JPS5889917A - 圧濾過器および圧濾過方法 - Google Patents
圧濾過器および圧濾過方法Info
- Publication number
- JPS5889917A JPS5889917A JP56189476A JP18947681A JPS5889917A JP S5889917 A JPS5889917 A JP S5889917A JP 56189476 A JP56189476 A JP 56189476A JP 18947681 A JP18947681 A JP 18947681A JP S5889917 A JPS5889917 A JP S5889917A
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- liquid
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧濾過を行う際に用いられる圧−過器、および
該圧−過器を用いる圧濾過方法に関するものである。
該圧−過器を用いる圧濾過方法に関するものである。
従来、この種の圧線過器は複数個の濾板を濾布を介して
重合し、各濾板間にg室を形成Iまたものであり、例え
ば第1図に示すように罐板叫ム、αQB、叫Cにおいて
、板状体(1)ム、(1)Bには夫々中央部に通液孔(
2)ム、(2)Bが設けられ、板状体(1)ム、(+)
O内面、および板状体(1)Bの両面には導液溝(3)
ム、 (3)B 、 (3)0が形成せられ、!!に板
状体(υム、 <1)B 、 (1)Cには周枠(4)
A 、 (4)B 、 (4)Oカ囲設eうtL、1枠
(4)A 、 (4)B 、 <4)Cの下縁には濾液
排出導孔(SA 、(5)B 、(5)Cカ設けられる
。かくして圧濾過を行うには濾板叫A。
重合し、各濾板間にg室を形成Iまたものであり、例え
ば第1図に示すように罐板叫ム、αQB、叫Cにおいて
、板状体(1)ム、(1)Bには夫々中央部に通液孔(
2)ム、(2)Bが設けられ、板状体(1)ム、(+)
O内面、および板状体(1)Bの両面には導液溝(3)
ム、 (3)B 、 (3)0が形成せられ、!!に板
状体(υム、 <1)B 、 (1)Cには周枠(4)
A 、 (4)B 、 (4)Oカ囲設eうtL、1枠
(4)A 、 (4)B 、 <4)Cの下縁には濾液
排出導孔(SA 、(5)B 、(5)Cカ設けられる
。かくして圧濾過を行うには濾板叫A。
MOを両端に配し、複数個の濾板叫Bを中間に配して重
合L/%両端に適当な押圧力を及ぼして固定し、圧線過
器を構成するカi、この際各濾板01ムeat)B、0
00間には濾布6A、6B、60を挟持させる。かくし
て一室OQ′が圧濾過器内に形成されポンプ(7)によ
って被処理液を矢印に沿って圧入径路(8)から1板(
至)ムの通液孔(2)ムに圧入すれば被処理液は濾板Q
IB、四〇の通液孔(2)B、(2)Oを介して矢印に
沿って濾布(6)A 、 (6)B 。
合L/%両端に適当な押圧力を及ぼして固定し、圧線過
器を構成するカi、この際各濾板01ムeat)B、0
00間には濾布6A、6B、60を挟持させる。かくし
て一室OQ′が圧濾過器内に形成されポンプ(7)によ
って被処理液を矢印に沿って圧入径路(8)から1板(
至)ムの通液孔(2)ムに圧入すれば被処理液は濾板Q
IB、四〇の通液孔(2)B、(2)Oを介して矢印に
沿って濾布(6)A 、 (6)B 。
(6)C内部即ち一室αQ′内部に充満し、濾布(6)
ム。
ム。
(6) B 、 (6) Cによって濾過される。かく
して濾液は矢印に示すように各濾板O・A 、 QOB
、 Qooの濾液排出導孔(5)ム、 (5)B 、
(5)Oから排出せられる。濾布(6)ム、 (6)
B 、 (6)(3内部に被処理液に含まれる固形分が
堆積するにつれて一過圧は高まり、所定圧に達した所で
濾過工程を終了する。
して濾液は矢印に示すように各濾板O・A 、 QOB
、 Qooの濾液排出導孔(5)ム、 (5)B 、
(5)Oから排出せられる。濾布(6)ム、 (6)
B 、 (6)(3内部に被処理液に含まれる固形分が
堆積するにつれて一過圧は高まり、所定圧に達した所で
濾過工程を終了する。
この後濾板Qlムの通液孔(2)Aに空気、窒素ガス等
の圧力気体を圧入して濾布(6)ム、 (6)B 、
(6)0内に堆積している固形分を圧搾して脱水する。
