JPS60238279A

JPS60238279A - フアスナ打込み工具

Info

Publication number: JPS60238279A
Application number: JP60095338A
Authority: JP
Inventors: ジユリアス　ダブリユー　シユヴアルツエンバーガー
Original assignee: Duo Fast Corp
Current assignee: Duo Fast Corp
Priority date: 1984-05-02
Filing date: 1985-05-02
Publication date: 1985-11-27
Anticipated expiration: 2009-07-20
Also published as: US4550643A; GB2157998B; GB8503929D0; GB2157998A; JPH0653351B2; CA1234251A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、単発式順次発射モード又は、多発式順次発射
モードにするのが調整可能な単一の制御装置を有するフ
ァスナ打込み工具に関する。

従来の技術り・・ンチ・トリップ式発射ができる制御装置を備えた
ファスナ打込み工具は市販されている。タッチ・トリッ
プ式発射は、先ず安全装置を押し下げ次にトリガを押し
さげて工具を作動させることができ、またトリガを押し
下げ次に安全装置を押し下げても工具を作動させること
ができるものとして知られいる。

安全性のために、多くのファスナ打込み工具は、先ず安
全ｉ置がその工具を加工部材に対して押イ」けることに
よって動作するようにさせる順次発射制御装置を備えて
いる。その安全装置が動作すると、トリガが動作さ寸ら
れ、その工具を動作させる。

多くのステーブル打ちゃくぎ打ち装置の使用者ば、ファ
スナ打込み工具に順次発射制御装置が綾けられることを
必要としている。最も厳格な規格を望む使用者の中には
、工具が動作される毎に、トリガと安全装置との両方が
釈放されるよう要求している。この動作モードは、単発
式順次発射モードと呼ばれている。このモードにおける
工具動作は、加工部品に一定数のファスナを打込むのに
必要とする時間を増大させる。

しかし、安全操作を工具のノーズを加工部材に押し付け
ることによって達成し、トリガを周期的に作用させる他
の利用方法がある。この後者のモードは、多発式順次発
射モードと呼ばれる。

単−工具又は単一工具制御装置によりこれらの動作モー
ドの両方を達成可能にすることは、製造及び在庫管理の
要求の観点から明らかに利点である。

トリガ制御弁と安全制御弁とサイクル弁とを有する基本
的な打込み工具は、米国特許第３．６３８，５３２！号
に開示されている。単一の又は多数の動作サイクルを選
択する手動制御装置を備えたこの種の工具は、米国特許
第３．５４７．００３号に開示されている。空圧動作単
独のもの又は空′圧動作と機械動作とをもつもののいず
れかによる順次発射制御装置は、米国特許第３，６７７
．４５７号（機械動作と空圧動作制御を組合せたもの）
及び米国特許第３，６７７．４５６号（全て空圧機構の
もの）に開示されている。

これらの特許に開示された工具のいずれも単発式順次動
作モー１”と多発式順次動作モードとを簡単に調整でき
るような単一制御装置を備えていない。そのような調整
上の特徴は製造者が、各工具を購買者が望む特定の発射
制御装置のモードに容易に調整できるので、この特徴は
特に重要である。

発明の目的本発明の目的は、新規な改良されたファスナ打込み工具
を提供することである。

本発明の他の目的は、二つの順次発射動作モードを調整
可能な単一の制御装置を備えた新規な改良されたファス
ナ打込み工具を提供することである。

本発明の更に他の目的は、プラグ弁と付属の通・路を備
え、多発式順次発射モードでは信号圧力側　御の下でサ
イクル弁を通常の静止位置に復帰させて駆動ピストンを
自動的に復帰させるようにした新規な改良された打込み
工具を提供することである。

発明の構成要約すれば、本発明は、ファスナを加工部材に打込むた
めに二つの順次発射モードの内の一つで作用する新規な
改良されたファスナ打込み工具に関する。本発明による
工具は、流体貯蔵室を形成　７するハウジングを備えて
いる。駆動体は、このハウジング内を往復動しうるよう
に取り付けられており、ハウジング内の流体作動モータ
が駆動体を駆動する。復帰装置が、打込みストロークの
完了時に駆動体を復帰させるために備わっている。工具
は、モータへの加圧流体の流れを制御する制御組立体を
有している。この制御組立体は、安全装置、トリガ弁、
サイクル弁及びプラグ弁を含んでいる。ニードル弁の使
用と流路の選択により、制御組立体は、工具を単発式順
次発射モードか又は多発式順次発射モードのいずれかに
することができる。

