JPS6023844B2 - 圧濾過器および圧濾過方法 - Google Patents
圧濾過器および圧濾過方法Info
- Publication number
- JPS6023844B2 JPS6023844B2 JP56189476A JP18947681A JPS6023844B2 JP S6023844 B2 JPS6023844 B2 JP S6023844B2 JP 56189476 A JP56189476 A JP 56189476A JP 18947681 A JP18947681 A JP 18947681A JP S6023844 B2 JPS6023844 B2 JP S6023844B2
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- pressure
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧猿週を行う際に用いられる圧猿過器、および
該圧漣過器を用し、る圧櫨過方法に関するものである。
該圧漣過器を用し、る圧櫨過方法に関するものである。
従来、この種の圧櫨過器は複数個の猿板を櫨布を介して
重合し、各穂坂間に猿室を形成したものであり、例えば
第１図に示すように渡板１０Ａ，ｌＯＢ，ＩＯＣにおい
て、板状体ＩＡ，ＩＢには夫々中央部に通液孔２Ａ，２
Ｂが設けられ、板状体ＩＡ，ＩＣ内面、および板状体Ｉ
Ｂの両面には導液溝３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等の導液手段が形
成せられ、更に板状体ＩＡ，ＩＢ，ＩＣには周枠４Ａ，
４Ｂ，４Ｃが囲設せられ、周枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃの下緑
には櫨液排出導孔５Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けられる。かく
して圧櫨週を行うには櫨板１０Ａ，１０Ｃを両端に配し
、複数個の櫨板１０Ｂを中間に配して重合し、両端に適
当な押圧力を及ぼして固定し、圧猿過器を構成するが、
この際各猿板１ＯＢ，１０Ｂ，１０Ｃ間には櫨布６Ａ，
６Ｂ，６Ｃを狭持させる。かくして櫨室１０′が圧鷹過
器内に形成されポンプ７によって被処理液を矢印に沿っ
て圧入径路８から櫨板１０Ａの通液孔２Ａに圧入すれば
被処理液は櫨板１０Ｂの通液孔２Ｂを介して矢印に沿っ
て櫨布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部即ち櫨室１０′内部に充満
し、猿布６Ａ，６Ｂ，６Ｃによって櫨過される。かくし
て贋液は矢印に示すように各猿板１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃの櫨液排出導孔５Ａ，５Ｂ，５Ｃから排出せられる。
櫨布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部に被処理液に含まれる固形分
が堆積するにつれて櫨過圧は高まり、所定圧に達した所
で櫨過工程を終了する。この後穂坂１０Ａの通液孔２Ａ
に空気，窒素ガス等の圧力気体を氏入して猿布６Ａ．６
８，６Ｃ内に堆積している固形分を圧搾して脱水する。
しかしこの場合には猿室１０′は中が実質的に均一であ
り、猿布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部に堆積している固形分の
密度は略均一であるから狂騰過器内に圧入された圧力気
体は浮力によって猿室１０′内で選択的に上行し流出す
る。かくして濃室１０′内において櫨布６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ内部に堆積している固形分は上半部のみが選択的に圧
搾脱出せられ下半部は殆んど脱水せられないことになる
。本発明は上記従来の欠点を改良して濃室内部に堆積し
ている固形分を均一に脱水することを目的とし、穂坂間
に形成される猿室の下半部が上半部よりも中狭に規制さ
れていることを骨子とする。
重合し、各穂坂間に猿室を形成したものであり、例えば
第１図に示すように渡板１０Ａ，ｌＯＢ，ＩＯＣにおい
て、板状体ＩＡ，ＩＢには夫々中央部に通液孔２Ａ，２
Ｂが設けられ、板状体ＩＡ，ＩＣ内面、および板状体Ｉ
Ｂの両面には導液溝３Ａ，３Ｂ，３Ｃ等の導液手段が形
成せられ、更に板状体ＩＡ，ＩＢ，ＩＣには周枠４Ａ，
４Ｂ，４Ｃが囲設せられ、周枠４Ａ，４Ｂ，４Ｃの下緑
には櫨液排出導孔５Ａ，５Ｂ，５Ｃが設けられる。かく
して圧櫨週を行うには櫨板１０Ａ，１０Ｃを両端に配し
、複数個の櫨板１０Ｂを中間に配して重合し、両端に適
当な押圧力を及ぼして固定し、圧猿過器を構成するが、
この際各猿板１ＯＢ，１０Ｂ，１０Ｃ間には櫨布６Ａ，
６Ｂ，６Ｃを狭持させる。かくして櫨室１０′が圧鷹過
器内に形成されポンプ７によって被処理液を矢印に沿っ
て圧入径路８から櫨板１０Ａの通液孔２Ａに圧入すれば
被処理液は櫨板１０Ｂの通液孔２Ｂを介して矢印に沿っ
