JPS60247474A - ロボツト溶接機のワイヤ供給装置 - Google Patents

ロボツト溶接機のワイヤ供給装置

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JPS60247474A
JPS60247474A JP59282120A JP28212084A JPS60247474A JP S60247474 A JPS60247474 A JP S60247474A JP 59282120 A JP59282120 A JP 59282120A JP 28212084 A JP28212084 A JP 28212084A JP S60247474 A JPS60247474 A JP S60247474A
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JP
Japan
Prior art keywords
wire
welding
robot arm
wire storage
storage
Prior art date
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Pending
Application number
JP59282120A
Other languages
English (en)
Inventor
アレキサンダー・アリステド・ボスナ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CBS Corp
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/133Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
    • B23K9/1333Dereeling means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属不活性ガス・ロボット溶接機、特にこの種
の溶接機のワイヤ供給装置に係わる。このような溶接機
は多くの場合アルミニウムを材料とする電子パッケージ
または電トモジュールの組立てに広く使用されている。
このような用途に使用されるアルミニウムワイヤ′Tr
f、極は直径が小さいから扱い難く、このワイヤを工作
物から適当な距離を隔てた溶接ガンに向かってワイヤ貯
蔵リールより供給しなければならない。
カス金属アーク溶接とも呼称される金属不活性カス溶接
に関するその他の背景と、公知の構造及び操作パラメー
タは°゛ウエルデイング ハフ ドブ−/ り” i7
版、第283、fiSl14−139頁に記載されてい
る。一般に金属不活性ガス溶接機において、金属溶加電
極はワイヤの形で溶接ガンを通して供給され、これと同
時にガンのワイヤ供給ノズルを通して溶接部分の周りに
むかって不活性シールド会ガスが送られる。金属溶加電
極ワイヤは補給または貯蔵リールから電極ガイドチュー
ブまたは導管を通して溶接カンに供給され、溶接ガン内
の管状接点との接触でこのワイヤに溶接電源が接続され
る。プッシュプル式ワイヤ供給または駆動機構はガンの
一部として、またはワイヤ補給リールに設置することが
できる。
操作可能なロボットアームに溶接ガンを取伺け、ロボッ
トが溶接作業を制御し、所足の通路に従い工作物に沿っ
てガンを移動させるようにすればト記溶接機を自′動化
することができ、例えば、いずれもレーダ装置に使用さ
れるアルミ・フレーム、タクト系J熱交換器ハウジング
または電子パッケージの組立に利用できる。ロボットア
ームは複数軸で動作可能であり、ロボットアームによる
一I作物に対する溶接ガン位置ぎめは極めて正確でなけ
ればならず、そのためガンを工作物と整列させるのにコ
ンピュータ制御シーケンスが採用される。工作物は移動
自在な、かつロボット制御装置によって制御される作業
台に取付けられる。ロボットアームに電極ワイヤ貯蔵l
供給装置を取付けることで遠隔の位置に配置された貯蔵
リールから長い距離にまたがって小径ワイヤを供給する
場合に発生する問題は軽減される。しかし、このワイヤ
貯蔵/供給装暦の重量、及びワイヤ貯蔵量の経時変化が
ロボットアームによる溶接ガンの正確な位置制御を困難
にする。
本発明の目的はロボットアームの延長端に配置した溶接
ガンに、ロボットアームの運動または位置に関係なく一
定の張力を維持することにある。これにより溶接ガンと
工作物の+E確な整列制御が可能になる。
そこで本発明は、操作可能なロボットアームの延長端に
溶接ガンを配置した金属不活性ガス溶接装置のワイヤ貯
蔵/供給装置において、ロボットアームに可動的に取付
けられ、ロボットアームの長手方向に移動自在なワイヤ
貯蔵/供給装置駆動手段と、溶接ガンとワイヤ貯蔵/供
給装置駆動手段を結ぶワイヤ導管手段と、ワイヤ貯蔵/
供給装置駆動手段をロボットアームに連結する定力ばね
アセンブリ、及びワイヤ貯蔵/供給装置駆動手段に連結
された釣合いおもり手段と、ロボットアームに沿って間
隔を保って配置したブーり手段とから成り、釣合いおも
り手段の両端からワイヤ貯蔵/供給装置駆動手段に至る
コネクタ手段をWいに間隔を保つ連携のプーリに係架し
、ロボットアーム及び溶接ガンの運動または位置に関係
なく釣合いおもり手段及び定力ばねアセンブリが溶接ガ
ンに一″定の張力を維持することを特徴とするワイヤ貯
蔵l供給装置を提供する。
溶接ガンをロボットアームの延長端に配置した金属不活
性ガス溶接装置用のワイヤ供給装置をロボットアームに
