JPS60248382A - 往復印字用転写記録装置 - Google Patents
往復印字用転写記録装置Info
- Publication number
- JPS60248382A JPS60248382A JP10571184A JP10571184A JPS60248382A JP S60248382 A JPS60248382 A JP S60248382A JP 10571184 A JP10571184 A JP 10571184A JP 10571184 A JP10571184 A JP 10571184A JP S60248382 A JPS60248382 A JP S60248382A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- printing
- ink
- reel
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は往復印字用転写記録装置の構造に関し、特に、
順方向印字用および戻り方向印字用のインクリボンを上
下2段に設け、各インクリボンを交互に駆動する型式の
インクリボン供給装置に使用するインクリボン終端検出
構造に関する。
順方向印字用および戻り方向印字用のインクリボンを上
下2段に設け、各インクリボンを交互に駆動する型式の
インクリボン供給装置に使用するインクリボン終端検出
構造に関する。
熱転写プリンタなどの転写記録装置は、用紙に沼って移
動するキャリジ上に印字ヘッドおよびインクリボン供給
手段を設け、インクリボンを挾んで用紙に印字ヘッドを
圧接して印字を行なう構成を有している。熱転写式の記
録装置では、一般に、印字ヘッドに塔載した複数個の発
熱累子を印字ノ4ターン信号に基いて駆動し、キャリジ
が一端から他端へ移動する間に一行分の印字(記録)を
行なう。
動するキャリジ上に印字ヘッドおよびインクリボン供給
手段を設け、インクリボンを挾んで用紙に印字ヘッドを
圧接して印字を行なう構成を有している。熱転写式の記
録装置では、一般に、印字ヘッドに塔載した複数個の発
熱累子を印字ノ4ターン信号に基いて駆動し、キャリジ
が一端から他端へ移動する間に一行分の印字(記録)を
行なう。
また、インクリボン供給手段は、供紹リールおよび巻取
りリールケ使用し、インクリボンを印字速度に同期して
印字ヘッド領域へ送給する構造を有し、一般に、巻取り
リールを同期駆動してインクリボンをヘッド開口部を横
切って走行させるリボンカセットが使用されている。
りリールケ使用し、インクリボンを印字速度に同期して
印字ヘッド領域へ送給する構造を有し、一般に、巻取り
リールを同期駆動してインクリボンをヘッド開口部を横
切って走行させるリボンカセットが使用されている。
一方、プリンタなどの記録装置では、従来、キャリジが
一方向(印字方向または順方向)へ移動する間でのみ印
字を行ない、逆方向(戻り方向)へ移動する間は印字を
行なわない一方向印字のものが一般的であったが、最近
では、印字速度の向上を目的とする往復印字型式のもの
が開発されている。
一方向(印字方向または順方向)へ移動する間でのみ印
字を行ない、逆方向(戻り方向)へ移動する間は印字を
行なわない一方向印字のものが一般的であったが、最近
では、印字速度の向上を目的とする往復印字型式のもの
が開発されている。
往復印字用転写記録装置ではインクリチンを順方向と戻
り方向とでは逆方向に駆動する必要があり、このため、
キャリジ上に順方向印字用インクリボンおよび戻り方向
印字用インクリボンを上下2段に設け、これらのインク
リボンを交互に駆動する型式のインクリボン供給手段が
採用されている。
り方向とでは逆方向に駆動する必要があり、このため、
キャリジ上に順方向印字用インクリボンおよび戻り方向
印字用インクリボンを上下2段に設け、これらのインク
リボンを交互に駆動する型式のインクリボン供給手段が
採用されている。
第1図はこの種の従来のインクリボン供給手段を例示す
る図である。
る図である。
第1図において、カセットケース1内に2つのリール軸
2,3を設け、一方のリール軸2にはその上部に巻取り
