JPS6024511A - 光フアイバユニツトの製造方法 - Google Patents
光フアイバユニツトの製造方法Info
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- JPS6024511A JPS6024511A JP58132168A JP13216883A JPS6024511A JP S6024511 A JPS6024511 A JP S6024511A JP 58132168 A JP58132168 A JP 58132168A JP 13216883 A JP13216883 A JP 13216883A JP S6024511 A JPS6024511 A JP S6024511A
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- pipe
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- optical fiber
- along
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
- G02B6/4488—Protective covering using metallic tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の背景と目的]
本発明は、光フアイバユニットの製造方法に関するもの
である。
である。
第1図に光ファイバ入り架空地線の横断面図を示す。
図において、1はアルミパイプ、2はアルミパイプ1内
に収容されている光ファイバ、3は光ファイバ2の外周
を覆う断熱材を示し、アルミパイプ1の外周には、アル
ミ被鋼線4が2層被覆されている。
に収容されている光ファイバ、3は光ファイバ2の外周
を覆う断熱材を示し、アルミパイプ1の外周には、アル
ミ被鋼線4が2層被覆されている。
第2図は従来形光フアイバユニットの横断面図で、第1
図と同一符号は同一部分、5はアルミパイプ1の溶接部
を示している。
図と同一符号は同一部分、5はアルミパイプ1の溶接部
を示している。
しかし−(、従来、第2図に示す光フアイバユニットを
製造するにあたっては、パイプ1の成形素材にアルミパ
イプを使用し、テープを丸めてパイプ1とした後、この
パイプ1のなかに光ファイバ2を装着し、その後、パイ
プ1の合せ目を溶接するに91(シ(いるが、アルミパ
イプの厚さは0.5−0.8mm程度と比較的薄いため
、第1図に示Jように光フアイバユニットの外周にアル
ミ被鋼線4を被覆するにあたっては、その潰れ防止に多
大の注意をはらう必要があり、またパイプ1の合せ目を
溶接するに際しても、内部に収容されCいる光]j・イ
バ2に損傷を与えない注意が必要Cある。
製造するにあたっては、パイプ1の成形素材にアルミパ
イプを使用し、テープを丸めてパイプ1とした後、この
パイプ1のなかに光ファイバ2を装着し、その後、パイ
プ1の合せ目を溶接するに91(シ(いるが、アルミパ
イプの厚さは0.5−0.8mm程度と比較的薄いため
、第1図に示Jように光フアイバユニットの外周にアル
ミ被鋼線4を被覆するにあたっては、その潰れ防止に多
大の注意をはらう必要があり、またパイプ1の合せ目を
溶接するに際しても、内部に収容されCいる光]j・イ
バ2に損傷を与えない注意が必要Cある。
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、製品を製造づる上での作業性
にすぐれ、しかも製品の機械的強度を向上させることの
できる、実利性にすぐれた光フアイバユニットの製造方
法を提供しようとするものである。。
その目的とするところは、製品を製造づる上での作業性
にすぐれ、しかも製品の機械的強度を向上させることの
できる、実利性にすぐれた光フアイバユニットの製造方
法を提供しようとするものである。。
[発明の概要〕
上記目的を達成するため、本発明は、アルミ押出材によ
って成形されるパイプの長手方向に光フアイバ装着用の
開口部を設け、この開口部の両側縁に沿って左右一対の
凹凸係合部を設け、上記開口部からパイプ内に光ファイ
バを装着した後、当該パイプをダイスに通してその開口
部を閉じることにより、パイプの開口部両側縁に沿う凹
部と凸部とを嵌合係止することを特徴とするものである
。
って成形されるパイプの長手方向に光フアイバ装着用の
開口部を設け、この開口部の両側縁に沿って左右一対の
凹凸係合部を設け、上記開口部からパイプ内に光ファイ
バを装着した後、当該パイプをダイスに通してその開口
部を閉じることにより、パイプの開口部両側縁に沿う凹
部と凸部とを嵌合係止することを特徴とするものである
。
[発明の実施例]
以下、本発明を、第3図および第4図の一実施例にもと
づいて説明すると、第3図は本発明方法によって製造さ
れている光フアイバユニットの製造途中の横断面図、第
4図は本発明方法によって製造を完了した光フアイバユ
ニットの横断面図であって、本発明においては、第3図
に示すように、記バイブ1の長手方向に光ファイバ2(
直径d)を装着りる開口部6(開口部長さd+d)を設
け、この間[1部6の両側縁に沿って左右一対の凹凸係
合部7および8を設け、上記開口部6からパイプ1内に
光7)・イバ2を装着した後、当該パイプ1をダイスに
通してその開口部6を第4図に示づように閉じることに
より、パイプ1の開口部両側縁に沿う凹部7と凸部8と
を嵌合係止することを要旨とJるbのである。
づいて説明すると、第3図は本発明方法によって製造さ
