JPS60235870A - 低ホルムアルデヒド発生に関する改良された布用塗料組成物 - Google Patents
低ホルムアルデヒド発生に関する改良された布用塗料組成物Info
- Publication number
- JPS60235870A JPS60235870A JP60089114A JP8911485A JPS60235870A JP S60235870 A JPS60235870 A JP S60235870A JP 60089114 A JP60089114 A JP 60089114A JP 8911485 A JP8911485 A JP 8911485A JP S60235870 A JPS60235870 A JP S60235870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dry weight
- acid
- glyoxal
- composition
- formaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明のバッククラウンド
アクリル樹脂、塩化ビニルの重重合体及び共重合体、ス
チレン−ブクジエン共重合体、塩化ビニリデン共重合体
、酢酸ビニル共重合体、及びスチレン−ブタジエン−ア
クリロニトル三元共重合体のような高分子材料が、繊維
工業におけるコーテッドファブリックの生産において利
用されて来た。
チレン−ブクジエン共重合体、塩化ビニリデン共重合体
、酢酸ビニル共重合体、及びスチレン−ブタジエン−ア
クリロニトル三元共重合体のような高分子材料が、繊維
工業におけるコーテッドファブリックの生産において利
用されて来た。
これらの高分子材料が、テーブル置き、テーブルクロス
、ヘッドとマソトレスカハー、及びドラベリーのような
家庭用室内装備品及び椅子張りを生産する上で使用され
る［ｌｉ布のための裏面塗料として一般的に使用されて
いる。
、ヘッドとマソトレスカハー、及びドラベリーのような
家庭用室内装備品及び椅子張りを生産する上で使用され
る［ｌｉ布のための裏面塗料として一般的に使用されて
いる。
アメリカ特許第３．６０７．３４１号（この開示を引用
によりこの明細書中に組み入れる）は、水性乳濁重合ラ
テックス組成物を発泡させ、この発泡物を布に適用し、
部分的に乾燥しそして未硬化の発泡物を破砕し、そして
、その後破砕された発泡物を乾燥及び硬化することによ
って塗布された′ｄＡ織布を生産する方法を記載してい
る。
によりこの明細書中に組み入れる）は、水性乳濁重合ラ
テックス組成物を発泡させ、この発泡物を布に適用し、
部分的に乾燥しそして未硬化の発泡物を破砕し、そして
、その後破砕された発泡物を乾燥及び硬化することによ
って塗布された′ｄＡ織布を生産する方法を記載してい
る。
このコーティング方法に使用される典型的なラテックス
類は、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、アクロレイン、スチレン、 １エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、アクリロニトリル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、及びこれらと同様の物のような
エチレン性不飽和上ツマ−のうち少なくとも２種類を重
合することによって製造されるラテックスである。この
ラテックスの硬化段階は、一般的に、触媒又は促進剤の
ような他の添加剤と共に、通常の架橋剤を用いて実施さ
れる。ラテックス類の硬化において使用される典型的な
触媒は、クエン酸、シュウ酸、及びｐ−トルエンスルホ
ン酸のような有機酸を含む。
類は、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、アクロレイン、スチレン、 １エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、アクリロニトリル、塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン、及びこれらと同様の物のような
エチレン性不飽和上ツマ−のうち少なくとも２種類を重
合することによって製造されるラテックスである。この
ラテックスの硬化段階は、一般的に、触媒又は促進剤の
ような他の添加剤と共に、通常の架橋剤を用いて実施さ
れる。ラテックス類の硬化において使用される典型的な
触媒は、クエン酸、シュウ酸、及びｐ−トルエンスルホ
ン酸のような有機酸を含む。
アメリカ特許第２，９３１，７４９号は、アクリル酸、
メタアクリル酸、イタコン酸、及びそれらの塩を含む水
−不溶性エマル−ジョン共重合体（この共重合体は、熱
への暴露によって不溶性状態に架橋される）によって付
着された布を開示している。
メタアクリル酸、イタコン酸、及びそれらの塩を含む水
−不溶性エマル−ジョン共重合体（この共重合体は、熱
への暴露によって不溶性状態に架橋される）によって付
着された布を開示している。
アメリカ特許第３，１５７．５６２号は、水分散性１１
−メチロールアミド／（メタ）アクリル酸重合体、（メ
タ）アクリルアミド、及びアクリロニトリル、スチレン
、ビニルトルエン、酢酸ビニル、及びアルキル（メタ）
アクリレートのような他のモノマーを含有する重用塗料
組成物を開示している。
−メチロールアミド／（メタ）アクリル酸重合体、（メ
タ）アクリルアミド、及びアクリロニトリル、スチレン
、ビニルトルエン、酢酸ビニル、及びアルキル（メタ）
アクリレートのような他のモノマーを含有する重用塗料
組成物を開示している。
はとんどのラテックス配合物における架橋硬化は、添加
されたアミノプラスト架橋剤もまたホルムアルデヒドの
共通発生の源であるけれども、普通、メチロール化され
たアクリルアミドの反応からホルムアルデヒドの発生を
含む。ホルムアルデヒドに関連した最近の健康及び環境
に対する関心のため、繊維工業において、作業所でのホ
ルムアルデヒドの放出と暴露を減少させることが強く望
まれている。ホルムアルデヒドは、皮膚及び目への刺激
物である事が知られている。ホルムアルデヒドが突然変
異誘導性であり、そしておそらく発癌性である事を最近
の研究は示している。それゆえ、ホルムアルデヒドを発
生する組成物を除外する、又はそのような発生を滅しる
ラテックス配合物が最っとも所望される。
されたアミノプラスト架橋剤もまたホルムアルデヒドの
共通発生の源であるけれども、普通、メチロール化され
たアクリルアミドの反応からホルムアルデヒドの発生を
含む。ホルムアルデヒドに関連した最近の健康及び環境
に対する関心のため、繊維工業において、作業所でのホ
ルムアルデヒドの放出と暴露を減少させることが強く望
まれている。ホルムアルデヒドは、皮膚及び目への刺激
物である事が知られている。ホルムアルデヒドが突然変
異誘導性であり、そしておそらく発癌性である事を最近
の研究は示している。それゆえ、ホルムアルデヒドを発
生する組成物を除外する、又はそのような発生を滅しる
ラテックス配合物が最っとも所望される。
アメリカ特許第４．０７６．８７０ ； ４，１９Ｂ、
４６２ ；及び４．２９５，８４６は、低−ホルムアル
デヒド放出の為、グリオキサール硬化剤を用いて、１！
ｉ織布を処理する方法を開示している。この第４，０７
６．８７０号特許（引用によりこの明細書に組み入れる
）は、布処理の為の、イミダゾリジノン誘導体と共にフ
ルオロカルボン酸の使用を開示している。前記第４．１
９８，４６２号特許（引用によりこの明細書に組み入れ
る）は、布の処理の為の、尿素／ホルムアルデヒド／グ