の圧力気体を圧入して濾布(6)ム、 (6)B 、
(6)0内に堆積している固形分を圧搾して脱水する。
しかしこの場合には一室actは巾が実質的に均一であ
り、濾布(6)A 、 (6)B 、 (6)0内邪に
堆積している固形分の密度は略均−であるから圧−過器
内に圧入された圧力気体は浮力によって膳室Qス内にお
いて濾布(6)ム、 (6)B 、 (6)C内部に堆
積している固形分は上半部のみが選択的に圧搾脱出せら
れ下半部は殆んど脱水せられないことになる。
り、濾布(6)A 、 (6)B 、 (6)0内邪に
堆積している固形分の密度は略均−であるから圧−過器
内に圧入された圧力気体は浮力によって膳室Qス内にお
いて濾布(6)ム、 (6)B 、 (6)C内部に堆
積している固形分は上半部のみが選択的に圧搾脱出せら
れ下半部は殆んど脱水せられないことになる。
本発明は上記従来の欠点を改良してg室内部に堆積して
いる固形分を均一に脱水することを目的とし、置板間に
形成される一室の下半部が上半部よりも中挟であること
を骨子とする。
いる固形分を均一に脱水することを目的とし、置板間に
形成される一室の下半部が上半部よりも中挟であること
を骨子とする。
本発明を第2図以下に示す一実施例によって説明すルは
一組の鑓板四ム、HB、(4Gにおいて、板状体Qηム
、01)Bには夫々中央部に通液孔@ム、(2)Bが設
けられ、板状体0υ人、α])C内面および板状体αl
)Hの両面には導流m■a、(至)b。
一組の鑓板四ム、HB、(4Gにおいて、板状体Qηム
、01)Bには夫々中央部に通液孔@ム、(2)Bが設
けられ、板状体0υ人、α])C内面および板状体αl
)Hの両面には導流m■a、(至)b。
に)C形成せられ、夫々の下半部に例えば多孔質な厚板
(至)ム、(至)B、QJ(3が張設せられ、更に板状
体(ロ)B、αカCには周枠α4B、α◆Cが囲設せら
れ、更に板状体Ql)ム、(11)B、<11)Oの下
周縁部には濾液を集液排出する集液孔(2)人、(至)
B、QIOが設けられ、集液孔(至)B、(lθCには
導流溝に)a。
(至)ム、(至)B、QJ(3が張設せられ、更に板状
体(ロ)B、αカCには周枠α4B、α◆Cが囲設せら
れ、更に板状体Ql)ム、(11)B、<11)Oの下
周縁部には濾液を集液排出する集液孔(2)人、(至)
B、QIOが設けられ、集液孔(至)B、(lθCには
導流溝に)a。
…b、%cに通じる導孔Q7)ム、α4B、(lηCが
連絡する。なお集液孔(ト)Cは盲孔である。上記濾板
(ホ)B、(ホ)Oにおいて板状体aυB、Ql)Cの
中央部から下側の板厚は上側の板厚よりも大とせられる
。
連絡する。なお集液孔(ト)Cは盲孔である。上記濾板
(ホ)B、(ホ)Oにおいて板状体aυB、Ql)Cの
中央部から下側の板厚は上側の板厚よりも大とせられる
。
上記濾板(ホ)A1帥Cを両端に配し、複数個の濾板曽
Bを中間に配して重合し、集液孔Q5as(ハ)b、(
至)Cを夫々付合わせ、両端に適当な押圧力を及ぼして
固定して圧鑓過器を構成するが、この際各濾板(ホ)ム
、(ホ)B、(ホ)0間には画布0呻ム。
Bを中間に配して重合し、集液孔Q5as(ハ)b、(
至)Cを夫々付合わせ、両端に適当な押圧力を及ぼして
固定して圧鑓過器を構成するが、この際各濾板(ホ)ム
、(ホ)B、(ホ)0間には画布0呻ム。
(至)B、Q40を挟持させる。かくして一室げが圧g
過器内に形成されるが、一室(イ)′の上部イムは巾広
であり、下部げBは中挟になっている。
過器内に形成されるが、一室(イ)′の上部イムは巾広
であり、下部げBは中挟になっている。
上記構成の圧11a過器において、ポンプ(至)によっ
て被処理液を矢印に沿って圧入径路OIから濾板に)ム
の通液孔o4Aに圧入すれば被処理液は濾板(ホ)B、
@10の通液孔(IIB、(6)Cを介して矢印に沿2
て濾布(至)ム、04GB、QIC内部に充満し、濾布
(至)ム、04B、(至)Cによって濾過される。
て被処理液を矢印に沿って圧入径路OIから濾板に)ム
の通液孔o4Aに圧入すれば被処理液は濾板(ホ)B、
@10の通液孔(IIB、(6)Cを介して矢印に沿2
て濾布(至)ム、04GB、QIC内部に充満し、濾布
(至)ム、04B、(至)Cによって濾過される。
かくしてm液は濾布α峰A、(至)B、(至)Cから外
出し導流溝曽ム、曽n、CIIJaに沿って流下し導孔