て櫨布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部即ち櫨室１０′内部に充満
し、猿布６Ａ，６Ｂ，６Ｃによって櫨過される。かくし
て贋液は矢印に示すように各猿板１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃの櫨液排出導孔５Ａ，５Ｂ，５Ｃから排出せられる。
櫨布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部に被処理液に含まれる固形分
が堆積するにつれて櫨過圧は高まり、所定圧に達した所
で櫨過工程を終了する。この後穂坂１０Ａの通液孔２Ａ
に空気，窒素ガス等の圧力気体を氏入して猿布６Ａ．６
８，６Ｃ内に堆積している固形分を圧搾して脱水する。
しかしこの場合には猿室１０′は中が実質的に均一であ
り、猿布６Ａ，６Ｂ，６Ｃ内部に堆積している固形分の
密度は略均一であるから狂騰過器内に圧入された圧力気
体は浮力によって猿室１０′内で選択的に上行し流出す
る。かくして濃室１０′内において櫨布６Ａ，６Ｂ，６
Ｃ内部に堆積している固形分は上半部のみが選択的に圧
搾脱出せられ下半部は殆んど脱水せられないことになる
。本発明は上記従来の欠点を改良して濃室内部に堆積し
ている固形分を均一に脱水することを目的とし、穂坂間
に形成される猿室の下半部が上半部よりも中狭に規制さ
れていることを骨子とする。
本発明を第２図以下に示す一実施例によって説明すれば
一組の櫨板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおいて、板状体１
１Ａ，１１Ｂには夫々中央部に通液孔１２Ａ，１２８が
設けられ、板状体Ａ，１１Ｃ内面および板状体１１８の
両面には導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ等の導液手段が
形成せられ、夫々の下半部に例えば多孔質にすることに
よって導液手段を設けた厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが
張設せられ、更に板状体１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃには筒
枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが囲設せられ、更に板状体１
１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの下周緑部には猿液を集液排出す
る集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが設けられ、集液孔１
５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃには導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに通じる導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが連絡する。な
お集液孔１５Ｃは旨孔である。上記櫨板２０Ａ，２０Ｂ
，２０Ｃにおいて板状体１１Ａ，１１８，１１Ｃの中央
部から下側の板厚は厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃによっ
て上側の板厚よりも大とせられる。上記演板２０Ａ，２
０Ｃを両端に配し、複数個の櫨板２０Ｂを中間に配して
重合し、集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを夫々付合わせ
、両端に適当な押圧力を及ぼして固定して圧櫨趣器を構
成するが、この際各億板２０Ａ，２０８，２０Ｃ間には
櫨布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを狭持させる。かくして渡
室２０′が圧猿過器内に形成されるが、渡室２０′の上
部２０′Ａは中広に規制され、下部２０′Ｂは中狭に規
制されている。上記構成の圧櫨過器において、ポンプ１
８によって被処理液を矢印に沿って圧入径路１９から猿
板２０Ａの通液孔１２Ａに圧入すれば被処理液は櫨板２
０Ｂの通液孔１２８を介して矢印に沿って櫨布１６Ａ，
１６Ｂ，１６Ｃ内部に充満し、櫨布１６Ａ，１６Ｂ，１
６Ｃが導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを有する渡板２０
Ａ，２０８，２０Ｃの表面および多孔質は厚板１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃの表面によって規制されることにより櫨
過圧を生じ、櫨布１６Ａ，１６８，１６Ｃによって櫨適
される。
一組の櫨板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにおいて、板状体１
１Ａ，１１Ｂには夫々中央部に通液孔１２Ａ，１２８が