リオキサールの使用を教示する。前記第４．４９５，８
４６号特許（引用によりこの明細書に組み入れる）は、
尿素／グリオキサールを含む市川ホルムアルデヒド不含
の仕上剤を開示している。
４６２ ；及び４．２９５，８４６は、低−ホルムアル
デヒド放出の為、グリオキサール硬化剤を用いて、１！
ｉ織布を処理する方法を開示している。この第４，０７
６．８７０号特許（引用によりこの明細書に組み入れる
）は、布処理の為の、イミダゾリジノン誘導体と共にフ
ルオロカルボン酸の使用を開示している。前記第４．１
９８，４６２号特許（引用によりこの明細書に組み入れ
る）は、布の処理の為の、尿素／ホルムアルデヒド／グ
リオキサールの使用を教示する。前記第４．４９５，８
４６号特許（引用によりこの明細書に組み入れる）は、
尿素／グリオキサールを含む市川ホルムアルデヒド不含
の仕上剤を開示している。
実質的にホルムアルデヒドの発生を減少させ、同時に、
重用塗料として使用される場合、すばらしい耐ドライク
リーニング性及び低温度柔軟性を示すラテックス塗料組
成物を供給する事がこの発明の目的である。
重用塗料として使用される場合、すばらしい耐ドライク
リーニング性及び低温度柔軟性を示すラテックス塗料組
成物を供給する事がこの発明の目的である。
光盟■叉豹
この発明は、改良された水性ポリマー組成物に関し、こ
れは、布の為の塗料として使用される場合、ホルムアル
デヒドの発生を実質的に減少させそしてすばらしい耐ド
ライクリーニング性及び低温度柔軟性を示す組成物に関
する。この新規な組成物はアクリレートモノマーの水性
エマル−ジョンであり；これはアクリロニトリル、イタ
コン酸、及びＮ−メチオールアクリルアミドと共重合し
；そしてグリオキサール硬化樹脂及び触媒としてルイス
酸又は有機酸、好ましくは塩化マグネシウムを含む。現
在の発明の組成物についての成分の許容しうる濃度は、
約４５〜約９５乾重量％のアクリレート、約１〜約１５
乾重量％のアクリロニトリル、約０．５〜約４乾重量％
のＮ−メチオールアクリルアミド、約１〜約１５乾重量
％のグリオキサール硬化樹脂、約１〜約４乾重量％のイ
タニ２ン酸、及び約０．５〜約１０乾重■％の酸触媒で
ある。
れは、布の為の塗料として使用される場合、ホルムアル
デヒドの発生を実質的に減少させそしてすばらしい耐ド
ライクリーニング性及び低温度柔軟性を示す組成物に関
する。この新規な組成物はアクリレートモノマーの水性
エマル−ジョンであり；これはアクリロニトリル、イタ
コン酸、及びＮ−メチオールアクリルアミドと共重合し
；そしてグリオキサール硬化樹脂及び触媒としてルイス
酸又は有機酸、好ましくは塩化マグネシウムを含む。現
在の発明の組成物についての成分の許容しうる濃度は、
約４５〜約９５乾重量％のアクリレート、約１〜約１５
乾重量％のアクリロニトリル、約０．５〜約４乾重量％
のＮ−メチオールアクリルアミド、約１〜約１５乾重量
％のグリオキサール硬化樹脂、約１〜約４乾重量％のイ
タニ２ン酸、及び約０．５〜約１０乾重■％の酸触媒で
ある。
耗廠星脱里
この発明は、改良された水性ポリマー組成物に関し、そ
して硬化中ホルムアルデヒド発生を実質的に減少させる
それらの組成物の使用を含む。この組成物は、編織布及
びそれに関連する支持体のための塗料として用途を得、
そしてすばらしい耐ドライクリーニング性及び低温度柔
軟性を示す。
して硬化中ホルムアルデヒド発生を実質的に減少させる
それらの組成物の使用を含む。この組成物は、編織布及
びそれに関連する支持体のための塗料として用途を得、
そしてすばらしい耐ドライクリーニング性及び低温度柔
軟性を示す。
この組成物は、アクリロニトリル、イタコン酸、及びＮ
−メチロールアクリルアミドにより共重合され、そして
グリオキサール硬化樹脂及び触媒としてルユウイス酸又
は有機酸を含むアクリレートモノマーの水性エマル−ジ
ョンを実質的に含有する。
−メチロールアクリルアミドにより共重合され、そして
グリオキサール硬化樹脂及び触媒としてルユウイス酸又
は有機酸を含むアクリレートモノマーの水性エマル−ジ
ョンを実質的に含有する。
この発明において使用される基本アクリルラテックスは
、当業界において良く知られている。これらは、−ａ的
に、アルキル基中に１〜１８の炭素原子を含む１つ又は
複数のアルキルアクリレート及び／又はメタアクリレー
トを重合させることにより製造される。１つ又は複数の
他の共重合性モノマーは、また次のような物を包含する
事ができる。ビニルハリソド及びビニリデンバリッド；
３〜５個の炭素原子を含み、α、β−オレフィン性不性
用飽和カルボン酸選択されたカルボン酸及び４〜２０個
の炭素原子を含むそれらのエステル；４〜８個の炭素原
子を含む一価不飽和ジカルボン酸；３〜５個の炭素原子
を含む一α、β−オレフィン性不飽和ニトリル類から選
択されたニトリル類、アクリル酸及びメタアクリル酸か
ら誘導されたアクリルアミド及び３〜１２個の炭素原ｆ
−を含むそれらのＮ−アルキロール ルキル誘導体、３〜８個の炭素原子を含む重合可能なエ
チレン性不飽和モノカルボン酸とジカルボン酸、及び４
〜２０個の炭素原子を含むそれらのエステル；４〜２２
個の炭素原子を含むビニルエステル類；３〜１２個の炭
素原子を含むビニル））″トン類：４〜２２個の炭素原
子を含むカルボン酸のビニルエステル類；２〜１２個の
炭素原子を含むα−オレフィン、スチレン及びスチレン
ＳＳ１体；並びに他の多官能価モノマー頓。
、当業界において良く知られている。これらは、−ａ的
に、アルキル基中に１〜１８の炭素原子を含む１つ又は
複数のアルキルアクリレート及び／又はメタアクリレー
トを重合させることにより製造される。１つ又は複数の
他の共重合性モノマーは、また次のような物を包含する
事ができる。ビニルハリソド及びビニリデンバリッド；
３〜５個の炭素原子を含み、α、β−オレフィン性不性
用飽和カルボン酸選択されたカルボン酸及び４〜２０個
の炭素原子を含むそれらのエステル；４〜８個の炭素原
子を含む一価不飽和ジカルボン酸；３〜５個の炭素原子
を含む一α、β−オレフィン性不飽和ニトリル類から選
択されたニトリル類、アクリル酸及びメタアクリル酸か
ら誘導されたアクリルアミド及び３〜１２個の炭素原ｆ
−を含むそれらのＮ−アルキロール ルキル誘導体、３〜８個の炭素原子を含む重合可能なエ
チレン性不飽和モノカルボン酸とジカルボン酸、及び４
〜２０個の炭素原子を含むそれらのエステル；４〜２２
個の炭素原子を含むビニルエステル類；３〜１２個の炭
素原子を含むビニル））″トン類：４〜２２個の炭素原
子を含むカルボン酸のビニルエステル類；２〜１２個の
炭素原子を含むα−オレフィン、スチレン及びスチレン
ＳＳ１体；並びに他の多官能価モノマー頓。
１つ又は複数のアルキルアクリレート及び／又はメタア
クリレートと共に重合される、さらに一般の共重合体は
、スチレン、アクリロニトリル、アクリル酸、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、Ｎ−ノチロールメタアクリルアミド、塩化ビニ
ル、及びイタコン酸を含む。
クリレートと共に重合される、さらに一般の共重合体は
、スチレン、アクリロニトリル、アクリル酸、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリル
アミド、Ｎ−ノチロールメタアクリルアミド、塩化ビニ
ル、及びイタコン酸を含む。
好ましい態様において、この発明に関する）Ｓ本アクリ
ルラテックスは、４５〜９５重量％のｊつ又は？！数の
ＣＩ＝ Ｃ＊のアルキルアクリレート又はメタアクリレ
ート及び上で示された他の共重合性七ツマ−のエマルジ