リール2Bを設げるとともKその下部に自由回転する供
給リール2Aを設け、他方のリール軸3にはその上部に
自由回転する供給リール3Bを設けるとともにその下部
に巻取りリール3Aを設け、これら下段のり−ル2A、
3Aにより下段のインクリボン4A’Yヘツド開口部5
を横切って鎖線矢印方向へ送給し、上記上段のリール2
B、38により上段のインクリボン4Bをヘッド開口部
5を横切って実線矢印方向へ送給するよう柘成されてい
る。
2,3を設け、一方のリール軸2にはその上部に巻取り
リール2Bを設げるとともKその下部に自由回転する供
給リール2Aを設け、他方のリール軸3にはその上部に
自由回転する供給リール3Bを設けるとともにその下部
に巻取りリール3Aを設け、これら下段のり−ル2A、
3Aにより下段のインクリボン4A’Yヘツド開口部5
を横切って鎖線矢印方向へ送給し、上記上段のリール2
B、38により上段のインクリボン4Bをヘッド開口部
5を横切って実線矢印方向へ送給するよう柘成されてい
る。
祠号6はヘッド開口部に仲人された印字ヘッドヶ示す。
キャリジが;り線矢印F方向−・移動するIlj’1方
向印字の際は巻散りソール2Bを矢印方向に回転駆動し
て上段のインクリボン4Bを使用し、キャリジか鎖線矢
印R方向へ移動する戻り方向印字の除には下段の巻取り
リール3AY矢印方向に回転駆動して下段のインクリボ
ン4Aを使用する。
向印字の際は巻散りソール2Bを矢印方向に回転駆動し
て上段のインクリボン4Bを使用し、キャリジか鎖線矢
印R方向へ移動する戻り方向印字の除には下段の巻取り
リール3AY矢印方向に回転駆動して下段のインクリボ
ン4Aを使用する。
順方向印字および戻り方向印字間の切換え時には、カセ
ットケース1または印字ヘッド6を上下動させて該印字
−・ラドと使用するインクリボンの上下0置を整合1゛
る。
ットケース1または印字ヘッド6を上下動させて該印字
−・ラドと使用するインクリボンの上下0置を整合1゛
る。
ところで、この種のインクリボン供給手段においては、
供給リール上のインクリボンをほとんどまたは全て使い
果した場合、インクリボンなしで印字動作を続けること
を防止するため、リボン経路の印字ヘッド上流側でイン
クリボンの残量の有無すなわちインクリボン終端ケ検出
する必挟かある。
供給リール上のインクリボンをほとんどまたは全て使い
果した場合、インクリボンなしで印字動作を続けること
を防止するため、リボン経路の印字ヘッド上流側でイン
クリボンの残量の有無すなわちインクリボン終端ケ検出
する必挟かある。
このインクリボン終端検出は、−服に、インクリ汀−ン
終端部にインク塗布神と光の反射率または透過率の異な
るりがンエンドを設けてこれ乞フオトセンリ−で検出す
る方法、あるいは磁気的にりぎンエンドを検出する方法
で行7エわれている。
終端部にインク塗布神と光の反射率または透過率の異な
るりがンエンドを設けてこれ乞フオトセンリ−で検出す
る方法、あるいは磁気的にりぎンエンドを検出する方法
で行7エわれている。
しかし、第1図に示すよプな従来構造にあっては、印4
ヘッド6の上流側のリボン走行経路が上部のインクリボ
ンで全く異なる(q置にあり同一経路通過部分が存在し
ないので、上下のインクリボン4B、4Aに幻しそれぞ
れ別個の(したがって2個の)センサを設けねばならず
、終端検出装置の構造、回路および配線等が複雑になる
という間組かあった。
ヘッド6の上流側のリボン走行経路が上部のインクリボ
ンで全く異なる(q置にあり同一経路通過部分が存在し
ないので、上下のインクリボン4B、4Aに幻しそれぞ
れ別個の(したがって2個の)センサを設けねばならず
、終端検出装置の構造、回路および配線等が複雑になる
という間組かあった。
本発明は、このような従来構造の問題に鑑み完成された
ものであり、上下2段のインクリボンを有する往復印字
用転写記録装置におけるインクリボンの終端検出を1個
のセンサで行なうことを可能にし、したがって終端検出
装置の構造の簡単化およびコスト低減を可能にすること
を目的とする。
ものであり、上下2段のインクリボンを有する往復印字
用転写記録装置におけるインクリボンの終端検出を1個