実施例先ず第１図から第４図までを参照すると、標準的なタッ
チ・トリップ式ファスナー打込み工具１０が示されてい
る。この工具１０は、米国特許第３１６３８＋５３２号
に開示された工具に類似している。前記特許第３，６３
８，５３２号と異なっていて本発明を理解するために必
要な部材を以下に説明する。その他の詳細は特許第３．
６３８，５３２号を参照されたい。

工具１０は、空気等の加圧流体を貯える貯蔵室１４を形
成したハンドル１２を有する。貯蔵室１４の中の加圧流
体は、工具ハウジング２０の流路１８によって制御弁１
６に送られる。制御弁１６は、工具ハウジング２０に着
脱可能に固定された弁ハウジング２２に収容されている
ｔ０制御弁１６は、貯蔵室１４から管２６を通って放出弁２
４への流体の流れを制御する。第１図に示されている工
具１０の静止モードでは、放出弁２４に送られる流体圧
力が放出弁２４を排気孔２８を密閉係合するように押圧
し、その圧力が流路３０を介してポペット室３２に蓄積
する。ポペット室３２の加圧によってポペット・バネ３
４の効果が強化されてポペット３６をシリンダ３８に押
し付けて密閉する。

静止モードでは、加圧空気は、流路４２において矢印４
０で示されるように制御弁１６に送られる。流路４２は
流路４４に通じている。空気は、流路４４に沿って、ト
リガ弁４６を横切り、流路４８．５０及び５４に沿って
進み、この位置で空気の流れはサイクル弁５２によって
停止される。

空気は、また、トリガ弁４６に沿って進み、開口部５６
及び５８を通って安全装置６２内の流路６０及び開口部
６１に達っし、そこで空気は、直径部６４と直径部６６
との間に閉じ込められる。

空気は、また、流路４８内の開口部６８を通りそして装
置６２に沿って開口部７０に流れる。この空気は、その
後、流路７２及び７４に沿って流れ、開口部７６を通っ
てサイクル弁５４の下に達する。開口部７６を通過する
空気は、サイクル弁゛５４に沿って開口部７８に向かっ
て流れ、そして流路８０に入り込む。流路８０中の空気
は、矢印８４で示されるように、開口部８２を通って管
２６に導びかれる。

第１図及び第２図で示されたように工具１０の静止モー
ドでは、貯蔵室内の空気は、制御弁１６を通してポペッ
トすなわち放出弁２４に供給される。放出弁２４の圧力
が降下すると、工具１０は発射動作となる。二つの直接
的通路、すなわち安全袋？ｉ６２を通る通路とポペット
（放出）弁２４を通る通路とによって貯蔵室の空気がポ
ペット弁２４に供給される。もし両方の通路が断たれる
と、工具１０は発射動作となる。

工具１０を発射作動させるには、加圧部材上に工具１０
を置いて安全装置６２を下方に移動させ、そしてトリガ
８６を引くことによってトリガ弁４６を下方に移動させ
る。安全装置６２及びトリガ弁４６は、第３図に示され
る位置に移動される。貯蔵室１４からの空気は、放出弁
２４に入るのが阻止され、静止モードにおいて放出弁２
４に蓄積された圧力は、流路８０．７４．７２及び６８
に沿って、そしてトリガ弁４６に沿って大気に排出され
る。放出弁２４が減圧されると、ポペット室３２の圧力
によって放出弁２４が移動し、ポペット室３２の圧力が
排気孔２８を通して大気に排出される。貯蔵室の空気は
、その後、打込みストロークの間ピストン駆動の駆動体
（打込み体）上の室３６に送られる。パツキン９２がポ
ート９４を通過すると、貯蔵室内の空気は、導管９６を
通過してピストン８８に突入し０型リング拡げ復帰室１
００に空気を充満させる。

工具１０は、ピストン８８を復帰して次のサイクルに備
える用意ができている。復帰室１００中の空気は、弁ハ
ウジング１６（第４図）中のボート１０２に通じており
、そしてニードル弁１０４を介して流路１０６へ送られ
サイクル弁５４上の位置に達する。サイクル弁５４は下
方に移動させられて、貯蔵室１４から通路４８．５０．
５２及び８０を通して放出弁２４に至る回路を再構成す
る。放出弁２４は、排気孔２８に密封係合するよ′うに
移動し、ポペット室３２を加圧するとともに貯蔵室の空
気のシリンダ３８内への流入を終らせる。同時に、復帰
室１００内の空気はポート１０８を通じて排出されてピ
ストン８８を強制的に復帰させる。工具１０を加工部材
から持ち上げるか又はトリガ８６を釈放することによっ
て安全装置６２又はトリガ弁４６のいずれかが上方向に
移動して貯蔵室の空気がサイクル弁５４を上方に移動さ
せて再び静止モードとなる。