シン重合によって製造され、そして少なくともイタコン
酸とＮ−メチロールアクリルアミドを含むようなモノマ
ーを含む。
ルラテックスは、４５〜９５重量％のｊつ又は？！数の
ＣＩ＝ Ｃ＊のアルキルアクリレート又はメタアクリレ
ート及び上で示された他の共重合性七ツマ−のエマルジ
シン重合によって製造され、そして少なくともイタコン
酸とＮ−メチロールアクリルアミドを含むようなモノマ
ーを含む。
さらに明確に言えば、基本アクリルラテックスの製造に
使用できるコモノマーは、エチルアクリレート及び／又
はｎ−ブチルアクリレートを含み、約５０〜９５重■％
のエチルアクレート及び／又はｎ−ブナルアクリレート
、約１５重量％までのアクリロニトリル量、約０．５〜
４重量％のＮ−メチロールアクリルアミド、及び約１〜
４重量％のイタコン酸から成る。イタコン酸の好ましい
濃度範囲は田七ツマ−に対し約２〜３重量％のイタコン
酸である。
使用できるコモノマーは、エチルアクリレート及び／又
はｎ−ブチルアクリレートを含み、約５０〜９５重■％
のエチルアクレート及び／又はｎ−ブナルアクリレート
、約１５重量％までのアクリロニトリル量、約０．５〜
４重量％のＮ−メチロールアクリルアミド、及び約１〜
４重量％のイタコン酸から成る。イタコン酸の好ましい
濃度範囲は田七ツマ−に対し約２〜３重量％のイタコン
酸である。
この発明において記載されている基本アクリルラテック
スの製造において、水性媒体は適切な乳化剤を含む事が
でき又は乳化剤を含まない事ができる。この発明のラテ
ックスを製造する為に乳化剤が使用される場合、ｆｉｉ
ｌｌＯタイプの陰イオン性及び非陰イオン性の乳化剤が
使用される。適切な陰イオン性乳化剤は、スルホン化石
油及び、パラフィン石油のラウリル硫酸ナトリウム、ア
ルカリ金属、及びアンモニウム塩、スルホン酸のナトリ
ウム塩、スルホン酸アラルキル、スルホン化ノカルボン
酸エステルのアルカリ金属及びアンモニウム塩、及びそ
れらと同様の物のような８〜１８の炭素原子を含むアル
コールの硫酸塩のアルカリ金属又はアンモニア塩を含む
。オクチル又はノリルフェニルポリエトキシエタノール
のような非陰性乳化剤も、また使用できる。卓越した安
定性のラテックスは、芳香族スルホン酸のアルカリ金属
塩及びアンモニア塩、アラルキルザルフＡネイト、長鎖
アルキルスルホネート、及びポリ （オキシアルキレン
）スルホネートからｉＭｔＲされた乳化剤を用いて製造
される。
スの製造において、水性媒体は適切な乳化剤を含む事が
でき又は乳化剤を含まない事ができる。この発明のラテ
ックスを製造する為に乳化剤が使用される場合、ｆｉｉ
ｌｌＯタイプの陰イオン性及び非陰イオン性の乳化剤が
使用される。適切な陰イオン性乳化剤は、スルホン化石
油及び、パラフィン石油のラウリル硫酸ナトリウム、ア
ルカリ金属、及びアンモニウム塩、スルホン酸のナトリ
ウム塩、スルホン酸アラルキル、スルホン化ノカルボン
酸エステルのアルカリ金属及びアンモニウム塩、及びそ
れらと同様の物のような８〜１８の炭素原子を含むアル
コールの硫酸塩のアルカリ金属又はアンモニア塩を含む
。オクチル又はノリルフェニルポリエトキシエタノール
のような非陰性乳化剤も、また使用できる。卓越した安
定性のラテックスは、芳香族スルホン酸のアルカリ金属
塩及びアンモニア塩、アラルキルザルフＡネイト、長鎖
アルキルスルホネート、及びポリ （オキシアルキレン
）スルホネートからｉＭｔＲされた乳化剤を用いて製造
される。
乳化剤の総量は、１００重量部のモノマーにつき約０．
０１〜５重量部にわたりそしてずぼらしい結果が０．０
１〜１重量部の乳化剤でｊｙｌられる。こ 志。
０１〜５重量部にわたりそしてずぼらしい結果が０．０
１〜１重量部の乳化剤でｊｙｌられる。こ 志。
の発明で記載された基本ラテックスは、１００重四部の
モノマーにつき０．０１〜１重量パーツの七ツマ−よう
に、ひじょうに低レベルから中レヘルの乳化剤の使用に
より好ましくは製造される。この乳化剤は、重合の最初
で添加する事ができ又は実施を通してしだいに増加する
ように添加する事もできる。典型的には乳化剤の相当の
蚕が重合化の最初に添加されそして残りは、モノマーが
調和するように、反応器にしだいに増力口して添加され
る。
モノマーにつき０．０１〜１重量パーツの七ツマ−よう
に、ひじょうに低レベルから中レヘルの乳化剤の使用に
より好ましくは製造される。この乳化剤は、重合の最初
で添加する事ができ又は実施を通してしだいに増加する
ように添加する事もできる。典型的には乳化剤の相当の
蚕が重合化の最初に添加されそして残りは、モノマーが
調和するように、反応器にしだいに増力口して添加され
る。
アクリルラテックスモノマーの重合は、重合を起こす事
ができる化合物の存在下において、約２０°〜約１００
℃、典型的には約８０℃の温度で行なわれる。一般に使
用される遊離基開始剤は、パーサルファイト、ヘンゾイ
ルパーオキシド、を−ブチルヒドロパーオキシト、及び
クメンヒドロパーオキシトのような種々のパーオキシゲ
ン化合物；並びにアゾジイソブチロニトリル及びジノチ
ルアゾジイソブチレートのようなアブ化合物を含む。特
に有用な開始剤は、それら自身により又は、活性レドッ
クスシステム中で使用される、過酸化水素とナトリウム
、カリウムとアンモニーウムパーサルフエイトのような
水−可溶性パーオキシゲン化合物である。典型的なレド
ックスシステムは、ポリヒドロオキシフェノール及び被
酸化性硫黄化合物、還元糖、ジメチルアミツブＩＪビオ
ニトリル、ジアゾメルカプタン化合物、及び水−可溶性
硫酸第一鉄化合物のような還元性物質と共にアルキル金
属の過硫酸塩類を含む。卓越した安定性を持・つポリマ
ーラテックスは、アルキル金属及び過硫酸アンモニウム
塩の開始剤を使用して得られる。使用される開始剤の量
は一般的に、千ツマ−のｑγ量を基準に０．１〜３重量
％の範囲、好ましくは０２〜１重量％内にある。この開
始剤は重合の最初で加える事ができるが、しかしながら
重合を通して開始剤の部分的な添加が、また用いられそ
してしばしばこれは有利である。
ができる化合物の存在下において、約２０°〜約１００
℃、典型的には約８０℃の温度で行なわれる。一般に使
用される遊離基開始剤は、パーサルファイト、ヘンゾイ
ルパーオキシド、を−ブチルヒドロパーオキシト、及び
クメンヒドロパーオキシトのような種々のパーオキシゲ
ン化合物；並びにアゾジイソブチロニトリル及びジノチ
ルアゾジイソブチレートのようなアブ化合物を含む。特
に有用な開始剤は、それら自身により又は、活性レドッ
クスシステム中で使用される、過酸化水素とナトリウム
、カリウムとアンモニーウムパーサルフエイトのような
水−可溶性パーオキシゲン化合物である。典型的なレド
ックスシステムは、ポリヒドロオキシフェノール及び被
酸化性硫黄化合物、還元糖、ジメチルアミツブＩＪビオ
ニトリル、ジアゾメルカプタン化合物、及び水−可溶性
硫酸第一鉄化合物のような還元性物質と共にアルキル金
属の過硫酸塩類を含む。卓越した安定性を持・つポリマ
ーラテックスは、アルキル金属及び過硫酸アンモニウム
塩の開始剤を使用して得られる。使用される開始剤の量
は一般的に、千ツマ−のｑγ量を基準に０．１〜３重量
％の範囲、好ましくは０２〜１重量％内にある。この開
始剤は重合の最初で加える事ができるが、しかしながら
重合を通して開始剤の部分的な添加が、また用いられそ
してしばしばこれは有利である。
この明細書に記載されている基本アクリルラーｆノクス
の製造のための典型的な重合を、水及びもし使用すると
すれば電解液の適量、そして重合を開始するのに十分な
開始剤の一部により反応器を満たず事により行なう。
