JPS60246604A - 巻磁心 - Google Patents
巻磁心Info
- Publication number
- JPS60246604A JPS60246604A JP59103492A JP10349284A JPS60246604A JP S60246604 A JPS60246604 A JP S60246604A JP 59103492 A JP59103492 A JP 59103492A JP 10349284 A JP10349284 A JP 10349284A JP S60246604 A JPS60246604 A JP S60246604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound
- iron loss
- core
- amorphous alloy
- magnetic core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15316—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Co
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ＣＯ基アモルファス合金薄帯を巻回してなる
巻磁心の改良に関するものであり、特に鉄損の経時安定
性を改良した巻磁心の係るものである。
巻磁心の改良に関するものであり、特に鉄損の経時安定
性を改良した巻磁心の係るものである。
スイッチング電源等にお（プる制御用の巻磁心としては
、飽和磁束密度［３ｓが大きく、また角形比（残留磁束
密度Ｂｒと飽和磁束密度３ｓとの比）３ｒｚ’ＢＳの人
さいものが望ましいとされ、５０％Ｎｉパーマロイや８
０％Ｎｉパーマロイの薄板を巻回したものが用いられて
いる。ところで、１ｐ在スイツチング電源等の電子機器
・部品は、小型化・軽量化が大きな課題とされており、
小型化を図るための手法として、例えばスイッチング周
波数を高くするなどの試みがなされており、このため、
これらｌ！器に使用される巻磁心も高周波ｆｉ賊で使用
するのに適したものが要求されている。しかしながら、
５０％Ｎ！バーマロイヤ８０％Ｎｉパーマロイは鉄損が
人さいためにこれら材料を用いた巻磁心は高周波領域で
の使用に適しておらず、より良い磁心の出現が望まれて
いた。
、飽和磁束密度［３ｓが大きく、また角形比（残留磁束
密度Ｂｒと飽和磁束密度３ｓとの比）３ｒｚ’ＢＳの人
さいものが望ましいとされ、５０％Ｎｉパーマロイや８
０％Ｎｉパーマロイの薄板を巻回したものが用いられて
いる。ところで、１ｐ在スイツチング電源等の電子機器
・部品は、小型化・軽量化が大きな課題とされており、
小型化を図るための手法として、例えばスイッチング周
波数を高くするなどの試みがなされており、このため、
これらｌ！器に使用される巻磁心も高周波ｆｉ賊で使用
するのに適したものが要求されている。しかしながら、
５０％Ｎ！バーマロイヤ８０％Ｎｉパーマロイは鉄損が
人さいためにこれら材料を用いた巻磁心は高周波領域で
の使用に適しておらず、より良い磁心の出現が望まれて
いた。
かかる要望に対処するものどして、近年、アモルフｊ・
ス合舎、持にＣＯ基アモルファス合金の薄帯を巻回して
形成した巻磁心が提案されており、該巻磁心がパーマロ
イ系合金薄帯を巻回してなる従来の巻磁心に比べＣ擾れ
た特性を有することから）１目されている。１記アしル
ファス含金を用いた巻磁心を製造する際の熱処理方法の
一つとして、キ１り一温度以上て所定時間保持したのち
９冷する手法が知られている。しかしながら、この方法
により得られた巻磁心は初期の鉄損は小さいものの角形
比が低く（すなわち磁気巽方性が小さい）、かつ鉄損の
経時変化が極めて大きいという問題点がある。すなわら
、初期状態における鉄損は低いものの、巻磁心が励磁さ
れて腎炎心のイ門度が１脣４るにつれ、徐々に鉄損が増
大し、ついには飽和磁束が減少して制御不能となったり
、一度」−譬によって巻磁心周辺の部品・材料に悪影響
を′ノえ、機器としての信頼性を低下せしめるなどの問
題が（Ｉじている。
ス合舎、持にＣＯ基アモルファス合金の薄帯を巻回して
形成した巻磁心が提案されており、該巻磁心がパーマロ
イ系合金薄帯を巻回してなる従来の巻磁心に比べＣ擾れ
た特性を有することから）１目されている。１記アしル
ファス含金を用いた巻磁心を製造する際の熱処理方法の
一つとして、キ１り一温度以上て所定時間保持したのち
９冷する手法が知られている。しかしながら、この方法
により得られた巻磁心は初期の鉄損は小さいものの角形
比が低く（すなわち磁気巽方性が小さい）、かつ鉄損の
経時変化が極めて大きいという問題点がある。すなわら
、初期状態における鉄損は低いものの、巻磁心が励磁さ
れて腎炎心のイ門度が１脣４るにつれ、徐々に鉄損が増
大し、ついには飽和磁束が減少して制御不能となったり
