JPS60237915A - コンバインにおける刈取搬送装置 - Google Patents

コンバインにおける刈取搬送装置

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JPS60237915A
JPS60237915A JP24746384A JP24746384A JPS60237915A JP S60237915 A JPS60237915 A JP S60237915A JP 24746384 A JP24746384 A JP 24746384A JP 24746384 A JP24746384 A JP 24746384A JP S60237915 A JPS60237915 A JP S60237915A
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JP
Japan
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culm
chain
conveying
guide
stock
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JP24746384A
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Inventor
順 吉田
喜代志 田中
稜威夫 永島
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SATO ZOKI CO Ltd
SATO ZOKI KK
Original Assignee
SATO ZOKI CO Ltd
SATO ZOKI KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンバインにおける刈取搬送装置、特に、コン
バイン作業に際し 梳起装置によって梳起された殻稈を
前搬送装置で挟持搬送した後に刈刃により刈取ってその
後に横方向に搬送して脱穀装置に供給すべく構成した刈
取搬送装置に関する。
従来、前方から梳起装置、前搬送装置、横搬送装置を設
けたものは実開昭4111−144726号公報により
既に知られている。
しかしながら、前記既知のコンバインは刈刃の上方に前
搬送装置の始端が位置するように配置されていたので、
梳起装置で梳起された植立殻稈は刈刃で刈取られた後、
前搬送装置で後方搬送されることとなり、重い穂先が垂
れ下って稈姿勢が乱れ横搬送装置への受継を整然と行な
えない欠点があった。
本発明は前述の諸欠点を解消し、梳起装置と刈刃上方と
の間に後方が高くなるように斜設した前搬送装置によっ
て、梳起装置で梳起された植立殻稈の穂先部を梳き伸ば
して良好な稈姿勢を保持しながら確実に後方へ搬送し、
刈取った殻稈を殻稈搬送装置の横搬送経路に受継ぐこと
により稈姿勢の乱れをなくし、前記殻稈搬送装置の縦搬
送経路から縦搬送装置、脱穀装置のフィートチエンへの
受継をも確実かつ良好に行なうことができるコンバイン
における刈取搬送装置を提供することを目的とするもの
である。
以下1本発明を図面に示す実施例について更に詳細に説
明すると、lは走行装置2を有する機台であって、上級
脱穀機3が搭載してあり、前部には刈取装置4が装着し
である。
そして、上級脱穀機3の扱口に沿って設けたアンダ一方
式のフィードチェーン5の始端部を張設するスプロケッ
ト6の支軸6aは、ターンバックル7を有する受金88
によって上下位置調節可能に支持され、基部を止金8b
に回転自在に取付けた受筒9に抜き挿し固定自在に嵌挿
されており、フィードチェーン5の上面には狭扼レール
lOが併設しである。
11は上端より梢々下方部分を機台lの前部両側に横軸
11aで枢支した左右一対の揺動枠であって、それらは
横方向のパイプllbにより連結してあり、下部には刈
取装置4の機枠15を回転自在に枢着15aし、上端部
に取付けたピン+2bはターンバックル12cによりそ
の長さを伸縮調節することのできる連杆12の長孔12
aに貫挿し、前記刈取装置4の機枠15の上部はリンク
16により脱穀41!3に連結されている。
また、前記パイプIlbの中間部に後方へ向けて突設し
たリフトアーム13は油圧シリンダー14に連結されて
いる。
従って刈取脱穀作業を行う場合、油圧シリンダー14中
の圧油を抜くと刈取装置4は第3図に示す如く下降する
。その際刈取装置4の下降下限はターンバックル+2c
により連杆12を伸縮させて調節することができ、油圧
シリンダー14でリフトアーム13を前方へ押し出し回
動すると刈取装置4は上昇し、揺動枠11の上端のピン
12bは長孔12a中を図において右方へ移動する。
この状態で修理又は点検する場合、操縦部にあるリフト
レバーを誤って刈取装置4が下がるように操作したり又
は他の要因により油圧シリンダー14中の圧油が抜けた
りすると危険であるから、ターンバックル12cを回動
して長孔12aの前端部でピン+2bを確かりと支持し
ておくと上記危険は全くなく安全である。
而して前記機枠15の下部には1機幅全体に亘る刈刃1
7を設け、その前部に第1図及び第2図に示す如く、対
向する二対の梳起体18−・と前方からみて左側端に配
設せる独立していると共に梳起爪18が外側へ向って突
出した一つの梳起体18aとを配設し、各梳起体18働
・の梳起爪19が突出しない側面に近接した位置及び上
記独立した梳起体18aと外側方へ略−条分の間隔をお
いた位置には前方下方に向けて分草体20・・が設けて
あり、左側端の分草体20の背部には案内枠体21が設
けてあり、また、前記対をなす2組の梳起体18.18
の間の後部及び−個だけ独立した」二記梳起体18aと
案内枠体21との間の後部には後方へ向う前方からみて
左側より第1、第2、第3の相隣る案内通路a、b、C
を掻込輪カバー22a、22b、22c、22dの側縁
間に形成し、対をなす梳起体18.18間には菱形の案
内枠23を有する二次分草体24が設けである。
25・・は対をなす梳起体18・・に続く第2、第3の
2条用の案内通路す、cの前部両側部に設けた掻込輪で
あって殻稈の掻込機能と離脱機能とを良好にするためイ
ンボリュート歯型の突起とが設けてあり、一つの案内通
路す又はCで対向する掻込輪25.25は相互に歯の高
さの半分位が噛合うように縦軸28ψ・に軸着し、各縦
軸26.26及び26°、26′はそれぞれ傘歯車27
.27を介して横軸28に連動し、該横軸2日は適宜の
伝動機構を介して刈刃駆動軸28aにより駆動される。
また、前方からみて右端と右から3番目の掻込輪25.