取付ける。このワイヤ供給装置はロボットアームにこれ
に沿って延びるように剛性的に取付けた基板、及び基板
両端に配置したプーリ手段を含む、基板に往復動可能な
増刊は部材を取付け、取付は部材の両端を起点とする連
結手段を連携の対向するプーリ手段に係架し、基板−1
−に摺動自在に配置した釣合いおもり手段に連結する。
ワイヤ貯蔵スプールまたはリールをh(動取付は部材に
装着し、回じ(DT動取付は部材に装着されているワイ
ヤ・くせ取り手段及びワイヤ供給装置駆動手段と整列さ
せる。ワイヤ供給装置駆動手段と溶接ガンの間にワイヤ
導管手段を介在させる。貯蔵スプールからくせ取り及び
駆動手段、ワイヤ導管手段を通して溶接ガンに小径溶接
ワイヤを送る。取付は部材のワイヤ送出側とは反対側の
端部と基板との間に定力ばね手段を介在させることによ
り、溶接カンの運動または位置に関係なく溶接ガンに・
定の張力が維持されるようにする。′Ii:′力ばね[
段は増刊は部材に対してワイヤ供給方向とは逆方向の力
を作用させるから、ロボットアームがド方に傾斜し、ワ
イヤ貯蔵スプール、ワイヤぐせ取り及び駆動り段の重量
が取付は部材をワイヤ供給方向に溶接ガンにむかって移
動させるように作用すると、釣合いおもりが増刊は部材
の移動方向とは反対の方向に移動して取付は部材に対し
て反作用し、ロボットアームにかかる力を中・楠させる
以下、絡付図面を参照して本発明の実施例をdTl細に
説明する。
本発明は1図)7<の実施例を参照することで11:、
しく理解されるであろう、flS1図において、ロボッ
ト溶接装置lOは多軸動作オートマチックスAl320
ボット12を利用する。ロボット□ 12のアーム部1
4は該アーム部14の延長端18に金属不活性ガス溶接
ガン16を具備する。
ロポー2トアーム14の上部にワイヤ貯蔵l供給装置2
0を取付けである。装置20はロボットアーム14に取
付けられかつロボットアーム14に沿って延びる基板2
2を含む。基板22とロボットアーム14の間には、溶
接電極ワイヤに供給される溶接電圧からロボットアーム
を電気的に絶縁するため絶縁層を介在させる。
基板の上方にガイドレールによって可動取付は板24を
基板22に沿って摺動できるように支持する。複数のロ
ーラ2Bもまた取付は板24を支持し、ロボットアーム
の旋回上下動に伴って取付は板が基板に沿って往復動し
易くする。取付は板24の上にワイヤ貯蔵スプールまた
はリール28を支持する。溶接ガン16の電極ワイヤ3
0がこのスプールまたはリール28に貯蔵され、同じく
取付は板24上に配置されたワイヤくせ取り手段32及
びワイヤ供給手段34を介し、てガンに供給される。ワ
イヤ供給手段34と溶接ガン16の間にワイヤ導管36
が介在し、第2及び第3図に示すように電極ワイヤがこ
の可撓導管36内を通って供給される。ロボットによっ
て溶接ガンが操作されると導管が撓む。
取付は板24の一端40と基板の端部42の間に定力ば
ね手段38が介在する。基板22の対向する隅部に複数
のプーリ44を配置し、可動取付は板の隅部から延びる
4本の接続ワイヤ45をそれぞれのプーリ44に係架し
、連携の第1及び第2釣合いおもり部材46.48の両
端に固定する。釣合いおもり部材はたとえば基板の長さ
に沿って配置したガイドレールによって基板に対して摺
動自在に設ける。
電極ワイヤ30は貯蔵リール28から公知ワイヤくせ取
り手段32及び供給駆動手段34を通り、更に可撓導管
36を通って公知、の金属不活性カス溶接ガン16へ供
給される。この溶接ガンは公知であり、不活性シールド
・ガスがガンに導入され、ガンノズルを介して工作物に
むかって噴射される。溶接電極ワイヤが供給されてガン
に挿通されると、ガン内で溶接給電接点がワイヤと電気
的に接触して電極ワイヤ30に溶接電圧を供給する。
電極ワイヤ30は例えば直径30〜60ミルの4043
または5356アルミニウムのような直径の小さいアル
ミニウム溶接材である。典型的な例として電子パッケー
ジのようなアルミニウム工作物の溶接は溶滴モードまた
はスプレーモードで行なえばよく、溶接電力及びアーク
電力を制御することによって所望のモードを選択する。
溶接ガンを工作物と正確に整列させるためロボットアー
ムを上下させる際にはガンが工作物と正確に整列するよ
うにワイヤ貯蔵/供給装置の重量を補償しなければなら
ない。そこで、ロボットアームを水平状態よりも下向き
にすると、取付は板24が基板に知ってワイヤ供給の方
向に前方へ摺動する。定力ばね手段38が取付は板の移
動を可能にし、釣合いおもりが取付は板の移動方向とは
反対の方向に移動する。従って釣合いおもりは比較的重
いワイヤ貯蔵リールの位置変化の影響を相殺する。ロボ
ットアームの相対位置に関係なく溶接ガンに一定の張力
が維持される。ワイヤ貯蔵/供給装置の可動重量の釣合
いおもり作用がガンの位置に対するこの装置の重量の影
響を極力小さくする。
第2及び3図でも同様の構成部分には第1図と同じ参照
番号を付した。
金属不活性ガス溶接装置に関する詳細、たとえば溶接ガ
ンの構造や、溶接ガンに対する不活性ガス供給源及び溶
接電源の接続は、上記ウェルディング中ハンドブックか
ら知ることができる。この種の溶接装置の操作パラメー
タも」二記ハンドブックに記載されている。
以上、本発明を特定のロボットに関連して説明したが、
溶接ガンをロボットアームの延長端に取付けるように構
成された細長い操作アームを採用するものならいかなる
ロボットシステムにも応用できることはいうまでもない
。ロボット及び溶接装置は適当な制御手段によって制御