工具１０は、ある一定の使用者基準のもとでは受け入れ
ることができない。多くの使用者は、順次発射能力とと
もに工具を単発式か多発式かのいずれかの発射動作にセ
ットする容易さを必要としている。これらの要求を満た
す工具は、第５〜１５図に説明されている制御弁２ＬＯ
を有する第１図のタイプの工具ＩＯである。制御弁２１
０が設けられると、貯蔵室の空気は、二つの方法によっ
て放出弁２４に供給される。その一方の方法は、サイク
ル弁２１２がその静止位置に向けて下方に押しつけられ
た場合で、他の方法は、サイクル弁２１２を安全装置２
１４及びプラグ弁２１６を介して下方に偏倚させた場合
である。しかし、これらのいずれの場合においても、安
全装置２１４を先ず押し下げてポペット３６に機械的供
給源から空気を受け入れさせたときにのみ、工具１０は
発射動作をする。異なる順序を用いると、工具１０は発
射動作をしない。

多発式順次発射のための回路を第５〜９図に示す。制御
弁２１０の静止モードを第５図に示す。

弁２１０はハウジング２１８を含んでおり、このハウジ
ング２１８内に安全装置２１４、サイクル弁２１２、プ
ラグ弁２１６及びトリガ弁２２０が配置されている。貯
蔵室の空気は、ポート２２２から弁２１０に入り、そし
て安全装置２１４に沿って流Ｂ２２４を通り更に流路２
２６．２２Ｂ、２３０及び２３２を通ってサイクル弁２
１２の先端部に達しサイクル弁を静止位置に偏倚させる
。

貯蔵室の空気もまたトリガ弁２２０を介してサイクル弁
の底部に達し、トリガ弁２２０に沿って流路２２４を介
してポート２３４に達し、そして流′路２３６．２３８
及び２４０を介してポート２４２に達する。サイクル弁
２１２ば、対向する空気直径部２４４．！：２４６との
間のポー１−２７２を介して外気に排出され、そして静
止位置にとどまる。

貯蔵室の空気は、サイクル弁により放出弁２４及びトリ
ガ弁２２０の底部に通じている。貯蔵室の空気は、ポー
ト２２２から流路２４８を介してポート２５０に流れ込
み、サイクル弁２１２に沿ってポート２５２を通り流路
２５４を通りポート２５６に流し込む。ポート２５６ば
、トリガ弁２２０の底部及び放出弁２４に通じている。

工具１０の発射の準備をするために、工具１０は、加工
部材移動安全袋Ｗ２１４に対して能動位置（第６図）に
配置される。この動作は、流路２２４と２２６との間の
伝送を遮断することによってサイクル弁２１２を偏倚さ
ぞている貯蔵室の空気を遮断する。流路２２６は、ポー
ト２５８を通して外気に通している。トリガ弁２２０及
び流路２３６．２３８．２４０を通じてサイクル弁２１
２の底部に巡回している貯蔵室の空気によってサイクル
弁２１２が偏倚されて能動位置に達する。貯蔵室の空気
ば、トリガ弁２２０と通じてのみ放出弁２４に巡回して
いる。トリガ弁２２０を動作させて下の位置（第７図）
に移動したとき、放出弁２４への貯蔵室の空気はなくな
り、そして放出弁２４中の空気は、流路２３６からトリ
ガ弁２２０の回りの外気に放出される。その後、工具１
０が発射動作する。

工具１０の発射動作後、復帰室１００がらの信号ば、ポ
ート２６０　（第８図）に伝達される。信号圧力は、ニ
ードル弁２６２及び流路２６４を介してプラグ弁２１６
の上に位置するポート２６６に流れる。プラグ弁２１６
は、下方に動きサイクル弁２１２を工具１０の静止位置
に移動させる。

その後、貯蔵室の空気は、ポート２２２がらサイクル弁
２１２及び流路２５４に沿って流路２４８及びポート２
５０を通って放出弁２４に流れ、ポート２５６を介して
トリガ弁２２０の底部に流れることができる。工具１０
は、この時トリガ８６を動作することによって工具１０
を加工部材から゛持ち上げないで発射動作される。

