JPS60237340A - 締め具の試験器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は締め具の試験器に関し、特に締め具の取付は荷
重、クランプ荷重、引張り荷重および別の特性を簡単に
迅速に試験するための装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

本発明の試験器は、すえ込み（スェージ）形取付はボル
ト、ねじ締め具、盲締め具、リベットおよびトルク、引
張りあるいけスクイズのような種々の方法で駿り付けで
きるような締め具の試験に向けられている。

締め付は装置を設計し評価する場合、ピーク取付は荷重
、保持されたクランプ荷重あるいけ予荷重のような締め
付けられた継手にかかる荷重を検出することが望まれる
。捷た締め具の引張シ荷重特性、即ち締め具が破断する
軸方向あるいは引張り荷重を検出することが望まれる。

従来において、上述の試験は異なった締め具について異
なった試験器で別々に行なうのが普通であった。従っで
ある特別の締め具構造のグループはクランプあるいは予
荷重を検出するために試験された。すえ込み形取付はボ
ルトの場合、これは引張ｐ／圧縮試験機でビンにカラー
をゆっくりすえ込みされ、取付は荷重を検出した後１次
の締め具を試験すべく試験器を自由にするためにカラー
は切断された。その特別な締め具のクランプあるいは予
荷重および引張逆荷重特性を検出するために、別の締め
具グループは板の間に特別な板金パドルを持った試験板
に設置された。その後これらの試験板は、中間の板金パ
ドルがそのパドルにおける延長されたレバーにかかる所
定の大きさの横荷重で移動きれる場合に、検出すべき測
定される荷重のもとてゆっくりと引き離された。パドル
の移動時点における引き離し荷重がクランプ荷重である
。その後引き離し荷重は引張り容量を検出するために締
め具が破断するまで続けられる。

上述の締め具の試験器で試験される一般的な種々の形式
の締め具は、１９５０年１１月２１日登録の米国特許第
２５３１０４８号明細書、１９６０年６月１４日登録の
米国特許第２９４０４９５号明細番、１９６９年１月１
４日登録の米国特許第３４２１５６２号明細書、１９６
９年９月２日登録の米国特許第３４６４４７２号明細書
、１９８１年２月１７日登録の米国特許第４２５０７３
３号明細書、および１９８０年１２月１６日登録の米国
特許第３０４４５号明細書に示されている。

〔発明の目的および効果〕

本発明において、締め具の試験器は１つじか会費とされ
ない琳−の試験器で上述の全部の情報が得られる。その
結果取付はクランプあるいは予荷重の饋および引張り両
型特性を迅速に検出でき、寸たすべての荷重が−１じ試
験器で測定６れるので、全体の情報は一層正確でかつ理
解し易い。更に取付は荷重を検出するために従来使用沁
れていた方法は、すえ込みカラー形締め具の過度のすえ
込みを防止するためにゆっくりと行われた。これはカラ
ーが普通取り付けられる実際の速度を十分に代理できず
、不正確で誤った結果を生じた。更に種々の仕様におい
て決められているクランプあるいは予荷重を検出するた
めのパドル装置は、摩擦係数、平面度、板の曲がりおよ
び作業者の熟練のような要因に左右されるので、不正確
な結果を生じた。本発明に基づく締め具の試験器はこれ
らの問題がなく、従って一層正確な試験情報分生する。

明らかなように本発明に基づく締め具の試験器は多才で
あり、別の試験能力を有している。

本発明の目的は、取付は荷重、最終クランプ荷重あるい
は予荷重の大きさおよび締め具の引張り荷重％性を迅速
にかつ適切に表示できるような新規で独創的な締め具の
試験器を提供することにある。

別の全般的な目的は、改良された締め具の試験器を提供
することにある。

本発明の別の目的、％徴および利ＡＦｉ後述の説明およ
び特許請求の範囲の実施態様項の記載から明らかになる
であろう。

〔実施例〕

以下図面に示す実施例に基ついて本発明の詳細な説明す
る。

第１図において、締め具試験器は液圧的に作動するロー
ドセル装［１０，液圧供給装置１２および信号表示装置
１４を有し、これらはすべて概略的に示されている。

ロードセル装置（荷重測定装置）１０けシリンダ１６と
液圧ピストン１８とを有し、液圧ピストン１８はシリン
ダ１６内を往復運動するピストンヘッド２０′ｆｔ：有
シている。ピストンヘッド加にある円周溝の中に、ピス
トンヘッド２１）とシリンダ１６０対向壁との間に液留
シールを形成する環状パツキン２２が設けられている。

シリンダ１６の曲面９２８　ＶＣある孔２６の円周溝の
中に、ピストンヘッド２０に接続されてｂるピストンロ
ッド加に対するシールを形成する別の環状パツキン囚が
設けられている。ピストンロッド３０は孔が全通ってシ
リンダ１６から外側に伸びている。

ロードセル（荷重計）３２はシリンダ前面壁２８の隣に
保合可能に位置され、ピストンロッド３０が隙間を隔て
てその中を伸びている中央孔３４を有している。取付は
装置３６はロードセル３２における環状ボス部分４０に
ねじ込み固定される外側管状ハウジング３８を有し、ま
た取付は装置３６ｉｉ：ピストンロッド３０の外側端に
ねじ込み固定されハウジング３８の中を滑って往復する
内側スリーブ４２を有している。

外側ハウジング３８お工び内側スリーブ４２はそれぞれ
長手方向に伸びているスロット４４．４６を有している
。スロット伺、４６け後述する目的のために半径方向に
一直線に置かれている。全般的に円筒状の６ハウジング
構造は外側ハウジング３８お工び内側スリーブ４２とし
て示されているが、別の適当な構造を採用することもで
きる。

外側ハウジング羽の前方端は端板４９で終えており、こ
の端板４９は硬化処理された段付き孔４８を有し、この
孔４８の中には管状挿入体５０がはめ込み支持されてｂ
る。同様に内側スリーブ４２の前方端は端板５１で終え
ておシ、この端板５１Ｆｉ硬化処理された段付き孔５２
を有し、この孔５２の中には管状挿入体５４がはめ込み
支持されている。それぞれ挿入体５０．５４にある開口
５７．５９は四じ直径を有し、軸方向九−直線に位置さ
れている。