れている光フアイバユニットの製造途中の横断面図、第
4図は本発明方法によって製造を完了した光フアイバユ
ニットの横断面図であって、本発明においては、第3図
に示すように、記バイブ1の長手方向に光ファイバ2(
直径d)を装着りる開口部6(開口部長さd+d)を設
け、この間[1部6の両側縁に沿って左右一対の凹凸係
合部7および8を設け、上記開口部6からパイプ1内に
光7)・イバ2を装着した後、当該パイプ1をダイスに
通してその開口部6を第4図に示づように閉じることに
より、パイプ1の開口部両側縁に沿う凹部7と凸部8と
を嵌合係止することを要旨とJるbのである。
本発明は以上のごときであり、本発明においては、光フ
ァイバ2を保護するパイプ1に肉厚の厚いアルミ押出材
(たとえば2 mm >を使用することができるから、
第1図に示すように光ファイバユニッ1〜の外周にアル
ミ被鋼線4を被覆するに際し、パイプ1が簡単に潰れて
しまうようなことはなく、パイプ1は、内部に収容され
ている光ファイバ2を十分に保IIることができ、従来
のように、パイプ1の潰れ防止に多大の注意をはらう必
要はない。また、パイプ1の同口NJ6には、その両側
縁に沿って左右一対の凹凸係合部7および8が設置)ら
れており、上記開口部6からパイプ1内に光ファイバ2
を装着した後、当該パイプ1をダイスに通してその開口
部6を閉じ、パイプ1の開口部両側縁に沿う凹部7と凸
部8とを嵌合係止することにより、パイプ1の合せ目を
溶接する必要はなくなり、この種製品を製造する上での
作業能率を向上させることができるばかりか、従来のよ
うに、パイプ1の合せ目溶接に際して内部に収容されて
いる光ファイバ2の損傷防止に注意をはらうといった必
要もなくなる。さらに、本発明の付随的効果として、パ
イプ1の厚さを厚くすることにより、当該パイプ1を流
れる短絡電流の容量を大きくすることができ、内部に収
容されている光ファイバ2の保守機能を高めることがで
きる。
ァイバ2を保護するパイプ1に肉厚の厚いアルミ押出材
(たとえば2 mm >を使用することができるから、
第1図に示すように光ファイバユニッ1〜の外周にアル
ミ被鋼線4を被覆するに際し、パイプ1が簡単に潰れて
しまうようなことはなく、パイプ1は、内部に収容され
ている光ファイバ2を十分に保IIることができ、従来
のように、パイプ1の潰れ防止に多大の注意をはらう必
要はない。また、パイプ1の同口NJ6には、その両側
縁に沿って左右一対の凹凸係合部7および8が設置)ら
れており、上記開口部6からパイプ1内に光ファイバ2
を装着した後、当該パイプ1をダイスに通してその開口
部6を閉じ、パイプ1の開口部両側縁に沿う凹部7と凸
部8とを嵌合係止することにより、パイプ1の合せ目を
溶接する必要はなくなり、この種製品を製造する上での
作業能率を向上させることができるばかりか、従来のよ
うに、パイプ1の合せ目溶接に際して内部に収容されて
いる光ファイバ2の損傷防止に注意をはらうといった必
要もなくなる。さらに、本発明の付随的効果として、パ
イプ1の厚さを厚くすることにより、当該パイプ1を流
れる短絡電流の容量を大きくすることができ、内部に収
容されている光ファイバ2の保守機能を高めることがで
きる。
なお、本発明で使用されるアルミパイプ1の成形素材は
、純アルミに限られることなく、たとえばアメリカアル
ミニウム協会(A luminum A 5s−oci
ation of All1erica)で規格するE
C材(展伸用アルミニウム合金)の使用も可能である。
、純アルミに限られることなく、たとえばアメリカアル
ミニウム協会(A luminum A 5s−oci
ation of All1erica)で規格するE
C材(展伸用アルミニウム合金)の使用も可能である。
[発明の効果]
以上、本発明によれば、製品を製造する上での作業性に
りぐれ、しかも製品の機械的強度を向上さUることので
きる、実利性にすぐれた光ファイバコニニラ]−の製造
方法を得ることができる。
りぐれ、しかも製品の機械的強度を向上さUることので
きる、実利性にすぐれた光ファイバコニニラ]−の製造
方法を得ることができる。
第1図(よ光ファイバ入り架空地線の横断面図、第2図
LJ従来形光ファイバユニットの横断面図、第3図(,
1本発明方法によって製造されて(する光フッ・イム1
ニツトの製造途中の横断面図、第4図【ま本発明り法に
よって製造を完了した光]1イノ\ユニッ1〜の横断面
図である。 1ニアルミパイプ、2:光ファイバ、4ニアルミ被鋼線
、6:開口部、7:凹部、8:凸部。
LJ従来形光ファイバユニットの横断面図、第3図(,
1本発明方法によって製造されて(する光フッ・イム1
ニツトの製造途中の横断面図、第4図【ま本発明り法に
よって製造を完了した光]1イノ\ユニッ1〜の横断面
図である。 1ニアルミパイプ、2:光ファイバ、4ニアルミ被鋼線
、6:開口部、7:凹部、8:凸部。
Claims (1)
- アルミ押出材によって成形されるパイプの長手方向に光
フアイバ装着用の開口部を設け、この開口部の両側縁に
沿って左右一対の凹凸係合部を設け、上記開口部からパ
イプ内に光ファイバを装着した後、当該パイプをダイス
に通してその開口部を閉じることにより、パイプの開口
部両側縁に沿う四部と凸部とを嵌合係止することを特徴