順次発射順序が安全装置２１４より前にトリガ８６を動
作させることによって変更されるならば、サイクル弁２
１２の底部への貯蔵室の空気は、終了す名（第９図）。

トリガ弁２２０の直径部２６８は、ポート２３４と流路
２３６との間に置かれていて貯蔵室の空気の流れを終了
させる。安全装置２１４が一度押し下げられると、直径
部２７０は、流路２２４と２２６との間の流れを遮断し
、サイクル弁２１２の先端部への貯蔵室の空気の流れを
終了させる。サイクル弁２１２は、静止位置にとどまり
、そして貯蔵室の空気は、ポート２５６を通って放出弁
２４に流れ続ける。従って、工具１０ば、発射動作しな
い。

幾つかの応用において、単発式順次発射用の制「を− 御弁２１０を有する工具１０を使用することが望ましい
。工具１０を加工部材の上に置き、次にトリガ８６を動
作させることによって安全装置２１４が動作した後にだ
け、この作用により工具１０は発射動作される。二度動
作させるためには、安全装置２１４とトリガ８６との両
方が釈放されなければならず、そしてシーケンスが繰り
返される。

二つドル弁２６２を弁ハウジング２１８内の開口部２７
１に通すことによって、工具１０を単発順次発射に容易
に調整することができポート２６０を介して復帰信号を
封鎖する。ニードル弁が復帰信号を封鎖するように一度
配置されると、制御弁２１０は、次の方法で作用し単発
順次発射を行う。

静止モード（第１０図）において、貯蔵室の空気は、ポ
ート２２２を通り制御弁２１０に入り、そし７て安全装
置２１４を介して流路２２８．２３０．２３２へ、更に
サイクル弁２１２の先端部に送られサイクル弁２１２を
静止位置に偏倚させる。貯蔵室の空気は、また、トリガ
弁２２０を通過して流路２３６．２３８．２４０に通じ
るサイクル弁２１２の底部に伝えられる。サイクル弁２
１２ば、直径部２４４と２４６との間にポート２７２を
介して外気に放出され、そして静止位置にとどまる。

貯蔵室の空気は、その後、ポート２５６を通過してサイ
クル弁２１２によって放出弁２４に送られる゛。

工具１０を適切な順次発射順序で発射するために、工具
１０を加工部材に対して配置し安全装置２１４を第１Ｉ
図で示される能動位置に移動させる。こめ動作に起因し
て、流路２２４と２２６との間に直径部２７０を配置す
ることによって、そして流路２２６をポート２５．８を
迫じて外気に接続することによって、サイクル弁２１２
を下方に偏倚させている貯蔵室の空気が遮断される。

貯蔵室の空気は、トリガ弁２２０を通り流路２３６．２
３８．２４０に通じるサイクル弁２１２の底部に循環し
サイクル弁２１２を上方に能動位置に偏倚させる。貯蔵
室の空気は、この時、トリガ弁２２０を介してのみ放出
弁２４に循環する。

トリガ８６は、この時、動作してトリガ弁２２０を下方
向に能動位置に移動する（第１２図）。放出弁２４への
貯蔵室の空気は、遮断され、そして流路２５４．２４０
．２３８．２３Ｇに沿って且トリガ弁２２０の上で外気
に排出し工具ＩＯを新射動作する。

工具１０が発射動作した後、復帰室１００からの信号は
、ポート２６０に入るがニードル弁２６２によって遮断
される（第１３図）。信号が受信されサイクル弁２１２
を静止位置に下方向に移動するまで、工具１０は、外気
に排出し続ける。もしトリガ８６が釈放されると、トリ
ガ弁２２０を上方向に静止位置に偏倚させるための貯蔵
室の空気がトリガ弁２２０の下に存在しない。

安全装置２１４が工具１０を加工部材から持ち上げるこ
とによって釈放されるときのみ、工具１０は初期状態に
戻−る（第１４図）。工具１０を持ち上げると、貯蔵室
の空気は、安全装Ｍ２１４及び流路２２６．２２８．２
３０．２３２を通りサイクル弁２１２の先端部に伝えら
れる。その後、貯蔵室の空気は、流路２４８．２５４及
びポート２５６を介して放出弁２４に伝わる。工具１０
は、再び、適切なシーケンスに従って動作準備状態にな
る。

もし順次発射順序が安全装置２１４より前にトリガ８６
を動作させることによって変えられるならば、サイクル
弁２１２の底部への貯蔵室の空気は、遮断される（第１
５図）。この位置で、直径部２６Ｂは、ボート２３４と
流路２３６との間に配置されておりそれらの各々の間の
流れが防げられる。゛もし安全装置２】４が、この時、
下方に押されるならば、サイクル弁２１２の上部への貯
蔵室の空気は、サイクル弁２１２を静止位置に偏倚させ
、そして貯蔵室の空気は、サイクル弁２１２を通り流路
２４８．２５４及びポート２５６を通過して放出弁２４
に循環する。工具１０は、発射動作しない。

