外観が損わ
れ、一方７係を超えると膜むらが発生し外観が損われる
。こ特開昭ＧＯ−２５１３５（３） れに対し、γ−アルミナの添加ｍ：が２〜７％の範囲内
であれば、拡散被膜の塗布量を少々変えても、透過率は
所望の値を示Ｌ７、膜面についても均質なものが得られ
た。寸だ、６００ｏ時間点灯後でも被膜の脱落は全く発
生ぜず、さらに変色も見られなかった。
線２は１４０（Ｍｇ、曲線３は１７ｏｏｒｎグ２曲線４
は２０００■の各場合を表わしている。γ−アルミナの
添加量が２％未満では膜面がザラ目に々す、外観が損わ
れ、一方７係を超えると膜むらが発生し外観が損われる
。こ特開昭ＧＯ−２５１３５（３） れに対し、γ−アルミナの添加ｍ：が２〜７％の範囲内
であれば、拡散被膜の塗布量を少々変えても、透過率は
所望の値を示Ｌ７、膜面についても均質なものが得られ
た。寸だ、６００ｏ時間点灯後でも被膜の脱落は全く発
生ぜず、さらに変色も見られなかった。
実施例３
リン酸カルシウム ４０００９ ｒ
高粘度エチルセルローズ ２００ｇｘ
ｎ−酢酸ブチル ５０００ゴ
前記材別にγ−アルミナを重量百分率で０，１゜２、了
、８チとそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したのち、
３００メツシユのふるいを通した懸濁液を用いて、内径
が１０ｃｍの球形ガラスグローブの内面に、実施例１と
同じ塗布量に塗布する。
、８チとそれぞれ添加し、十分に混合し攪拌したのち、
３００メツシユのふるいを通した懸濁液を用いて、内径
が１０ｃｍの球形ガラスグローブの内面に、実施例１と
同じ塗布量に塗布する。
その乾燥は温度約４０℃、風量約３００ ｍｅ沙の温風
をガラスグローブ開口下部からグローブ内に挿入して行
う。ガラスグローブ内に１０ワツト形鞍形状螢光ランプ
を組込んで電球形螢光ランプを作製した。γ−アルミナ
の添加量別と白色顔料の９パ−二′ 拡散被膜塗布量別と透過率および膜面との関係を第３図
に示す。第３図において、曲線１は塗布量が１０００＋
＋ｙ、曲線２は１０００ｍｐ、曲線３は１７０ｏ１ｎｇ
、曲線４は２ｏＯｏ■の各場合を表わしている。γ−ア
ルミナの添加量が２チ未満では所望の透過率を得ること
ができず、一方７％を超えると膜むらが発生し外観が損
われる。これに対し、γ−アルミナの添加量が２〜７％
の範囲内であれば、白色拡散被膜の塗布量を少々変えて
も、透過率は所望の値を示し、膜面についても均質なも
のが得られた。また、ｅｏｏｏ時間点灯後でも被膜の脱
落は全く発生せず、さらに変色も見られなかった。
をガラスグローブ開口下部からグローブ内に挿入して行
う。ガラスグローブ内に１０ワツト形鞍形状螢光ランプ
を組込んで電球形螢光ランプを作製した。γ−アルミナ
の添加量別と白色顔料の９パ−二′ 拡散被膜塗布量別と透過率および膜面との関係を第３図
に示す。第３図において、曲線１は塗布量が１０００＋
＋ｙ、曲線２は１０００ｍｐ、曲線３は１７０ｏ１ｎｇ
、曲線４は２ｏＯｏ■の各場合を表わしている。γ−ア
ルミナの添加量が２チ未満では所望の透過率を得ること
ができず、一方７％を超えると膜むらが発生し外観が損
われる。これに対し、γ−アルミナの添加量が２〜７％
の範囲内であれば、白色拡散被膜の塗布量を少々変えて
も、透過率は所望の値を示し、膜面についても均質なも
のが得られた。また、ｅｏｏｏ時間点灯後でも被膜の脱
落は全く発生せず、さらに変色も見られなかった。
なお、本発明は、前記のように電球形螢光ランプのみに
限定されるものではなく、一般電球用グローブやＨＩＤ
ランプ用グローブの内面に白色拡散被膜を形成する場合
にも適用できることはもちろんである。
限定されるものではなく、一般電球用グローブやＨＩＤ
ランプ用グローブの内面に白色拡散被膜を形成する場合
にも適用できることはもちろんである。
発明の効果
以」二説明したように、本発明はガラスグローブ１０、
・−二 の表面に対する刺着強度が大きく、さらに変色すること
がなく、かつ所望の透過率と均質で安定な膜面を満足す
る管球用白色拡散被膜形成方法を提供することができる
ものである。
・−二 の表面に対する刺着強度が大きく、さらに変色すること
がなく、かつ所望の透過率と均質で安定な膜面を満足す
る管球用白色拡散被膜形成方法を提供することができる
ものである。
第１図は本発明の実施例１におけるγ−アルミナ添加量
と透過率との関係を白色拡散被膜塗布量をパラメーター
として示す特性図、第２図は本発明の実施例２における
γ−アルミナ添加量と透過率との関係を白色拡散被膜塗
布量をパラメータとして示す特性図、第３図は本発明の
実施例３におけるγ−アルミナ添加計と透過率との関係
を白色拡散被膜塗布量をガラス・−夕として示す特性図
である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １−アルＳ力傭？、ｌＴｌ１ｉ（重ｔｚｕ第２図
と透過率との関係を白色拡散被膜塗布量をパラメーター
として示す特性図、第２図は本発明の実施例２における
γ−アルミナ添加量と透過率との関係を白色拡散被膜塗
布量をパラメータとして示す特性図、第３図は本発明の
実施例３におけるγ−アルミナ添加計と透過率との関係
を白色拡散被膜塗布量をガラス・−夕として示す特性図
である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 １−アルＳ力傭？、ｌＴｌ１ｉ（重ｔｚｕ第２図
Claims (1)
- 白色顔料とセルロース誘導体系樹脂寸たは合成系樹脂と
の懸濁溶液中に重量百分率で２〜Ｔ係のγ−アルミナを
添加した懸濁液を用いてガラスグローブ内面に白色拡散
被膜を形成することを特徴とする管球用白色拡散被膜形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13317483A JPS6025135A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 管球用白色拡散被膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13317483A JPS6025135A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 管球用白色拡散被膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025135A true JPS6025135A (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=15098401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13317483A Pending JPS6025135A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 管球用白色拡散被膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025135A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148277A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-20 | Gen Electric | Alumina film for mercury vapor lamp |
| JPS5519703A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Toshiba Corp | Fluorescent lamp |
| JPS5746171A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | System for measuring underwater position |
| JPS57205939A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Hitachi Ltd | Application of fluorescent lamp |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13317483A patent/JPS6025135A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51148277A (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-20 | Gen Electric | Alumina film for mercury vapor lamp |
| JPS5519703A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Toshiba Corp | Fluorescent lamp |
| JPS5746171A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Hitachi Ltd | System for measuring underwater position |
| JPS57205939A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-17 | Hitachi Ltd | Application of fluorescent lamp |
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