JPS60247510A - プラスチツク粉粒体中の異物除去装置 - Google Patents
プラスチツク粉粒体中の異物除去装置Info
- Publication number
- JPS60247510A JPS60247510A JP59103276A JP10327684A JPS60247510A JP S60247510 A JPS60247510 A JP S60247510A JP 59103276 A JP59103276 A JP 59103276A JP 10327684 A JP10327684 A JP 10327684A JP S60247510 A JPS60247510 A JP S60247510A
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- JP
- Japan
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- metal
- powder
- controller
- actuator
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0268—Separation of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプラスチック成形加工時に発生するランナーを
集積して粉砕した後、再度プラスチックの素材として再
加工する成形システムに用いる、プラスチック粉粒体中
の異物除去装置に関する。
集積して粉砕した後、再度プラスチックの素材として再
加工する成形システムに用いる、プラスチック粉粒体中
の異物除去装置に関する。
（従来技術〕
従来より各種プラスチック材料を成形加工１“る際には
多葉の残飯、即′ｃ）通常ランナーと呼ばれる廃棄物が
発生するか、これらのランナーは粉砕装置により粉粒体
に変換され、送給装置によって成形機ホッパローダに送
り込まれて再成形することによって原材料の有効利用を
はかる手段が一般に用いられている。上記の工程におい
て、粉砕装置によって粉砕された粉粒体中をこ、異物、
主として鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、真鯛等の
金−が混入していると、たとへこの金属が微細であって
も成形用金型を傷付け、又ホッパローダの各部に損傷を
与える外、得られた製品が不良となる欠点を有している
。
多葉の残飯、即′ｃ）通常ランナーと呼ばれる廃棄物が
発生するか、これらのランナーは粉砕装置により粉粒体
に変換され、送給装置によって成形機ホッパローダに送
り込まれて再成形することによって原材料の有効利用を
はかる手段が一般に用いられている。上記の工程におい
て、粉砕装置によって粉砕された粉粒体中をこ、異物、
主として鉄、アルミニウム、ステンレス、銅、真鯛等の
金−が混入していると、たとへこの金属が微細であって
も成形用金型を傷付け、又ホッパローダの各部に損傷を
与える外、得られた製品が不良となる欠点を有している
。
そのため従来より上記粉粒体中に混入する金属を除去す
る手段が考えられているが、マグネットを用いた吸着手
段その他非能率的な選別手段に頼る外に適当な方法がな
いため、多少の金部混入な計容することになって、製品
の不良を招き、且つ装置の寿命が短Ｉｆｉｆｒる欠点ヲ
有しているものである。
る手段が考えられているが、マグネットを用いた吸着手
段その他非能率的な選別手段に頼る外に適当な方法がな
いため、多少の金部混入な計容することになって、製品
の不良を招き、且つ装置の寿命が短Ｉｆｉｆｒる欠点ヲ
有しているものである。
（発明の目的）
本発明は上記した如き従来のプラスチック成形システム
に存する欠点を解７自して、工程の中途で確実に金属等
異物を除去しつつ次段の工程に移行させることにより、
能率良く操作を遂行することができる異物除去装置を提
供することを目的とするものである。
に存する欠点を解７自して、工程の中途で確実に金属等
異物を除去しつつ次段の工程に移行させることにより、
能率良く操作を遂行することができる異物除去装置を提
供することを目的とするものである。
（発明の構成）
本発明は上記目的を達成するために、ｉｉＪ紀粉粒粉粒
状ラスチックが通過する管体の中途部に金属センサを装
備するとともに、該金禰セン丈をノｒ−過後の粉粒体を