設けられ、板状体Ａ，１１Ｃ内面および板状体１１８の
両面には導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ等の導液手段が
形成せられ、夫々の下半部に例えば多孔質にすることに
よって導液手段を設けた厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃが
張設せられ、更に板状体１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃには筒
枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃが囲設せられ、更に板状体１
１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの下周緑部には猿液を集液排出す
る集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃが設けられ、集液孔１
５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃには導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０
Ｃに通じる導孔１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが連絡する。な
お集液孔１５Ｃは旨孔である。上記櫨板２０Ａ，２０Ｂ
，２０Ｃにおいて板状体１１Ａ，１１８，１１Ｃの中央
部から下側の板厚は厚板１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃによっ
て上側の板厚よりも大とせられる。上記演板２０Ａ，２
０Ｃを両端に配し、複数個の櫨板２０Ｂを中間に配して
重合し、集液孔１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを夫々付合わせ
、両端に適当な押圧力を及ぼして固定して圧櫨趣器を構
成するが、この際各億板２０Ａ，２０８，２０Ｃ間には
櫨布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを狭持させる。かくして渡
室２０′が圧猿過器内に形成されるが、渡室２０′の上
部２０′Ａは中広に規制され、下部２０′Ｂは中狭に規
制されている。上記構成の圧櫨過器において、ポンプ１
８によって被処理液を矢印に沿って圧入径路１９から猿
板２０Ａの通液孔１２Ａに圧入すれば被処理液は櫨板２
０Ｂの通液孔１２８を介して矢印に沿って櫨布１６Ａ，
１６Ｂ，１６Ｃ内部に充満し、櫨布１６Ａ，１６Ｂ，１
６Ｃが導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを有する渡板２０
Ａ，２０８，２０Ｃの表面および多孔質は厚板１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃの表面によって規制されることにより櫨
過圧を生じ、櫨布１６Ａ，１６８，１６Ｃによって櫨適
される。
かくして猿液は渡布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃから外出し
下半部は多孔質な厚板１３Ａ，１３８，１３Ｃを介して
導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに沿って流下し導孔１７
Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを介して矢印に沿って集液孔１５Ａ
，１５Ｂ，１５Ｃに流入し集液孔１５Ａの出口から矢印
に示すように排出される。かかる猿過工程においては滋
室２０′の中狭に規制されている下部２０′Ｂが先づ被
処理液の固形分Ｃで充満される。この時点では渡室２０
′の中広に規制されている上部２０′Ａはいまだ固形分
Ｃによって完全に充満されず、隙間Ｅが生じている。こ
の状態は第４図に示される。下部２０′Ｂが固形分Ｃで
充満されると櫨過圧が急激に上昇するとともに櫨適量が
急激に低下するからこの時点で渡過工程を停止し、圧入
径路１９から分岐した残液排出径路１９Ａを開けば上部
２０′Ａの隙間、および通液孔１２Ａ，１２Ｂに残存す
る被処理液は該排出径路１９Ａから排除される。次いで
排出径路１９Ａを閉じ圧入径路１９の分岐管１９１Ｂを
開いて空気、窒素等の圧力気体を通液孔１２Ａを介して
圧櫨過器内へ圧入する。圧猿過器内に圧入された圧力気
体は櫨室２０′に入り隙間Ｅを介して上部２０′Ａに堆
積している固形分、および下部２０′Ｂに充満している
固形分を圧搾して脱水する。このように上部２０′Ａに
堆積している固形分Ｃは隙間Ｅを介して圧力気体によっ
て均一に圧搾されるから脱水効率が向上し、脱水率は下
部２０′Ｂに堆積している固形分Ｃと殆んど等しくなり
、かくして圧櫨過器全体にわたって略均一な固形分脱水
率が得られるのである。脱水工程が終了したら重合され