され、この制御手段によりX−Y調整可能な作業台に取
付けられた工作物に対して溶接ガンを正確に位置ぎめす
ることができる。工作物に対して溶接を行なうためには
、所定のパターンに従って工作物上に溶接ガンを移動さ
せる。工作物は溶接電源に対して電気的に接地するのが
普通である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ロボットに取付けられた本発明の溶接装置の
側面図。 第2図は、釣合いおもり及び定力手段を示す溶接装置の
ワイヤ貯蔵/供給部の拡大側面図。 第3図は、第2図の拡大側面図の対応する部分平面図で
ある。 lO・・・・ロボット溶接装置 14・・・・アーム部 16・・・・溶接ガン 18・・・・延長端 20・・・・ワイヤ貯蔵/供給装置 24・・・・可動取付は板 26・・・・ローラ 28・・・・ワイヤ貯蔵リール 30・・・・電極ワイヤ 32・・・・ワイヤ〈せ取り手段 34・・・・ワイヤ供給手段 、38・・・・定力ばね手段 手 続 補 正 書 彷幻 3.補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 アメリカ合衆国、ペンシルベニア州、ピッツバ
ーグ。 ゲイトウェイ・センター(番地ナシ) 名 称(711) ウェスチングハウス・エレクトリッ
ク・コーポレーション 代表者 ディm−ディー・スターク 国 籍 アメリカ合衆国 4、代理人 住 所 神戸市中央区京町76の2番地入江ビルウェス
チングハウス・エレクトリック−ジャパン7、補正の内
容 明細書第1頁第2行目〜3行目、発明の名称[ロボ
ット溶接機のワイヤ供給機構」をrロボット溶接機のワ
イヤ供給装置」に訂正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、操作可能なロボットアームの延長端に溶接カンを配
    置した金属不活性ガス溶接装置のワイヤ貯蔵/供給機構
    において、ロボ−/ トアームに可動的に取付けられロ
    ボットアームの長手方向に移動自在なワイヤ貯蔵/供給
    装置駆動手段と、溶接ガンとワイヤ貯蔵/供給装置駆動
    手段を結ぶワイヤ導管手段と、ワイヤ貯蔵l供給装置駆
    動手段をロボットアームに連結する定力ばねアセンブリ
    及びワイヤ貯蔵l供給装置駆動手段に連結された釣合い
    おもり手段と、ロボットアームに沿って間隔を保って配
    置したプーリ手段とから成り、釣合いおもり手段の両端
    からワイヤ貯蔵/供給装置駆動手段に至るコネクタ手段
    を互いに間隔を保つ連携のプーリに係架し、ロボットア
    ーム及び溶接ガンの運動または位置に関係なく釣合いお
    もり手段及び定力ばねアセンブリが溶接カンに一定の張
    力を維持することを特徴とするワイヤ貯蔵/供給装置。 2、ワイヤ貯蔵分がリールに巻かれた溶接電極ワイヤか
    ら成り、ワイヤ貯蔵リールとワイヤ供給装置駆動手段の
    間にワイヤぐせ取り手段を介在させたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3、前記装置の構成部分の少なくともいくつかを基板に
    取付けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項ま−た
    は第2項に記載の装置。 4、前記基板に沿って1対の互いに間隔を保つガイドレ
    ールを配設し、前記ガイドレール上に釣合いおもり手段
    を摺動自在に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
    1項または第2項に記載の装置。 5、プーリを前記基板の対向する隅部に設けたことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれ
    かに記載の装置。 6、ロボットアームに剛性的に固定され、しかしロボッ
    トアームから電気的に絶縁された前記基板1−に配置し
    た可動取付は板にワイヤ貯蔵/供給装置駆動手段を取付
    けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
    置。 7、基板から支持されたガイドレールに沿って+jj動
    取付は板を取付けたことと、複数のローラから呵動取伺
    は板の″ド側から突出して可動取付は板を基板」−に支
    持することを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の
    装置。
JP59282120A 1983-12-30 1984-12-26 ロボツト溶接機のワイヤ供給装置 Pending JPS60247474A (ja)

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US06/567,455 US4539465A (en) 1983-12-30 1983-12-30 Wire feed system for robot welder
US567455 1995-12-05

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JPS60247474A true JPS60247474A (ja) 1985-12-07

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