JPS6023642Y2 - 熱風発生装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば籾、昆布等の乾燥に用いられる熱風発
生装置に関する。

現在、熱風（温風）発生機は多機種知られているが、Ｉ
Ｑ”Ｋｃａ ｌ ／ｈｒ以下が限度であり、これ以上高
カロリーの出力を得ようとすると非常に大型となって使
用性の悪いものとなるので既存のガンタイプバーナを使
用することが考えられが、この場合には、バーナーから
の火炎が延伸し、当該火炎によって被乾燥物を焦損して
しまうこと）なり、結局大形な炉型式のものを採択しな
ければならなかった。

そこで、本考案は上述従来の事情に鑑みて検討の結果、
新規な熱風（温風）発生装置を得たものであって、その
目的とするところは、バーナ゛−から生じる火炎を短距
離で消火可能に構成することによって充分なカロリー出
力を与えても被乾燥物の焦損がない装置を小形化して提
供することにあ”る。

以下本考案を図示の実施例に基づいて詳述すれば、第１
図第２図に示したように、装置の外殻をなす外筒１、後
部が閉鎖端１ａとなり、前部には除々に先細りとしたテ
ーパ一部１ｂによって径小の熱風放出口１ｃが形成され
ている。

上記外筒１内には同芯状の燃焼室２が内筒２ａによって
形成され、その人口２ｂには、上記外筒１の閉鎖端壁ｌ
ａ’を貫通してガンタイプのバーナー３を内装臨設し、
出口２ｃには、同芯状に配装して外周に火炎噴出口４を
形成した燃焼板５を固設し、又外筒１と内筒２ａとの間
に同層にて配設した遮熱筒６によって、内筒２ａの外周
と、遮熱筒６の外周とに夫々冷却空気導入空間７，７′
が形成され、同空間７，７′を介して上記外筒１に設け
た送風機８による冷却用の空気が前方へ送風され、前記
熱風放出口１ｃから放出されるようになっている。

さらに上記同空間７，７′の前端に開口された冷却用空
気噴出口９と、前記火炎噴出口４との前方対向位に遮蔽
板部１０を形成するが、第１図の実施例では上記外筒に
あってテーパ一部１ｂの内周面に沿い環状の遮蔽板部１
０が固設され、上記冷却用空気噴出口９から噴出される
空気が第１図に矢印で示したように軸心側すなわち燃焼
板５の方向へ進路変更されるよう構成されており、第２
図の遮蔽板部１０はテーパ一部１ｂを急勾配に先細りと
して、回部１ｂの一部によりまかなわれている。

尚図中１１は内筒２ａに設けた後部遮熱板である。

而１７て上記構成において、バーナー３から噴射される
熱料に点火すれば、これにより発生する火炎は燃焼板５
に衝当し、燃焼室２内に一旦拡散されて火炎噴出口４か
ら前方へ噴出する。

一方、送風機８により外筒１内に導入された冷却用空気
は、燃焼室２の外周部に設けられた冷却空気導入空間７
，７′を通り、前端の冷却空気噴出口９から前方へ噴出
されるが、前記の如く上記火炎噴出口４と冷却空気噴出
口９との前方対向位には外筒１に設けた遮蔽板部１０が
設けであるので、噴出した上記冷却用空気は同板部１０
に噴当してその進路は、図中矢印が示したように燃焼板
５側へ向けて変向される。

従って火炎噴出口４からの火炎は、上述のように進路変
更された冷却用空気に同伴して燃焼板５側へ巻き込まれ
、当該燃焼板５の表面側空間ａで火炎は乱流の状態とな
って滞流した後消炎されること）なり、この結果熱風発
生口１ｃからは火炎が噴出されることなく、熱風（温風
）のみが図示しない被乾燥物収納部へ噴出されるのであ
る。

以上説明した通り、本考案熱風発生装置によれば、前部
に熱風噴出口を有する外筒の内部において該外筒と同心
状に設けられた燃焼室は、その出口を上記熱風放出口に
向けて、かつ、その入口を外筒の後部に向けて配置され
ており、燃焼室の入口にはバーナーが配置され、燃焼室
の出口には、その出口内径よりも小さい外径の燃焼板が
備え付けられて当該出口内周と燃焼板外周との間に火炎
噴射口が形成され、燃焼室と外筒の間には、送風機によ
る冷却空気が流通して外筒の熱風放出口より放出される
冷却空気導入空間が設けられ、外筒の熱風放出口とその
外筒内ある燃焼室出口との間には、冷却空気導入空間の
前部にる冷却空気噴出口と対向し、かつ、上記熱風噴出
口と連通ずる遮蔽板部が設けられていることを特徴とし
ているから、図面を参照して明らかなように、冷却空気
噴出口９から噴出される空気は遮蔽板部１０によって燃
焼板５の方向へ一旦進路を変更され、従って当該流動空
気によって、火炎噴出口４から熱風放出口１ｃへ向は延
伸噴出されようとする火炎が、燃焼板５の表面側空間ａ
へ曲送されて滞留状態となり、当該火炎は延伸されるこ
となく短距離で消炎され、この結果熱風のみを熱風放出
口１ｃから被乾燥物側へ放出させることができる。

従って、高カロリー出力のバーナー３を用いても被乾燥
物の焦損がなく、能率的な乾燥処理が可能となり、かつ
小型化することができ、又このことによりガンタイプの
各種バ・−ナーの転用を容易ならしめることができる。

尚上記実施例では二つの冷却空気導入空間７゜７′を形
成したが、もちろん同空間は一つだけ形成するようにし
てもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る熱風発生装置の縦断側面図、第２
図は同装置の他実施例を示す要部縦断側面、第３図は同
装置の正面図である。 １・・・・・・外筒、１ｃ・・・・・・熱風放出口、２
・・・・・・燃焼室、２ａ・・・・・・内筒、２ｃ・・
・・・・燃焼室の出口、３・・・・・・バーナー、４・
・・・・・火炎噴出口、５・・・・・・燃焼板、７．７
′・・・・・・冷却空気導入空間、８・・・・・・送風
機、９・・・・・・冷却空気噴出口、１０・・・・・・
遮蔽板部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前部に熱風放出口を有する外筒の内部において該外筒と
   同心状に設けられた燃焼室は、その出口を上記熱風放出
   口に向けて、かつ、その入口を外筒の後部に向けて配置
   されており、燃焼室の入口にはバーナが配置され、燃焼
   室の出口には、その出口内径よりも小さい外径の燃焼板
   が備えつけられて当該出口内周と燃焼板外周との間に火
   炎噴射口が形成され、燃焼室と外筒との間には、送風機
   による冷却空気が流通して外筒の熱風放出口より放出さ
   れる冷却空気導入空間が設けられ、外筒の熱風放出口と
   その外筒内にある燃焼室出口との間には、冷却空気導入
   空間の前部にある冷却空気噴出口と対向し、かつ、上記
   熱風放出口と連通ずる遮蔽板部が設けられている熱風発
   生装置。