JPS60244463A - 鋳鉄溶湯への添加材添加方法 - Google Patents

鋳鉄溶湯への添加材添加方法

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JPS60244463A
JPS60244463A JP10077984A JP10077984A JPS60244463A JP S60244463 A JPS60244463 A JP S60244463A JP 10077984 A JP10077984 A JP 10077984A JP 10077984 A JP10077984 A JP 10077984A JP S60244463 A JPS60244463 A JP S60244463A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
additive
cast iron
molten
cavity
molten cast
Prior art date
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Pending
Application number
JP10077984A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhiro Takemoto
竹本　光弘
Kenji Nozue
野末　憲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Takaoka Co Ltd
Original Assignee
Takaoka Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Takaoka Industrial Co Ltd filed Critical Takaoka Industrial Co Ltd
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  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は鋳鉄溶湯への添加材添加方法に関するものであ
る。
本発明は鋳鉄鋳物の所定部に耐摩耗性、耐熱性、耐食性
などの特性を有する複合鋳鉄鋳物を製造するために利用
される。
（従来技術） 添加材をキャビティの所定位置に消耗性部材を介して配
設した後、キャビティに鋳鉄溶湯を注入して添加材・を
鋳鉄溶湯へ添加する方法として、本出願人の先願（特願
昭５９−５０６８８号）に係る如きものがあり、第２図
に示すように添加材１３．１３を鋳型１１のキャビティ
１２の所定位置に消耗性部材１４を介して配設し、溶湯
を湯口１５から注入すると、溶湯は湯道１６を経てキャ
ビティ１２に流入し、消耗性部材１４および添加材１３
．１３を溶融し、前記添加材１３．１３が配設されてい
た所定位置付近に合金層を形成する。
（従来技術の問題点） この従来の鋳鉄溶湯への添加材添加方法では、鋳鉄溶湯
が添加材１３．１３と接触する際、鋳鉄溶湯の流速が遅
いと溶融した添加材１３．１３の撹拌が不十分となり、
均質な合金層が出来ないという問題がある。
（技術的課題） そこで、本発明はキャビティの所定部に均質な合金層を
形成することをその技術的課題とするものである。
（技術的手段） 上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
鋳鉄溶湯を７０　ｔｍ＋　／　ｓｅｅ以上の流速で添加
材と接触せしめることである。
（技術的手段の作用） 上記技術的手段は次のように作用する。すなわち、鋳鉄
溶湯を湯口から注入すると、湯道を経てキャビティに流
入し、キャビティに流入した溶湯は消耗性部材および添
加材を溶融し、その溶融合金は前記添加材が配設されて
いた所定位置付近において溶湯流によって十分に撹拌さ
れる。鋳鉄溶湯の流速が６５　ｒｒｒｎ　／　ｓｅｃ未
満では、溶融した添加材の撹拌が不十分であり均質な合
金層が形成できず、好ましくは鋳鉄溶湯の流速は７０　
ａｎ　／　ｓｅｅ以上が良い。
（本発明によって生じた特有の効果） 本発明は次の特有の効果を生じる。すなわち、キャビテ
ィの所定位置において、６５　ｒｒｔｎ　／　ｓｅｃ以
上の流速の鋳鉄溶湯と添加材とを接触せしめることによ
り均質な合金層が形成できるので、複合鋳物を容易かつ
簡単に製造できる。
（実施例） 以下、上記技術的手段の具体例を示す実施例について説
明する。
第１図に本発明に使用する鋳型（ａ）、（ｂ）が示され
、鋳型（ａ）は上部キャビティ１ａに添加材（図示せず
）が消耗性部材（図示せず）を介して配設され、鋳型（
ｂ）は下部キャビティ１ｂに添加材（図示せず）が消耗
性部材（図示せず）を介して配設されている６ 下記表における試験Ｎα１〜４および試験Ｎα６は鋳型
（ａ）を用いた場合のキャビティ１ａにおける溶湯流速
および組織の試験結果を示し、試験Ｎα５および試験Ｎ
ｏ７〜１０は鋳型（ｂ）を用いた場合にキャビティ１ｂ
における溶湯流速および組織の試験結果を示す。この試
験に用いた消耗性部材はポリスチレン、添加材はアンチ
モン粒であり。
ＦＣＤ４５相当の鋳鉄溶湯を１３５０℃で注湯した。
本実験例の方法によれば、溶湯流速が６５ｍｍ／ｓｅｃ
以上であればキャビティの所定部に均質な合金層が形成
されることが判る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に使用する鋳型の縦断面図、第２図は従
来の鋳型を示す縦断面図である。 １ａ、１ｂ・・・キャビティ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 添加材をキャビティの所定位置に消耗性部材を介して配
    設した後、キャビティに鋳鉄溶湯を注入する鋳鉄溶湯へ
    の添加材添加方法において、鋳鉄溶湯を７０１１Ｗ／　
    ｓｅｃ以上の流速で添加材と接触せしめることを特徴と
    する鋳鉄溶湯への添加材添加方法。
JP10077984A 1984-05-18 1984-05-18 鋳鉄溶湯への添加材添加方法 Pending JPS60244463A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02217151A (ja) * 1989-02-18 1990-08-29 Kawachi Alum Kogyo Kk 薄肉鋳造法及び薄肉鋳造用鋳型

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02217151A (ja) * 1989-02-18 1990-08-29 Kawachi Alum Kogyo Kk 薄肉鋳造法及び薄肉鋳造用鋳型

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