、一度」−譬によって巻磁心周辺の部品・材料に悪影響
を′ノえ、機器としての信頼性を低下せしめるなどの問
題が（Ｉじている。
かかる問題点を解決するために、アモルフノ・ス合金は
準安定状態にある物質であり、特に巻磁心として有用な
ＣＯ基アモルフフ７ス合金は、キコリー温痕Ｔｃ以下の
温度で誘導磁気巽グツ竹を′１し易い材料であることに
看目し、鉄損が比較的小さいアモルファス合金組成を選
び、溶湯急冷法などにより薄帯化した後、キコリ一温度
以−１・の温度（アモルファス合金薄帯が１１竹を有し
くいる状態の温度）で磁場中熱処理を施し、磁気特性、
特に角形比Ｂｒ／’ＢＳを向上させた巻磁心が提案され
ている。
準安定状態にある物質であり、特に巻磁心として有用な
ＣＯ基アモルフフ７ス合金は、キコリー温痕Ｔｃ以下の
温度で誘導磁気巽グツ竹を′１し易い材料であることに
看目し、鉄損が比較的小さいアモルファス合金組成を選
び、溶湯急冷法などにより薄帯化した後、キコリ一温度
以−１・の温度（アモルファス合金薄帯が１１竹を有し
くいる状態の温度）で磁場中熱処理を施し、磁気特性、
特に角形比Ｂｒ／’ＢＳを向上させた巻磁心が提案され
ている。
しかしながら、最近、１配のように磁場中処理を行つＩ
ζアｔルファス合金を用いた巻磁心は、角形比は大きく
鉄損の経時変化は非常に小さいが、前記１１リ−）Ω度
以１−の瀉ＩＩ ｔ−熱処理しに巻磁心に比して鉄損が
大さいという欠点があった。
ζアｔルファス合金を用いた巻磁心は、角形比は大きく
鉄損の経時変化は非常に小さいが、前記１１リ−）Ω度
以１−の瀉ＩＩ ｔ−熱処理しに巻磁心に比して鉄損が
大さいという欠点があった。
このため、上記従来技術の問題点を解消したアモルファ
ス合金薄帯を巻回してなる巻磁心が要求されている。し
かし、Ｃｏ基ア七ルファス合金においては、角形比３ｒ
ｚ′［３ｓが大さい材料を選択覆るど鉄損の経時変化は
小さいが鉄損イのものは人となり、逆に角形比３ｒ、、
’Ｂｓの小さい材料の場合には、鉄１０は小さいものの
、イのｙ時変化は人さくなるため、上記要求に対処した
巻磁心はこれまで実現されていなか）だ。
ス合金薄帯を巻回してなる巻磁心が要求されている。し
かし、Ｃｏ基ア七ルファス合金においては、角形比３ｒ
ｚ′［３ｓが大さい材料を選択覆るど鉄損の経時変化は
小さいが鉄損イのものは人となり、逆に角形比３ｒ、、
’Ｂｓの小さい材料の場合には、鉄１０は小さいものの
、イのｙ時変化は人さくなるため、上記要求に対処した
巻磁心はこれまで実現されていなか）だ。
本発明は、上記要求に応えるべく為されたしのＣあり、
角形比３ｒ、、’［３ｓが実用土充分なる人ささを有し
、鉄網は小さくかつ鉄損の経時安定性に優れＩＪ巻磁心
を提１ｊｔづることを目的とする。
角形比３ｒ、、’［３ｓが実用土充分なる人ささを有し
、鉄網は小さくかつ鉄損の経時安定性に優れＩＪ巻磁心
を提１ｊｔづることを目的とする。
１記目的を達成するＩζめに本発明は、組成式％式％
３ ： ｂ ｎ ｃ ［但し、式中、ＭはＣｒ 、Ｍｏ
、Ｗ。
、Ｗ。
＼ｌ’、Ｎｂ、Ｔａ、Ｔ＋ 、Ｚｒ 、Ｉｆ、Ｃ１，Ａ
Ｑ。
Ｑ。
Ａｕ、希土類元素のうちの１種または２種以上であり、
ａ、Ｉ）、Ｃ，Ｘ、ｙ、ＺはＱ＝：ａ＝； Ｇ、８≦ｂ
≦１８．７≦ｃ ＜１８．１８＜−ｂ ＋ ｃ 、３０
． Ｏｊ： ｘ≦０．４．０″Ｏ，ｙ≦０．２． ０５
７ り０１３の条（′１を満足するものである。］で表
わされるアモルノｉ・ス合金の薄帯を巻回しで形成され
、飽和磁束密度Ｂｓが５〜８ｋＧで、角形比Ｂｒ／’Ｂ
Ｓが８０％以上、かつ応力緩和亀が１５％以上とするこ
とにより、鉄損の経時変化ｔ（！改香したことを特徴と
するものである。
ａ、Ｉ）、Ｃ，Ｘ、ｙ、ＺはＱ＝：ａ＝； Ｇ、８≦ｂ
≦１８．７≦ｃ ＜１８．１８＜−ｂ ＋ ｃ 、３０
． Ｏｊ： ｘ≦０．４．０″Ｏ，ｙ≦０．２． ０５
７ り０１３の条（′１を満足するものである。］で表
わされるアモルノｉ・ス合金の薄帯を巻回しで形成され
、飽和磁束密度Ｂｓが５〜８ｋＧで、角形比Ｂｒ／’Ｂ
Ｓが８０％以上、かつ応力緩和亀が１５％以上とするこ
とにより、鉄損の経時変化ｔ（！改香したことを特徴と
するものである。
本発明において、応力緩和麻とは、アｔルノ、・ス合金
の薄帯を巻回して形成されに巻磁心の最し外側の薄帯の
曲率半径を「。とし、該最外層の薄帯をはがし自由状態
にＪ３いた場合の曲率半径をｒどし！ζどき、両者の比
ｒ。、’ｒＨ表わされるものをいう。また、鉄損の経時
変化案とは、周波ｖｊ１００ｋＨｚ、磁束密度の波高値
２ ｋＧの揚白の鉄損の初期値をＷＯとし、１０００時
間経過後の鉄損をＷｌｏｏｏとしたとき、式（Ｗ、０ｏ
ｏ−Ｗｏ） ／’ Ｗ、て表わされるものをいう。
の薄帯を巻回して形成されに巻磁心の最し外側の薄帯の
曲率半径を「。とし、該最外層の薄帯をはがし自由状態
にＪ３いた場合の曲率半径をｒどし！ζどき、両者の比
ｒ。、’ｒＨ表わされるものをいう。また、鉄損の経時