25の後部には該掻込輪25.25より周速ははやいが
、ピッチの小さい突起を有する移送輪25a、25aが
それらの前位の掻込輪25.25と受継関係を保つよう
一部重合せしめると共に同方向へ該掻込輪25.25の
縦軸26.26によりスプロケットeとチェーンe°か
又は歯車f、fを介して駆動される。第1の案内通路a
の外側にて前記掻込輪25と対応する高さには前部回向
部で起立突出し後部回向部で倒伏すると共に後退角を有
する爪を数例けた株元掻込帯25a”が張設されている
更に、掻込輪カバー22c及び22dの上方には案内通
路上の前部で起立突出し後部で倒伏する掻込爪を有する
糖部掻込帯29.29が張設してあり、また左端の一条
分の殻稈を誘導する第1の案内通路aの外側には爪が前
部回行部で起立突出し後部回行部で倒伏する糖部掻込帯
28aが張設されている。
更にまた前記掻込輪カバー22b、22c、23dの後
方には横搬送経路30を隔てた部位から上級脱穀機3の
供給口3aの直前部に亘る殻稈誘導板31が設けてあり
、この殻稈誘導板31は第1及び第2の案内通路a、b
に横搬送経路30を隔てて対向する略横方向の誘導面A
と、斜め後方に向う回行誘導面Bと、後上方のフィード
チェーン5に向う縦方向の誘導面Cとで構成されており
、それらの各誘導面、A、B、Cは機体の内側に向けて
傾斜し全体が錐状面に形成されている。
そして、前記掻込輪25・・移送輪25a、25a及び
糖部掻込帯28a、29.28並びに殻稈誘導板31は
第3図に示す如く後部が高くなるように傾斜している。
更に殻稈誘導板31の下部に沿うと共に刈刃17の上方
でかつやや後方にあって前部が前記移送輪25a、25
a及び株元掻込帯25a゛と対向する横搬送経路30か
ら後方の前記フィードチェーン5の始端部に至る縦搬送
経路にわたって搬送面が略し字状に折曲した1本の株元
搬送チェーン32からなる下部搬送体が張設してあり、
上記殻稈誘導板31の高さの中間部、即ち株元搬送チェ
ーン32と略相似形をなす小型の棟部搬送チェーン33
からなるL部搬送体を第2図に示す如く内側にして張設
し、縦搬送経路に沿う部分には扶植杆33aが併設しで
ある。
従って、株元搬送チェーン32と棟部搬送チェーン33
とからなる殻稈搬送装置の合成された搬送面gは殻稈が
機体の内側に向けて凭れか〜るような傾斜面に形成され
、上下二段になっている前記株元搬送チェーン32と棟
部搬送チェーン33は側面視で第3図に示すように掻込
輪25.25.株元掻込帯25a′及び穂側掻込帯21
3a 、 213.29と略平行になっている。
また、前記殻稈誘導板31の少くとも横搬送経路30に
沿う部分の上縁部は第3図に示す如く前方、つまり外方
へ向けて弯曲せしめて棟部反転案内部31aに構成され
ている。この棟部反転案内部31aを更に第1図に鎖線
で示す如く殻稈誘導板31の縦方向の誘導面Cにおける
後部まで一連に形成すると、殻稈が搬送される際糖部が
外方へ向けて弯曲せしめられるので、殻稈誘導板3Iの
内側に配設しである操縦部34の各種の機材に糖部が接
触してしごかれて脱粒するのを防止することができ、か
つ後部においては供給口3aへの糖部の落人を助長する
更に、各案内通路a、b、Cが横搬送経路30及び回行
部に合流する部位の移送方向下手側並びに縦搬送経路の
終端部の株元搬送チェーン32と対向する部位には扶植
レール35が設けである。
そして、上記各案内通路a、b、Cの下手側の扶植レー
ル35・・は、第6図に示す如く掻込輪カバ−22b、
22c、22d上に固定されている取付金35a拳・に
弾機を介して進退可能に取付けてあり、該扶植レール3
5・・の挟持案内面は掻込輪カバー22b、22c、2
2dより後方へ突出して株元搬送チェーン32の突起と
重合して扶植関係を構成している。
また、掻込輪カバー22b、22clに基部を固定した
弾性材からなるガイド杆(又は板)35b、35bは案
内通路す、Cの中間部を斜めに横切って先端部がその下
