JPS6023957A - 非水電解液電池の製造法 - Google Patents
非水電解液電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6023957A JPS6023957A JP58131223A JP13122383A JPS6023957A JP S6023957 A JPS6023957 A JP S6023957A JP 58131223 A JP58131223 A JP 58131223A JP 13122383 A JP13122383 A JP 13122383A JP S6023957 A JPS6023957 A JP S6023957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- discharge
- positive electrode
- active material
- constant current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
- H01M6/16—Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、金属リチウムを負極活物質とし、正極活物質
にフッ化炭素を使用する非水電解液電池に関するもので
ある。
にフッ化炭素を使用する非水電解液電池に関するもので
ある。
従来・例の構成とその問題点
この種の電池は、酸化銀電池などに比較して軽量であり
、さらに2.8v程度の平坦な放電%性が得られるため
、近年各方面での応用が期待されている。
、さらに2.8v程度の平坦な放電%性が得られるため
、近年各方面での応用が期待されている。
従来、一般にこの種の電池は、正極活物質であるフン化
炭素の特性により、構成された電池の放電初期における
閉路電圧特性は、放電直後数時間後に最低電圧を示し、
更に放電深度の進行によって徐々に上昇するという傾向
を示す。
炭素の特性により、構成された電池の放電初期における
閉路電圧特性は、放電直後数時間後に最低電圧を示し、
更に放電深度の進行によって徐々に上昇するという傾向
を示す。
この放電を開始して数時間後に閉路電圧が最低値に達し
た時の、強負荷パルス特性における電圧も最低を示す。
た時の、強負荷パルス特性における電圧も最低を示す。
従って、この電圧を少なくする事により、時開等のラン
グ・マラーム等強負荷特性を要求される用途において、
改良を余義なくされていた。
グ・マラーム等強負荷特性を要求される用途において、
改良を余義なくされていた。
従来、この種の問題を解決する方法として、電池を構成
した後に、定電流放電を実施する方法が提案されている
。しかし、従来の方法で目1、次に示すような欠点を有
していた。
した後に、定電流放電を実施する方法が提案されている
。しかし、従来の方法で目1、次に示すような欠点を有
していた。
(1)定電流放電を全容量の3〜5%実施しなければな
ら檄限られた容積の中で3〜6%の容′1f)(ロスが
ともなう。
ら檄限られた容積の中で3〜6%の容′1f)(ロスが
ともなう。
?)電池を構成後更に定電流放電を実施するため設備2
時間等、手間がかかりi・−タル的にコストアツブにな
る。
時間等、手間がかかりi・−タル的にコストアツブにな
る。
−(3)短時間で実施するために電流値を上げると、開
路電圧の逆転や、リチウムの析出、ひいては電池静特性
のバラツキが発生する。
路電圧の逆転や、リチウムの析出、ひいては電池静特性
のバラツキが発生する。
(4)電池特性の構成時の電圧、電流等の個々の特性が
バラツクため、定電流放電を実施すると容量、電圧、電
流等の特性のバラツキが更に拡大する。
バラツクため、定電流放電を実施すると容量、電圧、電
流等の特性のバラツキが更に拡大する。
(6)定電流実施後、開路電圧の復帰、不良の検出等の
ため、エージングを必要とした。
ため、エージングを必要とした。
本発明者らは、このような電池の研究過程において、7
ノ化炭素を加圧成型して得られた時に定電流放電全実施
することにより、電池を構成してから定電流放電を実施
した時よりも、特に初期における電圧の低下を防止し、
同体積の中で最も大きな容量を得ることがわかり、この
発明を完成するに至った。
ノ化炭素を加圧成型して得られた時に定電流放電全実施
することにより、電池を構成してから定電流放電を実施
した時よりも、特に初期における電圧の低下を防止し、
同体積の中で最も大きな容量を得ることがわかり、この
発明を完成するに至った。
発明の目的
本発明は、前述した種々の問題点を解決し、放電初期に
おける閉路電圧特性、パルス特性の改良とともに、製造
工程の簡素化による量産性の向上あるいは高容量化、電
池緒特性の安定等、安価でしかも信頼性の高い非水電解
液電池を提供するものである。
おける閉路電圧特性、パルス特性の改良とともに、製造
工程の簡素化による量産性の向上あるいは高容量化、電
池緒特性の安定等、安価でしかも信頼性の高い非水電解
液電池を提供するものである。
発明の構成
本発明は、電池構成前に正極活物質である7ノ化炭素を
ペレット状に加圧成型したものを、電解液中であらかじ
め定電流放電させた後、電池を構成するものである。
ペレット状に加圧成型したものを、電解液中であらかじ
め定電流放電させた後、電池を構成するものである。
この製造法によれば、正極の放電は製造工程中に短時間
で実施でき簡単である。丑だ、正極活物質をあらかじめ
3〜5俸増加させておくと、負極活物質の消耗はないの
で3〜5係の容量増加を得ることができる。さらに定電
流放電を短時間で実施しても、電解液と正極活物質だけ
であるのでセパレーターの劣化がなく安定した品質の電
池が得られ、電池としての電圧、電流容量等に与える影
響が少なく、バラツキが少なくなる等の利点がある。