変化案とは、周波ｖｊ１００ｋＨｚ、磁束密度の波高値
２ ｋＧの揚白の鉄損の初期値をＷＯとし、１０００時
間経過後の鉄損をＷｌｏｏｏとしたとき、式（Ｗ、０ｏ
ｏ−Ｗｏ） ／’ Ｗ、て表わされるものをいう。
本発明において、非晶質形成元素であるＳｌとＢの総和
が１８原子％（以下、原子％は甲に％と記１）未満ては
アモルファス化が困難となり、３０％を越えると磁束密
度の低下をさたし実用し難くなるの（１８〜３０％とす
る。また、Ｓｉの含有は鉄１員を減少さぜる効果がある
が、他方キュリ一温度を低下させ貸方性を小さくづる（
角形比Ｂｒ／’ＢＳが小となるン傾向にあるので、８〜
１８％の範囲と導るのが好まし・（、より望ましくは１
３−１６％の範囲どすれば良好な結果が得られる。Ｂは
７％未満で（よアｔルノ１７ス化が困難であり、１８％
を越えると磁気特性を低１・せしめるので、７〜１８％
の範囲が好ましい。また、本発明において、非晶賓元累
として公知の他の半金属、例えばＣ，Ｐ、Ｇｅ 。
が１８原子％（以下、原子％は甲に％と記１）未満ては
アモルファス化が困難となり、３０％を越えると磁束密
度の低下をさたし実用し難くなるの（１８〜３０％とす
る。また、Ｓｉの含有は鉄１員を減少さぜる効果がある
が、他方キュリ一温度を低下させ貸方性を小さくづる（
角形比Ｂｒ／’ＢＳが小となるン傾向にあるので、８〜
１８％の範囲と導るのが好まし・（、より望ましくは１
３−１６％の範囲どすれば良好な結果が得られる。Ｂは
７％未満で（よアｔルノ１７ス化が困難であり、１８％
を越えると磁気特性を低１・せしめるので、７〜１８％
の範囲が好ましい。また、本発明において、非晶賓元累
として公知の他の半金属、例えばＣ，Ｐ、Ｇｅ 。
△Ｉ４【とを ５％以下添加してもさしつかえない。
Ｃｏ 、Ｆｅ 、ＮｉおよびＭｏの総和は、約６８％〜
８２％の範囲が好ましく、８２％を越えるとアモルファ
ス化Ｉノ・困難となり、６８％未満では磁束密度の低下
があり好ましくない。本発明において、Ｃ。
８２％の範囲が好ましく、８２％を越えるとアモルファ
ス化Ｉノ・困難となり、６８％未満では磁束密度の低下
があり好ましくない。本発明において、Ｃ。
は、ＦｅおよびＮＩとの相互作用により磁場中熱処理お
よび冷却により誘導磁気貸方性を発生ゼしめＢ １曲線
の角形比を向上せしめるＩ２１］宋を有する。
よび冷却により誘導磁気貸方性を発生ゼしめＢ １曲線
の角形比を向上せしめるＩ２１］宋を有する。
本発明において、Ｍ ｎは鉄損の経時変化率を改善させ
る効果をイｊし、第１図に示１如く、〜１ｎｆｆｉを増
加することにより、鉄損の４１時変化率を小さくできる
。しかし、Ｍｎはアモルファス合金薄帯を脆化させるの
で、イの含り１は０，１３以トであることが望ましい。
る効果をイｊし、第１図に示１如く、〜１ｎｆｆｉを増
加することにより、鉄損の４１時変化率を小さくできる
。しかし、Ｍｎはアモルファス合金薄帯を脆化させるの
で、イの含り１は０，１３以トであることが望ましい。
イ１お、第１図＋（１（Ｃ０ｏ９７５−ＸＦ ｅｏ、ｏ
２ａ、 Ｍ ｎ ｃ Ｎ １ｏ、ｏｏ＋ ）１５ Ｍ
０ｏ５Ｃｒｏ、５ Ｓ Ｉ ＋＝、 ｆｉｑの組成のア
モルファス合金薄帯を用いた巻磁心において、ＸをＯ−
、０，１３まで変化さｌことさのＭｎ量と鉄損の経時変
化率との関係の実ａ！ｌｌ結宋を承づ図である。
２ａ、 Ｍ ｎ ｃ Ｎ １ｏ、ｏｏ＋ ）１５ Ｍ
０ｏ５Ｃｒｏ、５ Ｓ Ｉ ＋＝、 ｆｉｑの組成のア
モルファス合金薄帯を用いた巻磁心において、ＸをＯ−
、０，１３まで変化さｌことさのＭｎ量と鉄損の経時変
化率との関係の実ａ！ｌｌ結宋を承づ図である。
また、本発明において、Ｃｏｇアモルノ１ス合金は添加
元素として、前記組成中Ｍで承り各元素を総量で６％以
下含ませて良い。これら元素のうち、特にＣｒ 、Ｎｂ
、Ｍｏは経時安定性を良くするとともに、磁気特性を
改良せしめる土でより効果が大さく有用である。
元素として、前記組成中Ｍで承り各元素を総量で６％以
下含ませて良い。これら元素のうち、特にＣｒ 、Ｎｂ
、Ｍｏは経時安定性を良くするとともに、磁気特性を
改良せしめる土でより効果が大さく有用である。
第２図は、ＣＯ基アモルファス合金にお【ノる２０℃で
の飽和磁密度ｉｆ Ｂ Ｓと周波数１００ｋｌ−（Ｚ
、 ！ｉ束密度の波高１ｔｆｉ２ｋＧにお１１る鉄損Ｗ
λ７１（１）３ （ＩＤＷ／’ ＣＣ）との関係を示１
実測結果である。飽和磁束密度Ｂが５ ｋＱ未渦のもの
を用いた巻磁心は、キュリ一温度が低く、温度特性も悪
く実用的でなく、また、高周波用磁心材料として周知の
フェライト材料の飽和磁束密度は約４〜５ ｋＧである
ので、本発明においＣは、フェライトより大きい５ ｋ
Ｇ以上の飽和磁束密度を右でるものが良い。一方、飽和
磁束密度の増加とともに鉄損も増大するので、実用的に
は８０％Ｎｉ−ＦｅパーＶＯイの鉄損（約８００ｍｗＣ
ｃ）よりやや大きい程度の鉄損に対応する８ｋＱの飽和