金属排出口と材料排出口とに分割する分岐管を設け、前
記金Ｊ’１４排出口又は材料排出口の何れか一方側に粉
粒体を選択通過させる開閉弁装置をＭｔＪ記分岐管の分
岐部に装置し、更に前記−閉弁装置を開閉駆動するアク
チュエータを具備して成り、前記金鳩センサにより粉粒
体中に混入した金属が管体内を通過したことを検出した
際に、直ちに前記アクチュエータを駆動して、開閉弁装
置を所定時間金属排出口側へ切り換えるように作動させ
ることを特徴と（る、プラスチック粉粒体中の異物除去
装置を得ることを主眼としている。
状ラスチックが通過する管体の中途部に金属センサを装
備するとともに、該金禰セン丈をノｒ−過後の粉粒体を
金属排出口と材料排出口とに分割する分岐管を設け、前
記金Ｊ’１４排出口又は材料排出口の何れか一方側に粉
粒体を選択通過させる開閉弁装置をＭｔＪ記分岐管の分
岐部に装置し、更に前記−閉弁装置を開閉駆動するアク
チュエータを具備して成り、前記金鳩センサにより粉粒
体中に混入した金属が管体内を通過したことを検出した
際に、直ちに前記アクチュエータを駆動して、開閉弁装
置を所定時間金属排出口側へ切り換えるように作動させ
ることを特徴と（る、プラスチック粉粒体中の異物除去
装置を得ることを主眼としている。
（実施例）
以下図面を鯵照して本発明の詳細な説明する。１は粉砕
機であり、グラスチック成形加工時ζこ発生するランナ
ーを集積し、スクリュー状の回転刃を噛合させて粉粒体
に変換する。得られた粉粒体は、図外の送給機構又は吸
引機構によって管体２内を給送されるか、この管体２の
中途部に金属センサ３を設ける。この金属センサ３は″
＃ｇ、磁発振器と受イｄ器を基本構成としており、電磁
波内を金属か通過した際ζこ受信器側にうず電流が発生
して、金属の存在を検出する。
機であり、グラスチック成形加工時ζこ発生するランナ
ーを集積し、スクリュー状の回転刃を噛合させて粉粒体
に変換する。得られた粉粒体は、図外の送給機構又は吸
引機構によって管体２内を給送されるか、この管体２の
中途部に金属センサ３を設ける。この金属センサ３は″
＃ｇ、磁発振器と受イｄ器を基本構成としており、電磁
波内を金属か通過した際ζこ受信器側にうず電流が発生
して、金属の存在を検出する。
４は管体２の中途部に設けた分岐管であり、管体４との
分岐部に開閉弁装置５．５が装着しである。開閉弁装ｆ
５，５は連動するように装着され、粉粒体を分岐管４方
向又は管体２の直進方向の倒れか一方側へ選択通過さゼ
るよ５４こ切換移動する。分岐管４０出口４ａは金属排
出口に相当し、管体２の直進方向の出口２ａは材料排出
口に相当する。該材料排出口２はホッパローダ６に連結
されて、プラスチックに成形加工される。
分岐部に開閉弁装置５．５が装着しである。開閉弁装ｆ
５，５は連動するように装着され、粉粒体を分岐管４方
向又は管体２の直進方向の倒れか一方側へ選択通過さゼ
るよ５４こ切換移動する。分岐管４０出口４ａは金属排
出口に相当し、管体２の直進方向の出口２ａは材料排出
口に相当する。該材料排出口２はホッパローダ６に連結
されて、プラスチックに成形加工される。
ｎｉｊ記金属センサ３の出力信号はコントローラ７に伝
達され、該コントローラ７から発せられる制御信号は電
磁弁８！こ伝えられて、この′ｔＮｉ、磁弁８をオンオ
フ制御する。９はモータ、ｌＯはコンプレッサ、１１は
圧力計であり、この圧力計を通過した圧縮空気はエアシ
リンダ等のアクチュエータ１２４こ送られてこのアクチ
ュエータ１２によって前記開閉弁装置５．５が一４屍）
駆動される。
達され、該コントローラ７から発せられる制御信号は電
磁弁８！こ伝えられて、この′ｔＮｉ、磁弁８をオンオ
フ制御する。９はモータ、ｌＯはコンプレッサ、１１は
圧力計であり、この圧力計を通過した圧縮空気はエアシ
リンダ等のアクチュエータ１２４こ送られてこのアクチ
ュエータ１２によって前記開閉弁装置５．５が一４屍）
駆動される。
以下に本発明装置の動作を説明する。別記した如く、粉
砕機ｌによってランナーを粉砕して粉粒体に変換し、管
体２内をホッパローダ６０ｉｌ＋へ給送しつつプラスチ
ック成形作業を遂行する上記作業中に、金属センサ３が
金属の通過したことを感知すると、この金属セン′＋ｊ
３が出力信号を発してコントローラ７に伝える。すると
コントローラ７が電磁弁８をオンｆこする信号を発し、
モータ９が回転を囲始してコンプレッサ１０が作動し′
、発生した圧扁）空気をアクチュエータ１２に送り込ん