た横板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの両端に及ぼした押圧力
を除去して櫨板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを夫々開離させ
、渡布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内に堆積した固形分を取
出す。本発明は上記実施例によって限定されるものでは
ない。例えば第５図に示すように猿板２０Ｂの板状体１
１Ｂの下半部の板厚を上半部よりも大とするには板状体
１１Ｂの下半部片面のみを膨出加工させてもよいし、第
６図に示すように一対の腹板２０Ｂ，２０Ｂの一方の板
状体１１８の下半部の板厚を上半部よりも大とするが、
他方の板状体１１Ｂは均等な板厚にしても樋坂間に形成
される櫨室は下半部が上半部よりも中狭に規制される。
また第７図に示すように周枠１４Ｂに囲まれた部分、即
ち猿面は円形であってもよい。本発明は上託したように
板状体の中央部に通液孔を設け、周縁部には櫨液排出孔
を設けた櫨板の複数個を櫨布を介して重合し、各渡板間
に櫨室を形成した圧嬢過器において、上記猿室は下半部
が上半部よりも中狭に規制されているから、猿過工程に
おいて櫨室の中狭に規制された部分に彼処理液が充満し
た時点でも櫨室の中広に規制された部分においては堆積
した固形分に隙間が生じており、かかる時点で猿過工程
を停止して残存する被処理液を排出後に圧力気体を及ぼ
せば中広に規制された部分においては圧力気体は該隙間
を介して固形分を圧搾することになり、圧櫨過器全体に
わたって略均一な固形分の脱水率が得られることになる
。
下半部は多孔質な厚板１３Ａ，１３８，１３Ｃを介して
導液溝３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃに沿って流下し導孔１７
Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを介して矢印に沿って集液孔１５Ａ
，１５Ｂ，１５Ｃに流入し集液孔１５Ａの出口から矢印
に示すように排出される。かかる猿過工程においては滋
室２０′の中狭に規制されている下部２０′Ｂが先づ被
処理液の固形分Ｃで充満される。この時点では渡室２０
′の中広に規制されている上部２０′Ａはいまだ固形分
Ｃによって完全に充満されず、隙間Ｅが生じている。こ
の状態は第４図に示される。下部２０′Ｂが固形分Ｃで
充満されると櫨過圧が急激に上昇するとともに櫨適量が
急激に低下するからこの時点で渡過工程を停止し、圧入
径路１９から分岐した残液排出径路１９Ａを開けば上部
２０′Ａの隙間、および通液孔１２Ａ，１２Ｂに残存す
る被処理液は該排出径路１９Ａから排除される。次いで
排出径路１９Ａを閉じ圧入径路１９の分岐管１９１Ｂを
開いて空気、窒素等の圧力気体を通液孔１２Ａを介して
圧櫨過器内へ圧入する。圧猿過器内に圧入された圧力気
体は櫨室２０′に入り隙間Ｅを介して上部２０′Ａに堆
積している固形分、および下部２０′Ｂに充満している
固形分を圧搾して脱水する。このように上部２０′Ａに
堆積している固形分Ｃは隙間Ｅを介して圧力気体によっ
て均一に圧搾されるから脱水効率が向上し、脱水率は下
部２０′Ｂに堆積している固形分Ｃと殆んど等しくなり
、かくして圧櫨過器全体にわたって略均一な固形分脱水
率が得られるのである。脱水工程が終了したら重合され
た横板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの両端に及ぼした押圧力
を除去して櫨板２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを夫々開離させ
、渡布１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ内に堆積した固形分を取
出す。本発明は上記実施例によって限定されるものでは
ない。例えば第５図に示すように猿板２０Ｂの板状体１
１Ｂの下半部の板厚を上半部よりも大とするには板状体
１１Ｂの下半部片面のみを膨出加工させてもよいし、第
６図に示すように一対の腹板２０Ｂ，２０Ｂの一方の板
状体１１８の下半部の板厚を上半部よりも大とするが、
他方の板状体１１Ｂは均等な板厚にしても樋坂間に形成
される櫨室は下半部が上半部よりも中狭に規制される。
また第７図に示すように周枠１４Ｂに囲まれた部分、即
ち猿面は円形であってもよい。本発明は上託したように
板状体の中央部に通液孔を設け、周縁部には櫨液排出孔
を設けた櫨板の複数個を櫨布を介して重合し、各渡板間
に櫨室を形成した圧嬢過器において、上記猿室は下半部
が上半部よりも中狭に規制されているから、猿過工程に
おいて櫨室の中狭に規制された部分に彼処理液が充満し
た時点でも櫨室の中広に規制された部分においては堆積
した固形分に隙間が生じており、かかる時点で猿過工程
を停止して残存する被処理液を排出後に圧力気体を及ぼ
せば中広に規制された部分においては圧力気体は該隙間
を介して固形分を圧搾することになり、圧櫨過器全体に