磁束密度Ｂｓが本発明における１限と覆る。
の飽和磁密度ｉｆ Ｂ Ｓと周波数１００ｋｌ−（Ｚ
、 ！ｉ束密度の波高１ｔｆｉ２ｋＧにお１１る鉄損Ｗ
λ７１（１）３ （ＩＤＷ／’ ＣＣ）との関係を示１
実測結果である。飽和磁束密度Ｂが５ ｋＱ未渦のもの
を用いた巻磁心は、キュリ一温度が低く、温度特性も悪
く実用的でなく、また、高周波用磁心材料として周知の
フェライト材料の飽和磁束密度は約４〜５ ｋＧである
ので、本発明においＣは、フェライトより大きい５ ｋ
Ｇ以上の飽和磁束密度を右でるものが良い。一方、飽和
磁束密度の増加とともに鉄損も増大するので、実用的に
は８０％Ｎｉ−ＦｅパーＶＯイの鉄損（約８００ｍｗＣ
ｃ）よりやや大きい程度の鉄損に対応する８ｋＱの飽和
磁束密度Ｂｓが本発明における１限と覆る。
また、本発明において、使用するアモルファス合金薄帯
の飽和磁束密度Ｂｓが７・〜８ｋＧの範囲１こあるとき
は、磁歪定数λＳが）λＳ１≦ １ｘ１０’の範囲のも
のを用いると５０％Ｎｉ −Ｆｅパーマロイを用い−（
作成した巻磁心の高周波領域の鉄損（約３４００１ｗ／
ｃｃ ３の半分程度になるため、５０〜１０Ｏｋｌｌ
ｚでの用途に最適である。、１ｋ、飽和磁束密度［３ｓ
が５〜７ ｋＧの範囲にあり、かつ１λＳ ：６ ≦ １×１０ であるＣｏ基アｔルノ？ス合金薄帯を用
いて巻磁心を作成しｌこ場合は、８０％Ｎｉ Ｆ（！パ
ーマロイを用いた従来の巻磁心よりも鉄損が小さいため
、１ｏｏｋ＋−１２以］−の高周波用さμｉ心として好
適である。
の飽和磁束密度Ｂｓが７・〜８ｋＧの範囲１こあるとき
は、磁歪定数λＳが）λＳ１≦ １ｘ１０’の範囲のも
のを用いると５０％Ｎｉ −Ｆｅパーマロイを用い−（
作成した巻磁心の高周波領域の鉄損（約３４００１ｗ／
ｃｃ ３の半分程度になるため、５０〜１０Ｏｋｌｌ
ｚでの用途に最適である。、１ｋ、飽和磁束密度［３ｓ
が５〜７ ｋＧの範囲にあり、かつ１λＳ ：６ ≦ １×１０ であるＣｏ基アｔルノ？ス合金薄帯を用
いて巻磁心を作成しｌこ場合は、８０％Ｎｉ Ｆ（！パ
ーマロイを用いた従来の巻磁心よりも鉄損が小さいため
、１ｏｏｋ＋−１２以］−の高周波用さμｉ心として好
適である。
また、本発明において、角形比［３ｒ７・′１３ｓを８
０％以１どしたのは、角形比１’３ｒ、’１３ｓがこれ
より小さいと、経時安定性の改善２１Ｉ宋が光分Ｃ（，
１ないからである。
０％以１どしたのは、角形比１’３ｒ、’１３ｓがこれ
より小さいと、経時安定性の改善２１Ｉ宋が光分Ｃ（，
１ないからである。
以下、本発明を実施例に基づいて訂）ホづる。
実施例１
第１表に示す種々の合金組成どなるように秤吊し、公知
のハ目−ルを用いた溶漏憩玲法によりＣ。
のハ目−ルを用いた溶漏憩玲法によりＣ。
基アモルファス合金薄帯を作製した。得られた薄帯を夫
々所定の形状・寸法に切断して巻（ロ）し、高さ５１Ｉ
Ｉｍ×外径２５ＩＩＩＩＧ×内（￥２０ｍｍの巻磁心を
形成し、該巻磁心を結晶化湿度ＴＸ未満で、かつ：Ｉ］
り一温度丁Ｃ以上の湯境Ｃ熱処理し応力緩和し！ζ後、
キュリー塩１１［Ｔｃより約５０’Ｃ低い温度で磁路方
向に磁場をかけながら磁場中熱処理して本発明の巻磁心
を得た。得られた巻磁心の１ｉｆｉ特性を第１表に示す
。本実施例において、鉄損の経時変化率は、巻磁心をス
イッチング電源に実装し、５０’Ｃの恒温槽中に入れ、
巻磁心には直接風があたらないようにしで実測した。
々所定の形状・寸法に切断して巻（ロ）し、高さ５１Ｉ
Ｉｍ×外径２５ＩＩＩＩＧ×内（￥２０ｍｍの巻磁心を
形成し、該巻磁心を結晶化湿度ＴＸ未満で、かつ：Ｉ］
り一温度丁Ｃ以上の湯境Ｃ熱処理し応力緩和し！ζ後、
キュリー塩１１［Ｔｃより約５０’Ｃ低い温度で磁路方
向に磁場をかけながら磁場中熱処理して本発明の巻磁心
を得た。得られた巻磁心の１ｉｆｉ特性を第１表に示す
。本実施例において、鉄損の経時変化率は、巻磁心をス
イッチング電源に実装し、５０’Ｃの恒温槽中に入れ、
巻磁心には直接風があたらないようにしで実測した。
第１表から明らかなように、従来のＣＯ基アモルファス
合金を用いに巻磁心における鉄損の経時変化率が １５
０・・４５０％であったのに比べ、本発明によるものは
５０％以下であり、格段に優れていることが明らかであ
る。
合金を用いに巻磁心における鉄損の経時変化率が １５
０・・４５０％であったのに比べ、本発明によるものは
５０％以下であり、格段に優れていることが明らかであ
る。
実施例２
（Ｃ％’ｌ１８ Ｆ ｅｏ、００５ Ｍ°’ａｏ’ｌ’
１）ｌｓ、７５ｉＩｓ ＢＩ ＮｂＬ３ テ表わされる
ア七〜ルファス合金薄帯を片ロールを用いた溶渇忌冷法
により作製し、得られた薄帯の端から５ｎ＋ ３０ｃｍ
の長さに順次解帯を切断し、イれを嘗回しＣ外径１９Ｉ
１１ｍ×内径１５ＩｌｌＩ１１×高さ芝）ｍ陽の巻磁心
を作成し、応力緩和度が異なるように熱処理を施し、次
いて磁場中処理を行った。得られた巻磁心の特性の実測