シリンダ１６は、前方ロッド側端あるいはシリンダ１６
の引張シ側に置かれた入口ボート５６、お工びピストン
ヘッド後方端あるいはシリンダ１６の戻シ側に！かれた
戻シボート５８を有して因る。シリンダ１６の引張り側
にボート５６を介して液圧が供給されると、ピストン１
８およびそれに伴って内側スリーブ４２は外側ハウジン
グ３８に対して後方に移動される。逆にシリンダ１６の
戻υ側にボート５８を介して液圧が供給されると、ピス
トン１８お工びそれに伴って内側スリーブ４２は外側ハ
ウジング３８に対して前方に移動される。

開口５７．５９はツーピース形締めＪＪ２のビン６０の
細部を収容する寸法に決められている。図示した例にお
けるツーピース形締め具６２は１９８０年１２月１６日
登録の米国再発行特許第３０４４５号明細書に示されて
いる一般的な取付はボルトである。かくして締め具６２
は引張シ形取付ボルト（前記特許明細書における第１図
、第７図お工び第８図参照ンであり、ビン６０にあるロ
ック溝にすえ込まれる（スェージングされる）カラー６
４ヲ有している。

なおこの締め具試験器ｌＯは、別の引張シ形締め具即ち
盲締め具、スクイズ形締め具即ちスタンプ取付はボルト
やリベット、お工びトルク形締め具即ちねじ締め具にも
適用できる。なおこれに関連してスロット伺、４６は取
付はスタンプに対しである形式のスクイズ形取付は工具
の使用を可能にしている。

運転中において、締め具６２はビン６０を開口５７．５
９に挿入することに工ってスリーブ４２お１び外側ハウ
ジング３８に組み立てられている。−直線にされている
スロット４４．４６を通して挿入される。次にカラー６
４が外側ハウジング３８の挿入体５０の孔５７から外側
に伸びているビン６０のロック溝に置かれる。この状態
で可動スリーブ４２の端板５１は固定外側ハウジング羽
の端板４９の対向面から離されている。総空隙７０の幅
はロードセル３２におけるねじ付きボス４０に外側ハウ
ジング羽をねじ込む度合に工って容易に所望の寸法に決
められる。スリーブ挿入体５０．空隙７０お工び外側ハ
ウジング挿入体５４の複合厚さは、試験すべき締め具に
↓って固定されるワークの所望の複合厚さを代理するた
めに決められる。なおこの複合厚さくグリップ）は容易
に変更でき、設定された最大値から設定された最小値ま
での全厚さ範囲（グリップ範囲）に対して種々の締め具
について一連の試験が行える。

締め具６２は１９６７年７月４日登録の米国特許第３３
２９０００号明細書および１９６８年１月９日登録の米
国特許第３３６３２１１号明細書に示されている　゛−
一般的形式の引張り工具（図示せずンで設置される。か
くしてその工具はビン６０の引張シ溝部分７２をつかむ
ジョーお工びカラ−６４＆Ｃ係合するすえ込み金敷きを
有している。

工具はビン６０とカラー６４との間にスリーブ端板５１
をハウジング端板４９に向けて押し進める相対軸方向力
を供給する。しかし内側スリーブ４２お↓び外側ハウジ
ング３８は第１図に示した状態において空隙７０を閉鎖
することはなく、即ちピストン１８は底に当たシ、シリ
ンダ前面壁路はロードセル３２に係合している。ロード
セル３２はシリンダ１６の）・ウジングと外側ハウジン
グ３８との間に有効に締め付けられ、ハウジング３８と
シリンダ４２との間に供給された軸方向荷重に対応し九
反力を受ける。かくしてこの状態において、ロードセル
３２Ｆｉピン６０トカラー６４との間に供給され端板４
９と端板５１との間に伝達される相対軸方向力の変化に
応じてその大きさが変わる出力信号を発生する。ロード
セル３２け出力信号を取付は荷重の犬きζを読み取る信
号表示装置１４に配線７４を介して伝達する。

取付は荷重の大きさが高くなると、カラー６４はロック
溝の中にすえ込まれる。最終的にすえ込みが終了し軸方
向荷重が更に増加すると、引張り溝部分７２が壊れ、締
め具６２の取付けが完了する。

完全な取付は荷重サイクルは信号表示装置１４を介して
表示でれる。表示装置１４は信号調整器７６゜ピーク保
持回路７８、デジタルディスプレイ８０および記録器８
２を有し、これらはよく知られた構成要素である。この
構成要素としてＤａ　ｔ　Ｏｎ　ｉＱ　ｃｏｒ　ｐｏ−
ｒａｔｉｏｎ社で製造された信号−調整−デジタル−イ
ンジケータービーク−読み取り装置（モデル３２７０Ｆ
）が満足できる。

信号調整器７６は、ピーク保持回路７８％デジタルディ
スゲＶイ８０および記録器８２に対する適当な形の信号
を発生するためにロードセル３２かう配線７４を介して
やって来る信号に作用を及ぼす。デジタルディスプレイ
８０は締め具６２に供給される瞬間的な取付は荷重の出
力を表示する。ピーク保持回路７８は取付は中に遭遇さ
れたピーク荷重を記録し、それをデジタルディスプレイ
８０に表示する。ピーク保持回路７８が瞬時スイッチで
釈放されると、デジタルディスプレイ８０はリアルタイ
ムクランプあるいは予荷Ｎを表示する。記録器８２は全
取付は荷重サイクルを完全に表示する。これは顕著々ビ
ーク荷重お工ひ締め付けられた継手において保持される
最終フラングあるいけ予荷重を含んでいる。

々おとれは単に主要な試験の一部に過ぎず、単純な締め
具について試験器を使用することによって得られる評価
情報である。

また締め付けられたワークを軸方向に引っ張って引き離
そうとする引張シ荷重についての締め具６２の働きを検
出することが望まれる。第１図の装置において、これは
内側スリーブ４２をハウジング３８に対し後方に押し進
めることに工って、即ち空隙７０を増加することに工っ
て模擬される。これはシリンダ１６における入口ボート
５６を通してピストン１８の引張力側に液圧を供給する
ために液圧供給装置１２を動作することによって行われ
る。

い１やロードセル３２は、締め付けられたワークが引き
離される状態に模擬された方向にカラー６４お工びビン
６０に作用する引張）刀の大きさを表す信号を発生する
。この荷重の大きさは表示装置１４を介して監視および
記録される。引張シ試験は締め具６２が最終的に壊れる
まで続けられる。せん断形締め具、即ち主に締め付けら
れた継手にががるせん断荷重に耐えるために設計された
締め具において、破断は昔通すえ込まれたカラー６４が
ビン６゜からとれることによって生じ、引張シ形締め具
、即ち主に締め付けられた継手にががる引張シ荷重に耐
えるために設計された締め具において、破断は普通ぐン
６０の引張シ破断に工って生ずる。最大引張シ破断荷重
はピーク保持回路７８に記録され、デジタルディスプレ
イ８０に表示される。ピストン１８がシリンダ１６の壁
２８Ｋｆｉたっている場合、スリーブ４２とねじ付きボ
ス４ｏとの間の空隙は、常にシリンダ１６におけるピス
トンエ８の最大ストロークニジ大きいので、スリーブ４
２はボス４０に突き箔たらず、誤った引張シビークを読
与取ることはない。