手側の扶植レール35.35の挟持案内面に接合し、殻
稈の横送通路及びその終端の回行部への合流を円滑にし
ている。
36は第3の案内通路Cの下手側の扶植レール35のす
ぐ後部の内側下方(第2図参照)に前端部を枢着した扱
深さ調節用の縦搬送装置であって突起付チェーン38a
と扶植杆36bとからなり、上記突起付チェーン38a
の始端部を掛けた鎖車の軸38cは株元搬送チェーン3
2と糖部搬送チェーン33とで形成される搬送面gと平
行であってかつ搬送される殻稈の稈身方向とも略平行に
なっており、前記輔36cの軸承筺3fidは−I−記
搬送面gと垂直な軸受筒36f及びそれに収納されてい
る傘歯車を介して軸38cを駆動する軸3fleを中心
として面36gにて回動するので、突起付チェーン38
aの搬送面g°は前記搬送面gと略同一方向であり、縦
搬送装置36はその前部を中心として」二記搬送面gを
外側下方へ延長した面と略平行に傾動し扱深調節が行わ
れる。
その際、突起伺チェーン38aの始端部は、株元搬送チ
ェーン32のL型の回向部の内側に軸3flcで軸支し
たスプロケット36hに巻掛けてあり、その作用側(」
二側)はガイドフレーム38iにより外側−L方へ向け
て押し出され株元搬送チェーン32の回行を略終った部
位で上記株元搬送チェーン32と交叉して外側後方へ向
けて突出している。
なお37は連杆3rを介して縦搬送体36に連結した扱
深さ調節レバーである。
また、各案内通路a、b、cの両側の22a、22b、
22c、22dには案内板38a、38b、38c、3
8dを立設し、各案内板の前端部は梳起体18・・の背
面に臨ませ、後端部を横移送通路部位に延設して設けて
あり、それらの間に形成される案内通路は上下方向に略
平行にしてあり、殻稈の穂先側をばらけることなくまと
めながら案内誘導する。
hは梳起体18の上部背面と株元搬送チェーン32を張
設して支持している機枠15とを連結したフレームであ
って、このフレームhと梳起体18と刈刃17を支持し
ている枠杆15bと機枠15とは一体となった枠体に構
成されるので刈取装置4を形成する枠体全体が強固とな
る。
次に作用について説明すると、第4図においてエンジン
38の動力はトランスミッションに伝達されそのP、T
、0軸40はカウンター軸41を介して主軸42を駆動
し、主軸42は梳起体18・・、刈刃駆動軸28a及び
中間軸43を介して株元搬送チェーン32、穂先部搬送
チェーン33を駆動するので刈刃17及び横軸28、軸
36c等により各種の殻稈移送手段を駆動する。
なお、走行装置2及び脱穀機3も駆動されることは勿論
である。
そしてこの状態で刈取脱穀すべく機体を前進させると、
立毛殻稈は梳起体で梳起Sれてから刈刃17で株元部を
刈取られ、その間に株元部は掻込輪25・・及び株元掻
込帯25a°により案内通路a、b、cに掻込まれ、茎
部の糖部掻込帯28.29.28aによって掻き込まれ
るが、案内通路す、cにおいて掻き込まれた殻稈の株元
部は歯のピッチの小さい移送輪25aに受け継がれる。
その際、掻込輪25.25のピッチか大きくかつ長い突
起間に大きくまとめて掻き込まれた殻稈は小さいピッチ
の歯に小分けされて受け継がれるので断続状の移送が平
均化され連続状となる。
また、穂先部は案内板38a、38b、38c、38d
の間に導入され、ばらばらになることなく纏められ、糖
部搬送チェン29a、 28.29の爪による保進でも
って稈姿勢を規制されながら穂先側を梳き伸ばされると
共に穂先が遅れないように後送されてから株元部か刈刃
17によって刈取られる。
このようにして、案内通路aからは1条分、(二条外導
入して移送することは可能である)案内通路すからは二
条分それぞれ、それらは横搬送経路30に送り出されて
殻稈誘導板31の誘導面Aで受け止められ、株元搬送チ
ェーン32と糖部搬送チェーン33とにより横送りされ
ながら合流し、案内通路Cから送り出された二条分の刈
取殻稈は回行誘導面Bに向けて送り出され、横搬送経路