結果を第３図に示す。図において、Ｃは応力緩和処理を
施さない場合、Ｄ、ＥおよびＦ １．ｉξれぞれ応力緩
和度が１５％、８０％および９７％となるｊ、うに処理
した場０の実測結果である。
１）ｌｓ、７５ｉＩｓ ＢＩ ＮｂＬ３ テ表わされる
ア七〜ルファス合金薄帯を片ロールを用いた溶渇忌冷法
により作製し、得られた薄帯の端から５ｎ＋ ３０ｃｍ
の長さに順次解帯を切断し、イれを嘗回しＣ外径１９Ｉ
１１ｍ×内径１５ＩｌｌＩ１１×高さ芝）ｍ陽の巻磁心
を作成し、応力緩和度が異なるように熱処理を施し、次
いて磁場中処理を行った。得られた巻磁心の特性の実測
結果を第３図に示す。図において、Ｃは応力緩和処理を
施さない場合、Ｄ、ＥおよびＦ １．ｉξれぞれ応力緩
和度が１５％、８０％および９７％となるｊ、うに処理
した場０の実測結果である。
まＩζ、第４図に応力緩和度９７％になるように処理し
た本発明巻磁心と、応力緩和処理を施さない従来のＣＯ
基アモルファス巻磁心の角形比Ｂ「／′３ｓ、鉄損Ｗ２
／、。ＩＩＫ （驕Ｗ／’ＣＣ） 、 、１７表面温ｌ
１胃Δ丁についての経時変化の実測結果を４１づ。
た本発明巻磁心と、応力緩和処理を施さない従来のＣＯ
基アモルファス巻磁心の角形比Ｂ「／′３ｓ、鉄損Ｗ２
／、。ＩＩＫ （驕Ｗ／’ＣＣ） 、 、１７表面温ｌ
１胃Δ丁についての経時変化の実測結果を４１づ。
第３図から明らかなように７５％の応力緩和度を与えた
場合には、Ｂｒ／′ＢＳが改にされるとともに、鉄損も
改善されており、また、応力緩和度を８０％以」−と角
形比３ｒｚ’３ｓは改朽され鉄損は大きくはなるが薄帯
の長手ｌＪ向によるばらつきが楓しく低減されることが
明らかＣある。
場合には、Ｂｒ／′ＢＳが改にされるとともに、鉄損も
改善されており、また、応力緩和度を８０％以」−と角
形比３ｒｚ’３ｓは改朽され鉄損は大きくはなるが薄帯
の長手ｌＪ向によるばらつきが楓しく低減されることが
明らかＣある。
また、第４図から応力緩和処理を施さない巻磁心は、初
期の鉄屑は小さいが時間とともに変化し、１０００時間
軽過した時点Ｃは鉄損の経時変化率は約１００％に達し
でおり、本発明による効果の著しいことが明らかである
。本実施例により明らかな如く、応力緩和度を７５％以
上とする本発明によれば、経時変化率を小どづるのみな
らず、素材の特を生のバラツキを均一化する効果もある
。
期の鉄屑は小さいが時間とともに変化し、１０００時間
軽過した時点Ｃは鉄損の経時変化率は約１００％に達し
でおり、本発明による効果の著しいことが明らかである
。本実施例により明らかな如く、応力緩和度を７５％以
上とする本発明によれば、経時変化率を小どづるのみな
らず、素材の特を生のバラツキを均一化する効果もある
。
実施例３
種々の板厚を有する＜ ＣＯ＠４４ｉ、 Ｆ ｅ６．６
２ｓ Ｍ ｎｏ、ｏ３ ＞、３Ｍｏ！、ｓ；、３ Ｂ９
で表わされる組成のＣＯ基アモルファス合金薄帯を作
製し、該薄帯を巻回して外１〒２０ＩＩＩＩｌ×内径１
５１１１Ｘ高さ５１１１１！１の巻磁心を作成した。
２ｓ Ｍ ｎｏ、ｏ３ ＞、３Ｍｏ！、ｓ；、３ Ｂ９
で表わされる組成のＣＯ基アモルファス合金薄帯を作
製し、該薄帯を巻回して外１〒２０ＩＩＩＩｌ×内径１
５１１１Ｘ高さ５１１１１！１の巻磁心を作成した。
得られに巻磁心を４００℃で短時間熱処理し、応力緩和
度９５−９８％どした後、キュリ一温度より低い温度で
磁場中熱処理を施し、角形比３ｒ ／Ｂｓを改善した。
度９５−９８％どした後、キュリ一温度より低い温度で
磁場中熱処理を施し、角形比３ｒ ／Ｂｓを改善した。
得られた巻磁心の鉄損と用いたアモルファス合金薄帯の
板厚どの関係の実測結果を第５図に示す。図から板厚が
２５μｍを越えると鉄損が大きくなりすぎ、高周波特に
＋００ｋＨｚ以上の用途には必ずしも適しない。したが
って、本発明におけるＣＯ基アモルファス合金薄帯の板
厚は２５μ…以下が好ましい。また、これら巻磁心の鉄
損の経時変化率を実測しｋどころ、最も恕い板厚７μｍ
のものでも４８％であり、本発明の効果は充分に得られ
ていた。
板厚どの関係の実測結果を第５図に示す。図から板厚が
２５μｍを越えると鉄損が大きくなりすぎ、高周波特に
＋００ｋＨｚ以上の用途には必ずしも適しない。したが
って、本発明におけるＣＯ基アモルファス合金薄帯の板
厚は２５μ…以下が好ましい。また、これら巻磁心の鉄
損の経時変化率を実測しｋどころ、最も恕い板厚７μｍ
のものでも４８％であり、本発明の効果は充分に得られ
ていた。
以上詳述した如く、本発明による巻磁心は角形比が高い
ため、特に制御用巻磁心として有用であり、また、本発
明によれば、最近問題どなっているＣｏｇアモルファス
合金薄帯からなる巻磁心の鉄損の経時変化を小さくする
ことが可能となり、スイッチング電源等の電子機器の小
形化、信頼性の向１に人さく奇！：３づることができる
というＴ業上優れた効果がある。
ため、特に制御用巻磁心として有用であり、また、本発
明によれば、最近問題どなっているＣｏｇアモルファス