締め具６２が壊れてしまった後、固定装ｆｋ３６の除去
、別の締め具の供給お工び試験の繰シ返しは容易にでき
る。なおビンの直径が異なっている種々の締め具は、硬
化処理された挿入体５０．５４を除去して、開口５７．
５９に対応してｂるが寸法が異なっている開口を持った
挿入体と置き換えることに工って容易に収容できる。

液圧供給装置１２は交流電源９４から給電される電動機
８６で駆動される液圧ポ２ング８４を有している。

ポンプ８４は高圧出口８８お工び低圧戻シロあるいはタ
ンク９０を有している。出口８８お工びタンク９０は液
圧方向制御弁９２および液圧配管９３．９５を介して入
口ボート５６お↓び戻シボート５８に接続されている。

ソレノイドで作動される弁９２は普通、ポンプ出口８Ｂ
が配管９５を介して円筒状戻シポート５８に接続され、
タンク９０が配管９３を介して円筒状入口ボート５６に
接続されている工うな図示した状態に置かれている。こ
の状態においてピストン１８はその前方位置（第１図に
図示した位置）にあシ、この位置において締め具６２は
挿入でき、前述した工すに設置され、即ちこの試験器１
０の状態において取付はサイクルに受ける荷重およびク
ランプあるいは予荷重が測定、表示および記録される。

締め付けられた継手の引張シ荷重に応じた締め具６２の
特性を検出するために、ソレノイドで作動される弁９２
はその切換位置に置かれる。これは交流電源９４から弁
９２のソレノイドへの回路を形成する接地スイッチｓｗ
ｉを閉じることに工って行われる。この切換位置におい
て液圧出口８８は配管９３お工び入口ボート５６を介し
てシリンダ１６の引張シ側に接続され、同時にタンク９
０は配管９５お工び出口ボート５８を介してシリンダニ
６の戻シ側に接続される。絞シ弁９６が配管９３の中に
置かれておシ、この絞シ弁９６はポンプ８４の圧力出口
８８からの液体の流れを絞るために選択的に作動される
。この工うにして引張り試験において締め具６２に供給
される荷重が制御され、選択的に変更される。

感圧スイッチｐｓｉがモータ８６を駆動するために接地
回路に置かれている。スイッチＰａｌけ弁９２が第１図
に示されているＬうな戻シ位置にある場合、即ち戻シ配
管９５がポンプ８４の圧力出口８８に接続されてｂる場
合、モータ８６が配管９５の設定圧力を受けた状態で消
勢される工うに１配管９７を介して戻シ配管９５に液圧
的に接続されている。この大きさの圧力は、ピストン１
８がその戻シストロークで突き当たっている場合に生じ
、従って感圧スイッチＰ８１が液圧回路に破損を生じて
しまうＬうな液圧の上昇を防止する。

かくして第１図の系統お工び装置に工って、同じ締め具
は集綿な試験装置の中で取付は荷重、クランプ荷重（予
荷重）および引張り荷重に対し試験される。

液圧供給装置１２の変形例において、絞シ弁９６は配管
９３と配管９５との間ＶＣｒＩＬかれたバイパス弁に置
き換えられる。第２図の系統は変更部分を除いては第１
図の系統と同じであシ、従って第２図はこの変更部分し
か示されていない。第２図において第１図と類似した構
成要素は同一符号に添字Ｖを付けて示されている。かく
して第２図において液圧供給装＠１２ａは方向制御１２
　＆からの配管９にと配管９５ａとの間に置かれたバイ
パス弁９６ａを有している。液圧供給装置１２ａの残留
部および連結された構成要素は第１図の液圧供給装置１
２と同じである。第２図の系統において、引張シサイク
ルの間に形成される圧力、即ち配管９３ａへの高圧は配
管９３ａから配管９５ａＫバイパス絞シ弁９６ａを通っ
てバイパスされる液体の量を調整することＫよって選択
的に変更される。更にこの回路は締め具６２の↓うな締
め具を所定の時間の開設定引張シ荷重の状態に維持でき
る。

第３図には別の変形例が示され、第３図において第１図
に対応した構成要素は同一符号に添字１ｂ”を付けて示
されている。

第３図において、締め具試験器は空気圧的、液圧的に作
動されるロードセル装置１０ｂ、空気圧−液圧供給装置
１１２ｂｉ？工び信号表示装置１４ｂを有している。

ロードセル装置ｌＯｂはシリンダ１６ｂおよび液圧ピス
トンロッド装置ｔ１８ｂを有し、液圧ピストンロッド装
置１８１）はシリンダ１６　ｂの中を往復運動するピス
トンヘッド２０　ｂを有している。ピストンヘッド２０
　ｂにある円周溝で支持された環状パツキン２２ｂはピ
ストンヘッド２０１ｉ＋とシリンダ１６ｂの対向壁との
間の液圧シールを形成している。シリンダ１６ｂの前面
壁２８ｂを貫通する孔２６ｂＫある円周溝内の別の環状
パツキン２４ｂはピストンヘッド２０　ｋｌの縮径され
た部分邪に対するシールを形成している。

ピストンロッド３０１）はその両端の中間でねじ付きロ
ッド部分３１を介してピストンヘッド２０　ｋｌにねじ
接続されている。ねじ付きロッド部分３１はピストンヘ
ッド２０　ｔ＋　ｅ貫通して同心的に伸びてｂるねじ付
き中央孔２９に接続されている。ピストンロッド３０　
ｂはねじ付きロッド部分３１から前方に伸びている前方
部分３３、お工びピストンヘッド２０１）お１びシリン
ダ１６ｂから後方に伸びている後方部分３５を有シてい
る。シリンダ１６ｂの壁の後方部分にある円周溝の中に
置かれた別の環状パツキン３７＃ｉピストンヘッドｚｏ
　ｂの縮径され後方に伸びている部分３９について液圧
シールを形成している。