30の末端に続く斜めの回向通路において横送りされて
合流した殻稈に更に合流しながら回向し、縦搬送経路を
経て後方の脱穀機3へ向けて搬送される。
その際、殻稈は殻稈誘導体31に軒く凭れながら搬送さ
れ、誘導面Aにおいて、糖部は上部の糖部反転案内部3
1aにより前方へ向けて曲がりながら移送される。
そして脱穀機3に供給される殻稈の長さにより扱深さ調
節レバー37を操作する。
例えば長稈を脱穀する場合、扱深さ調節1/バー37を
前方へ向けて押し倒すと縦搬送装置38は株元搬送チェ
ーン32と糖部搬送チェーン33とにより構成される搬
送面gを含む面に沿って前部を中心として斜下方へ傾動
し、掻込輪カバー22dの後方の扶植レール35の後端
から排出される殻稈の株元部をそれが縦搬送経路に移行
してから突起付チェーン38aと扶植杆38bとの前端
で受け継ぎ、それらの後端に至るまでの間に殻稈を株元
側へ引き下げ株元搬送チェーン32の後部とそれに対向
する最後部の扶植レール35とに受け継がれる時は適正
な扱深さとなるように調節されている。
また、殻稈が短稈で浅扱ぎとなる場合、前述とは逆に扱
深さ調節レバー37を後方へ傾倒すると縦搬送装置36
は株元搬送チェーン32に接近し、殻稈の引下げ作用が
小さくなるので適正な扱深さに調整される。
そして殻稈の株元部は脱穀機3のフィードチェーン5と
扶植レール10とに受け継がれて搬送され、糖部は糖部
搬送チェーン33と扶植杆33aの後部の曲部に案内さ
れて横倒状となって供給口3aに挿入されて脱穀処理さ
れる。
この時殻稈株元部はガイド杆46により株元搬送チェー
ン32から脱穀機のフィードチェーン5にもたつきがな
く案内される。
なお、フィードチェーン5の始端部は刈取装置4等の前
処理装置を上昇させた時、つまり刈高調整を行った場合
殻稈の受継を良好な状態に保つべくターンバックル7で
上下動させる。またフィードチェーン5が伸びた時は支
軸6aをその分だけ引き出して固定し適度の緊張度とす
る。
更に前記株元掻込帯25a°及びその上方の糖部掻込帯
2J28a並びに移送輪25a、25aより株元搬送チ
ェーン32及び糖部搬送チェーン33は高速回転してお
り、かつ株元掻込帯25a′の爪は線間隔となっている
が株元搬送チェーン32の突起は上記風よりはるかに小
間隔となっているので株元掻込帯25a゛から株元搬送
チェーン32への受継ぎは平均化され且つきわめて的確
であり、殻稈が株元掻込帯25a゛の爪によって巻き込
まれることはない。
なお、糖部掻込帯28の掻込爪は後方回行部で糖部搬送
チェーン33の爪の移動軌路と完全に重合してから後退
方向に倒伏するように構成されている。
次に第9図について他の実施例を説明すると、47は前
端が刈刃の一側上方に直接臨む斜め横移送部47aと後
端が脱穀機3のフィードチェーン5の始端に通ずる縦移
送部4?bとを一連に構成したく字状の突起付株元搬送
チェーンであって、その上方には前例と同様、内側に偏
位した略相似形をなす小型の爪付接部搬送チェーンが設
けである。
そして、前記斜め横移送部4?aの前端より他側方の刈
刃上には前例と同様2対の掻込輪25.25・・ (又
はクランクフィンガー)が設けてあり、図示してないが
斜め横移送部4?aの前方には一つの梳起体が、また、
対をなす掻込輪25.25・・の前方には2対の梳起体
が設けである。
なお、斜め横移送部4?aの前端に鎖線で示す如く掻込
輪を設けることもある。
前記各掻込輪の後部には後方へ向かう案内通路a、b、
cが形成されていて、この案内通路の両側に案内板を立
設して設けることにより殻稈の穂先側の案内誘導を行う
ものである。
本発明は前述のように爪を有する引起体18・・と後方
の刈刃17の上方との間に、爪により殻稈の上部側を挟
持搬送する前後方向の前搬送装置を側面視で後方が高く
なるように斜設し、前記刈刃17の後方側には刈取殻稈
を機体側方へ保進する横搬送経路とその終端から後方へ
保進する縦搬送経路とを有する殻稈搬送装置を前記前搬