合金薄帯からなる巻磁心の鉄損の経時変化を小さくする
ことが可能となり、スイッチング電源等の電子機器の小
形化、信頼性の向１に人さく奇！：３づることができる
というＴ業上優れた効果がある。
第１図はく０００．’ｌ’１５−Ｘ ’ ｅｏ、ｏｉ４
Ｍ ｎ Ｘ Ｎ ’ｏ、ｏｏｌ ）７５ＭＯ０，５Ｃ
ｒ０，５ Ｓ ！１５ Ｂ（＋ の組成のアｔルノｉ・
ス合金薄帯からなる巻磁心においＵ、Ｘを変化させたと
きのＭｎ量と鉄損の経時変化率との関係を示１図、第２
図はＣｏｇアモルファス合金における飽和磁束密度３ｓ
と鉄損Ｗ Ｖｌ凶にの関係を示す図、第３図は応力緩和
処理を施さないものくＤ）、応力緩和度が７５％のもの
（Ｅ）、８０％のもの（「）。 および９７％のもの（Ｇ）における薄帯長手方向と角形
比Ｂｒ／’ＢＳ、鉄ＩＩ Ｗ２／１ＩＫＩＫ （ｍｗ／
ｃｃ ）との関係を示す図、第４図は本発明による巻
磁心と従来方式による巻磁心についての角形比Ｂｒ／Ｂ
Ｓ。 鉄損ＷゲＥＩＯＫ 、コア表面温度上昇ΔＴの実測結果
の比較図、第５図は本発明巻磁心において用いるＧ。 基アモルファス合金薄帯の板厚と鉄損との関係を示す図
である。 代理人 弁理士 高 石 橘 馬胚 第 ｌ 図 Ｍｎ ｌｉ Ｚ βｓ （ＫＧ） 第 ３ 図 一すボン出＃Ｊめ 書式 才斗１１号 第 ４ ＠ 將聞（ｈｏｕｒ） 算 ５ 図 版厚（、ｕｙｎ） 手続補正書 昭和６０汗 ６月１２１１ 事件の表示 昭和５９汗 特訂願 第１０３４９２号発明の名称 巻
磁心 補正をする者 事件との関係 持訂出願人 住所 東京都千代１Ｂ区丸ノ内丁Ｙ目１番２月名称 （
５０８）日立金属株式会社 住所 東阜都千代Ｅ口区丸の内二丁目１１ｉ２号日 立
金 属 株 式 会 社 内
Ｍ ｎ Ｘ Ｎ ’ｏ、ｏｏｌ ）７５ＭＯ０，５Ｃ
ｒ０，５ Ｓ ！１５ Ｂ（＋ の組成のアｔルノｉ・
ス合金薄帯からなる巻磁心においＵ、Ｘを変化させたと
きのＭｎ量と鉄損の経時変化率との関係を示１図、第２
図はＣｏｇアモルファス合金における飽和磁束密度３ｓ
と鉄損Ｗ Ｖｌ凶にの関係を示す図、第３図は応力緩和
処理を施さないものくＤ）、応力緩和度が７５％のもの
（Ｅ）、８０％のもの（「）。 および９７％のもの（Ｇ）における薄帯長手方向と角形
比Ｂｒ／’ＢＳ、鉄ＩＩ Ｗ２／１ＩＫＩＫ （ｍｗ／
ｃｃ ）との関係を示す図、第４図は本発明による巻
磁心と従来方式による巻磁心についての角形比Ｂｒ／Ｂ
Ｓ。 鉄損ＷゲＥＩＯＫ 、コア表面温度上昇ΔＴの実測結果
の比較図、第５図は本発明巻磁心において用いるＧ。 基アモルファス合金薄帯の板厚と鉄損との関係を示す図
である。 代理人 弁理士 高 石 橘 馬胚 第 ｌ 図 Ｍｎ ｌｉ Ｚ βｓ （ＫＧ） 第 ３ 図 一すボン出＃Ｊめ 書式 才斗１１号 第 ４ ＠ 將聞（ｈｏｕｒ） 算 ５ 図 版厚（、ｕｙｎ） 手続補正書 昭和６０汗 ６月１２１１ 事件の表示 昭和５９汗 特訂願 第１０３４９２号発明の名称 巻
磁心 補正をする者 事件との関係 持訂出願人 住所 東京都千代１Ｂ区丸ノ内丁Ｙ目１番２月名称 （
５０８）日立金属株式会社 住所 東阜都千代Ｅ口区丸の内二丁目１１ｉ２号日 立
金 属 株 式 会 社 内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、組成式 ％式％ 希土類元素のうちの１種または２種以上であり、Ｏ≦ａ
≦６．８≦ｂ≦１８，１≦Ｃ≦１８．１８≦ｂ＋ｃ≦３
０．０≦×≦０．１゜０≦ｙ≦０．２． Ｏ≦ｌ≦０．
１３である。 で表わされるアモルファス合金の薄帯から形成され、飽
和磁束密度が５〜８ｋＧ、角形比が８０％以上、応力緩
和度が７５％以上であることを特徴とする巻磁心。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、上記〜
１がＣｒ 、Ｎｂ 、ＭＯのうらの１種または２種以上
であり、１３≦ｂ≦１６の条件を満足することを特徴と
する巻磁心。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項記載のものにお
いて、上記アモルファス合金の磁歪定数λＳが１λＳ１
≦ １×１０ の範囲内ぐあることを特徴どする巻磁心
。 ４、特許請求の範囲第１項、第２１貞、または第３項記
載のものにおいて、上記薄帯の板厚が５〜２５μｍの範
囲内であることを特徴とする巻磁心。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103492A JPS60246604A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 巻磁心 |
