JPS60243Y2 - 超仕上かんな盤用の面取りアタツチメント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本孝案は超仕上かんな盤用の面取りアタッチメントに関
するものである。

従来、縁材等の面取り切削加工を行う超仕上かんな盤と
して実開昭５４−９９９７号に開示されるようなものが
あったが、このものは送材ベルトへ直接Ｖｌｌなどの材
料係合溝を刻設するものであるため超仕上かんな盤にお
ける送材ベルト本来の機能が低下するばかりでなく、ベ
ルト深さの大きい溝条を設けることができないから接材
面の過少によってスリップを生ずる欠点があり、加えて
、ベルト自体の弾性によらすかんな盤におけるクッショ
ン装置によって材料を押圧移送する傾向が大きくなるこ
とから、特に小物材である縁材等では圧力過大となって
材料切削面に日清を生する弊害が生じた。

本孝案は上記した従来の問題点に鑑み、これを解消すべ
くなされたものて、以下その一実施列を図面に基づいて
説明する。

先づ構成を説明すると、図中１は超仕上かんな盤のフレ
ーム２はフレーム１の一側部に竪設したガイド３に昇降
自在に係合された送材テーブル４は送材テーブル２を昇
降調整するために該テーブル２とフレーム１との間に装
備したねじ式昇降機構５は昇降機構４におけるめねじ体
で、該めねじ体にテーブル２のクッション装置（図示せ
ず）を内装する。

６は昇降機構４の操作ハンドル、７は送材テーブル２の
ほぼ中央部に斜状に取付けたナイフストック上記ナイフ
ストック７は送材テーブル２に設けた凹溝８に抜差自在
に装着されるものである。

９はナイフストック７に取付けたかんな刃１０，１１は
送材テーブル２の上部に前後一対配設した片持式のロー
ラで、フレーム１の上側に設けた一対の軸受１２，１２
および１３，１３によって回転自由に一端軸部１０’、
１１’を支持させる。

１４は上記ローラ１０および１１に張設された無端状の
幅広送材ベルト１５は一方のローラ１１に適宜の伝動手
段１６を介して連係した送材ベルトの駆動機構で、該送
材ベルトを図に矢印で示す後方へ向って回転させる。

１７は他方のローラ１０に係合したベルト張り機構で軸
受１２，１２に押しねじ１８，１８を当接し、ローラ間
隔を調節してベルトテンションを行わせる。

１９・・・はテーブル面のかんな刃９に対応させてベル
ト送行面の裏側に配設した多数の材料押えロール１０ａ
およびｌｌａはローラ１０，１１の先端部に設けた細径
の段部２０は段部１０ａ、ｌｌａに張設した小幅の無端
ベルトであって、この無端ベルト２０は前記ローラ１０
，１１に張設された送材ベルト１４の周面とほぼ一致す
る送材面を形状すべく厚肉状に形状されており、その送
り方向に連続する■形の溝条ａを形成しである。

上記無端ベルトはクッション性に富む弾性材を用いて構
成する。

溝条の形状は移送すべき被加工材料Ｍの形状に応じて決
定されるもので、第１図に示すように斜辺が等２】配を
有する■溝の他第４図１に示すように斜辺が異なる勾配
を有する■溝、同第４図２に示ず小角材を多数本送材て
きるような数条の小Ｖ満、同第４図３に示ず特殊材料を
移送する半円形溝など多種類を用意する。

２１．２１は段部１０ａ、ｌｌａの先端面に付設したヘ
ルド２０を抜出防止つは２２．２２は抜出防止つは２１
．２１の止ねじ２３，２３はチーフ２レ２而両側に配設
した被加工材料の転倒防止用ガ、イド板で、無端ベルト
２０の走行方向と平行して開閉調整可能に配設する。

２４．２５はガイド板２３，２３を開閉を案内する前後
の案内板２６．２６はガイド板２３．２３を適宜間隔に
おいて締付固定する固定ねじ２７は送材ベルト１４およ
び無端ベノ叫・２０の上部全周を被覆するように設ケた
ヘルＩヘカパー２８はベルｔ−カバー２７の側端部に取
付けた着脱自在の側カバーである。