のセンサで行なうことを可能にし、したがって終端検出
装置の構造の簡単化およびコスト低減を可能にすること
を目的とする。
本発明は、上下のインクリボンを印字ヘッドベ供給する
前の所定位置で同一経路を通過させ、該同一経路の部分
に駆動中のインクIJ 、yンと対応する高さに保持さ
れるインクリボン終端検出手段を設ける梧成により上記
目的を達成するものである。
前の所定位置で同一経路を通過させ、該同一経路の部分
に駆動中のインクIJ 、yンと対応する高さに保持さ
れるインクリボン終端検出手段を設ける梧成により上記
目的を達成するものである。
以下、第2図〜第4図を参照して本発明の詳細な説明す
る。
る。
第2図は本発明の一実施例に係わるインクリボン供給手
段を示す図であり、用紙に沿って移動するキャリジ上圧
位置決め装着されるカセット11内に2つのリール軸1
2.13が設けられ、一方のリール軸12には下段に位
置する回転自在の供給リール12Aおよび上段に位置す
る巻取り用の駆動リール12Bが設けられ、他方のリー
ル軸13には下段に位置する巻取り用の駆動リール13
Aおよび上段に位iする回転自在の供給リール13Bが
設けられCいる。
段を示す図であり、用紙に沿って移動するキャリジ上圧
位置決め装着されるカセット11内に2つのリール軸1
2.13が設けられ、一方のリール軸12には下段に位
置する回転自在の供給リール12Aおよび上段に位置す
る巻取り用の駆動リール12Bが設けられ、他方のリー
ル軸13には下段に位置する巻取り用の駆動リール13
Aおよび上段に位iする回転自在の供給リール13Bが
設けられCいる。
下段のリール12A、13Aはキ〜ヤリノが矢印R方向
へ移動する際の印字すなわち戻り方向印字に使用する下
段のインクリボン14Aを供給するものであり、巻取り
リール13Aを矢印方向に駆動することによりインクリ
ボン14Aを鎖線矢印で示す方向に走行させる。
へ移動する際の印字すなわち戻り方向印字に使用する下
段のインクリボン14Aを供給するものであり、巻取り
リール13Aを矢印方向に駆動することによりインクリ
ボン14Aを鎖線矢印で示す方向に走行させる。
上段のリール12B、13Bはキャリジが矢印F方向へ
移動する際の印字すなわち110方向印字に使用する上
段のインクリボン14Bを供給するものであり、巻取り
リール12Bを矢印方向に駆動することKよりインクリ
ボン14Bを実線矢印で示す方向に走行させる。
移動する際の印字すなわち110方向印字に使用する上
段のインクリボン14Bを供給するものであり、巻取り
リール12Bを矢印方向に駆動することKよりインクリ
ボン14Bを実線矢印で示す方向に走行させる。
各インクリボン14A、14Bは印字ヘッド送給される
。
。
しかして、上下のインクリボン14A 、14Bは図示
のような経路に沼って走行するよう案内されており、印
字ヘッド16へ供給する前の所定位置すなわち図中の領
域170部分で上下のインクリボン14A、14Bか同
一経路を通過するよう案内されている。
のような経路に沼って走行するよう案内されており、印
字ヘッド16へ供給する前の所定位置すなわち図中の領
域170部分で上下のインクリボン14A、14Bか同
一経路を通過するよう案内されている。
この同一経路の部分には、第3図に示すとと(、駆動中
(走行中)のインクリボンと対応する高さに保持される
インクリボン終端検出手段(フォトセンサあるいは磁気
セ/すなどから成る)18が設けられている。
(走行中)のインクリボンと対応する高さに保持される
インクリボン終端検出手段(フォトセンサあるいは磁気
セ/すなどから成る)18が設けられている。
第2図および第3図に示すインクリボン供給手段は、カ
セットケー211が印字ヘッド16に対して上下動する
ことにより各インクリボン14A、14B’&該印字ヘ
ッドに整合させる構成になっており、インクリボン終端
検出手段18は印字ヘッド16と同じ高さすなわち定位
置に保持されている。したがって、カセットケース11
(各インクリボン14A、14B)が上側(第3図中の
実線)Kあるとき、下段のりデフ14AY供給しながら
戻り方向印字が行なわれ、その際には検出手段18によ