わたって略均一な固形分の脱水率が得られることになる
。
第１図は従来の猿板重合状態側断面図、第２図以下は本
発明の一実施例を示すものであり、第２図は正面図、第
３図は重合状態側断面図、第４図は櫨室部分の側断面図
、第５図は猿板の他の実施例の側断面図、第６図は櫨板
の更に他の実施例の側断面図、第７図は横板の更に他の
実施例の平面図である。 図中、１１Ａ，１１８，１１Ｃ・・・・・・板状体、１
２Ａ，１２Ｂ…・・・通液孔、１５Ａ，１５８，１５Ｃ
…・・・集液孔、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ・・・・・・
猿板、２０′・・・・・・猿室、２０′Ａ・・・・・・
猿室の中広の部分、２０′Ｂ・・・・・・櫨室の中狭の
部分。 オ↑図外２図 才３図 才４図 牙５図 才６図 オフ図
発明の一実施例を示すものであり、第２図は正面図、第
３図は重合状態側断面図、第４図は櫨室部分の側断面図
、第５図は猿板の他の実施例の側断面図、第６図は櫨板
の更に他の実施例の側断面図、第７図は横板の更に他の
実施例の平面図である。 図中、１１Ａ，１１８，１１Ｃ・・・・・・板状体、１
２Ａ，１２Ｂ…・・・通液孔、１５Ａ，１５８，１５Ｃ
…・・・集液孔、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ・・・・・・
猿板、２０′・・・・・・猿室、２０′Ａ・・・・・・
猿室の中広の部分、２０′Ｂ・・・・・・櫨室の中狭の
部分。 オ↑図外２図 才３図 才４図 牙５図 才６図 オフ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に導液手段を設けた板状体の中央部に通液孔を
設け、周縁部には濾液排出孔を設けた濾板の複数個を濾
布を介して重合し、各濾板間に濾室を形成した圧濾過器
において、上記濾室は下半部が上半部よりも巾狭に規制
したことを特徴とする圧濾過器。 ２ 表面に導液手段を設けた板状体の中央部に通液孔を
設け、周縁部には濾液排出孔を設けた濾板の複数個を濾
布を介して重合し、各濾板間に濾室を形成した圧濾過器
において、上記濾室は下半部が上半部よりも巾狭に規制
した圧濾過器の通液孔より被処理液を濾室に圧入して圧
濾過を行い、濾室の巾狭部分に被処理液中の固形分が充
填した時点で濾過を中止し、圧濾過器内に雑存する被処
理液を除去し、その後通液孔より圧力気体を濾室に及ぼ
して濾室内に堆積する固形分を圧搾して脱水を行うこと
を特徴とする圧濾過方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189476A JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189476A JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889917A JPS5889917A (ja) | 1983-05-28 |
| JPS6023844B2 true JPS6023844B2 (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16241893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189476A Expired JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023844B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63257732A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Konica Corp | カメラの絞り選択方法及び装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105237391B (zh) * | 2015-10-23 | 2018-01-12 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种进一步提高cta溶剂交换效率的方法 |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP56189476A patent/JPS6023844B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63257732A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Konica Corp | カメラの絞り選択方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889917A (ja) | 1983-05-28 |
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