の製造のための典型的な重合を、水及びもし使用すると
すれば電解液の適量、そして重合を開始するのに十分な
開始剤の一部により反応器を満たず事により行なう。
次に、反応器を排気し、開始温度に加熱し、そして水、
乳化剤、七ツマ−及びもし使用するとすれば重合調整剤
を混合する事により、前もって製造されたモノマープリ
ミックスの一部により装入した。初期モノマー装入物が
一定時間反応した後、残る千ツマーブリミックスの調和
導入が始まり、重合温度、使用される特定の開始剤、及
び重合するモノマーの量に依存して、調和導入速度が変
わる。すべての千ツマーブリミックスを装入した後、開
始剤の最終添加がなされ、そして反応器及びラテックス
を必要な時間、攪拌しなから加執し、所望する転化を達
成した。ラテックスのｐＨは約３〜１０の範囲内にある
が、一般的に約５である。
乳化剤、七ツマ−及びもし使用するとすれば重合調整剤
を混合する事により、前もって製造されたモノマープリ
ミックスの一部により装入した。初期モノマー装入物が
一定時間反応した後、残る千ツマーブリミックスの調和
導入が始まり、重合温度、使用される特定の開始剤、及
び重合するモノマーの量に依存して、調和導入速度が変
わる。すべての千ツマーブリミックスを装入した後、開
始剤の最終添加がなされ、そして反応器及びラテックス
を必要な時間、攪拌しなから加執し、所望する転化を達
成した。ラテックスのｐＨは約３〜１０の範囲内にある
が、一般的に約５である。
基本アクリルラテックスの総固形物は、約６２％まで変
える事ができそして、組成物において必要とされる流動
度に関係する。一般的に、４５〜５５固形％を含むラテ
ックスを使用する事が望ましい。
える事ができそして、組成物において必要とされる流動
度に関係する。一般的に、４５〜５５固形％を含むラテ
ックスを使用する事が望ましい。
この発明で記載されている基本アクリルラテックスは、
乳化剤、硬化剤、充填剤、可塑剤、酸化防止剤又は安定
剤、消泡剤、乾燥補助剤、着色剤、又は他の配合助力剤
のような他の既知の構成成分を配合でき又はそれらの成
分中に、ｉＨ合する事かできる。
乳化剤、硬化剤、充填剤、可塑剤、酸化防止剤又は安定
剤、消泡剤、乾燥補助剤、着色剤、又は他の配合助力剤
のような他の既知の構成成分を配合でき又はそれらの成
分中に、ｉＨ合する事かできる。
さらに、ラテックスの粘度を調整する為にン。
フナ−又は増粘剤をポリマーラテックスに添加しそして
それによって所望する特定の用途のための独特な流動性
を達成できる。
それによって所望する特定の用途のための独特な流動性
を達成できる。
最終のラテックス塗料組成物におけるグリオキサール硬
化樹脂の使用は、現在の発明の実行のためには、臨界で
ある。グリ」キサール硬化樹脂の許容しうる濃度範囲は
、乾重量基（作で、１００部のラテックスにつき約１〜
約１５部であり、そして好ましい濃度は約４〜６部のグ
リオキリ−−ル樹脂である。この発明において使用する
好ましいグリオキサール硬化樹脂は、次の一般式・以下
余白 １ ＨＣ−−ＣＨ １ × × （式中Ｘは−Ｈ１又は−ＯＨであり、Ｒは−ＣＩＩ２０
−Ｒ′であり、ここでＲ′は１〜１０炭素を持つアルキ
ルである）により表わされる修飾されたイミダゾリトン
である。この修飾されたイミダゾリトンはこの発明のア
クリルラテックス組成物のための低ポルムアルデヒド放
出硬化樹脂であることが見出されている。この発明の実
行のために適切であるｆｌ 飾されたイミダゾリトンは
、たとえば、ジ−メトキン−メチル−ジヒドロキシ−エ
チレン尿素、シーエトキシーメチルージヒトロキシ−エ
チレン尿素、及びそれらと同様の物を含む。
化樹脂の使用は、現在の発明の実行のためには、臨界で
ある。グリ」キサール硬化樹脂の許容しうる濃度範囲は
、乾重量基（作で、１００部のラテックスにつき約１〜
約１５部であり、そして好ましい濃度は約４〜６部のグ
リオキリ−−ル樹脂である。この発明において使用する
好ましいグリオキサール硬化樹脂は、次の一般式・以下
余白 １ ＨＣ−−ＣＨ １ × × （式中Ｘは−Ｈ１又は−ＯＨであり、Ｒは−ＣＩＩ２０
−Ｒ′であり、ここでＲ′は１〜１０炭素を持つアルキ
ルである）により表わされる修飾されたイミダゾリトン
である。この修飾されたイミダゾリトンはこの発明のア
クリルラテックス組成物のための低ポルムアルデヒド放
出硬化樹脂であることが見出されている。この発明の実
行のために適切であるｆｌ 飾されたイミダゾリトンは
、たとえば、ジ−メトキン−メチル−ジヒドロキシ−エ
チレン尿素、シーエトキシーメチルージヒトロキシ−エ
チレン尿素、及びそれらと同様の物を含む。
ルイス酸又は有機酸触媒は、この発明の最終ラテックス
組成物において用いられ、それにより、低ホルムアルデ
ヒド発生及びすばらしい耐久性を持つ塗料を達成する。
組成物において用いられ、それにより、低ホルムアルデ
ヒド発生及びすばらしい耐久性を持つ塗料を達成する。
たとえば、適切な触媒は、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛
、塩化亜鉛、硼ノ１化亜鉛、ビホスフェートマグ不シウ
ム、塩化アンモニウム、塩化アルミニウム及び同様の物
のようなルイス酸、並びにｐ−トル１ン号ルフメニノク
酸、蓚酸、クエン酸、メタンスルホン酸及び同様の物な
どの有機酸を含む。触媒の適切な７農度は１００乾重量
部のラテックスにつき約０．５〜約１０重星部の範囲に
ある。この発明において使用される好ましい触媒は塩化
マグネシウム（Ｍ（ＨＣ１！２）であり、そしてより好
ましくは、クエン酸により活性化された塩化マグネシウ
ムである。塩化マグネシウム／クエン酸触媒は、グリオ
キ→ノ゛−ル硬化剤にひしように高い硬化速度を付与し
そして他の反応物と適合する。塩化マグネシウム触媒の
好ましい温度は、１００乾重量のラテックスにつき約０
．５〜約ｌＯ重量部であり、そしてより好ましくは約１
．０〜約１．２５重量部のＭｇＣβ２触媒である。
、塩化亜鉛、硼ノ１化亜鉛、ビホスフェートマグ不シウ
ム、塩化アンモニウム、塩化アルミニウム及び同様の物
のようなルイス酸、並びにｐ−トル１ン号ルフメニノク
酸、蓚酸、クエン酸、メタンスルホン酸及び同様の物な
どの有機酸を含む。触媒の適切な７農度は１００乾重量
部のラテックスにつき約０．５〜約１０重星部の範囲に
ある。この発明において使用される好ましい触媒は塩化
マグネシウム（Ｍ（ＨＣ１！２）であり、そしてより好
ましくは、クエン酸により活性化された塩化マグネシウ
ムである。塩化マグネシウム／クエン酸触媒は、グリオ
キ→ノ゛−ル硬化剤にひしように高い硬化速度を付与し
そして他の反応物と適合する。塩化マグネシウム触媒の
好ましい温度は、１００乾重量のラテックスにつき約０
．５〜約ｌＯ重量部であり、そしてより好ましくは約１
．０〜約１．２５重量部のＭｇＣβ２触媒である。
この発明の水性塗料組成物は、噴霧、浸漬、しコールト
ランスファー、もしくは、同様の物のような、任意の適
切な方法で紡織繊維に１角川することができる。この繊
維のこの組成物の適用は、好ましくは室温でなされ、そ
してこの組成物の固体物濃度は約５〜約６０重量％の範
囲内にある。この発明の水性組成物は、編織布のための
裏面塗布としての用途に特に有用である。適切な布は、
ジュート、麻、ラミー、大麻及び綿のような自然の紡織
繊維、並ヒに、レーヨン、セルロースエステル、ビニル
樹脂繊維、ポリアクリロニトリル及びそれらの共重合体
のような多くの合成有機繊維、エチレン及びプロピレン
のようなオレフィンの重合体及び共重合体、ポリエステ
ル、ポリイミド類もしくはナイロンタイプのような縮合