で開閉弁装置５．５を図かの実線位置に切り僕える。こ
の切り挾え時間はコントローラ７によって設定さｊた一
定時間継続し、しかる後再ひ開閉弁装置５．５が点線の
位ｔｊｉｉ！こ戻って、粉粒体をホッパローダ６１ｔ１
１へ給送する。
砕機ｌによってランナーを粉砕して粉粒体に変換し、管
体２内をホッパローダ６０ｉｌ＋へ給送しつつプラスチ
ック成形作業を遂行する上記作業中に、金属センサ３が
金属の通過したことを感知すると、この金属セン′＋ｊ
３が出力信号を発してコントローラ７に伝える。すると
コントローラ７が電磁弁８をオンｆこする信号を発し、
モータ９が回転を囲始してコンプレッサ１０が作動し′
、発生した圧扁）空気をアクチュエータ１２に送り込ん
で開閉弁装置５．５を図かの実線位置に切り僕える。こ
の切り挾え時間はコントローラ７によって設定さｊた一
定時間継続し、しかる後再ひ開閉弁装置５．５が点線の
位ｔｊｉｉ！こ戻って、粉粒体をホッパローダ６１ｔ１
１へ給送する。
開閉弁装置５．５か分岐管４ ｉＭＩＩへ切り換って
、る時間内では、金実は若干の粉粒体とともに出口４ａ
より外部に放出されて、ホッパローダ６側への通過を防
止し、所定時間経過後は開閉弁装置５．５が復帰して粉
粒体をホッパローダ側へ通過させることによって、プラ
スチックの成形加工作業が継続する。
、る時間内では、金実は若干の粉粒体とともに出口４ａ
より外部に放出されて、ホッパローダ６側への通過を防
止し、所定時間経過後は開閉弁装置５．５が復帰して粉
粒体をホッパローダ側へ通過させることによって、プラ
スチックの成形加工作業が継続する。
（発明の効果）
以上説明した本発明によれば粉砕機によって粉砕された
粉粒体をプラスチック成形加工する際に、粉粒体内に金
Ａ輌等異切が含まれている一合に、これを直Ｓ）ζこ検
出して、金屑排出口から放出するのでホッパローダ及び
金型・内に異物が混入すること゛を完全に防止すること
ができる。
粉粒体をプラスチック成形加工する際に、粉粒体内に金
Ａ輌等異切が含まれている一合に、これを直Ｓ）ζこ検
出して、金屑排出口から放出するのでホッパローダ及び
金型・内に異物が混入すること゛を完全に防止すること
ができる。
よって異物の混入に基づく金型の損傷を防止し、且つ成
形されたプラスチック成形加工品の品質を向上させるこ
とができて、主としてランナーからプラスチックを再加
工成形するシステム内に組み込んで著効を奏するもので
ある。
形されたプラスチック成形加工品の品質を向上させるこ
とができて、主としてランナーからプラスチックを再加
工成形するシステム内に組み込んで著効を奏するもので
ある。
第１図は本発明の詳細な説明する概袂図である。
１・・・粉砕機、３・・・金属センサ、４・・・分岐管
、５・・・開閉弁装置、６・・ｅホッパローダ、７・・
・コントローラ、８・・・１ｔｍ弁、９・・・モータ、
ｌＯ・φΦコンプレッサ、ｌｌ−・・圧力計、１２・・
・アクチュエータ。 図面σノ、争と（内′（グに変更なし）第１図 −Ｌ 爺六 ネ山 ＩＦ ：”Ｆ Ｃ，方式）％式％ 、発明の名称 プラスチック粉粒体中の巽物除去装罵 ３、補１１−８する者 を件との関係 特許出順人 居所 東京都台東ＩＫ東計−野４−８−９名称 株式会
社シスコ ４、代理人 任所１東東部港区赤珈９ Ｔ’ ＋Ｊ １番７号昭和５
９年８月２ ａ Ｈ（発送１１）６ 袖１）−の対象 「明細書」及び「図面」の欄 ７、補１Ｆの内容 願書に最初に添付した明細書及び図面の？？Ｉ古・別紙
の通り（］内容に変更なし） ８ 添付占類の目録 （１）浄書した明細書 １ ｎｎ
、５・・・開閉弁装置、６・・ｅホッパローダ、７・・
・コントローラ、８・・・１ｔｍ弁、９・・・モータ、
ｌＯ・φΦコンプレッサ、ｌｌ−・・圧力計、１２・・
・アクチュエータ。 図面σノ、争と（内′（グに変更なし）第１図 −Ｌ 爺六 ネ山 ＩＦ ：”Ｆ Ｃ，方式）％式％ 、発明の名称 プラスチック粉粒体中の巽物除去装罵 ３、補１１−８する者 を件との関係 特許出順人 居所 東京都台東ＩＫ東計−野４−８−９名称 株式会
社シスコ ４、代理人 任所１東東部港区赤珈９ Ｔ’ ＋Ｊ １番７号昭和５
９年８月２ ａ Ｈ（発送１１）６ 袖１）−の対象 「明細書」及び「図面」の欄 ７、補１Ｆの内容 願書に最初に添付した明細書及び図面の？？Ｉ古・別紙
の通り（］内容に変更なし） ８ 添付占類の目録 （１）浄書した明細書 １ ｎｎ
Claims (1)