ロードセル３２ｂＩ′ｉシリンダ前面壁２８ｂの隣に係
合可能に位置され、ピストンロッド３０　ｂがそこを貫
通して伸びる中央孔３４　ｂを有している。固定装置３
６ｂはロードセル３２ｂにおける環状ポス部分４０ｂに
係合される管状外側ハウジング３８ｂ、お工びハウジン
グ３８１）の中を滑って往復するピストンロッド３０　
ｂの端部に接続された内側スリーブ４２ｂを有している
。ピストンロッド３０　ｂお工びスリーブ４２ｂは、ロ
ッド３０　ｂの端部にある大径部分４１おＬびこの大径
部分４１の後方の溝の中に置かれた止め輪０を介して互
し／′−ＶｃＷｃ続されている。この接続においてピス
トンロッド３０ｂ＃′ｉスリーブ４２ｂに対し相対回転
できる。外側ハウジング３８ｂお工びスリーブ４２ｂは
それぞれ長手方向に伸び半径方向に一直線に位置してい
るスロワ）４４ｂ、４６ｂを有している。

外側ハウジング２−　ｂの前方端は硬化処理された座ぐ
シを持った板４９　ｂで終わシ、その座ぐシの中には管
状挿入体５０１）がはめ込まれている。同様に内側スリ
ーブ４２　ｂの前方端は硬化処理された段付き孔を持っ
た板ｓｉｂで終わシ、その段付き孔の中には管状挿入体
５４ｂがはめ込み支持されている。

挿入体５０ｂ、５４ｂにある開口５７ｂおＬび５９ｂは
同じ直径を有し、軸方向１で一直線に置かれている。

シリンダ１６　ｂはシリンダ１６ｂの空洞の前方端ある
いは引張シ側端に位置された入口ボー）５６ｂ。

およびシリンダ１６ｂの空洞の後方端あるいは戻シ端に
位置された戻シボ−）　５８　ｂｉ有している。かぐし
て液圧がボー）５６ｂを通してシリンダ１６ｂの引張シ
側端に供給されると、ピストン１８ｂお↓びそれに伴っ
て内側スリーブ４２　ｂは外側ハウジング３８　ｂに対
し後方に移動される。逆にボート５８ｂを通してシリン
ダ１６ｂの戻シ側端に空気圧が供給されると、ピストン
１８および内側スリーブ４２ｂは外側ハウジング３８　
ｂに対し前方に移動される。

挿入体５０ｂ、５４ｂにある開口５７ｂ、５９ｂはツー
ピース形締め３６２ｂのビン６０　ｂの軸部を受ける寸
法に決められている。図示した実施例においてツーピー
ス形締め具６２ｂはねじ付き締め具であり、ビン６０　
ｔ）のねじ付き端にねじ込まれるす？）６４１）を有し
ている。ナラ）６４　ｂけ前述した米国特許第第２９４
０４９５号明細書に示されたトルク制限形をしている。

勿論側の形のねじ付きビンおＬびナツト構造物も試験で
きる。

運転中において、締め具６２ｂは挿入体５０　ｂ　、　
５４ｂにある開口を通してビン６０　ｂを挿入すること
Ｋよってスリーブ４２ｂお↓び外側ハウジング３８ｂに
組み立られている。−直線にされたスロワ）４４ｂ。

４６　ｂを通して挿入される。次にナツト６４　ｂがビ
ン６０ｂにねじ込まれる。この状態においてスリーブ板
部分５１　ｂは対向ハウジング板４９　ｂから離されて
いる。総空隙７０　ｂの幅はピストンロッド３０　ｂを
ピストンヘッド２０　ｂに対し前方あるいは後方に移動
するためにねじ込むことにＬつて（ねじ付き接続部２９
．３１を介して）、容易に所望の寸法に決められる。こ
れは外側ハウジング３８　ｂに対する内側スリーブ４２
　ｔ）の位置を変更し、それに工って空隙７０ｂが変え
られる。このようにして試験すべき締め具によって締め
付けられるワークの所望の複合厚さが模擬される。なお
この模擬された複合厚さくグリップ）は容易に変更でき
、設定最小値から設定最大直までの全厚さ範囲（グリッ
プ範囲）に対して複数の締め具について一連の試験が行
える。

締め具６２ｂはナラ）　（ｉ４　ｂに予め決められた大
きさのトルクを供給する普通のトルク工具（図示せず）
を介して固定装置：３６ｂに取り付けられる。その工具
がナラ）　６４　ｂにトルクを供給すると、ビン６０ｂ
とナツト６４ｂとの間にスリーブ板部分ｓｌｂをハウジ
ング板４９ｂに向けて押し進める相対軸方向力が生ずる
。しかし内側スリーブ４２ｂおよび外側ハウジング３８
ｂは第３図に示された状態における空隙７０ｂが閉じる
ことを防止され、即ちピストン１８ｂは底に当たり、シ
リンダ前面壁２８ｂはロードセル３２１）に係合される
。。この状態においてロードセル３２　ｂは、ビン６０
ｂとナツト６４ｂとの間に供給された相対軸方向力（お
よびそれに伴うトルク）の変化に応じて大きさが変わる
出力信号を発生する。ロードセル３２１）は出力信号を
配線７４ｂを介して信号表示装置１４　ｂに伝達し、こ
の信号表示装置１４　ｂは第１図の信号表示装置と同じ
ようにしてピーク取付は荷重およびクランプあるいは予
荷重の大きさを読み取る。

また締め付けられたワークを引き離す引張シ荷重につい
ての締め具の振舞を検出することが望まれる。第３図の
装置において、これは内側スリーブ４２　ｉ）をハウジ
ング３８ｂに対し後方に押し進めることによって模擬き
れる。これは入口ボート５６　ｂ全通してピストン１８
ｂの引張シ側に液圧を供給するために液圧供給装置１２
　ｂを作動することによって行われる。

ロードセル３２１）は、締め付けられたワークが引き離
される状態を模擬する方向にナラ）６４ｂおよびビン６
０ｂに作用する引張り力の大きさを表す信号を発生する
。この荷重の太きさは表示装置１４　ｂを介して監視さ
れ記録される。引張り試験は締め具６２ｂが最終的に破
断するまで続けられる。

締め具６２ｂが破断されてしまった後、固定装置３６１
）の除去、別の締め具の供給および試験の繰り返しは容
易にできる。なおビンの直径が異なっている種々の締め
具は、硬化処理された挿入体５Ｑｂ、５４ｂを除去し、
適当な寸法の開口を持った挿入体と交換することによっ
て容易に収容できる。