ポリマー、及びそれらと同様の物を含む。使用され得る
布は、繊維の単一組成物の又は、混合物の布である。
ランスファー、もしくは、同様の物のような、任意の適
切な方法で紡織繊維に１角川することができる。この繊
維のこの組成物の適用は、好ましくは室温でなされ、そ
してこの組成物の固体物濃度は約５〜約６０重量％の範
囲内にある。この発明の水性組成物は、編織布のための
裏面塗布としての用途に特に有用である。適切な布は、
ジュート、麻、ラミー、大麻及び綿のような自然の紡織
繊維、並ヒに、レーヨン、セルロースエステル、ビニル
樹脂繊維、ポリアクリロニトリル及びそれらの共重合体
のような多くの合成有機繊維、エチレン及びプロピレン
のようなオレフィンの重合体及び共重合体、ポリエステ
ル、ポリイミド類もしくはナイロンタイプのような縮合
ポリマー、及びそれらと同様の物を含む。使用され得る
布は、繊維の単一組成物の又は、混合物の布である。
この発明を例示する為に、アクリルラテックスを基礎と
する種々の配合物を、ポリエステル／綿ドレープ生地に
塗布しそしてホルムアルデヒド発生及びトライクリーニ
ング耐久性について分析した。おのおのの場合、基本ア
クリルラテックスを水酸化アンモニウムを使用して８．
０〜８．５のｐＨに調整した。次に配合成分を前記ラテ
ックス中に十分に混合した。十分な硬化剤をこのラテッ
クスに添加しそして、２Ｏｒｐｍでブルックフィールド
粘度計により計った時約３０００センチボーズの粘度を
達成した。次に前記配合物を、高速攪拌により発泡させ
、約７：１の空気ニラテックスの発泡比を得、そして、
約５０ミルの厚さで布に適用した。その後この布を空気
循環炉中で約１２４℃で９０秒間乾燥し、鋼ロール間に
圧潰し、そして約１３５℃で２．５分間硬化した。
する種々の配合物を、ポリエステル／綿ドレープ生地に
塗布しそしてホルムアルデヒド発生及びトライクリーニ
ング耐久性について分析した。おのおのの場合、基本ア
クリルラテックスを水酸化アンモニウムを使用して８．
０〜８．５のｐＨに調整した。次に配合成分を前記ラテ
ックス中に十分に混合した。十分な硬化剤をこのラテッ
クスに添加しそして、２Ｏｒｐｍでブルックフィールド
粘度計により計った時約３０００センチボーズの粘度を
達成した。次に前記配合物を、高速攪拌により発泡させ
、約７：１の空気ニラテックスの発泡比を得、そして、
約５０ミルの厚さで布に適用した。その後この布を空気
循環炉中で約１２４℃で９０秒間乾燥し、鋼ロール間に
圧潰し、そして約１３５℃で２．５分間硬化した。
ドライクリーニング耐久性を評価するために、前記布を
６平方インチ片に切りそして被覆された側が暴露される
ようにひだ状に折った。約１７３のボランダムボールで
及び２／３のベルクロロエチレンにより満したボールミ
ル中にこの検体を入れそして１時間及び２０時間回転さ
せた。次に摩耗性及び粘着性の証拠を評価した。
６平方インチ片に切りそして被覆された側が暴露される
ようにひだ状に折った。約１７３のボランダムボールで
及び２／３のベルクロロエチレンにより満したボールミ
ル中にこの検体を入れそして１時間及び２０時間回転さ
せた。次に摩耗性及び粘着性の証拠を評価した。
ホルムアルデヒド放出を評価するために、アメリカンア
ソシエーションオブテキストルケミストアンドコロリス
ト（ＡＡＴＣＣ）テストメソド １゜１１２−１９８２
（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ
ＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏ１ｏ
ｒｉｓｔｓ （ＡＡＴＣＣ）Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ１
１２−１９８２）を利用し、この方法において、布を支
える為に金網バスケットを含むジャー中に前記被覆布を
置いた。５０ｍｊ！の水の添加の後、このジャーを２０
時間４９℃のオーブン中に置いた。
ソシエーションオブテキストルケミストアンドコロリス
ト（ＡＡＴＣＣ）テストメソド １゜１１２−１９８２
（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ａｓ５ｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ
ＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｓｔｓ ａｎｄ Ｃｏ１ｏ
ｒｉｓｔｓ （ＡＡＴＣＣ）Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ１
１２−１９８２）を利用し、この方法において、布を支
える為に金網バスケットを含むジャー中に前記被覆布を
置いた。５０ｍｊ！の水の添加の後、このジャーを２０
時間４９℃のオーブン中に置いた。
次に、発生した溶解ホルムアルデヒドを含む、この得ら
れる水を液体クロマトグラフィ方法を使用して分析した
。このテストによる１グラムの布につき３００ｍｇのホ
ルムアルデヒドの値は、標準貯蔵状態下で放出されるホ
ルムアルデヒド川ｐｐｍの大気濃度に相当すると信じら
れている。
れる水を液体クロマトグラフィ方法を使用して分析した
。このテストによる１グラムの布につき３００ｍｇのホ
ルムアルデヒドの値は、標準貯蔵状態下で放出されるホ
ルムアルデヒド川ｐｐｍの大気濃度に相当すると信じら
れている。
次の例はこの発明を例示する事を提供している。
この例は、例示的であり、そして制限的でない意味に意
図されている。この発明及び特許請求の範囲に関するす
べての部、パーセンテージ、及び成分の割合は、もし他
に指示されなければ、重量による。
図されている。この発明及び特許請求の範囲に関するす
べての部、パーセンテージ、及び成分の割合は、もし他
に指示されなければ、重量による。
以下余白
上の例の配合物を布積体を裏面塗布するために使用しそ
してホルムアルデヒドの発生、及び摩耗性と粘着性によ
り評価されるドライクリーニング耐久性について測定さ
れた。この結果は下の表１に提供されている。
してホルムアルデヒドの発生、及び摩耗性と粘着性によ
り評価されるドライクリーニング耐久性について測定さ
れた。この結果は下の表１に提供されている。
以下余白
例Ｉはこの発明の範囲内に包含されている。上記結果は
、例Ｉ （イタコン酸と共に基本アクリルラテックスそ
してｎ−メチロールアクリルアミド、グリオキシル硬化
樹脂、及びＭｇＣ１，／クエン酸触媒を含む）は、例■
における典型的な従来技術の配合物と比較する場合、ホ
ルムアルデヒド発生において意義のある減少を示した事
を実証する。さらに、例Ｉは他の配合物以上に改良され
たドライクリーニング耐久性を示した。
、例Ｉ （イタコン酸と共に基本アクリルラテックスそ
してｎ−メチロールアクリルアミド、グリオキシル硬化
樹脂、及びＭｇＣ１，／クエン酸触媒を含む）は、例■
における典型的な従来技術の配合物と比較する場合、ホ
ルムアルデヒド発生において意義のある減少を示した事
を実証する。さらに、例Ｉは他の配合物以上に改良され
たドライクリーニング耐久性を示した。
特許出願人
特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士西舘和之
弁理士 福 本 積
弁理士 山 口 昭 之
弁理士 西 山 雅 也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水性アクリルラテックス塗料の組成物において、約
１〜約１５乾重量％のグリオキサール硬化樹脂及び約０