送装置と側面視で略平行にかつ上下二段に設けるととも
に、」1記前搬送装置の終端と、前記横搬送経路と縦搬
送経路とからなる殻稈搬送装置との殻稈受継位置を刈取
殻稈を受継するように前記刈刃17の上方に位置させ、
さらに前記搬送装置の縦搬送経路と脱穀装置3のフィー
トチエン5の始端とにわたって縦搬送装置36を設けた
ので、梳起体で梳起された植立殻稈の穂先部は後方が高
くなるように斜設された前搬送装置で梳き伸ばされた良
好な稈姿勢を保持しながら確実に後方へ搬送され、刈刃
17で刈取られた殻稈を殻稈搬送装置の横送り経路に受
継ぐことによりこの部分での稈姿勢の乱れをなくするこ
とができる。
また、横搬送経路と縦搬送経路とからなる上下二段の殻
稈搬送装置を前搬送装置と側面視で略平行に設けたので
、搬送部れや殻稈の引張り、切断又はしごきによる脱粒
等を生ずることがなく稈の上下を確実に係止して前搬送
装置から殻稈搬送装置の横搬送経路へ受継搬送すること
かでき、さらに前記殻稈搬送装置の縦搬送経路に縦搬送
装置の始端部を臨ませたので、縦方向に搬送される殻稈
を縦搬送装置に受継させることとなり、殻稈を整然と受
継いで脱穀装置のフィートチエンまで搬送して供給する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
案内板を除去した要部の斜視図、第2図は一部断面を示
す平面図、第3図は側面図、第4図は伝動機構の説明図
、第5図は扱深さ調節装置の伝動機構の断面図、第6図
は株元移送部の平面9 図、第7図は第6図のA−A断面図、第8図は同上B−
B断面図、第9図は他の実施例の平面図である。 4は刈取装置、5はフィートチエン、INよ揺動枠、1
7は刈刃、18.18aは梳起体、a、b、cは案内通
路、25は掻込輪、25aは移送輪、25a′は株元掻
込帯、A、B、Cは誘導面、29a 、 29.29は
接部掻込体、31は殻稈誘導板、32は株元搬送チェー
ン、33は接部搬送チェーン、33aは扶植杆、36は
縦搬送装置 0 手続補正書(方史 1. 事件の表示 特願昭59−247463号2、 
発明の名称 コンバインにおける刈取搬送装置3、 補
正をする者 事件との関係 出願人 島根県へ束郡東出雲町大字揖屋町667番地1(187
) 三菱農機株式会社 代表者弁上三部兵衛 4、 代理人 〒241 5、補正命令の日付 昭和60年5月26日(発送日)
6、 補正の対象 (1)願書の原特許出願の表示の欄(2)図 面7、 
補正の内容 (1)願書を別紙の通りに補正する。 (2)図面中詰7図を別紙の通りに補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)爪を有する引起体18・・と後方の刈刃17の上
    方との間に、爪により殻稈の上部側を挟持搬送する前後
    方向の前搬送装置を側面視で後方が高くなるように斜設
    し、前記刈刃17の後方側には刈取殻稈を機体側方へ係
    送する横搬送経路とその終端から後方へ係送する縦搬送
    経路とを有する殻稈搬送装置を前記前搬送装置と側面視
    で略平行にかつ上下二段に設けるとともに、上記前搬送
    装置の終端と、前記横搬送経路と縦搬送経路とからなる
    殻稈搬送装置との殻稈受継位置を刈取殻稈を受継するよ
    うに前記刈刃17の上方に位置させ、さらに前記搬送装
    置の縦搬送経路と脱穀装置3のフィートチエン5の始端
    とにわたって縦搬送装置3Bを設けたことを特徴とする
    コンバインにおける刈取搬送装置。
JP24746384A 1984-11-23 1984-11-23 コンバインにおける刈取搬送装置 Pending JPS60237915A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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