次に本考案の作用効果を説明する。

先つ最初に、加工される材料を犬きさ、切削面の人きさ
、角度等の諸条件によって無端ベル＋−２０を選択し、
条件に合ったものを前後ローラ１０．１１の段部１０ａ
、ｌｌａに張設する。

この場合、無端ベルト２０は被加工材料Ｍの−Ｌ隅部斜
辺にのみ接触して送付を行うから、接材面の可及的に犬
きいものを第１の基準として決定を行う。

例・；２は第１図に示ず角材の面取り加工を行う場合に
等斜面を有し、大きなＶ荷をもつベルトが決定される。

上記のようにして無端ベルト２０が決定されたならは、
−・ルｌ〜の側カバー２８を除去してローラ前面を開放
腰段部１０ａ、ｌｌａの抜出防止用つは２１．２１と取
り外す。

そして決定された無端ベルト２０を拡張しながら両ロー
ラ１ｏ、ｉｉの段部１０ａ、ｌｌａに掛は渡すようにす
る。

この場合幅狭て弾力性に冨む無端ベルト２０は容易に伸
長するから装着は迅速かつ簡単に行われ、かつ適宜のテ
ンションが容易に付与される。

装着後はベル１〜の抜出防止つば２１，２１を取付は側
カバー２８によって前側部を閉塞する。

そして次に送材テーブル２を昇降調節してベルト２０の
溝条ａとテーブル２との間隔ずなわち適正な送材間隔を
設定すると共に移送される材料の下部斜面の両側に転倒
防止用ガイド板２３，２３を添設して被加工材料Ｍの安
定を計らせる。

このように各部材を設定したならば、駆動機構１５によ
ってベルト２０を回転させ、送材テーブル２の前側から
材料を供給するようにする。

こうすると材料は後方へ移送されながらテーブル２上の
かんな刃９によって下面を平滑に切削加工されるのであ
る。

ここにおいて材料はベルト２０の溝条ａに嵌入されて強
力に移送され、また溝条ａと下部両側のガイド板により
安定保持されるからテーブル上において転倒することも
なく順調に加工を施される。

以上詳述した通り、本考案は送材ベルトを張設した前後
ローラの先端部に細径の段部を設け、この段部に溝条を
有する無端ベルトを張設して、これにより縁材等を移送
するようにしたから超仕上かんな盤にわける送材ベルト
の機能か失なわれることかないのは勿論のこと、本案無
端ベルトによればベルト厚が犬きくとれ深さの犬きい溝
条を設けることか可能て、安定的にしかも強力に材料を
移送することがてきるからスリップ等による加工不良を
生することかない特色が発揮される。

また、無端ヘルドを厚くしてそれ自体に弾性をもたせた
から円滑なりツシコン作用が営まれ、小物材においても
過大な押圧力がかかることがない。

このため、切削加工面に日清れがなく平滑美麗な仕上肌
が得られる。

またそれはかりてなく、無端ベルトを送材ベル［・と無
関係に着脱てきるようにしたから各種形状の溝付ヘルド
を用意しておけば、あらゆる形状の材料に幻処してこれ
を順調に移送することがてきる特色を発揮するものて超
仕上かんな盤用の面取りアタッチメントとして実用上に
極めて有益な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案たる面取りアタッチメントを備えた超仕
上かんな盤の一部縦断側面図、第２図は同じく一部縦断
正面図第３図は一部横断正面図第４図１． ２． ３は
無端ベルトの各種形状を示す拡大縦断正面図である。 ２：フレーム、９：かんな刃、１０，１１：ローラ、１
０ａ、１１ａ：細径の段部、１４：送材ベルト、１５：
駆動機構、１７：ベルト張り機構、２０：無端ベルト、
ａ：溝条、２３，２３：転倒防止用ガイド板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. かんな刃を装備したテーブルの上側に前後一対の駆動お
   よび従動式のローラを配設し、これらローラ間に送材ベ
   ルトを張設してなる木工用超仕上かんな盤において、上
   記両ローラの先端部に細径の段部を設け、これら段部に
   前記ローラに張設された送材ベルトの周面とほぼ一致し
   かつ弾性材からなる厚肉の小幅無端ベルトを張設し、こ
   の無端ベルトに送り方向に連続する溝条を形成するよう
   にしたことを特徴とする超仕上かんな盤用の面取りアタ
   ッチメント。