．５〜約１０乾重量％のルイス酸又は有機酸触媒をラテ
ックス中に混入する事から本質的に成る改良がなされて
おり、この改良により硬化中におけるホルムアルデヒド
の発生が実質的に減少するようにされている組成物。 ２、 前記アクリルラテックスが、約４５〜約９５乾重
量％の１つ又は複数のアルキルアクリレート又はメタア
クリレート、約１〜約１５乾重量％のアクリロニトリル
、約１〜約４乾重量％のイタコン酸、及び約０．５〜約
４乾重量％のＮ−メチロールアクリルアミドを含む特許
請求の範囲第１項に記載の組成物。 ３、前記グリオキサール硬化樹脂が、 次の式： ０ ％式％ （式中Ｘは−Ｈ又は−ＯＨであり；そしてＲは−ＣＨ２
Ｏ−Ｒ’であり、ここでＲ′は１〜１０の炭素を持つア
ルキルである）の修飾されたイミダブリトンである特許
請求の範囲第１項に記載の組成物。 ４、前記触媒が塩化マグネシウム及びクエン酸を含有す
る特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ５、硬化中に重用塗料からのホルムアルデヒドの発生を
実質的に減少させるための方法であって、約１〜約１０
乾重量％のグリオキサール硬化樹脂、及び約０．５〜約
１０乾重量％のルイス酸又は有機酸触媒を含有する水性
アクリルラテックス塗料組成物を使用することを含んで
成る方法。 ６、 前記グリオキサール硬化樹脂が、次の式： １１ ＨＣ−□ ＣＨ １ Ｘ ｘ （式中Ｘは−Ｈ１又は−ＯＨであり；そしてＲは−ｃｕ
ｚｏ−Ｒ’であり、ここでＲ′は１〜１０の炭素を持つ
アルキルである）の修飾されたイミダゾリトンである特
許請求の範囲第５項に記載の方法。 ７、 前記触媒が塩化マグネシウム及びクエン酸を含有
する特許請求の範囲第５項に記載の方法。 ８、前記アクリルラテックス塗料組成物が、約４５〜約
９５乾重量％の１つ又は複数のアルキルアクリレート又
はメタアクリレート、約１〜約１５乾重量％のアクリロ
ニトリル、約１〜約４乾重量％のイタコン酸、及び約０
．５〜約４乾重１％のＮ−メチロールアクリルアミドを
含む特許請求の範囲第５項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/605,313 US4524093A (en) | 1984-04-30 | 1984-04-30 | Fabric coating composition with low formaldehyde evolution |
| US605313 | 1984-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235870A true JPS60235870A (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=24423147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60089114A Pending JPS60235870A (ja) | 1984-04-30 | 1985-04-26 | 低ホルムアルデヒド発生に関する改良された布用塗料組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4524093A (ja) |
| EP (1) | EP0163124B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60235870A (ja) |
| KR (1) | KR850007622A (ja) |
| AT (1) | ATE56762T1 (ja) |
| CA (1) | CA1272543A (ja) |
| DE (1) | DE3579742D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021522386A (ja) * | 2018-04-26 | 2021-08-30 | ポルシェ アンデュストリ | テキスタイル材料のための接着性改善組成物及び関連する強化テキスタイル材料 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4695507A (en) * | 1985-05-06 | 1987-09-22 | Burlington Industries, Inc. | Low toxic ceiling board facing |
| US4756714A (en) * | 1985-06-28 | 1988-07-12 | Springs Industries, Inc. | Method of durably sizing textile yarns, durable sizing composition, and durably sized yarns and fabrics produced therefrom |
| US4942085A (en) * | 1989-01-23 | 1990-07-17 | American Cyanamid Company | Method of manufacturing a sag-resistant bonded particulate article |
| USRE33773E (en) * | 1989-01-23 | 1991-12-17 | American Cyanamid Company | Method of manufacturing a sag-resistant bonded particulate matter |
| US5160679A (en) * | 1989-08-29 | 1992-11-03 | Greene Jack T | Process for making particle board including the use of acetoacetamide as a formaldehyde scavenger |
| US5112652A (en) * | 1989-08-29 | 1992-05-12 | East Central Wax Company, Inc. | Formaldehyde scavenging process useful in manufacturing durable press finished fabric |
| US5056960A (en) * | 1989-12-28 | 1991-10-15 | Phillips Petroleum Company | Layered geosystem and method |
| US5451432A (en) * | 1990-08-31 | 1995-09-19 | Rohm And Haas Company | Treating flexible, porous substrates with formaldehyde free binder |
| US5143954A (en) * | 1990-11-27 | 1992-09-01 | Rohm And Haas Company | Low-formaldehyde, self-crosslinking polymer latex composition |
| US5328687A (en) * | 1993-03-31 | 1994-07-12 | Tri-Point Medical L.P. | Biocompatible monomer and polymer compositions |