(ロ)ム、825B、@Cを介して矢印に沿って集液孔
(至)ム、(至)B、(至)Cに流入し集液孔(至)ム
の出口から矢印に示すように排出される。かかる濾過工
程においては一室g110)中挟の下部cAtが先づ被
完全に充満されず、隙間Eが生じている。この状態は1
g4図に示される。下部げBが固形分Cで充満されると
濾過量が急激に低下するからこの時点で濾過工程を停止
し、圧入径路(6)から分岐した残液排出径路OIIム
を開けば上部げムの隙間、および通液孔OaA、(6)
Bに残存する被処理f&は該排出径路(6)ムから排除
される。次いで排出径路0俸ムを閉じ圧入径路(IIの
分岐室(4Bを開いて空気、!素等の圧力気体を通液孔
(6)ムを弁部イムに堆積している固形分、および下部
GW)’Hに充満している固形分を圧搾して脱水する。
出し導流溝曽ム、曽n、CIIJaに沿って流下し導孔
(ロ)ム、825B、@Cを介して矢印に沿って集液孔
(至)ム、(至)B、(至)Cに流入し集液孔(至)ム
の出口から矢印に示すように排出される。かかる濾過工
程においては一室g110)中挟の下部cAtが先づ被
完全に充満されず、隙間Eが生じている。この状態は1
g4図に示される。下部げBが固形分Cで充満されると
濾過量が急激に低下するからこの時点で濾過工程を停止
し、圧入径路(6)から分岐した残液排出径路OIIム
を開けば上部げムの隙間、および通液孔OaA、(6)
Bに残存する被処理f&は該排出径路(6)ムから排除
される。次いで排出径路0俸ムを閉じ圧入径路(IIの
分岐室(4Bを開いて空気、!素等の圧力気体を通液孔
(6)ムを弁部イムに堆積している固形分、および下部
GW)’Hに充満している固形分を圧搾して脱水する。
このように上部げムに堆積している固形分Cは隙間Eを
介して圧力気体によって均一に圧搾されるから脱水効率
が向上し、脱水率は下部ばBに堆積している固形分Cと
殆んど等しくなシ、かくして圧濾過器全体にわたって略
均−な固形分脱水率が得られるのである。脱水工程が終
了したら重合された濾板fiA、fiB、fIOの両端
に及ぼした押圧力を除去して濾板−ム、に)B、に)C
を夫々開離させ、濾布α・A、(1・B、α・C内に堆
積した固形分を取出す。
介して圧力気体によって均一に圧搾されるから脱水効率
が向上し、脱水率は下部ばBに堆積している固形分Cと
殆んど等しくなシ、かくして圧濾過器全体にわたって略
均−な固形分脱水率が得られるのである。脱水工程が終
了したら重合された濾板fiA、fiB、fIOの両端
に及ぼした押圧力を除去して濾板−ム、に)B、に)C
を夫々開離させ、濾布α・A、(1・B、α・C内に堆
積した固形分を取出す。
本発明は上記実施例によって限定されるものではない。
例えば第5図に示すように濾板(ホ)Bの板状体(ロ)
Bの下半部の板厚を上半部よりも大とするには板状体0
9Bの下半部片面のみを膨出加工させてもよいし、第6
図に示すように一対の濾板(ホ)B、(ホ)Bの一方の
板状体(ロ)Bの下半部の板厚を上半部よりも大とする
が、他方の板状体QηBは均等な板厚にしても躍板間に
形成される一室は下半部が上半部よりも中挟になる。ま
た第7図に示すように周枠Q4 B K囲まれた部分、
即ち11面は円形であってもよい。
Bの下半部の板厚を上半部よりも大とするには板状体0
9Bの下半部片面のみを膨出加工させてもよいし、第6
図に示すように一対の濾板(ホ)B、(ホ)Bの一方の
板状体(ロ)Bの下半部の板厚を上半部よりも大とする
が、他方の板状体QηBは均等な板厚にしても躍板間に
形成される一室は下半部が上半部よりも中挟になる。ま
た第7図に示すように周枠Q4 B K囲まれた部分、
即ち11面は円形であってもよい。
本発明は上記したように板状体の中央部に通液孔を設け
、周縁部には濾液排出孔を設けた濾板の複数個を濾布を
介して重合し、各線板間に一室を形成した圧線過器にお
いて、上記−室は下半部が上半部よりも中挟になってい
るから、sI過工程において一室の中挟になった部分に
被処理液が充満した時点でも一室の巾広の部分において
は堆積した固形分に隙間が生じておシ、かかる時点で濾
過工程を停止して残存する被処理液を排出後に圧力気体
を及ぼせば巾広の部分においては圧力気体は該隙間を介
して固形分を圧搾することにな)、圧濾過器全体にわた
って略均−な固形分の脱水率が得られることになる。
、周縁部には濾液排出孔を設けた濾板の複数個を濾布を