動力供給装＃：１２ｂは空気圧源１００で操作するため
に適用きれ、空気圧的に動作される液圧ブースタ８４ｂ
を有している。このブースタ８４ｂは液圧ピストンシリ
ンダ装置１０４と関連して作動する空気圧ビヌトンシリ
ンダ装Ｍ１０２を有している。液圧ピストンシリンダ装
置１０４の構造においてシリンダ１０７における空気圧
ピストン１０６はシリンダ１０９における液圧ピストン
１０８にピストンロッド１１０を介して接続されている
。

液圧入口ボー）　５６１）は配管９３ｂｉ介して液圧シ
リンダ１０９のヘッド端に接続されている。空気圧ボー
）５８１）は空気圧シリンダ１０７のロッド側端に配管
９５０を介して接続されている。空気方向制御弁９２ｂ
はブースタ８４　ｉ）およびそれに伴ってロードセル装
置ｔａ　ｂの運転を側副する。第３図に示された方向制
御弁９２１）の状態において、空気圧源１００からの空
気圧は空気圧シリンダ１０７のロッド側端およびシリン
ダ１６ｂの戻り側に導かれている。この時点において、
シリンダ１６ｂの引張り側端にある液体は液圧シリンダ
１０９に戻さｔ、圧力は非常に小さな大きさとなる。

液圧タンク１１２Ｆｉ配管１１４ヲ介して方向制御弁９
２ｂに接続されている空気側を有している。液圧タンク
１１２の液圧側は通常開かれている弁１１８を通って配
管１１６を介して人口配管９３ｂに接続きれている。弁
１１８は電気スイッチＥＩＷ３が交流電源１２０からの
接地回路を閉じている場合にソレノイドでその閉鎖位置
に置かれる。第３図に示されているように、系統は戻シ
モードにρ＋Ｄ、スイッチｓｗ３け閉じられ、弁１１８
を閉じ、同じ時点において空気圧配管１１４は方向制御
弁９２ｂを介して大気に接続芒れている。この状態にお
いて締め具６２ｂはロードセル装置ｔａ　ｂに組み立て
られ、取付は荷重およびクランプあるいは予荷重が表示
され記録される。第１図の実施例におけるすえ込み形締
め具あるいけ第３図におけるねじ込み形締め具のいずれ
においても、取付は後にピーク荷重保持装置を釈放した
後で読み取る最終荷重は、締め付けられた継手における
締め具（６２、６２ｂ　）の保持されたクランプ力（あ
るいは予荷重）を表している。

引張シ荷重を負荷する締め具６２ｂの最終的な強さを検
出するために、系統は引張多試験モードに置かれる。こ
れは空気方向制御弁９２１）がその切換位置に置かれた
場合に生ずる。これは交流電源１２０から弁９２ｂのソ
ノノイドへの回路を接地する電気スイッチＳＷ２を閉じ
ることによって行われる。弁９２ｂか切９換えられると
、空気圧源１００がブースタ８４ｂの空気圧シリンダ１
０７のヘッド端に接続され、それによって空気圧ピスト
ン１０６およびそれに伴って液圧ピストン１０８は、引
張りあるいは入口ボート５６ｂにおける液体をナツト６
４ｂとビン（あるいはポル））６０ｂとの間に引張り荷
重を供給するためにピストン２０ｂを後方に押し進める
ために圧縮する。この時点においてシリンダ１６ｂの戻
ｐ側は出口５８ｂ１配管９５１）および弁９２ｂを介し
て大気に接続される。同様にロッドあるいはブースタ８
４ｂの空気圧シリンダ１０７の戻り側は配管９５１）お
よび弁９２ｂを介して大気に接続されている。圧力の供
給およびそれに伴って大きさが増加する軸方向荷重は締
め具６２ｂのｒｉ！損まで続けられる。引張りサイクル
における荷にけ表示装置１４　ｂを介して表示され記録
される。締め具６２ｂに供給される引張シ荷Ｎは、絞９
弁９６ｂ’ｊＨ介して形成される空気圧の変化によって
選択的に変更される。

弁９６１）は配管１１４を空気圧シリンダ１０７のヘッ
ド側に接続する配管に置かれている。液圧装置１０４の
シリンダ１０９からシリンダ１ｆｉｂへの有用な液体の
容積は引張り試験目的には十分であるが非常に小さい。

ナラ）　６４　ｉｔをビン６０ｂがら十分にはぎ取るた
めにピストン２０ｂを適切に後方に移動するために必要
な液体の容積を供給するためＫ、タンク１１２からの高
圧液体が利用される。これは弁１１８のソレノイドを消
勢するためにスイッチｓｗ３を開くことによって行われ
、それによって弁１１８はその通常の開放位置に移動さ
れる。タンク１１２の空気圧側が配管１１４および方向
制御弁９２ｂを介して空気圧源１００から付勢されてい
るので、タンク１１２からの液体は、使用済の締め具の
除去および次の試験の締め具の挿入を容易にするために
ナツト６４　ｂをビン６０ｂから分離するために必要な
ピストン２０ｂの動きを起こさせるためにシリンダ１６
ｂに流入する。なおこのようにしてタンク１１２ば、液
圧シリンダ１０９が十分に液体で装填されることを保証
する。

系統を戻りモードに置くために、スイッチＳＷ２は開か
れ、空気方向制闘弁９２１）がその戻９位置に移動され
る。この状態において圧縮空気はシリンダの戻り側およ
び装置１０２の空気圧シリンダ１０７の戻り側に供給さ
れる。￥気圧シリンダ１０７のヘッド側は絞り弁９６ｂ
１配％″１１４および方向制御弁９２ｂを介して大気に
接続きれる。しかしシリンダ１０７がら空気をよジたや
すく排出するために１通常開かれている弁１２２は、ス
イッチＳＷ２が戻ｐ中に開かれている場合、シリンダ１
０７を大きな絞りなしに直接大気に接続する。弁１２２
はスイッチＳＷ２が閉じられている場合、交流電源１２
０を介してソレノイドでその閉鎖位置に置かれる。なお
戻りモードにおいてタンク１１２の空気圧側は方向制御
弁９２ｔｌを介して大気に接続されている。かくしてシ
リンダ１６ｂの引張シ側からの液体は装置１０４の液圧
シリンダ１０９およびタンク１１２に戻される。ピスト
ン２０ｂが完全に戻されると、スイッチｓｗ３は閉じら
れ、弁１１８はその閉釦位置に置かれる。