プラグ弁２１６を使用することによって、制御弁２１０
は、ニードル弁２６２をす早く位置決めすることで工具
１０を単発式又は多発式順次発射のいずれかに簡単に調
整が行なえるようにする。

このように配置することで、工具製造者は、高価な工具
の変更をしないで末端の使用者の要求に合う工具１０を
注文で製造することができる。

本発明の多（の修正や変更は、上記の説明を考慮するこ
とで可能である。これ故、特許請求の範囲内において、
本発明が詳述された以外の方法で実施可能であることを
理解されたい。

本発明の前述した目的や利点、及び新規な特徴は、添付
図面に示された好ましい実施例の詳細な説明から明らか
になるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、トリガ弁、安全装置及びサイクル弁を説明す
るために弁ハウジングを分離、回転して示す、タッチ・
トリップ式ファスナー打込み工具の部分断面図、第２図は、静止モードにおける公知の弁ハウジングの説
明図、第３図は、発射モードにある弁ハウジングの第２図と同
様の説明図、第４図は、復帰モードにある弁ハウジングの第２．３図
と同様の図、第５図は、第１図に示す形式ファスナー打込み工具のた
めに用いる、本発明によって構成され且つ静止モードに
ある多発式順次発射制御弁を示す図、第６図は、第１の発射モードにある弁ハウジングを示す
第５図と同様の図、第７図は、第二の発射モードにある第６図と同様の図、第８図は、復帰モードにある第５〜７図と同様の図、第９図は、不適当な発射順序を示す第５〜８図と同様の
図、第’１０図は、本発明の原理により構成され且つ静止モ
ードにある単発式順次□発射制御弁を示す回、第１１図
は、第１の発射モードにある弁を示す第１０図と同様の
図、第１２図は、第二の発射モードにある第１１図と同様の
図、第１３図は、第１の復帰モート′にある第１０〜１２図
と同様の図、第１４図は、第二の復帰モードにある第１３図と同様の
図、第１５図は、不適切な発射順序を示す第１０〜１４図と
同様の図である。１０・・・工具、１６・・・制御弁、１８．３０．４８
．５０．５２．６０．７２．７４・・・流路、２０・・
・工具ハウジング、２８・・・排気孔、３６・・・ポペ
ット、４６・・・トリガ弁、６２・・・安全装置、８Ｂ
・・・ピストン、９０・　・　・ピストン駆動機構。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ファスナ駆動手段を動作させるために加圧流体
モータを使用する、ファスナを加工部材に打込む工具に
おいて、手動で動作するトリガ弁手段と、前記工具を前記加工部材に隣接して配置することによっ
て動作する安全手段と、加圧流体を前記流体モータに与えることを制・御するた
め、前記トリガ弁手段と前記安全手段とによって制御さ
れる流体動作手段と、前記トリガ弁手段と前記安全手段
とを、第１モードと第２モードとで選択的に動作しうる
ように相互接続し、前記第１モードでは、安全手段が先
ず動作させられ次いで前記トリガ弁手段を動作させ、前
記流体動作弁手段の反復動作のためにも前記順序が繰り
返されない限り該流体作動弁手段の作動を阻止するよう
になっており、前記第２モードでは、最初に前記安全装
置手段を動作させた後前記トリガ弁を反復動作させちと
前記流体動作弁手段が反復動作するようになっているこ
とを特徴とするファスナ打込み工具。
（２）前記制御手段がサイクル弁を備え、該弁の第一端
は前記トリガ弁を介して、そしてサイクル弁の第二端は
前記安全装置手段を介してそれぞれ前記加圧流体に通し
ている特許請求の範囲第（１）項記載の工具。
（３）前記ファスナ駆動手段を打込みストロークの完了
時に復帰させる手段と前記サイクル弁に隣接配置された
プラグ弁とを備え、該プラグ弁の第１端は前記安全装置
手段を介して前記加圧流体に通じており、第二端は前記
復帰手段に通じている特許請求の範囲第（２）項記載の
工具。
（４）前記復帰手段と前記プラグ弁との間に配置されて
流体の流れを制御するニードル弁を備える特許請求の範
囲第（３）項記載の工具。
（５）前記ニードル弁が前記加圧流体の流れを制御する
複数の位置に調整可能である特許請求の範囲第（４）項
記載の工具。