で実施でき簡単である。丑だ、正極活物質をあらかじめ
3〜5俸増加させておくと、負極活物質の消耗はないの
で3〜5係の容量増加を得ることができる。さらに定電
流放電を短時間で実施しても、電解液と正極活物質だけ
であるのでセパレーターの劣化がなく安定した品質の電
池が得られ、電池としての電圧、電流容量等に与える影
響が少なく、バラツキが少なくなる等の利点がある。
実施例の説明
以下、本発明の詳細な説明する0
第1図に示すように、正極活物質であるフッ化炭素をペ
レット状aに加圧成型した後、電解液であるγ−ブチロ
ラクトンと1,2ジメトキシエタンとの混合液中に浸漬
し、対をなす電極すとしてリチウム棒を使用し、攪拌翼
Cでゆっくり攪拌しながら、電源dをつなぎ定電流放電
を実施する。
レット状aに加圧成型した後、電解液であるγ−ブチロ
ラクトンと1,2ジメトキシエタンとの混合液中に浸漬
し、対をなす電極すとしてリチウム棒を使用し、攪拌翼
Cでゆっくり攪拌しながら、電源dをつなぎ定電流放電
を実施する。
この時、定電流の条件は、全容量の3%〜S係とする。
3チ以下であると前記した閉路電圧低下に対してその抑
制効果がなく、6係以上実施してもそれ以上電圧の上昇
は認められず、容量の低下のみが進行するためである。
制効果がなく、6係以上実施してもそれ以上電圧の上昇
は認められず、容量の低下のみが進行するためである。
第2図は、本発明の正極を用いたリチウム−フッ化炭素
の扁平形有機電解質電池を示す0図において、1は厚さ
0.30mmの耐有機電解液性をもったステンレス鋼板
を外径22.9+nm、高さ2.7CHnmに杓ち抜き
加工した電池ケース、2(l−j:1と同月料素材を外
径21.2mm 、 ’H%さ1.60叫に加工した封
口板、3は封目板の内面にスポット溶接した直径18職
、厚さ0.27mm 、多孔度86%のニッケル発泡体
からなる負極集電体、4は直径17胴、厚さ0.31m
mのリチウムシートからなる負極活物質で集電体3に圧
着されている。6は直径16mm。
の扁平形有機電解質電池を示す0図において、1は厚さ
0.30mmの耐有機電解液性をもったステンレス鋼板
を外径22.9+nm、高さ2.7CHnmに杓ち抜き
加工した電池ケース、2(l−j:1と同月料素材を外
径21.2mm 、 ’H%さ1.60叫に加工した封
口板、3は封目板の内面にスポット溶接した直径18職
、厚さ0.27mm 、多孔度86%のニッケル発泡体
からなる負極集電体、4は直径17胴、厚さ0.31m
mのリチウムシートからなる負極活物質で集電体3に圧
着されている。6は直径16mm。
厚さ0.15rMlのチタン製エキスパンデッドメタル
からなる正極集電体で、ケース1の内面にスポット溶接
されている。6は正極合剤で、活物iffであるフッ化
炭素を導電材とともにペレット状状に加圧成型した後、
本発明の特徴である定電流放電を実施した後、ケース内
に成型したものである。7はポリプロピレン不織布製セ
パレータである。電解液には、γ−ブチロラクトンと1
,2−ジメトキシエタンとの等量混合溶媒にホウフッ化
リチウムを1モル/lの割合で溶解したものを用いた。
からなる正極集電体で、ケース1の内面にスポット溶接
されている。6は正極合剤で、活物iffであるフッ化
炭素を導電材とともにペレット状状に加圧成型した後、
本発明の特徴である定電流放電を実施した後、ケース内
に成型したものである。7はポリプロピレン不織布製セ
パレータである。電解液には、γ−ブチロラクトンと1
,2−ジメトキシエタンとの等量混合溶媒にホウフッ化
リチウムを1モル/lの割合で溶解したものを用いた。
封1」板に固定した負極集電体およびケースに固定した
正極にそれぞれ電解液を含浸後、七);レ−りの周縁部
をポリプロピレン製絶縁バッキング8の下にまきこんで
封口板とともにカシメ封口して電池を構成した。この電
池は、総高2.5mm、容量160mA hである。
正極にそれぞれ電解液を含浸後、七);レ−りの周縁部
をポリプロピレン製絶縁バッキング8の下にまきこんで
封口板とともにカシメ封口して電池を構成した。この電
池は、総高2.5mm、容量160mA hである。
第3図、第4図に前記従来例電池イと本実施例の電池口
によるものとを比較するために、負荷15KQ、温度2
0℃の初期放電カーブと、負荷16KQ。
によるものとを比較するために、負荷15KQ、温度2
0℃の初期放電カーブと、負荷16KQ。
温度20’C放電の閉路電圧が最低を示す時の、各温度
におけるパルス特性をそれぞれ示す。
におけるパルス特性をそれぞれ示す。
発明の効果
以上の実施例からも明らかなように、ペレット状に成型
された正極活物質をあらかじめ定電流放電させたものを
使用して構成された電池は、放電初期における閉路電圧
、パルス特性も従来と比較し向上し、かつ製造工程を簡
素化でき、量産性の向上とともに、低コストの電池を得
ることができる。
された正極活物質をあらかじめ定電流放電させたものを
使用して構成された電池は、放電初期における閉路電圧
、パルス特性も従来と比較し向上し、かつ製造工程を簡
素化でき、量産性の向上とともに、低コストの電池を得
ることができる。
第1図は本発明の実施例における加圧正極合剤の定電流
放電を示す構成略図、第2図は本発明の実施例における
扁平形弁水電解液電池の縦断面図、第3図は放電初期電
圧の比較図、第4図は放電初期における各温度のパルス
特性を示す寵である。 a・・・・・・ペレット秋に成形した正極合剤、3・・
・・負極集電体、4・・・・・・負(りである金属リチ
ウム、5・・・・・正極集電体、6・・・・正極合剤、
。
放電を示す構成略図、第2図は本発明の実施例における
扁平形弁水電解液電池の縦断面図、第3図は放電初期電
圧の比較図、第4図は放電初期における各温度のパルス
特性を示す寵である。 a・・・・・・ペレット秋に成形した正極合剤、3・・