介して重合し、各線板間に一室を形成した圧線過器にお
いて、上記−室は下半部が上半部よりも中挟になってい
るから、sI過工程において一室の中挟になった部分に
被処理液が充満した時点でも一室の巾広の部分において
は堆積した固形分に隙間が生じておシ、かかる時点で濾
過工程を停止して残存する被処理液を排出後に圧力気体
を及ぼせば巾広の部分においては圧力気体は該隙間を介
して固形分を圧搾することにな)、圧濾過器全体にわた
って略均−な固形分の脱水率が得られることになる。
第1図は従来の濾板重合状態側断面図、第2図以下は本
発明の一実施例を示すものであシ、第2図は正面図、第
3図は重合状態側断面図、第4図は線型部分の側断面図
、第5図は他の実施例の側断面図;第6図は更に他の実
施例の側断面図、第7図は更に他の実施例の平面図であ
る。 図中、…ム、(ホ)B、(ホ)C・・・・濾板、Q◇A
、α9B、αυC・・・・板状体、(6)ム、(2)B
・・・・通液孔、(至)ム、(2)B、(至)C・・・
・集液孔、(ホ)′・・・・−室、−′A・・・・巾広
の部分s @I’B−・・・l”Il狭の部分特許出願
人 日本エンパイロ工業株式会社第1図 手続補正書 昭和57年1月18日 特許庁長官 島[0春樹殿 14 事件の表示 昭和56 づ1− 特 許 願第 189476 号
2、発明の名称 圧線過器および圧線過方法3 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 代表取締役 桐 沢 忠 4、 代 理 人 ′ 6、 袖正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書、「発明の詳細な説明」の欄 & 補正の内容 1. 第4頁第14行〜15行 「導流溝(至)a 、mb I…C」を[導流溝(1)
A 、 CIIB 、 @OJに訂正する。 2 第4頁第17行 「状体Ql)But−r状体Ql)A 、 (IJ)B
J K訂正する。 1 第4頁第17行 [周枠α◆B、J′5rr周枠α4A 、C141B
、 j K訂正する。 4゜ 第4頁第20行 [集液孔08B 、Q50J ヲr集液孔(ト)ム、Q
IB、Q*OJに訂正する。 S 第4頁第20行〜第5頁第1行 「導流溝(lla 、g4b 、rA(1」を「導流溝
■ム、@$B、(至)C」に訂正する。 & 第5頁第4行 f・・・・の板厚は」の後に「厚板(至)ム、(至)B
。 (至)Cによって」を挿入する。。 1、 第5頁第7行〜8行 [集液孔ms 、O4b 、(LeCJを[集液孔(至
)ム、(6)B、(2)C」に訂正する。 & 第5頁第17行 「、四〇の通液孔(J3B、(2)C」を「の通液孔(
6)B」に訂正する。 g、 第6頁第10行 「・・・・されると」の後に「g過圧が急激に上昇する
とともに、」t−挿入する。 10、「第3図」、「第4図」を添付の図のように訂正
する。 以上
発明の一実施例を示すものであシ、第2図は正面図、第
3図は重合状態側断面図、第4図は線型部分の側断面図
、第5図は他の実施例の側断面図;第6図は更に他の実
施例の側断面図、第7図は更に他の実施例の平面図であ
る。 図中、…ム、(ホ)B、(ホ)C・・・・濾板、Q◇A
、α9B、αυC・・・・板状体、(6)ム、(2)B
・・・・通液孔、(至)ム、(2)B、(至)C・・・
・集液孔、(ホ)′・・・・−室、−′A・・・・巾広
の部分s @I’B−・・・l”Il狭の部分特許出願
人 日本エンパイロ工業株式会社第1図 手続補正書 昭和57年1月18日 特許庁長官 島[0春樹殿 14 事件の表示 昭和56 づ1− 特 許 願第 189476 号
2、発明の名称 圧線過器および圧線過方法3 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 代表取締役 桐 沢 忠 4、 代 理 人 ′ 6、 袖正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書、「発明の詳細な説明」の欄 & 補正の内容 1. 第4頁第14行〜15行 「導流溝(至)a 、mb I…C」を[導流溝(1)
A 、 CIIB 、 @OJに訂正する。 2 第4頁第17行 「状体Ql)But−r状体Ql)A 、 (IJ)B
J K訂正する。 1 第4頁第17行 [周枠α◆B、J′5rr周枠α4A 、C141B