ロードセル３２　、３２　ｂはせん新形であることが望
ましいことが確認された。満足できるかかるロードセル
に工ｎｔｅｒｆａｃｅ％　Ｉｎｃ社で製造され販売され
ているモデル１２２０がある。

かくして本発明の系統および装置は、細め具を試験し、
その取付は荷重の特性、そのクランプ荷重ある帆は予荷
重および引張ｐ荷重における同じ締め具の特性を検出す
るための手段を捷供する。

上述したように本発明に基づく系統および装置は締め具
に対し種々の試験形式に使用でき、−例として図示され
た特別な形に限定されるものではない。同時に締め具試
験の実施において種々の形式の取付は工具、即ち引張り
形工具、スクイズ形。

トルク形などの工具が使用できる。この関係において本
発明の系統および装置はまた取付は工具のある特徴即ち
取付は荷重曲線なども表示する。

開示された本発明の優れた実施形態は上述した目的を達
成するためによく考慮されているが、本発明の技術思想
から逸脱することなしに色々に変更できることは勿論で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく締め具試験器の概略系統図、第
２図は第１図の締め具試験器における荷重制御部の異な
る実施例の部分図、および第３図は本発明に基づく締め
具試験器の異なる実施例の概略系統図である。 １０．１０ｂ・＝ｏ−ドセル装置、１２　、１２ａ　、
　１２　ｂ・・・液圧（動力）供給装置、１４・・・信
号表示装置、１６゜１６ａ　、　１６　ｂ・・・シリン
ダ、１８　、１８　ｂ−・・ピストン、刃。 ３０ｂ・・・ピストンロッド、３２　、３２　ｂ・・・
ロードセル、ｘ、３ｓｂ・・・外側ハウジング、４２，
４２ｂ・・・内側スリ−ブ、４９　、４９　ｂ・・・端
板、（２）、　５０１）・・・挿入体、５１゜５１ｂ・
・・端板％５４，５４１）・・・挿入体、５６，５６ｉ
）・・・入口ボート、５７　、５７Ｄ　＝＝閉開口５８
　、５８　ｏ・・・戻りボート、５９．５９１）・・・
開口、６０　、６０１）・・・ビン、６２　、６２　ｂ
・・・締め具、８４・・・ポンプ、８８・・・圧力出口
、９０・・・タンク、９２　、　９２１）−・・方向制
御弁、９３　、９３ａ　、　９３ｂ−配管、９５　、９
５＆−＝配管、９６　、９６　ａ　・一方向制御弁、１
．００・・・空気圧＠、１０６・・・空気圧ビヌトン、
１０７・・・空気圧シリンダ、１０８・・・液圧ピスト
ン、１０９・・・液圧シリンダ、１１２・・・液圧タン
ク、】１４・・・配管、１１８・・・弁、ｓｗｔ　、Ｓ
Ｗ２　、ＳＷ３・・・スイッチ。 出願人代理人　猪　股　清 図面の汀’ｌ：ｆ（内容に変更なし） １ｇ−２ 手続補正書（方式） ％式％ １　事件の表示 昭和６０年　特〃ｆ願　第１６７２４号２　発明の名称 締め貝の試験器 ３　補正をづる省 事伺どの関係　特許出願人 ハック、マニュファクヂ」アリング、 カンパニー ４代理人 昭和６０年５月８日 （発送日　昭和６０年５月２８日） ６　補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、細長い軸部を持ったビンを有するような締め具で複
   数のワークを一緒に固定するための締め具を試験する締
   め具の試験器におかて、第１の部材（３８，３８ｂ）、
   第２の部材（４２、４２ｂ　）、ロードセル（３２、３
   ２ｂ　）　、荷重装置（１８、１８ｂ　）、調整装置（
   ｔ２．ｔ２ａ、ｔ２ｂ）および荷重伝達装置（１６、１
   ８、１６ｂ　、　１８　ｂ　）から構成され、前記第１
   の部材Ｃ３８，３８ｂ）および第２の部材（４２゜４２
   ｂ）がそれぞれ第４の板部分（４９、４９ｂ）お上ぴ菓
   ｚの板部分（５１、ｓｔｂ　）を有し、互いに一端を接
   近されて位置され、前記第１の板部分（４９、４９ｂ　
   ）および第２の板部分（５１，５１１））がそれぞれビ
   ン（６０，６０ｂ）を収容するために適用され所定の細
   心に沿って互いに軸方向に一直線に位置されている第１
   の開口（５７、５７ｂ　）および第２の開口（５９，５
   ９ｂ）を有し、前記ロードセル（３２、３２ｂ　）が前
   記第１の部材（３８゜３８ｂ）に作用的に接続され、第
   １の部材（３８゜３８ｂ）および第２の部材（４２、４
   ２ｂ　）が前記軸心に沿って相対移動するために適用さ
   れ、前記荷重装置（１８、１８ｂ　）が前記第２の部材
   （４２゜４２ｂ）に作用的に接続され、前記相対運動を
   生ずるためＶｃＡ択的に作動され、それによって互いに
   隣接する第１の板部分（４９、４９ｂ　）および第２の
   板部分（ｓｔ、５ｔｂ）が互いに軸方向に接近ある因は
   離反して移動され、前記荷重装置（１８、１８ｂ　）が
   前記ロードセル（３２、３２ｂ）に接続され、前記調整
   装置（１２，１２ａ　、　１２ｂ　）が試験すべき締め
   具（６２，６２ｂ）の所望のグリップ増加を模擬するた
   めに第１の板部分（４９、４９ｂ）と第２の板部分（ｓ
   ｉ　、　ｓｔ　ｂ　）との距離を選択的に調整し、前記
   第１の部材（３８，３８ｂ）および第２の部材（４２、
   ４２ｂ　）が前記−直線に位置された開口（５７、５９
   ，５７ｂ　、　５９ｂ　）の中にビン（６０，６０ｂ）
   を投雪するために接近できるように十分に開き、それに
   よって締め具（６２，６２ｂ）が第１の板部分（４９、
   ４９ｂ）および第２の板部分（５１、５１ｂ）を互いに
   付勢するために設置でき、前記荷重伝達装置（１６、１
   ８、１６ｂ　、　１８ｂ）が前記第１の板部分（４９、
   ４９１）　）と第２の板部分（ｓｌ、５ｔｂ）との間の
   相対力を前記ロードセル（３２、３２ｂ’　）に伝達し
   、それによって前記ロードセル（３２、３２ｂ　）が第
   １の板部分（４９゜４９ｂ）および第２の板部分（５１
   ，５１ｂ）を互いに付勢する締め具（６２，６２ｂ）に
   かかる取付は荷重の大きさの変化に応じて大きさが変わ
   る信号を発生し、前記荷重装置（１８、ｉｓ　ｂ　）が
   前記第１の板部分（４９、４９ｂ　）および第２の板部
   分（５１，５１１））を互いに離反して移動するために
   作動され、それによって取シ付けられた締め具（６２、
   ６２１：＋　）が大きさが変化する引張り荷重に曝され
   、前記荷重伝達装置（１６、１８、ｉ６　ｂ　、　ｌ５