り下段のリボン終端の有無を検出する。一方、カセット
ケース11が下側(第3図中の鎖線)にあるとき、上段
のリボン14Bを送給しながら順方向印字が行なわれ、
その際には上段のリボン終端の有無が検出される。
セットケー211が印字ヘッド16に対して上下動する
ことにより各インクリボン14A、14B’&該印字ヘ
ッドに整合させる構成になっており、インクリボン終端
検出手段18は印字ヘッド16と同じ高さすなわち定位
置に保持されている。したがって、カセットケース11
(各インクリボン14A、14B)が上側(第3図中の
実線)Kあるとき、下段のりデフ14AY供給しながら
戻り方向印字が行なわれ、その際には検出手段18によ
り下段のリボン終端の有無を検出する。一方、カセット
ケース11が下側(第3図中の鎖線)にあるとき、上段
のリボン14Bを送給しながら順方向印字が行なわれ、
その際には上段のリボン終端の有無が検出される。
第4図はカセットケース11の上下動機構1例示−する
図であり、キャリジ20上に設けた揺動アーム21.2
2に支持板23を上下動自在圧連結するとともに、該支
持板23とキャリジ20との間にソレノイド24および
引張りスプリング25を設け、ソレノイド24を付勢し
たとき実線で示すよ5に支持板23を上側に押し上げ、
ソレノイド24を去勢したとき支持板23を引張りスゲ
リング25(および重力)で下降させるよう構成し、こ
うして上下動する支持板23上にカセットケース11が
位置決め装着されている。
図であり、キャリジ20上に設けた揺動アーム21.2
2に支持板23を上下動自在圧連結するとともに、該支
持板23とキャリジ20との間にソレノイド24および
引張りスプリング25を設け、ソレノイド24を付勢し
たとき実線で示すよ5に支持板23を上側に押し上げ、
ソレノイド24を去勢したとき支持板23を引張りスゲ
リング25(および重力)で下降させるよう構成し、こ
うして上下動する支持板23上にカセットケース11が
位置決め装着されている。
なお、キャリジ20には前記印字ヘッド16がヘッドア
ップダウン可能に装着され、かつ、該キャリジ20には
第3図のインクリボン終端検出手段18が定位置に装着
されている。
ップダウン可能に装着され、かつ、該キャリジ20には
第3図のインクリボン終端検出手段18が定位置に装着
されている。
以上説明した実施例によれば、上下のインクリがン14
A、14B’f印字ヘッドへ供給する前の領域11で同
一経過を通過させるとともに、該領域1Tの部分に印字
ヘッド16と同じ高さのインクリボン終端検出手段18
を設けるので、該終端検出手段1871個のセンナ(フ
ォトセンサあるいは磁気センサ)で構成することができ
、検出手段の構造、回路および配線を簡単化しコスト低
減を達成することができる。
A、14B’f印字ヘッドへ供給する前の領域11で同
一経過を通過させるとともに、該領域1Tの部分に印字
ヘッド16と同じ高さのインクリボン終端検出手段18
を設けるので、該終端検出手段1871個のセンナ(フ
ォトセンサあるいは磁気センサ)で構成することができ
、検出手段の構造、回路および配線を簡単化しコスト低
減を達成することができる。
なお、上記実施例では、カセットケース11を上下動さ
せたが、これに代えて印字ヘッド16乞上下動させる構
造にすることも容易に実施可能であり、本発明はこれも
七〇軛凹内に含むものである。この場合は、前記インク
IJ 、3−”ン終端検出手段18も印字ヘッド16と
同期して上下動させる構造にされる。
せたが、これに代えて印字ヘッド16乞上下動させる構
造にすることも容易に実施可能であり、本発明はこれも
七〇軛凹内に含むものである。この場合は、前記インク
IJ 、3−”ン終端検出手段18も印字ヘッド16と
同期して上下動させる構造にされる。
以−ヒの説明から明らかなごとく、本発明によれば、1
個のセンサで上下のインクリボンの終端検出ケ行なうこ
とができ、これによってインクリボン終端検出手段の構
造、回路および配線等を簡略化することができ、コスト
低減を図りうる往復印字用転写記録装置が提供される。
個のセンサで上下のインクリボンの終端検出ケ行なうこ