、 j K訂正する。 4゜ 第4頁第20行 [集液孔08B 、Q50J ヲr集液孔(ト)ム、Q
IB、Q*OJに訂正する。 S 第4頁第20行〜第5頁第1行 「導流溝(lla 、g4b 、rA(1」を「導流溝
■ム、@$B、(至)C」に訂正する。 & 第5頁第4行 f・・・・の板厚は」の後に「厚板(至)ム、(至)B
。 (至)Cによって」を挿入する。。 1、 第5頁第7行〜8行 [集液孔ms 、O4b 、(LeCJを[集液孔(至
)ム、(6)B、(2)C」に訂正する。 & 第5頁第17行 「、四〇の通液孔(J3B、(2)C」を「の通液孔(
6)B」に訂正する。 g、 第6頁第10行 「・・・・されると」の後に「g過圧が急激に上昇する
とともに、」t−挿入する。 10、「第3図」、「第4図」を添付の図のように訂正
する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 板状体の中央部に通液孔を設け、周縁部には濾液
排出孔を設けた濾板の複数個を濾布を介して重合し、各
濾板間に濾室を形成した圧線過器において、上記線型は
下半部が上半部よりも中挟であることを特徴とする圧線
過器。 2 板状体の中央部に通液孔を設け、周縁部には濾液排
出孔を設けた濾板の複数個を濾布を介して重合し、各濾
板間に線型を形成した圧線過器において、上記線型は下
半部が上半部よシも中挟である圧線過器の通液孔よシ被
処理液を線型に圧入して圧濾過を行い、−室の中挟部分
に被処理液中の固形分が充填した時点で濾過を中止し、
圧濾過器内に残存する被処理液を除去し、その後通液孔
より圧力気体を線型に及ぼして線型内に堆積する固形分
を圧搾して脱水を行えことを特徴とする圧濾過方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56189476A JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56189476A JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5889917A true JPS5889917A (ja) | 1983-05-28 |
JPS6023844B2 JPS6023844B2 (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16241893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56189476A Expired JPS6023844B2 (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 圧濾過器および圧濾過方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6023844B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105237391A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种进一步提高cta溶剂交换效率的方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63257732A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Konica Corp | カメラの絞り選択方法及び装置 |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP56189476A patent/JPS6023844B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105237391A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种进一步提高cta溶剂交换效率的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6023844B2 (ja) | 1985-06-10 |
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