   ｂ）が第１の板部分（４９、４９ｆｉ　）と第２の板部
   分（ｓｌ、５ｔｂ）との間の相対力を前記ロードセル（
   ３２、３２ｂ　）に伝達し、それによって前記ロードセ
   ル（３２、３２ｆｉ　）が、第１の板部分（４９゜４９
   ｂ）および第２の板部分（５１，５１ｂ）が互いに離反
   して移動するために付勢された場合、締め具（６２、６
   ２ｂ　）に供給された引張り荷重の大きさの変化に応じ
   て太き草が変わる信号を発生することを特徴とする締め
   具の試験器。 ２、前記第１の部材（３８，３８ｂ）および第２の部材
   （４２、４２ｂ　）がハウジング部材であり、各ハウジ
   ングが前記ビンを設置するためにハウジングの内部に接
   近できるようにする開口（４４、４６。 ４４１）　、　４６　ｂ　）を有していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の締め具の試験器。 ３、前記荷重装置（１８、１８ｂ　）がピストン（１８
   ゜１８ｂ）およびシリンダ（１６、１６ｂ　）を有し、
   前記ピストン（１８、１８ｂ　）が前記軸心に沿って位
   置され前記ロードセル（３２、３２ｂ）の中央開口を貫
   通して伸びかつ前記第２の部材（４２、４２ｂ　）に接
   続されているピストンロッド（３０，３０ｂ）を有し、
   前記シリンダ（１６、１６ｂ　）が前記ロードセル（３
   ２、３２ｂ　）の対向面に作用的に接続されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または涼２項に記載
   の締め具の試験器。 ４、前記調整装置（１２，１２ａ　、　１２ｂ　）が、
   前記第１の板部分（４９、４９ｂ　）と第２の板部分（
   ５１゜５１ワ）との間の最小間隔を前記所望のグリップ
   増加に模擬して調整するために、第１の部材（３８，３
   ８ｂ）および第２の部材（４２、４２ｂ　’）の一方を
   他方に対し移動させることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれかに記載の締め具の試験器
   。 ５、前記調整装置がねじ接続部（３８、３２、２９、３
   ５）を有し、このねじ接続部が前記第１の板部分（４９
   、４９ｂ　）と第２の板部分（５１，５１１））との間
   の最小間隔を前記所望のグリップ増加に模擬して調整す
   るために選択的に作動されることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の締め具の
   試験器。 ６、前記荷重装置がピストン（１８、１８，ｂ　）およ
   びシリンダ（１６、１６ｂ　）を有し、前記ピストン（
   １ｓ　、　１ｓ　ｂ　）が第２の部材（４２、４２ｂ）
   Ｋ接続されたピストンロッド（３０，３０ｂ）を有し、
   前記調整装置（１２，１２ａ　、　１２ｂ　）が前記ピ
   ストン（１８、１８ｂ　）と前記第２の部材（４２、４
   ２ｂ　）七の間に、前記第１の板部分（４９、４９ｂ　
   ）と第２の板部分（５１，５１ｂ）との間の最ｌ」＼間
   隔を前記所望のグリップ増加に模擬して調整するための
   ねじ接続部を有していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の締め具の試験
   器。 ７、前記ねじ接続部が前記ピストンロッド（３０）と前
   記ピストン（１８ｂ　）の残部との間に設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の締め具
   の試験器。 ８６前記ピストンロンドＣ：！ｔＪｂ　）が前記第２の
   部材（４２ｂ　）に対し相対回転できることを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項に記載の締め具の試験器。 ９、前記荷重装置（１８、１８ｔ＋　）が、隣接する前
   記板部分を互いに離反して付勢する荷重の大きさを変更
   するために選択的に操作される制純装置（９６，９６ａ
   、９６ｂ）を有していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項ないし第２項のいずれかに記載の締め具の試験
   器。 １０、前記制餌装置（９６，９６ａ　、　９６ｂ　）が
   、隣接する前記第１の板部分（４９、４９ｂ）および算
   ２の板部分（５１、５１ｂ　）を互いに離反して付勢す
   る荷重を設定された大きさに保持するために選択的に作
   動されることを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載
   の締め具の試験器。 １】、第１の挿入体（５０，５０ｂ）および第２の挿入
   体（５４、５４Ｉｌｌ　）が前記第１の板部分（４９、
   ４９ｂ　）および第２の板部分（５１，５１１）　）Ｖ
   Ｃ支持され、第１の開口（５７、５７ｂ　）および第２
   の開口（５９゜５９ｂ）を規定し、前記第１の挿入体（
   ５０，５０ｂ）および第２の挿入体（５４、５４ｂ）が
   前記第１の板部分（４９、４９ｂ　）および第２の板部
   分（５１゜５１ｂ）から取り外しでき、それによって開
   口の寸法が異なっている種々の挿入体が種々の寸法の締
   め具を収容するために第１の挿入体（５０゜５０ｂ）お
   よび第２の挿入体（５４、５４ｂ　）と取り換えられる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１０項
   のいずれかに記載の締め具の試験器。 １２、前記荷重装置が液圧ピストン（１８）および液圧
   シリンダ（１６）を有し、前記ピストン（１８、１８ｂ
   　）が隣接する第１の板部分（４９、４９ｂ　）と第２
   の板部分（５Ｌ、５Ｌｂ）との間に相対運動を起させる
   ために前記第１の部材（３８，３８ｆｉ）および第２の
   部材（４２、４２ｂ）の一方に接続されたピストンロッ
   ド（３０、３０ｂ　）を有し、前記シリンダ（１６、１
   ６ｂ　）が引張り側および戻シ側を有し、前記ピストン
   （１８、１８ｂ　）が、液圧が前記引張り側に供給され
   た場合に前記第１の板部分（４９゜４９ｂ）および第２