| US5624669A (en) * | 1993-03-31 | 1997-04-29 | Tri-Point Medical Corporation | Method of hemostatic sealing of blood vessels and internal organs |
| AU1920995A (en) * | 1994-02-18 | 1995-09-04 | Reef Industries, Inc. | Continuous polymer and fabric composite and method |
| WO1996000760A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-11 | Tri-Point Medical Corporation | pH-MODIFIED BIOCOMPATIBLE MONOMER AND POLYMER COMPOSITIONS |
| US5498658A (en) | 1994-11-17 | 1996-03-12 | The B. F. Goodrich Company | Formaldehyde-free latex for use as a binder or coating |
| US5614591A (en) * | 1994-12-15 | 1997-03-25 | The Virkler Company | Process and composition for imparting durable press properties to textile fabrics |
| US5969018A (en) * | 1996-01-05 | 1999-10-19 | The B.F. Goodrich Company | Formaldehyde free print binder |
| DE19918890A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Boehme Chem Fab Kg | Wäßrige Zusammensetzung zur Ausrüstung von Fasermaterial für ein Thermotransferdruckverfahren |
| US6638319B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-10-28 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer for printed cotton |
| US6645256B2 (en) | 2001-04-04 | 2003-11-11 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer grafted cotton |
| US6645255B2 (en) * | 2001-04-04 | 2003-11-11 | Healthtex Apparel Corp. | Polymer-grafted stretchable cotton |
| US7875656B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-01-25 | Rohm And Haas Company | Foamable sealant composition |
| WO2016131012A1 (en) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | Zero Point Zero, Llc | Textile process and product |
| CN105727495B (zh) * | 2016-01-21 | 2018-10-09 | 东莞市中纺化工有限公司 | 一种甲醛捕捉剂及其制备方法与在清除甲醛中的应用 |
| EP3532549B1 (en) * | 2016-10-27 | 2022-03-09 | Filsen Pty Ltd | New design of an inkjet printing press using curable water-based primers, coatings and inks |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3157562A (en) * | 1959-07-27 | 1964-11-17 | Rohm & Haas | Bonded non-woven fibrous products and methods of making them |
| US3100674A (en) * | 1959-12-08 | 1963-08-13 | Rohm & Haas | Process for shrink-proofing proteinaceous textile materials and the product therefrom |
| US3723377A (en) * | 1968-12-18 | 1973-03-27 | Dan River Inc | Process of reducing formaldehyde odor of aqueous mixtures containing methylolated carbamates |
| US3674548A (en) * | 1969-04-09 | 1972-07-04 | Deering Milliken Res Corp | Process for imparting soil-releasing and anti soil-redeposition properties to textile materials |
| US3731411A (en) * | 1971-06-11 | 1973-05-08 | Burlington Industries Inc | Process for producing durable press textiles |
| US3754860A (en) * | 1971-11-05 | 1973-08-28 | Us Agriculture | Wrinkle resistance finishes for cotton fabric using citric acid derivatives for soil release |
| US4076870A (en) * | 1975-10-01 | 1978-02-28 | Daido-Maruta Finishing Co. Ltd. | Process for treating fibrous products containing cellulosic fibers |
| US4198462A (en) * | 1978-08-02 | 1980-04-15 | American Cyanamid Company | Processes for preparing textile finishing composition and finishing textile materials therewith |
| US4263190A (en) * | 1979-12-26 | 1981-04-21 | American Cyanamid Company | Adhesion of textile cords to rubber using a butadiene-styrene vinylpyridine rubber latex and an aldehyde condensate-glyoxal reaction products mixture |