| US07/029,675 US5114503A (en) | 1984-05-22 | 1987-03-24 | Magnetic core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59103492A JPS60246604A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 巻磁心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246604A true JPS60246604A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14355496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59103492A Pending JPS60246604A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 巻磁心 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5114503A (ja) |
| JP (1) | JPS60246604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06163235A (ja) * | 1991-07-31 | 1994-06-10 | Toshiba Corp | トランス |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19545755A1 (de) * | 1995-12-07 | 1997-06-12 | Vacuumschmelze Gmbh | Verwendung einer amorphen Legierung für magnetoelastisch anregbare Etiketten in auf mechanischer Resonanz basierenden Überwachungssystemen |
| DE19948897A1 (de) * | 1999-10-11 | 2001-04-19 | Vacuumschmelze Gmbh | Schnittstellenmodule für lokale Datennetzwerke |
| TWI609972B (zh) * | 2015-11-05 | 2018-01-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 鐵基非晶合金試片的製備方法及其應用 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4038073A (en) * | 1976-03-01 | 1977-07-26 | Allied Chemical Corporation | Near-zero magnetostrictive glassy metal alloys with high saturation induction |
| US4188211A (en) * | 1977-02-18 | 1980-02-12 | Tdk Electronics Company, Limited | Thermally stable amorphous magnetic alloy |
| JPS5935980B2 (ja) * | 1977-03-15 | 1984-08-31 | 古河電気工業株式会社 | 磁気ヘッドコア用高透磁率非晶質合金 |
| US4225339A (en) * | 1977-12-28 | 1980-09-30 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Amorphous alloy of high magnetic permeability |
| JPS56136948A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-26 | Hitachi Ltd | Amorphous alloy for magnetic head core |
| JPS5719361A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-01 | Hitachi Ltd | Amorphous alloy for core of magnetic head and magnetic head for video using it |
| JPS5754251A (en) * | 1980-09-15 | 1982-03-31 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy material |
| JPS57212512A (en) * | 1981-06-25 | 1982-12-27 | Toshiba Corp | Voltage resonance type high-frequency switching circuit |