   の板部分（５１，５１ｂ）を互いに離反させるために付
   勢され、液圧が前記戻シ側に供給された場合に前記第１
   の板部分（４９゜４９ｂ）および第２の板部分（５１、
   ５１わ）を互いに接近させるために付勢され、更に前記
   シリンダ（１６’、　１６　ｂ　）の前記引張シ側（５
   ｅ　、　５６　ｂ　）および前記戻シ側（ｓｓ、５ｓｂ
   ）に選択的に液圧を供給する液圧供給装置（８４）が設
   けられ、圧力制御装置（９２，９２ｂ）が前記シリンダ
   と前記液圧供給装置（８４，８４ｂ）との間に前記シリ
   ンダ（１６、１６ｂ　）への液圧の大きさを選択的に制
   御するために接続されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項またＵ第２項に記載の締め具の試験器。 １３、前記圧力制御装置が、前記液圧供給装置（８４）
   から前記シリンダ（１６、１６ｂ）の前記引張シ側への
   液圧配管に直列に置かれていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１２項に記載の締め具の試験器。 １４、前記圧力制御装置１（９２ａ）が、前記シリンダ
   （１６）の前記引張）側（５６）と前記戻り側（５８）
   との間のバイパス配管に置かれていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１３項に記載の締め具の試験器。 １５、前記液圧供給装置（８４）が、圧力出口（８８）
   および戻り入口（９０）を持った液圧ポンプ（８４）、
   液圧方向制御弁（９２，９２ａ　）　、前記圧力出口（
   ８８）および前記戻ね入口（９０）を前記方向制御弁（
   ９２゜９２１Ｌ）を介して前記シリンダ（１６）の引張
   り側（５６）および戻妙側（５８）に接続する配管（９
   ３、９５９３ａ　、　９５ａ　）を有し、切換スイッチ
   （ｓｗｔ）が、前記ポンプ出口（８Ｂ）を前記シリンダ
   （１６）の引張シ側（５６）に接続し前記ポンプ戻り入
   口（９０）を前記シリンダ（１６）の戻シ側（５８）に
   接続する第１の状態、および前記ポンプ出口（８８）を
   前記シリンダ（１６）の戻り側（５８）に接続し前記ポ
   ンプ戻り入口（９０）を前記シリンダ（１６）の引張り
   側（５６）に接続する第２の状態に前記方向制御弁（９
   ２゜９２ａ）を位置するために作動坏れることを特徴と
   する特許請求の範囲第１２項ないし第１４項のいずれか
   に記載の締め具の試験器。 １６、前記液圧供給装置が液圧ブースタ（８４ｂ　）を
   有し、このブースタ（８４１））が液圧ピストン（ｉｏ
   ｓ）と液圧シリンダ（１０９）および空気圧ピストン（
   １０６）と空気圧シリンダ（１０７）を有し、前記液圧
   および空気圧ピストン（１０８、１０６）が作用的に接
   続され、前記空気圧ピストン（１０６）が前記空気圧シ
   リンダ（１０７）［接続された空気圧源（ｉｏｏ）によ
   り液圧ピストン（ｔＯＳ）を前記液圧シリンダ（１０９
   ）および前記液圧シリンダ（１０９）を前記荷重装置シ
   リンダ（１６ｂ　）の引張り側（５６ｂ）に接続する液
   圧配管（９３ｂ）の中の液体を圧縮するために前記液圧
   ピストン（１０８）を移動するように作用し、空気方向
   制例弁（ｃ＋２ｂ）が空気圧シリンダ（１０７）と前記
   荷重装置シリンダ（１６ｂ　）の戻り側（５８ｂ）とを
   接続する空気圧配管（９５ｂ）を前ｄピ空気方向制闘弁
   （ｃ＋ｚｂ）を介し２て空気圧源（１００）に接続し、
   的記方向制到弁（９２ｂ）が、空気圧源（１００）から
   の圧力を前記荷重シリンダ（１６ｂ　）の戻り側（ｓ８
   ｂ　）および前記空気圧シリンダ（１０７）の片側に、
   前記液圧シリンダ（１０９）の中に液圧を入れる戻り位
   置に空気圧ピストン（１０６）を付勢するために連通ず
   る第１の状態、および前記空気圧源（１００）からの圧
   力を前記空気圧シリンダ（１０７）の反対側に、前記荷
   重装置シリンダ（１６ｂ　）の引張り側（５６ｂ）の中
   へ液体を圧縮するため前記液圧ピストン（１０８）を付
   勢するために連通ずる第２の状態に選択的に作動され、
   前記第２の状態において前記方向制御弁（９ｚｂ）が前
   記荷重装置シリンダ（１６ｂ　）の戻り側および前記空
   気圧シリンダ（１０７）の片側を大気に連通ずることを
   特徴とする特許請求の範囲第１２頂ないし第１５項のい
   ずれかに記載の締め具の試験器。 １７、液圧タンク（１１２）が空気圧源（Ｚｏｏ）から
   の空気圧に応じて前記タンク（１１２）を加圧するため
   の圧縮装置（１１４）を有し、前記空気圧配管（９５ｂ
   　）が前記圧縮装置（１１４）を前記空気方向側（財）
   弁（９２ｂ）が前記第１の状態にある場合に前記空気圧
   源（ｉｏｏ）に接続し、前記空気方向側倒弁（９２ｂ）
   が第２の状態にある場合大気に接続し、前記液圧配管（
   ９３ｂ）が前記タンク（１１２）を前記液圧シリンダ（
   １０９）および前記荷重装置シリンダ（１６ｂ　）の引
   張シ側（５６ｂ　）に接続し、液圧弁（１１Ｂ）が前記
   タンク（１１２）から前記液圧シリンダ（１０９）およ
   び前記荷重装置シリンダ（１６ｂ　）の引張り側（５６
   ｂ）への液圧配管（９３ｆｉ　）　Ｋ位置され、前記タ
   ンク（１１２）からの液圧通路を開閉するために閉鎖位
   置と開放位置との間で選択的に作動されることを特徴と
   する特許請求の範囲第１６項に記載の締め具の試験器。 １８、表示装置（１４、１４ｂ　）が前記ロードセル（
   ３２゜３２ｂ）に接続され、ロードセル（３２、３２ｂ
   　）からの信号に応じた荷重を視覚表示するために選択
   的に作動されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第１７項のいずれかに記載の締め具の試験器。 １９、前記表示装置（１４、１４ｂ　）が締め具（６２
   、６２ｂ）Ｋよる第１の板部分（４９、４９ｂ）と第２
   の板部分（５１，５１ｂ）との間のピーク荷重を選択的
   に表示することを特徴とする特許請求の範囲第１８項に
   記載の締め具の試験器。