とができ、これによってインクリボン終端検出手段の構
造、回路および配線等を簡略化することができ、コスト
低減を図りうる往復印字用転写記録装置が提供される。
第1図は従来のインク+7 、gン供給手段を例示する
一部破断斜視図、第2図は本発明による転写記録装置に
使用されるインクリ、l?ン供給手段の一例を示す一部
破断斜視図、第3図は第2図のカセットケース上下動と
印字ヘッドおよびインクIJ 、pン終端検出手段との
上下位置関係を例示する概略図、第4図は第2図のカセ
ットケースの上下動を行なう作動機構の一例を示1”概
略図である。 11・・・カセットケース、 12.13・・・リール軸、 12A、13B・・・供給リール、 12B 、13A・・・巻取りリール、14A、14B
・・・インクリボン、 16・・・印字ヘッド、 17・・・上下−インクリ、4fンの同一経路の領域、
18・・・インクリボン終端検出手段、20・・・ギャ
リノ、 24・・・ソレノイド、 代理人 弁理士 大 音 康 般 用 1 間 第 2 図 @ 3 図 @ 4 図 0
一部破断斜視図、第2図は本発明による転写記録装置に
使用されるインクリ、l?ン供給手段の一例を示す一部
破断斜視図、第3図は第2図のカセットケース上下動と
印字ヘッドおよびインクIJ 、pン終端検出手段との
上下位置関係を例示する概略図、第4図は第2図のカセ
ットケースの上下動を行なう作動機構の一例を示1”概
略図である。 11・・・カセットケース、 12.13・・・リール軸、 12A、13B・・・供給リール、 12B 、13A・・・巻取りリール、14A、14B
・・・インクリボン、 16・・・印字ヘッド、 17・・・上下−インクリ、4fンの同一経路の領域、
18・・・インクリボン終端検出手段、20・・・ギャ
リノ、 24・・・ソレノイド、 代理人 弁理士 大 音 康 般 用 1 間 第 2 図 @ 3 図 @ 4 図 0
Claims (1)
- (1) 用紙に宿って移動するキャリジ上に順方向印字
用インクリボンおよび戻り方向印字用インクリボンを上
下2段に設け、これらのインクリボンを交互に駆動する
型式の往復印字用転写記録装置において、上下のインク
リボンを印字ヘッドへ供給する前の所定位置で同一経路
を通過させ、該同一経路の部分に駆動中のインクリボン
と対応する高さに保持されるインクリボン終端検出手段
を設けることを特徴とする転写記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10571184A JPS60248382A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 往復印字用転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10571184A JPS60248382A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 往復印字用転写記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248382A true JPS60248382A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14414920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10571184A Pending JPS60248382A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 往復印字用転写記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248382A (ja) |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10571184A patent/JPS60248382A/ja active Pending
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