- 粉砕機によって粉粒状に変換されたプラスチック材料を
、ホッパローダへ送給してプラスチックの素材として再
加工する成形システムにおいて、前記粉粒状のプラスチ
ックが通過する管体の中途部に金属センサを装備すると
ともに、該金属センサーを通過後の粉粒体を、金栖排出
口と材料排出口とに分割する分岐管を設け、前記金属排
出口又は材料排出口の何れか一方側に粉粒体を選択通過
させる開閉弁装置を前記分岐管の分岐部に装着し、更に
前記開閉弁装置を開閉駆動するアクチュエータを具備し
て成り、前記金属センサにより、粉粒体中に混入した金
属が管体内を通過したことを検出した際に、直ちに前記
アクチュエータを駆動して開閉弁装置を所定時間金属排
出口側へ切換えるように作動させることを％徴とするプ
ラスチック粉粒体中の異物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103276A JPS60247510A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク粉粒体中の異物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103276A JPS60247510A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク粉粒体中の異物除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247510A true JPS60247510A (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=14349841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59103276A Pending JPS60247510A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | プラスチツク粉粒体中の異物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247510A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63123482A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | 株式会社 サタケ | 粒状物色彩選別装置 |
| JPS6439303U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-09 | ||
| EP0374082A2 (de) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Paul Troester Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von kalt mit Kautschuk- und/oder Kunststoffmischungen beschickbaren Schneckenextrudern |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59103276A patent/JPS60247510A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63123482A (ja) * | 1986-11-12 | 1988-05-27 | 株式会社 サタケ | 粒状物色彩選別装置 |
| JPS6439303U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-09 | ||
| EP0374082A2 (de) * | 1988-12-12 | 1990-06-20 | Paul Troester Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von kalt mit Kautschuk- und/oder Kunststoffmischungen beschickbaren Schneckenextrudern |
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