| US4306872A (en) * | 1980-01-17 | 1981-12-22 | American Cyanamid Company | Imidazolidinones in a durable press process |
| US4295846A (en) * | 1980-03-18 | 1981-10-20 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the production of formaldehyde-free finishing agents for cellulosic textiles and the use of such agents |
| DE3328456A1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-02-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Formaldehydfreie waessrige kunststoffdispersionen auf basis eines vernetzbaren polymerisats, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
-
1984
- 1984-04-30 US US06/605,313 patent/US4524093A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-04-11 CA CA000478895A patent/CA1272543A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-24 AT AT85104970T patent/ATE56762T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-24 EP EP85104970A patent/EP0163124B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-24 DE DE8585104970T patent/DE3579742D1/de not_active Revoked
- 1985-04-26 JP JP60089114A patent/JPS60235870A/ja active Pending
- 1985-04-30 KR KR1019850002899A patent/KR850007622A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021522386A (ja) * | 2018-04-26 | 2021-08-30 | ポルシェ アンデュストリ | テキスタイル材料のための接着性改善組成物及び関連する強化テキスタイル材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3579742D1 (de) | 1990-10-25 |
| EP0163124A3 (en) | 1987-05-13 |
| KR850007622A (ko) | 1985-12-07 |
| EP0163124A2 (en) | 1985-12-04 |
| CA1272543A (en) | 1990-08-07 |
| EP0163124B1 (en) | 1990-09-19 |
| US4524093A (en) | 1985-06-18 |
| ATE56762T1 (de) | 1990-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60235870A (ja) | 低ホルムアルデヒド発生に関する改良された布用塗料組成物 | |
| US3787232A (en) | Low temperature curing polymers used as coatings for fibrous materials | |
| US5278222A (en) | Low viscosity, fast curing binder for cellulose | |
| EP0176609B1 (en) | Process for preparing latexes of polymers having pendant coreactive and oxazoline groups | |
| JPH026654A (ja) | 溶液共重合体、これを含有するセルロース用速硬性結合剤およびその製造方法 | |
| US3399159A (en) | Cationic latices and method of preparing same | |
| EP0474415A2 (en) | Method of treating a porous substrate | |
| US4916183A (en) | Copolymers as thickeners and modifiers for latex systems | |
| JPS62500384A (ja) | エマルシヨンコポリマ− | |
| JPH0447694B2 (ja) | ||
| US3702785A (en) | Low-temperature curable articles | |
| JPH0723457B2 (ja) | 結合剤組成物 | |
| JPH02261851A (ja) | 酢酸ビニル／エチレン／自己橋かけするモノマーおよびテトラメチロールグリコルリルの不織バインダ | |
| US5268419A (en) | Fast curing binder for cellulose | |
| EP0184153A2 (en) | Formaldehyde-free latex and fabrics made therewith | |
| JPS63165563A (ja) | アクリレート繊維間結合剤を含む不織布並びに該不織布の製造法 | |
| US4069214A (en) | Novel curable composition | |
| US5137963A (en) | Fast cure, zero formaldehyde binder for cellulose | |
| JP2864147B2 (ja) | 乳化重合法 | |
| US5008326A (en) | Process for preparing a fast cure, zero formaldehyde binder for cellulose | |
| US4021397A (en) | Stable dispersions of water soluble amide polymers | |
| US4150945A (en) | Method of treating textiles with a curable composition of an acrylic copolymer | |
| JPH0232161A (ja) | 熱硬化用溶性非ホルムアルデヒド系架橋剤 | |
| US20030232559A1 (en) | Vinyl chloride/vinyl acetate/ethylene/self-crosslinking polymers for non-cellulosic based substrates | |
| JPH07119291B2 (ja) | ゴム状ラテックスのフィルムおよびその製造方法 |