| JPS5831053A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-23 | Toshiba Corp | 非晶質合金 |
| US4439253A (en) * | 1982-03-04 | 1984-03-27 | Allied Corporation | Cobalt rich manganese containing near-zero magnetostrictive metallic glasses having high saturation induction |
| CA1205725A (en) * | 1982-09-06 | 1986-06-10 | Emiko Higashinakagawa | Corrosion-resistant and wear-resistant amorphous alloy and a method for preparing the same |
| JPS59179751A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | Toshiba Corp | 可飽和リアクトル用非晶質合金 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59103492A patent/JPS60246604A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-24 US US07/029,675 patent/US5114503A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06163235A (ja) * | 1991-07-31 | 1994-06-10 | Toshiba Corp | トランス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5114503A (en) | 1992-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5316920B2 (ja) | 軟磁性合金、アモルファス相を主相とする合金薄帯、および磁性部品 | |
| EP0429022B1 (en) | Magnetic alloy with ulrafine crystal grains and method of producing same | |
| US5358576A (en) | Amorphous materials with improved properties | |
| JP2894561B2 (ja) | 軟磁性合金 | |
| JP2006040906A (ja) | 高透磁率かつ高飽和磁束密度の軟磁性成形体の製造方法 | |
| JP2907271B2 (ja) | パーミンバー特性を備えたガラス質合金 | |
| JP2823203B2 (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金 | |
| JPS60246604A (ja) | 巻磁心 | |
| US4938267A (en) | Glassy metal alloys with perminvar characteristics | |
| JP2823204B2 (ja) | 軟磁性合金 | |
| JPH1046301A (ja) | Ｆｅ基磁性合金薄帯ならびに磁心 | |
| JPH0549742B2 (ja) | ||
| JP2713980B2 (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金 | |
| JPS60128211A (ja) | 低鉄損非晶質合金の製造方法 | |
| JP2815926B2 (ja) | 磁性コア | |
| JPH03271346A (ja) | 軟磁性合金 | |
| JPH01156452A (ja) | Ｆｅ基磁性合金 | |
| JPH0238520A (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金の製法及び巻磁心 | |
| JPS6242981B2 (ja) | ||
| JPS60181237A (ja) | 低鉄損非晶質磁性合金の製造方法 | |
| JPS58185747A (ja) | 磁気ヘツド用鉄基非晶質合金 | |
| JPH01142049A (ja) | Ｆｅ基磁性合金 | |
| JPH03249151A (ja) | 超微結晶磁性合金およびその製法 | |
| JPH0853739A (ja) | 軟磁性合金 | |
| JPS6044383B2 (ja) | 磁気ヘツド用非晶質合金 |