とする光フアイバユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58132168A JPS6024511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58132168A JPS6024511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6024511A true JPS6024511A (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=15074952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58132168A Pending JPS6024511A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6024511A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0320013A2 (en) | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Nippon Chemi-Con Corporation | Chip type capacitor and manufacturing thereof |
US5112167A (en) * | 1989-05-16 | 1992-05-12 | Fuji Seiko Corporation | High speed burnishing drill |
WO2002065182A2 (en) | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Teraspan Networks Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
US6608953B2 (en) | 2000-02-04 | 2003-08-19 | Alcatel | Optical cable having a metallic core with a channel containing an optical waveguide |
US6674945B1 (en) | 1999-08-18 | 2004-01-06 | Ccs Technology, Inc. | Electric conductors incorporating optical fibres |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132168A patent/JPS6024511A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0320013A2 (en) | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Nippon Chemi-Con Corporation | Chip type capacitor and manufacturing thereof |
US5112167A (en) * | 1989-05-16 | 1992-05-12 | Fuji Seiko Corporation | High speed burnishing drill |
US6674945B1 (en) | 1999-08-18 | 2004-01-06 | Ccs Technology, Inc. | Electric conductors incorporating optical fibres |
US6608953B2 (en) | 2000-02-04 | 2003-08-19 | Alcatel | Optical cable having a metallic core with a channel containing an optical waveguide |
WO2002065182A2 (en) | 2001-02-15 | 2002-08-22 | Teraspan Networks Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
WO2002065182A3 (en) * | 2001-02-15 | 2003-05-30 | Teraspan Networks Inc | Subsurface fibre optic cable network installation |
US6807355B2 (en) | 2001-02-15 | 2004-10-19 | Teraspan Networks, Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
AU2002234447B2 (en) * | 2001-02-15 | 2005-12-08 | Teraspan Networks Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
US7050683B2 (en) | 2001-02-15 | 2006-05-23 | Teraspan Networks, Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
AU2002234447C1 (en) * | 2001-02-15 | 2006-11-02 | Teraspan Networks Inc. | Subsurface fibre optic cable network installation |
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