・・負極集電体、4・・・・・・負(りである金属リチ
ウム、5・・・・・正極集電体、6・・・・正極合剤、
。
Claims (1)
- 金属リチウムを負極活物質とし、フッ化炭素を正極活物
質とする非水電解液電池の製造法であって、正極活物質
であるフッ化炭素をペレット状に成型した状態で、あら
かじめ定電流放電を実施した後、玉楼に用いて電池を構
成することを特徴とする非水電解液電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131223A JPS6023957A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 非水電解液電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131223A JPS6023957A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 非水電解液電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023957A true JPS6023957A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15052908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131223A Pending JPS6023957A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 非水電解液電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4948406A (en) * | 1986-12-13 | 1990-08-14 | Battelle Memorial Institute | Apparatus and process for forming an optical fibre covered by a metallic sleeve |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP58131223A patent/JPS6023957A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4948406A (en) * | 1986-12-13 | 1990-08-14 | Battelle Memorial Institute | Apparatus and process for forming an optical fibre covered by a metallic sleeve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2883443A (en) | Lead-acid storage battery | |
| US3525640A (en) | Method of fabricating iron electrodes for alkaline storage batteries | |
| JPS59101767A (ja) | 電気化学電池用正電極の製造方法 | |
| JPH0554910A (ja) | 非水電解液二次電池の製造法 | |
| US2880258A (en) | Method of making negative electrodes for electric batteries | |
| JPS6023957A (ja) | 非水電解液電池の製造法 | |
| JPH0624148B2 (ja) | 密閉形ニツケルカドミウム蓄電池 | |
| JPH0536401A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JPS6146948B2 (ja) | ||
| JP2733231B2 (ja) | 水素吸蔵合金電極の製造法 | |
| CN114824523B (zh) | 碱性二次电池的制造方法 | |
| JPS6182674A (ja) | 非水溶媒電池 | |
| JPH06349461A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| JPS5978451A (ja) | 電池 | |
| JPH05174869A (ja) | 密閉型ニッケル水素電池の処理法 | |
| JPS59872A (ja) | 密閉形ニツケル−カドミウム蓄電池の製造法 | |
| JP2771584B2 (ja) | 非焼結式密閉アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JPH05303981A (ja) | 密閉型ニッケル水素電池の製造法 | |
| JP4765154B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH0587944B2 (ja) | ||
| JPH0635371Y2 (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPS59146157A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2001006679A (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル極及びアルカリ蓄電池 | |
| JPS6113564A (ja) | カドミウム負極板の製造方法 | |
| JPS603859A (ja) | 二次電池用カドミウム電極の製造法 |